Aisi 347 Acciaio inossidabile: Proprietà, Fabbricazione & Guida alle applicazioni industriali

Aisi 347 L'acciaio inossidabile è una lega austenitica stabilizzata dal niobio che eccelle in ambienti ad alta temperatura e corrosivi. È unico347 stabilizzazione del niobio lo distingue dalle leghe standard, rendendolo una scelta migliore per gli scarichi di aeromobili, Reattori chimici, e tubazioni della centrale elettrica. Questa guida rompe le sue specifiche chiave, tratti di performance, e usi del mondo reale, quindi puoi selezionarlo con sicurezza per il tuo prossimo progetto.

1. Panoramica del materiale & Specifiche chiave

Comprendere la composizione e gli standard di base di AISI 347 è il primo passo per usarla in modo efficace. Di seguito è riportato una chiara rottura delle sue proprietà essenziali.

Composizione chimica & Standard

ILAisi 347 composizione Include il 17-19% di cromo, 9–13% di nichel, e 0,80–1,50% di niobio (più tantalum)-Questo347 stabilizzazione del niobio si lega al carbonio per prevenire la corrosione. Ha anche un347 gamma di contenuti di carbonio di ≤0,08%. Non c'è single347 Formula chimica in acciaio inossidabile; Invece, aderisce agli standard globali per coerenza:

  • 347 US S34700 (Sistema di numerazione unificata)
  • 347 ASTM A240 / 347 ASME SA-240 (per i piatti, fogli, e strisce)
  • 347 IN 1.4550 equivalente (Standard europeo per le prestazioni corrispondenti)

Fisico & Proprietà meccaniche

Aisi 347 Fornisce forza e stabilità affidabili tra le applicazioni. Le metriche chiave sono organizzate nella tabella seguente:

ProprietàValore
Densità8.0 g/cm³
Punto di fusione1398 ° C.
Forza di snervamento minimo205 MPA
Forza di trazione minima515 MPA
Durezza di Brinell201 Hb (massimo)

A U.S. Il produttore di aeromobili utilizza347 ASTM A240 fogli per componenti di scarico del motore: si basano su 205 Resistenza alla snervamento MPA per gestire le vibrazioni e 800 ° C calore durante il volo.

2. Proprietà ad alta temperatura & Resistenza al creep

Il più grande vantaggio di AISI 347 è la sua performance sotto Extreme Heat. Supera molte leghe in un servizio ad alta temperatura a lungo termine, Grazie alla sua stabilizzazione del niobio.

Tratti critici ad alta temperatura

  • Resistenza all'ossidazione: It resists rust and scaling up to 1000 ° C.-347 Resistenza all'ossidazione fino a 1000 ° C. makes it ideal for furnace parts and flare stacks.
  • Forza di scorrimento: IL 347 100,000-Forza di creep dell'ora (Un punto di riferimento chiave del settore) è ~ 105 MPA a 650 ° C., Significa che può funzionare per decenni senza deformarsi. Per compiti più brevi, 347 Tensione di breve durata a 700 ° C. is ~290 MPa.
  • Stress ammissibile: Per 347 Stress ammissibile ASME standard, è approvato per le navi a pressione a temperature fino a 870 ° C..
  • Resistenza al ciclo termico: 347 Resistenza al ciclo termico is excellent—it handles repeated heating and cooling (PER ESEMPIO., in soffietti di espansione) senza crack.

Un caso di studio: Una raffineria europea installata347 Tubi di idrocracker di raffineria (Operando a 850 ° C.). Dopo 10 anni, I tubi non mostravano creep o ossidazione, salvare la raffineria $150,000 in costi di sostituzione.

3. Resistenza alla corrosione & Benefici per la stabilizzazione

IL347 stabilizzazione del niobio non è solo per un calore elevato, rende anche la lega altamente resistente alla corrosione, Soprattutto la corrosione intergranulare (IGC).

Tratti chiave resistenti alla corrosione

  • Immunità di corrosione intergranulare: Il niobio si lega al carbonio per formare NBC (Niobium Carburo), prevenire l'esaurimento del cromo ai confini del grano. This gives 347 immunità di corrosione intergranulare E 347 Resistenza al decadimento della saldatura—Uno un importante aggiornamento su leghe non stabilistiche come 304.
  • Accorciamento & Corrosione da stress: 347 La corrosione del potting vs 304L is a clear win—347 resists small holes (Accorciamento) in ambienti salati o acidi meglio. It also has strong 347 Cloruro Stress corrosione Cracking resistance, rendendolo adatto alle parti marine.
  • Prestazioni chimiche: It handles 347 Servizio di acido nitrico (Resiste l'acido nitrico diluito fino a 60 ° C.) and has a low 347 tasso di corrosione caustica (≤0,02 mm/anno in 10% idrossido di sodio). Tests per 347 PROVA DI SPACCOLO SALE ASTM B117 confirm its resistance to saltwater rust.

Un impianto di trasformazione alimentare in Asia è passato da 304L a 347 per serbatoi acidi—347 immunità di corrosione intergranulare Perdite eliminate, Tagliare i costi di manutenzione di 40%.

4. Trattamento termico & Controllo della microstruttura

Un adeguato trattamento termico garantisce AISI 347 mantiene la sua resistenza e resistenza alla corrosione. L'obiettivo è controllare le dimensioni del grano e prevenire fasi dannose come Sigma.

