I nostri servizi di casting in alluminio
Alla tecnologia Yigu, Nostro Casting da morire in alluminio soluzioni ridefiniscono ciò che è possibile per la produzione ad alte prestazioni. Combinando alta precisione ingegneria, attrezzatura avanzata, e decenni di competenza tecnica, Trasformiamo leggero, resistente alla corrosione leghe di alluminio in componenti durevoli per automobili, aerospaziale, e industrie elettroniche. Se hai bisogno Produzione di grandi volumi o parti progettate su misura, Forniamo economici, Risultati affidabili - sfuggiti da rigorosi controllo di qualità e dedicato assistenza clienti.
Cos'è il casting di alluminio?
Casting da morire in alluminio è specializzato Casting di metallo processo che utilizza l'alta pressione per forzare il fuso alluminio (O leghe di alluminio) in uno stampo in acciaio (morire), Creare complesso, parti dimensionalmente accurate. Come un nucleo tecnologia di casting, Sfrutta le proprietà uniche dell'alluminio: il luci, forza, e riciclabilità: soddisfare le diverse esigenze del settore.
Un chiaro Panoramica del processo rivela la sua efficienza: Alluminio fuso (riscaldato a 650–750 ° C.) subisce Iniezione di metallo in un dado chiuso a pressioni che vanno da 50-150 MPa. Il metallo si raffredda e si solidifica rapidamente, Quindi il dado si apre per espellere la parte finita. Tavolo 1 confronta il casting da morire in alluminio ad altri Muore il processo di casting tipi:
| Die tipo di casting | Metallo usato | Vantaggio chiave | Caso d'uso ideale |
| Casting da morire in alluminio | Leghe di alluminio | Leggero + alta resistenza | Parti strutturali automobilistiche, componenti aerospaziali |
| Casting di zinco dado | Leghe di zinco | Basso costo, Precisione di una parte piccola | Alloggi elettronici, hardware |
| Casting da morire di magnesio | Leghe di magnesio | Ultra-Light, alta conduttività termica | Cornici per laptop, parti di droni |
Le capacità di casting in alluminio di Yigu Technology
Nostro Casting da morire in alluminio capacità sono costruiti per gestire i progetti più esigenti, Dai componenti semplici al complesso, Design personalizzati.
Breakown delle capacità chiave
| Area di capacità | Dettagli |
| Produzione di grandi volumi | 100,000–800.000 unità/mese (Scalabile per client automobilistici/elettronici) |
| Alta precisione | Ottiene tolleranze strette quanto ± 0,05 mm per caratteristiche critiche |
| Soluzioni personalizzate | Design su misura su misura, Selezione in lega, e trattamento superficiale per bisogni unici |
| Attrezzatura avanzata | 25+ macchine da fusione automatizzate (150–1.200 tonnellate di serraggio) |
| Controllo di qualità | Iso 9001 & IATF 16949 certificato; 100% ispezione dimensionale + Test della porosità dei raggi X. |
| Gestione del progetto | Squadre dedicate a supervisionare le tempistiche, costi, e conformità |
Il processo di fusione in alluminio
IL Muore il processo di casting Per l'alluminio segue un flusso di lavoro strutturato ottimizzato per l'efficienza e la precisione, con ogni passo su misura per massimizzare la qualità della parte.
- Preparazione della muffa: La matrice d'acciaio è preriscaldata (150–250 ° C.) e ricoperto di lubrificante per prevenire il metallo e garantire un'espulsione liscia.
- Iniezione di metallo: Fuso lega di alluminio viene iniettato nella cavità del dado ad alta velocità (2–8 m/s) e pressione (50–150 MPA), Garantire il pieno riempimento di geometrie complesse.
- Raffreddamento & Solidificazione: Il metallo si raffredda rapidamente (10–30 secondi) nel dado, Mantenere l'accuratezza dimensionale mentre la pressione viene tenuta per ridurre la porosità.
- Espulsione: Il dado si apre, e i pin di espulsione spingono la parte finita. Materiale in eccesso (flash) viene rimosso via taglio.
- Post-elaborazione: Le parti subite Ispezione di qualità (controlli dimensionali, Test di superficie) e operazioni secondarie opzionali (lavorazione, Trattamento superficiale).
In media, il tempo di ciclo totale per una parte in alluminio di medie dimensioni (PER ESEMPIO., Un alloggiamento del sensore automobilistico) varia da 20 a 40 secondi.
Materiali utilizzati nella fusione del dado in alluminio
Scegliere il diritto leghe di alluminio è fondamentale per le prestazioni delle parti, E offriamo un esperto Selezione in lega Supporto per soddisfare le esigenze del tuo progetto.
