I nostri servizi di stampaggio ad iniezione di resina amminica
Migliora la tua produzione con i nostri servizi di stampaggio a iniezione di resina amminica di alto livello. Siamo specializzati in urea-formaldeide (UF) iniezione E melammina-formaldeide (MF) stampaggio, offrendo alta qualità, resistente al calore, e parti termoindurenti economicamente vantaggiose su misura per il vostro settore. Dai prototipi personalizzati alla produzione in grandi volumi, la nostra struttura certificata ISO e il nostro team di esperti garantiscono precisione, durabilità, e consegna puntuale: il tuo partner di fiducia per tutte le esigenze di iniezione di aminoplastiche.
Cos'è lo stampaggio ad iniezione di resina amminica?
Stampaggio di resine amminiche è un processo specializzato di stampaggio a iniezione di materiali termoindurenti che utilizza resine derivate da composti amminici (come l'urea o la melammina) combinato con formaldeide. A differenza dei termoplastici, questi materiali polimerizzano permanentemente sotto calore e pressione, creando rigido, parti stabili ideali per diverse applicazioni.
Due tipi principali dominano il settore:
- Urea-Formaldeide (UF) Iniezione: Conveniente, con eccellenti proprietà di isolamento elettrico. Comune nei componenti elettrici e negli articoli domestici a basso costo.
- Melamina-Formaldeide (MF) Stampaggio: Vanta un'elevata durezza, resistenza al calore, e la sicurezza a contatto con gli alimenti. Ampiamente usato per stoviglie, parti dell'apparecchio, e superfici lucide.
Di seguito è riportato un rapido confronto delle caratteristiche principali:
| Caratteristica | Urea-Formaldeide (UF) | Melamina-Formaldeide (MF) |
| Durezza | Medio (Riva D 70-80) | Alto (Riva D 85-95) |
| Resistenza al calore | Fino a 120°C | Fino a 200°C |
| Sicuro per il contatto con gli alimenti | No | SÌ (Gradi approvati dalla FDA) |
| Isolamento elettrico | Eccellente | Molto buono |
| Costo | Da basso a medio | Da medio ad alto |
| Usi comuni | Quadri elettrici, tappi di chiusura | Stoviglie, manopole dell'apparecchio, sedili WC |
Le nostre capacità di stampaggio ad iniezione di resina amminica
Alla tecnologia Yigu, siamo orgogliosi della nostra versatilità, capacità ad alte prestazioni che soddisfano i requisiti di progetto più esigenti. Che tu abbia bisogno di prototipi in piccoli lotti o di produzione su larga scala, la nostra struttura è attrezzata per consegnare.
Panoramica delle funzionalità chiave
| Capacità | Dettagli |
| Volume di produzione | Parti amminiche ad alto volume: Fino a 500,000 unità/mese; Volume di stampaggio UF: 300,000 unità/mese |
| Precisione | Parti amminiche a tolleranza stretta: A partire da ±0,05 mm |
| Personalizzazione | Stampaggio amminico personalizzato (misurare, forma, colore); stampaggio ad inserimento & amminico sovramodellante |
| Utensileria | Strumenti amminici multicavità (fino a 32 cavità); in-house toolroom for quick adjustments |
| Prototipazione | Rapid amino resin prototyping: 3-5 day turnaround for samples |
Nostro melamine production line caratteristiche 15 state-of-the-art injection machines, each with automated feeding and quality control systems. This setup ensures consistent part quality even at peak production volumes. Per progetti complessi, our insert molding service integrates metal or plastic inserts seamlessly into amino resin parts, riducendo tempi e costi di assemblaggio.
The Amino Resin Injection Molding Process
The process of amino resin injection combines heat, pressione, and precise timing to create durable thermoset parts. A differenza dello stampaggio termoplastico, it involves a permanent curing step that gives amino parts their unique properties. Di seguito è riportata una ripartizione passo passo:
- Preparazione del materiale: Amino resin (UF/MF) is mixed with fillers (per esempio., alfa-cellulosa, fibre di vetro) e pigmenti (for pigmentable amino grades) to form a homogeneous compound.
- Iniezione: Il composto viene iniettato in uno stampo riscaldato ad alta pressione (amminico a pressione di iniezione: 1000-2500 sbarra) per riempire tutte le cavità.
