I nostri servizi di pressofusione di alluminio
Alla tecnologia Yigu, Nostro Pressofusione di alluminio Le soluzioni ridefiniscono ciò che è possibile fare per la produzione ad alte prestazioni. Combinando alta precisione ingegneria, attrezzature avanzate, e decenni di perizia tecnica, trasformiamo leggero, resistente alla corrosione leghe di alluminio in componenti durevoli per il settore automobilistico, aerospaziale, e industrie elettroniche. Se ne hai bisogno produzione in grandi volumi o parti progettate su misura, forniamo a costi convenienti, risultati affidabili, supportati da rigorosi controllo di qualità e dedicato assistenza clienti.
Cos'è la pressofusione di alluminio?
Pressofusione di alluminio è uno specializzato fusione del metallo processo che utilizza l'alta pressione per forzare la fusione alluminio (O leghe di alluminio) in uno stampo d'acciaio (morire), creando complessi, parti dimensionalmente accurate. Come nucleo tecnologia di colata, sfrutta le proprietà uniche dell'alluminio: leggerezza, forza, e riciclabilità, per soddisfare le diverse esigenze del settore
Un chiaro panoramica del processo ne rivela l'efficienza: Alluminio fuso (riscaldato a 650–750°C) subisce iniezione di metalli in uno stampo chiuso a pressioni comprese tra 50 e 150 MPa. Il metallo si raffredda e si solidifica rapidamente, quindi la matrice si apre per espellere il pezzo finito. Tavolo 1 confronta la pressofusione di alluminio con altri processo di pressofusione tipi:
| Tipo di pressofusione | Metallo utilizzato | Vantaggio chiave | Caso d'uso ideale |
| Pressofusione di alluminio | Leghe di alluminio | Leggero + alta resistenza | Parti strutturali automobilistiche, componenti aerospaziali |
| Pressofusione di zinco | Leghe di zinco | Basso costo, precisione delle piccole parti | Custodie per l'elettronica, hardware |
| Pressofusione di magnesio | Leghe di magnesio | Ultraleggero, elevata conduttività termica | Cornici per laptop, parti di droni |
Capacità di pressofusione dell'alluminio di Yigu Technology
Nostro Pressofusione di alluminio capacità sono costruiti per gestire i progetti più impegnativi, dai componenti semplici a quelli complessi, disegni personalizzati.
Ripartizione delle capacità chiave
| Area di capacità | Dettagli |
| Produzione di grandi volumi | 100,000–800.000 unità/mese (scalabile per i clienti automobilistici/elettronici) |
| Alta precisione | Raggiunge tolleranze strette fino a ±0,05 mm per caratteristiche critiche |
| Soluzioni personalizzate | Progettazione di stampi su misura, selezione delle leghe, e trattamento superficiale per esigenze uniche |
| Attrezzature avanzate | 25+ macchine automatizzate per pressofusione (150–1.200 tonnellate di forza di chiusura) |
| Controllo qualità | ISO 9001 & IATF 16949 certificato; 100% controllo dimensionale + Test di porosità ai raggi X |
| Gestione del progetto | Team dedicati per supervisionare le tempistiche, costi, e conformità |
Il processo di pressofusione dell'alluminio
IL processo di pressofusione per l'alluminio segue un flusso di lavoro strutturato ottimizzato per efficienza e precisione, con ogni passaggio personalizzato per massimizzare la qualità delle parti.
- Preparazione dello stampo: Lo stampo in acciaio è preriscaldato (150–250°C) e rivestito con lubrificante per evitare che il metallo si attacchi e garantire un'espulsione regolare
- Iniezione di metalli: Fuso lega di alluminio viene iniettato nella cavità dello stampo ad alta velocità (2–8 m/sec) e pressione (50–150MPa), garantendo il riempimento completo di geometrie complesse.
- Raffreddamento & Solidificazione: Il metallo si raffredda rapidamente (10–30 secondi) nel dado, mantenendo l'accuratezza dimensionale mantenendo la pressione per ridurre la porosità.
- Eiezione: Il dado si apre, e i perni di espulsione spingono fuori la parte finita. Materiale in eccesso (flash) viene rimosso tramite rifilatura.
- Post-elaborazione: Le parti subiscono controllo di qualità (controlli dimensionali, test di superficie) e operazioni secondarie facoltative (lavorazione, trattamento superficiale).
In media, il tempo ciclo totale per una parte in alluminio di medie dimensioni (per esempio., un alloggiamento del sensore automobilistico) varia da 20 a 40 secondi.
Materiali utilizzati nella pressofusione dell'alluminio
Scegliere il giusto leghe di alluminio è fondamentale per le prestazioni della parte, e offriamo esperto selezione delle leghe supporto per soddisfare le esigenze del tuo progetto
Proprietà della lega di alluminio & Applicazioni
| Tipo di lega | Gradi comuni | Chiave Proprietà dei materiali | Applicazioni tipiche |
| Leghe ad alta resistenza | A356, 6061 | Resistenza alla trazione (250–400MPa), resistenza alla corrosione | Parti di motori automobilistici, staffe aerospaziali |
| Leghe per uso generale | A380, ADC12 | Buona lanciabilità, conveniente | Custodie per l'elettronica, beni di consumo |
| Leghe personalizzate | Miscelato secondo le specifiche | Su misura per la resistenza al calore, conduttività, o indossare | Valvole industriali, dispositivi medici |
Tutto il nostro materiali di colata sottoporsi a rigorosi test sui materiali (resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione) per garantire la conformità agli standard di settore.