Proprietà in lega di alluminio & Applicazioni
| Tipo in lega | Gradi comuni | Chiave Proprietà materiali | Applicazioni tipiche |
| Leghe ad alta resistenza | A356, 6061 | Resistenza alla trazione (250–400 MPA), Resistenza alla corrosione | Parti del motore automobilistico, parentesi aerospaziali |
| Leghe per uso generale | A380, ADC12 | Buona castabilità, economico | Alloggi elettronici, beni di consumo |
| Leghe personalizzate | Miscelato con le specifiche | Su misura per la resistenza al calore, conduttività, o indossare | Valvole industriali, dispositivi medici |
Tutto il nostro Materiali di fusione subisci rigorosi Test del materiale (resistenza alla trazione, Resistenza alla corrosione) per garantire la conformità agli standard del settore.
Trattamento superficiale per componenti del fusione di alluminio
Trattamento superficiale Migliora la durata, estetica, e funzionalità delle parti del cast di alluminio, Affrontare sfide specifiche del settore come la corrosione e l'usura.
| Metodo di trattamento | Scopo | Vantaggi | Ideale per |
| Anodizzante | Crea un duro, strato di ossido protettivo | Resistente ai graffi, Colori personalizzabili (chiaro, nero, oro) | Parti esterne automobilistiche, componenti aerospaziali |
| Rivestimento in polvere | Applica una finitura polimerica duratura | Resistente ai chip, UV-stabile, ampia gamma di colori | Attrezzatura esterna, macchinari industriali |
| Pittura | Migliora l'estetica e la protezione di base | Applicazione rapida, basso costo, finiture opache/lucide | Elettronica di consumo, Apparecchi di illuminazione |
| Placcatura | Aggiunge uno strato di metallo (PER ESEMPIO., nichel, cromo) | Migliora la conducibilità, Appeal decorativo | Connettori elettrici, dispositivi medici |
| Lucidare | Crea un liscio, superficie riflettente | Aspetto di fascia alta, nasconde difetti minori | Merci di lusso, Componenti architettonici |
| Tessitura | Aggiunge una superficie non slittata o opaca | Migliora la presa, Riduce le impronte digitali visibili | Maniglie degli strumenti, Parti interne automobilistiche |
Tolleranze nel casting in alluminio
Tolleranze E precisione dimensionale sono segni distintivi del nostro processo di fusione in alluminio, con tolleranze strette ottenibile attraverso il design di stampo di precisione e avanzato tecniche di misurazione.
Intervalli di tolleranza tipici
| Funzione parte | Tolleranza standard | Tolleranza stretta (Costume) | Standard di tolleranza |
| Dimensioni in parte (≤100mm) | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm | Iso 8062:2018 Classe CT6 |
| Posizionamento del foro | ± 0,15 mm | ± 0,08 mm | Il tuo EN 13920 |
| Planarità | 0.1mm/m | 0.06mm/m | IATF 16949 |
Questi Precisione del casting I livelli sono verificati utilizzando macchine di misurazione delle coordinate (CMMS) e scanner laser, Mentre tolleranze di lavorazione sono raffinati tramite la lavorazione a CNC per caratteristiche critiche.
Vantaggi del casting in alluminio
IL Vantaggi Di Casting da morire in alluminio Rendila la scelta migliore per le industrie che danno la priorità alle prestazioni, costo, e sostenibilità.
- Leggero: Le parti in alluminio sono più leggere del 30-50% rispetto all'acciaio, Migliorare l'efficienza del carburante nei veicoli e la portabilità in elettronica.
- Alta resistenza: Leghe ad alta resistenza (PER ESEMPIO., A356) consegnare la resistenza alla trazione fino a 400 MPA, Adatto per applicazioni strutturali.
- Economico: La produzione automatizzata e i rifiuti minimi riducono i costi per unità del 15-25% rispetto ad altri metodi di produzione di precisione.
- Alto tasso di produzione: Brevi tempi di ciclo (20–40 secondi) abilitare Produzione di grandi volumi Per le industrie ad alte richieste.
- Flessibilità di progettazione: Geometrie complesse (pareti sottili, dettagli intricati) può essere raggiunto senza operazioni secondarie.
- Resistenza alla corrosione: Strato di ossido naturale + I trattamenti di superficie opzionali proteggono le parti da ambienti difficili.
- Riciclabalità: L'alluminio è 100% riciclabile, Ridurre i costi di impatto ambientale e materiale.
Efficienza energetica: L'alluminio di casting richiede 95% meno energia rispetto alla produzione di alluminio primario dal minerale.
