AISI 904L è un acciaio inossidabile super-austenitico progettato per una resistenza alla corrosione estrema, attraverso le leghe standard come 316L. Il suo alto contenuto di nichel e molibdeno lo rende una scelta migliore per ambienti difficili, Dalla lavorazione chimica alla desalinizzazione. Questa guida rompe le sue specifiche chiave, tratti di performance, e il mondo reale usa per aiutarti a selezionarlo per progetti ad alta corrosione.
1. Panoramica del materiale & Specifiche chiave
Comprendere la composizione e gli standard unici di 904L è fondamentale per sfruttare il suo pieno potenziale. Di seguito è riportato una chiara rottura delle sue proprietà essenziali.
Composizione chimica & Standard
Come a904L Super Austenitic Grade, suo904L composizione chimica si distingue: 904L contenuto di nichel elevato 23–28 % E904L alto molibdeno 4–5 % (Molto più del 3-3% di 316L molibdeno). Questi elementi creano uno strato protettivo contro la corrosione. Aderisce agli standard globali:
- 904L sotto N08904 (Sistema di numerazione unificata)
- 904L in 1.4539 equivalente (Standard europeo per le prestazioni corrispondenti)
- 904L ASTM A240 / 904L ASME SA-240 (per i piatti, fogli, e strisce)
Fisico & Proprietà meccaniche
904L offre una resistenza affidabile mentre dà la priorità alla resistenza alla corrosione. Le metriche chiave sono organizzate nella tabella seguente:
Proprietà | Valore |
---|---|
Densità | 8.0 g/cm³ |
Punto di fusione | 1350 ° C. |
Forza di snervamento minimo | 220 MPA |
Forza di trazione minima | 490 MPA |
Durezza di Brinell | 217 Hb (massimo) |
Usi un impianto chimico in Germania904L ASTM A240 piastre per serbatoi di acido solforico: si basano su 220 Resistenza alla snervamento dell'MPA per gestire la pressione del serbatoio e il fluido corrosivo.
2. Resistenza alla corrosione & Prestazioni ambientali
904Il più grande vantaggio di L è la sua resistenza alla corrosione leader del settore. Suo904L prende 34–36 (Numero equivalente alla resistenza alla resistenza) è molto più alto di Pren di 316L di ~ 24, Significa che resiste alla corrido.
Tratti chiave resistenti alla corrosione
- Accorciamento & Corrosione della fessura: It has exceptional 904L che mettono la resistenza alla corrosione and a high 904L soglia di corrosione della crepa (resiste ad attaccare in spazi stretti, PER ESEMPIO., guarnizioni dello scambiatore di calore).
- Stress corrosione cracking: It offers 904L Cloruro Stress corrosione da corrosione immunità—Ean in ambienti ad alto cloruro come l'acqua di mare o la salamoia.
- Resistenza chimica: It handles 904Corrosione dell'acido solforico (resiste 50% acido solforico fino a 60 ° C.), 904L Resistenza all'acido fosforico (Ideale per le piante di fertilizzanti), E 904L di prestazioni dell'acido nitrico (Resiste l'acido nitrico diluito).
- Acqua di mare & Salamoia: IL 904L tasso di corrosione dell'acqua di mare is ≤0.01 mm/year, and it resists 904L corrosione della salamoia (Comune nelle piante di desalinizzazione).
904L vs 316l Confronto di corrosione: 316L fallisce in 10% acido solforico dopo 6 mesi, mentre 904L non mostra corrosione dopo 5 anni. Una pianta di desalinizzazione saudita è passata da 316L a 904L per le tubazioni: levature lasciate cadere da 90%.
3. Proprietà ad alta temperatura & Resistenza all'ossidazione
Mentre 904L è noto per la resistenza alla corrosione, Si comporta anche bene in ambienti moderati ad alta temperatura (Anche se non è progettato per un calore estremo come i 310).
Tratti critici ad alta temperatura
- Resistenza all'ossidazione: It resists rust up to 400 ° C.-904L Resistenza all'ossidazione fino a 400 ° C. makes it suitable for warm chemical processes (PER ESEMPIO., 350 ° C Evaporazione dell'acido solforico).
- Forza di scorrimento: 904L Dati di rottura del creep shows it can last 10,000+ ore a 300 ° C sotto stress leggero. Per compiti più brevi, 904L Tensione di breve durata a 350 ° C. is ~350 MPa.