Trattamento superficiale per componenti in alluminio pressofuso
Trattamento superficiale migliora la durabilità, estetica, e funzionalità delle parti in alluminio pressofuso, affrontare sfide specifiche del settore come la corrosione e l’usura.
| Metodo di trattamento | Scopo | Vantaggi | Ideale per |
| Anodizzazione | Crea un duro, strato protettivo di ossido | Resistente ai graffi, colori personalizzabili (chiaro, nero, oro) | Parti esterne automobilistiche, componenti aerospaziali |
| Verniciatura a polvere | Applica una finitura polimerica resistente | Resistente ai trucioli, Stabile ai raggi UV, ampia gamma di colori | Attrezzature per esterni, macchinari industriali |
| Pittura | Migliora l'estetica e la protezione di base | Applicazione veloce, basso costo, finiture opache/lucide | Elettronica di consumo, apparecchi di illuminazione |
| Placcatura | Aggiunge uno strato di metallo (per esempio., nichel, cromo) | Migliora la conduttività, fascino decorativo | Connettori elettrici, dispositivi medici |
| Lucidatura | Crea un aspetto liscio, superficie riflettente | Aspetto di fascia alta, nasconde piccoli difetti | Beni di lusso, componenti architettonici |
| Strutturazione | Aggiunge una superficie antiscivolo o opaca | Migliora la presa, riduce le impronte visibili | Manici per utensili, parti interne di automobili |
Tolleranze nella pressofusione di alluminio
Tolleranze E precisione dimensionale sono i tratti distintivi del nostro processo di pressofusione dell'alluminio, con tolleranze strette ottenibile attraverso una progettazione di stampi di precisione ed avanzata tecniche di misurazione.
Intervalli di tolleranza tipici
| Caratteristica della parte | Tolleranza standard | Tolleranza stretta (Costume) | Standard di tolleranza |
| Dimensioni della parte (≤100mm) | ±0,1mm | ±0,05 mm | ISO 8062:2018 Classe CT6 |
| Posizionamento dei fori | ±0,15 mm | ±0,08 mm | DIN EN 13920 |
| Planarità | 0.1mm/m | 0.06mm/m | IATF 16949 |
Questi precisione di lancio i livelli vengono verificati mediante macchine di misura a coordinate (CMM) e scanner laser, Mentre tolleranze di lavorazione vengono perfezionati tramite lavorazione CNC per le caratteristiche critiche.
Vantaggi della pressofusione di alluminio
IL vantaggi Di Pressofusione di alluminio lo rendono la scelta migliore per i settori che danno priorità alle prestazioni, costo, e sostenibilità.
- Leggero: Le parti in alluminio sono del 30–50% più leggere dell'acciaio, migliorare l’efficienza del carburante nei veicoli e la portabilità nell’elettronica.
- Alta resistenza: Leghe ad alta resistenza (per esempio., A356) fornire resistenza alla trazione fino a 400 MPa, adatto per applicazioni strutturali.
- Conveniente: La produzione automatizzata e gli scarti minimi riducono i costi unitari del 15-25% rispetto ad altri metodi di produzione di precisione.
- Tasso di produzione elevato: Tempi di ciclo brevi (20–40 secondi) abilitare produzione in grandi volumi per le industrie ad alta domanda
- Flessibilità di progettazione: Geometrie complesse (pareti sottili, dettagli intricati) può essere ottenuto senza operazioni secondarie.
- Resistenza alla corrosione: Strato di ossido naturale + i trattamenti superficiali opzionali proteggono le parti da ambienti difficili.
- Riciclabilità: L'alluminio è 100% riciclabile, riducendo l’impatto ambientale e i costi dei materiali.
Efficienza energetica: La fusione dell'alluminio richiede 95% meno energia rispetto alla produzione di alluminio primario dal minerale.
Applicazioni industriali della pressofusione di alluminio
Pressofusione di alluminio serve diversi applicazioni in tutti i settori che richiedono forza, peso leggero, e precisione.
| Industria | Applicazioni chiave | Lega di scelta | Perché la pressofusione di alluminio? |
| Industria automobilistica | Blocchi motore, alloggiamenti di trasmissione, Telai per batterie EV | A356, ADC12 | Leggero, alta resistenza, conveniente |
| Aerospaziale | Staffe strutturali, componenti del sistema di alimentazione, parti satellitari | 6061, A356 | Precisione, resistenza alla corrosione, peso ridotto |
| Elettronica | Dissipatori di calore, 5Parti della stazione base G, cornici per laptop | A380, AZ91D (miscela magnesio-alluminio) | Conduttività termica, stabilità dimensionale |
| Beni di consumo | Alloggiamenti per utensili elettrici, parti di elettrodomestici da cucina, ferramenta per mobili | A380 | Durevole, finitura estetica, basso costo |
| Dispositivi medici | Custodie per strumenti chirurgici, telai per apparecchiature diagnostiche | 6061, A356 | Biocompatibilità, precisione |
| Costruzione | Apparecchi di illuminazione, infissi, staffe strutturali | A380, 6063 | Resistenza alla corrosione, forza |
Tecniche di produzione per la pressofusione dell'alluminio
Nostro tecniche di produzione combinare innovazione e pratiche comprovate per fornire risultati coerenti, parti in alluminio pressofuso di alta qualità.