Applicazioni del settore del casting di stampo in alluminio
Casting da morire in alluminio serve diversi applicazioni attraverso i settori che richiedono forza, peso leggero, e precisione.
| Industria | Applicazioni chiave | Lega preferita | Perché l'alluminio muore casting? |
| Industria automobilistica | Blocchi del motore, Cali di trasmissione, Cornici per batterie EV | A356, ADC12 | Leggero, alta resistenza, economico |
| Aerospaziale | Staffe strutturali, Componenti del sistema di alimentazione, parti satellitari | 6061, A356 | Precisione, Resistenza alla corrosione, Peso basso |
| Elettronica | Dissipatori di calore, 5G Parti della stazione base, cornici per laptop | A380, AZ91D (miscela di magnesio-alluminio) | Conducibilità termica, stabilità dimensionale |
| Beni di consumo | Alloggi per utensili elettrici, Parti di elettrodomestici da cucina, hardware di mobili | A380 | Durevole, finitura estetica, basso costo |
| Dispositivi medici | Alloggi per strumenti chirurgici, frame delle apparecchiature diagnostiche | 6061, A356 | Biocompatibilità, precisione |
| Costruzione | Apparecchi di illuminazione, frame delle finestre, staffe strutturali | A380, 6063 | Resistenza alla corrosione, forza |
Tecniche di produzione per la fusione di stampo in alluminio
Nostro tecniche di produzione combinare innovazione e pratiche comprovate per fornire coerenti, Parti fusi in alluminio di alta qualità.
- Utensili: Usiamo l'acciaio H13 Hot-Work per le stampi, progettato per resistere a temperature elevate e uso ripetuto (100,000+ cicli). I canali di raffreddamento della muffa sono ottimizzati per ridurre i tempi di ciclo e prevenire la deformazione.
- Automazione: Manico delle braccia robotiche Iniezione di metallo, parte di espulsione, E taglio, Ridurre l'errore umano e aumentare la velocità di produzione del 30-40%.
- Lavorazione di precisione: Operazioni secondarie (Macinazione CNC, perforazione, filo) perfezionare le parti per incontrarsi tolleranze strette per caratteristiche critiche.
- Prototipazione rapida: 3Gli stampi stampati a D consentono una rapida iterazione di design personalizzati, Ridurre i tempi di consegna per lo sviluppo del prototipo da settimane ai giorni.
- Ottimizzazione del processo: I sensori alimentati dall'intelligenza artificiale monitorano la temperatura, pressione, e tempo di ciclo in tempo reale, Regolazione dei parametri per ridurre al minimo i difetti.
Garanzia di qualità: Ogni parte subisce test multi-stage (dimensionale, porosità, finitura superficiale) Per garantire la conformità con le specifiche del cliente.
Casi studio: Storie di successo in alluminio della tecnologia Yigu
Nostro casi studio Dimostrare come risolviamo sfide complesse per i clienti che utilizzano il casting di stampo in alluminio.
Caso di studio 1: Frame di batteria EV automobilistico
- Sfida: Necessario un produttore di veicoli elettrici leader 100,000 cornici per batterie leggere mensilmente, con tolleranze strette (± 0,08 mm) e resistenza alla corrosione per uso esterno.
- Soluzione: Usato Lega di alluminio A356 con Anodizzante Trattamento superficiale. Progettazione automatizzata dello stampo e monitoraggio della pressione in tempo reale.
- Risultato: I cornici erano 40% più leggero delle alternative in acciaio, raggiunto 99.8% Tasso privo di difetti, e ho incontrato IATF 16949 standard. Tempo di produzione ridotto da 20% contro. Fornitore precedente del cliente.
Caso di studio 2: Staffa strutturale aerospaziale
- Sfida: Un cliente aerospaziale ha richiesto parentesi ad alta precisione con resistenza alla trazione ≥350 MPa e conformità agli standard AS9100.
- Soluzione: Utilizzato 6061 lega di alluminio e aggiunto rivestimento in polvere per la protezione della corrosione. Test di raggi X condotti per garantire <1% porosità.
Risultato: Le staffe hanno soddisfatto tutti i requisiti AS9100, pesato 25% Meno delle alternative in titanio, e passò 10,000+ ore di stress test.
Perché scegliere la tecnologia Yigu per il casting in alluminio?
Quando collabori con noi per Casting da morire in alluminio, Ottieni un collaboratore di fiducia dedicato al tuo successo. Ecco perché i clienti ci scelgono:
- Competenza: Il nostro team ha 20+ Anni di esperienza nel casting in alluminio, con conoscenza specializzata in Selezione in lega e ottimizzazione del processo.
- Qualità: Aggiorniamo ai più severi standard del settore (Iso 9001, IATF 16949, AS9100), Garantire che ogni parte soddisfi o supera le tue aspettative.
- Soluzioni personalizzate: Lavoriamo a stretto contatto con il tuo team per progettare parti per la produzione, sartoria composizione in lega, design dello stampo, e trattamento superficiale alle tue esigenze uniche.
- Affidabilità: Manteniamo 98% Tariffe di consegna puntuali, Grazie al nostro scalabile Produzione di grandi volumi capacità e gestione proattiva della catena di approvvigionamento.
- Assistenza clienti: Fornisce un account manager dedicato 24/7 supporto, Dalla consultazione del design al follow-up post-consegna.
- Economico: I nostri processi automatizzati e l'efficienza materiale riducono i costi per unità del 15-25% rispetto ai concorrenti.
Impegno per l'eccellenza: Investiamo 15% di entrate annuali in R&D per sviluppare nuovi tecniche di produzione (PER ESEMPIO., Controllo del processo AI) che migliorano la qualità e riducono i tempi di consegna.