- Limiti di servizio: IL 904L Temperatura di servizio continuo È 400 ° C., e il 904L limite di servizio intermittente È 450 ° C.. Oltre a questo, ossidazione e declino della forza.
- Resistenza agli shock termici: 904L resistenza agli shock termici is good—it handles moderate temperature changes (PER ESEMPIO., da 300 ° C a temperatura ambiente) senza crack.
Un caso di studio: A U.S. centrale elettrica usata904L Desolfurizzazione del gas di cannone (Fgd) componenti (Operando a 350 ° C.). Dopo 8 anni, Non si è verificata alcuna corrosione o deformazione, a differenza dei precedenti componenti 316L che hanno fallito ogni 2 anni.
4. Trattamento termico & Controllo della microstruttura
Un adeguato trattamento termico garantisce che 904L mantengano la resistenza alla corrosione e la stabilità della microstruttura.
Processi essenziali di trattamento termico
- Soluzioni ricottura: Riscaldare a 1050–1150 ° C., Tieni premuto per 30-60 minuti, Quindi cuocere d'acqua (IL 904L Requisito di spegnimento dell'acqua is critical to dissolve carbides and prevent sensitization). This step ensures 904L Evitamento delle precipitazioni in carburo.
- Lavoro caldo: Utilizzo 1150–900 ° C. as the 904L Range di lavoro a caldo for forging or rolling. Questo mantiene il materiale duttile ed evita il cracking.
- Lavoro a freddo: 904L Indurimento della tensione di lavoro a freddo is moderate—cold forming (PER ESEMPIO., flessione) aumenta la forza ma può richiedere ricottura per ripristinare la duttilità.
Altre considerazioni
- Rischio di fase di Sigma: 904Cinetica di formazione di fase di L sigma is slow—no brittle sigma phase forms even after long-term heating at 300–400 °C.
- Sollievo dallo stress residuo: Riscaldare a 450–500 ° C per ridurre le sollecitazioni dalla saldatura o dalla formazione. Questo 904L Residuo Stress Relief doesn’t affect corrosion resistance.
- Microstruttura: Ha una struttura austenitica pura—904L Assenza di fase duplex ensures no brittle phases form.
5. Saldatura, Fabbricazione & Linee guida per la lavorazione
La saldatura e la lavorazione 904L richiedono semplici regolazioni per preservare la sua resistenza alla corrosione.
Suggerimenti di saldatura
- Filler Metal: Utilizzo 904L Filler Metal ER385 (904L) (per la saldatura TIG) O 904L me filo 904l—Matching La composizione del metallo di base è fondamentale per evitare la corrosione nella saldatura.
- Preriscaldare & Care post-saldata: 904L Nessun preriscaldamento richiesto for most thicknesses. Dopo la saldatura, perform 904L POSTRAZIONE POSSIBILE POSTERIBILE (con acido nitrico) Per ripristinare lo strato di ossido protettivo.
- Saldabilità: 904L Rating di saldabilità is “excellent”—it has strong 904L Resistenza a calda cracking and works for 904L saldatura dissimile in acciaio inossidabile duplex (PER ESEMPIO., nelle strutture offshore).
Lavorazione & Formazione
- Velocità & Mangimi: 904L SPEECE E MACCHINI should be 15–20% lower than carbon steel. Per esempio, use 60–80 m/min speed with 904L vita di utensili con carburo rivestito (I rivestimenti Tialn durano 2x più lunghi degli strumenti non patinati).
- Formabilità: 904L Formabilità Disegno profondo works well for parts like chemical reactor heads—use lubrication to avoid scratching the surface (I graffi possono portare alla corrosione).
- Controllo di distorsione: Utilizzo 904L tecniche di controllo della distorsione (PER ESEMPIO., serraggio durante la saldatura, raffreddamento lento) per mantenere parti fedele alle dimensioni.
6. Forme di prodotto, Dimensioni & Catena di fornitura
904L è disponibile in una vasta gamma di forme per adattarsi a progetti ad alta corrosione.
Forme di prodotto comuni
- Piatti & Fogli: 904Grafico dello spessore della piastra in acciaio inossidabile ranges from 3 mm a 200 mm; 904L Dimensioni del calibro del foglio (16 calibro a 1/2 pollice) sono ideali per l'attrezzatura farmaceutica.