- Utensileria: Per gli stampi utilizziamo acciaio per lavorazioni a caldo H13, progettato per resistere alle alte temperature e all'uso ripetuto (100,000+ cicli). I canali di raffreddamento dello stampo sono ottimizzati per ridurre i tempi di ciclo e prevenire deformazioni.
- Automazione: Maniglia dei bracci robotici iniezione di metalli, espulsione della parte, E rifilatura, riducendo l’errore umano e aumentando la velocità di produzione del 30–40%.
- Lavorazione di precisione: Operazioni secondarie (Fresatura CNC, perforazione, filettatura) perfezionare le parti per soddisfare tolleranze strette per caratteristiche critiche
- Prototipazione rapida: 3Gli stampi stampati in D consentono una rapida iterazione di progetti personalizzati, riducendo i tempi di realizzazione del prototipo da settimane a giorni.
- Ottimizzazione dei processi: I sensori basati sull'intelligenza artificiale monitorano la temperatura, pressione, e tempo di ciclo in tempo reale, regolazione dei parametri per ridurre al minimo i difetti
Garanzia di qualità: Ogni parte viene sottoposta a test in più fasi (dimensionale, porosità, finitura superficiale) per garantire il rispetto delle specifiche del cliente.
Casi di studio: Storie di successo della pressofusione di alluminio di Yigu Technology
Nostro casi di studio dimostrare come risolviamo le sfide complesse dei clienti che utilizzano la pressofusione di alluminio.
Caso di studio 1: Telaio per batteria per veicoli elettrici per autoveicoli
- Sfida: Serve un produttore leader di veicoli elettrici 100,000 telai batteria leggeri mensilmente, con tolleranze strette (±0,08 mm) e resistenza alla corrosione per uso esterno.
- Soluzione: Usato Lega di alluminio A356 con anodizzazione trattamento superficiale. Implementazione della progettazione automatizzata dello stampo e monitoraggio della pressione in tempo reale.
- Risultato: I telai erano 40% più leggero delle alternative in acciaio, raggiunto 99.8% tasso esente da difetti, e ho incontrato IATF 16949 standard. Tempo di produzione ridotto del 20% contro. precedente fornitore del cliente.
Caso di studio 2: Staffa strutturale aerospaziale
- Sfida: Un cliente del settore aerospaziale richiedeva staffe ad alta precisione con resistenza alla trazione ≥ 350 MPa e conformità agli standard AS9100.
- Soluzione: Utilizzato 6061 lega di alluminio e aggiunto verniciatura a polvere per la protezione dalla corrosione. Effettuato test a raggi X per garantire <1% porosità.
Risultato: Le staffe soddisfacevano tutti i requisiti AS9100, pesato 25% meno delle alternative al titanio, e superato 10,000+ ore di stress test.
Perché scegliere la tecnologia Yigu per la pressofusione dell'alluminio?
Quando collabori con noi per Pressofusione di alluminio, ottieni un collaboratore fidato dedito al tuo successo. Ecco perché i clienti ci scelgono:
- Competenza: La nostra squadra ha 20+ anni di esperienza nella pressofusione dell'alluminio, con conoscenze specialistiche in selezione delle leghe e ottimizzazione dei processi.
- Qualità: Aderiamo ai più severi standard di settore (ISO 9001, IATF 16949, AS9100), assicurando che ogni parte soddisfi o superi le vostre aspettative
- Soluzioni personalizzate: Lavoriamo a stretto contatto con il vostro team per progettare parti producibili, sartoria composizione della lega, progettazione di stampi, e trattamento superficiale in base alle vostre esigenze specifiche
- Affidabilità: Manteniamo 98% tariffe di consegna puntuali, grazie al nostro scalabile produzione in grandi volumi capacità e gestione proattiva della catena di fornitura
- Assistenza clienti: Fornisce un account manager dedicato 24/7 supporto, dalla consulenza progettuale al follow-up post-consegna.
- Conveniente: I nostri processi automatizzati e l'efficienza dei materiali riducono i costi unitari del 15-25% rispetto alla concorrenza.
Impegno per l'eccellenza: Investiamo 15% delle entrate annuali in R&D per sviluppare nuovi tecniche di produzione (per esempio., Controllo del processo di intelligenza artificiale) che migliorano la qualità e riducono i tempi di consegna.