- Curare: Lo stampo viene mantenuto ad una temperatura specifica (temperatura dello stampo amminico: 150-200°C) per un tempo prestabilito (tempo di polimerizzazione amminico: 30-120 secondi) per consentire alla resina di polimerizzare e indurire.
- Degasaggio: UN muffa amminica degasante il sistema rimuove l'aria intrappolata, prevenendo bolle e garantendo superfici lisce.
- Sformatura: La parte stagionata viene rimossa dallo stampo. Per parti complesse, usiamo ibrido compressione-iniezione tecnologia per migliorare il riempimento dello stampo e ridurre i difetti.
Tempi tipici del ciclo di iniezione di materiali termoindurenti
| Complessità della parte | Tempo di ciclo (Secondi) | Tempo di polimerizzazione (Secondi) |
| Semplice (per esempio., pulsanti) | 40-60 | 30-45 |
| Medio (per esempio., manopole dell'apparecchio) | 60-90 | 45-70 |
| Complesso (per esempio., quadri elettrici) | 90-150 | 70-120 |
Materiali in resina amminica: Gradi & Proprietà
Offriamo un'ampia gamma di gradi di resina amminica per soddisfare le esigenze della vostra applicazione. I nostri materiali provengono da fornitori sostenibili e soddisfano gli standard globali (per esempio., FDA per il contatto alimentare, UL per la sicurezza elettrica).
Gradi dei materiali & Applicazioni
| Grado del materiale | Tipo di riempitivo | Proprietà chiave | Applicazioni target |
| MF per uso alimentare | Nessuno (puro) | Sicuro per il contatto con gli alimenti, alta brillantezza | Stoviglie in melamina, vasetti per cosmetici |
| UF di grado elettrico | Amino riempito di vetro | Eccellente isolamento, ignifugo | Quadri elettrici, parti del circuito |
| Amino altamente brillante | Pigmentabile | Liscio, superficie lucida | Sedili WC, pannelli degli elettrodomestici |
| Ammino a basso contenuto di formaldeide | Riempito con alfa-cellulosa | Basse emissioni di COV, ecologico | Articoli per la casa, prodotti per bambini |
| MF resistente agli agenti chimici | Pieno di vetro | Resiste agli acidi, oli, e solventi | Laminati industriali, parti automobilistiche |
Trattamento superficiale per parti in resina amminica
Per migliorare estetica e prestazioni, offriamo una varietà di trattamento superficiale opzioni per parti in resina amminica. Questi trattamenti migliorano la durabilità, aspetto, e funzionalità.
| Tipo di trattamento | Vantaggio | Ideale per |
| Lucidatura della resina amminica | Crea una finitura a specchio | Sedili WC lucidi, parti decorative |
| Stampa sublimatica Amino | A colori, stampe durevoli | Bottoni in melamina personalizzati, stoviglie |
| Rivestimento UV amminico | Aggiunge resistenza ai graffi (amminico antigraffio) | Manopole degli elettrodomestici, parti ad alto utilizzo |
| Acquaforte della trama | Crea texture antiscivolo o decorative | Manici per utensili, parti interne di automobili |
| Amino sigillante | Previene l'assorbimento dell'umidità | Parti per ambienti esterni o umidi |
Vantaggi dello stampaggio ad iniezione di resina amminica
Scegliere resina amminica termoindurente le parti offrono numerosi vantaggi rispetto ad altri materiali (per esempio., termoplastici, metalli). Ecco perché è una scelta intelligente per il tuo progetto:
- Elevata durezza (MF): Le parti in melammina hanno una durezza Shore D di 85-95, rendendoli resistenti ai graffi e agli urti, perfetti per oggetti di uso intensivo come le stoviglie.
- Resistenza al calore: Le parti amminiche possono resistere a temperature fino a 200°C (MF), rendendoli adatti per componenti di elettrodomestici vicini a fonti di calore.
- Isolamento elettrico (UF): La resina UF fornisce un eccellente isolamento, conforme agli standard UL per quadri elettrici e parti di circuiti.
- Stabilità dimensionale: Restringimento a bassa polimerizzazione (meno di 1%) garantisce che le parti mantengano la loro forma anche in caso di variazioni di temperatura o stress.