- Tubi & Tubi: 904L Pipe senza soluzione di continuità ASTM A312 (per tubazioni chimiche ad alta pressione) E 904L Dimensioni del tubo saldato (per linee d'acqua di mare a bassa pressione).
- Bar & Raccordi: 904L round bar stock (10 mm a 300 diametro mm), 904Dimensioni di ferro angolare (20×20 Mm a 100×100 mm), E 904L gradi a canna filettata (Grado 1 per uso generale).
- Forme speciali: 904L larghezze della fessura della bobina (10 mm a 1250 mm), 904L Hollow Bar Fornitor (per parti leggere), 904L Faldamenti personalizzati (PER ESEMPIO., ugelli del reattore), E 904For fornitori di piastre rivestite (Per strutture di grandi dimensioni economiche).
Suggerimenti per catene di approvvigionamento
Lavorare con fornitori globali che stock904L Pipe senza soluzione di continuità ASTM A312 E904For fornitori di piastre rivestite—Questi forme hanno tempi di consegna più lunghi. Per progetti urgenti, Dai la priorità ai fornitori con inventario locale di dimensioni comuni.
7. Applicazioni del settore & Casi studio
904La resistenza alla corrosione di L lo rende una scelta migliore per le industrie che gestiscono fluidi duri. Ecco i casi d'uso chiave:
- Elaborazione chimica: 904Reattori di processo chimico (per acido solforico/fosforico), 904Serbatoi di accumulo di acido solforico, E 904L Evaporatori di acido fosforico.
- Trattamento delle acque: 904L scambiatori di calore d'acqua di mare E 904L Desalinition Plance Planing (resistere a livelli di cloruro elevati).
- Energia & Industriale: 904L Desolfurizzazione del gas di cannone (Fgd) componenti E 904L SISTEMI DI SCUBBER (Rimuovere lo zolfo dai gas di scarico).
- Usi specializzati: 904L Equipaggiamento farmaceutico (soddisfa gli standard di igiene) E 904L rondelle di candeggina per cartiera (Resistere alle candeggi a base di cloro).
Un vero esempio: Un impianto di fertilizzante brasiliano ha sostituito 316L con 904L per evaporatori di acido fosforico: i costi di manutenzione sono stati eliminati da 70%, ed la durata della vita dell'evaporatore è aumentata da 3 anni a 12 anni.
La prospettiva della tecnologia Yigu
Alla tecnologia Yigu, Raccomandiamo 904L per i clienti che affrontano un'estrema corrosione. Foniamo904L ASTM A240 piatti e904L Pipe senza soluzione di continuità ASTM A312 da mulini certificati, Garantire la conformità Pren 34–36. Per clienti chimici e di desalinizzazione, Diamo la priorità alla passivazione post-saldata per massimizzare la resistenza alla corrosione. Il nostro team consiglia la selezione di Filler Metal (ER385) Per evitare guasti alla saldatura. Mentre 904L costa più di 316L, La sua durata di vita più lunga 5-10 volte lo rende economico per i progetti ad alta corrosione.
FAQ
- Quando dovrei scegliere 904L oltre 316L?
Scegli 904L se il tuo progetto coinvolge cloruri elevati (Acqua di mare/salamoia), acido solforico/fosforico, o parti soggette a fessure (scambiatori di calore). Suo 904L prende 34–36 E Cloruro Stress Corrosion Cracking Immunità outperform 316L. Usa 316L per ambienti più lievi (PER ESEMPIO., trasformazione alimentare) per risparmiare sui costi. - Ho bisogno di un trattamento termico post-salvato (Pwht) per 904l?
NO-904L Nessun preriscaldamento richiesto and PWHT is unnecessary. Invece, perform 904L POSTRAZIONE POSSIBILE POSTERIBILE (con 20% acido nitrico) Per rimuovere la scala della saldatura e ripristinare lo strato di ossido protettivo. Questo passaggio è fondamentale per mantenere la resistenza alla corrosione. - Può essere utilizzato 904l in applicazioni ad alta temperatura (PER ESEMPIO., 600 ° C.)?
No—904L’s temperatura di servizio continuo È 400 ° C.. Sopra questo, La sua resistenza all'ossidazione e il calo della forza. Per 600 ° C+ applicazioni, Scegli 310 (resiste a 1100 ° C.) o 347h (migliore forza di creep). 904L è progettato per la corrosione, calore non estremo.