- Termoindurente conveniente: Rispetto ad altri termoindurenti (per esempio., epossidico), le resine amminiche offrono materiali e costi di produzione inferiori per tirature ad alto volume.
Amino ritardante di fiamma: La maggior parte dei gradi sono naturalmente ignifughi, riducendo la necessità di additivi aggiuntivi.
Applicazioni industriali di parti in resina amminica
Lo stampaggio a iniezione di resina amminica serve una vasta gamma di settori, grazie alla sua versatilità e durevolezza. Di seguito sono riportate le applicazioni più comuni:
| Industria | Applicazioni | Materiale (UF/MF) |
| Domestico & Cucina | Stoviglie, contenitori per alimenti, taglieri | MF |
| Elettrico & Elettronica | Quadro elettrico, coperchi delle prese, interruttori automatici | UF |
| Automobilistico | Finiture interne, parti del cruscotto, maniglie delle porte | MF/UF |
| Elettrodomestici | Manopole, pannelli di controllo, parti dell'asciugatrice | MF |
| Sanitario | Sedili WC, maniglie per doccia | MF |
| Cosmetici | Coperchi dei barattoli, custodie compatte | MF (molto lucido) |
Casi di studio: Le nostre storie di successo di Amino Moulding
Abbiamo aiutato clienti di tutti i settori a risolvere le sfide della produzione con i nostri servizi di stampaggio a iniezione di resine amminiche. Ecco alcuni punti salienti:
Caso 1: Set di stoviglie in melamina ad alto volume
- Cliente: Un marchio globale di utensili da cucina.
- Sfida: Bisogno 200,000 unità di un set di stoviglie da 5 pezzi (piatti, ciotole, tazze) con stampa sublimatica personalizzata e certificazione per uso alimentare.
- Soluzione: Resina MF per uso alimentare utilizzata con stampa a sublimazione amminica. Utilizzo di stampi a 8 cavità per raggiungere l'obiettivo di volume.
- Risultato: Consegnato 200,000 entra in gioco 2 mesi; 99.5% tasso esente da difetti; Ottenuta la certificazione FDA.
Caso 2: Alloggiamento dell'interruttore UF a tolleranza stretta
- Cliente: Un produttore di apparecchiature elettriche.
- Sfida: Produrre alloggiamenti per interruttori con tolleranza di ±0,05 mm per un assemblaggio senza soluzione di continuità con componenti interni.
- Soluzione: Resina UF utilizzata per uso elettrico; temperatura dello stampo ottimizzata (180°C) e pressione di iniezione (2200 sbarra) per precisione.
- Risultato: Requisiti di tolleranza soddisfatti; tempo di assemblaggio ridotto del 30%; Omologazione UL ottenuta.
Caso 3: Stampaggio Amino a basso costo per manopole per elettrodomestici
- Cliente: Azienda di elettrodomestici.
- Sfida: Ridurre i costi di produzione per 100,000 manopole dell'apparecchio senza compromettere la qualità.
- Soluzione: Passato da MF puro ad amminico riempito di vetro (30% fibra di vetro) per ridurre l’utilizzo dei materiali; multicavità usata (16-cavità) strumenti.
Risultato: Costo per unità ridotto di 15%; durezza e durata mantenute (Riva D 88).
Perché scegliere la tecnologia Yigu per lo stampaggio a iniezione di resina amminica?
Ci distinguiamo come fornitore leader di servizi di stampaggio a iniezione di resine amminiche per 5 ragioni chiave:
- Competenza: 15+ anni di esperienza nel stampaggio di resine amminiche; i nostri ingegneri sono specializzati in processi termoindurenti e soluzioni personalizzate.
- Garanzia di qualità: Pianta amminica certificata ISO 9001; i laboratori di test interni garantiscono che i componenti soddisfino le vostre specifiche (per esempio., durezza, resistenza al calore).
- Servizio unico: Dal supporto di progettazione per lo stampaggio alla logistica globale: gestiamo ogni fase del tuo progetto.
- Velocità: Prototipazione rapida (3-5 giorni) e produzione in grandi volumi (fino a 500.000 unità/mese) mantieni i tuoi progetti in carreggiata.
Sostenibilità: Approvvigionamento sostenibile di aminoacidi (resine a basso contenuto di formaldeide, riempitivi riciclati) e le macchine ad alta efficienza energetica riducono l’impatto ambientale.