Processi essenziali di trattamento termico

  • Soluzioni ricottura: Heat to 950–1100 ° C., Tieni premuto per 30-60 minuti, Quindi cuocere d'acqua. This dissolves unwanted carbides and restores a uniform austenitic structure—critical for 347 Evitamento delle precipitazioni in carburo.
  • Stabilizzare la ricottura: Heat to 870–900 ° C. to ensure niobium fully reacts with carbon. Questo passaggio migliora la resistenza alla corrosione e impedisce la sensibilizzazione.
  • Lavoro caldo: Utilizzo 1150–900 ° C. as the 347 gamma di lavoro a caldo for forging or rolling—this keeps the material ductile and avoids cracking.
  • Controllo delle dimensioni del grano: IL 347 dimensione del grano ASTM 5–8 (cereali più fini = maggiore resistenza) è richiesto da standard come ASME SA-240.

Altre considerazioni

  • Evitamento di sensibilizzazione: Avoid heating to 347 Temperatura di sensibilizzazione 425–815 ° C for long periods—this prevents chromium depletion.
  • Sollievo dallo stress residuo: Riscaldare a 450–600 ° C per ridurre le sollecitazioni dalla saldatura o dalla formazione. 347 Comportamento di ricristallizzazione ensures the material retains strength after this process.

5. Saldatura, Fabbricazione & Linee guida per la lavorazione

Saldatura e lavorazione di AISI 347 è semplice, Ma seguire le migliori pratiche conserva le sue proprietà.

Suggerimenti di saldatura

  • Filler Metal: Utilizzo 347 Filler Metal ER347 (per la saldatura TIG/ME) per abbinare il contenuto di Niobium del metallo di base. Ciò garantisce che la saldatura abbia la stessa corrosione e resistenza al calore del materiale genitore.
  • Preriscaldare & Pwht: 347 Nessun preriscaldamento richiesto for most thicknesses (fino a 25 mm). 347 Trattamento termico stabilizzante post-salvataggio (870–900 ° C.) è facoltativo ma consigliato per le parti spesse per migliorare la stabilità.
  • Parametri: Per 347 Parametri di saldatura TIG, Usa 120–160 amplificatori, 10–14 volt, e argon che protegge il gas. This ensures a clean weld with 347 Privo di sensibilizzazione HAZ (Nessuna corrosione intergranulare nella zona colpita dal calore).

Lavorazione & Formazione

  • Velocità & Mangimi: 347 velocità di lavorazione e alimentazione should be 10–15% lower than carbon steel. Per esempio, use 80–100 m/min speed with 347 durata degli attrezzi con carburo rivestito (I rivestimenti Tialn funzionano meglio: durano 2x più lunghi degli strumenti non rivestiti).
  • Formabilità & Distorsione: 347 Formabilità Disegno profondo works well for parts like expansion bellows—just use oil lubrication to avoid scratches. Per 347 Tecniche di controllo della distorsione, Usa il blocco durante la saldatura e il raffreddamento lento. Per i recipli a pressione, follow 347 Progettazione articolare per i recipli a pressione standards to ensure safety.

6. Forme di prodotto, Dimensioni & Catena di fornitura

Aisi 347 è disponibile in una vasta gamma di forme per adattarsi a progetti diversi, Dalle piccole aste alle piastre di grandi dimensioni.

Forme di prodotto comuni

  • Piatti & Fogli: 347 Spessori di piastra in acciaio inossidabile vanno da 3 mm a 200 mm; 347 grafico del calibro del foglio includes 16 misura (1.5 mm) A 1/2 pollice (12.7 mm) per uso architettonico o industriale.
  • Tubi & Bar: 347 tubo senza soluzione di continuità ASTM A312 (per tubazioni ad alta pressione), 347 Stock di barra rotonda (10 mm a 300 diametro mm), E 347 Dimensioni di ferro angolare (20×20 Mm a 100×100 mm).
  • Forme speciali: 347 Larghezze a fessura della bobina (10 mm a 1250 mm), 347 tolleranze della barra piatta (± 0,1 mm per precisione), 347 fornitori di bar vuoti (per parti leggere), E 347 Modelli di fogli perforati (per filtrazione).

Suggerimenti per catene di approvvigionamento

Lavorare con i fornitori che offrono347 Forgiati personalizzati Per parti uniche (PER ESEMPIO., Alloggi per turbocompressori). Molti347 Gradi a canna filettata sono disponibili: grado di scelta 1 per uso generale e grado 2 Per applicazioni ad alta resistenza.

7. Applicazioni del settore & Casi d'uso

La versatilità di AISI 347 lo rende una scelta migliore in tutti i settori. Ecco alcuni usi comuni:

  • Aerospaziale: 347 sistemi di scarico dell'aeromobile maniglia 800+ ° C calore e resistere alla corrosione dal combustibile a getto.
  • Raffinazione: 347 Tubi di idrocracker di raffineria stand up to high pressure and 850 ° C temperature.
  • Elaborazione chimica: 347 Reattori di elaborazione chimica resist acids and high heat—ideal for making fertilizers or plastics.
  • Generazione di energia: 347 tubazioni a vapore della centrale elettrica E 347 tubi di scambiatore di calore operate reliably in steam and high-pressure environments.
  • Usi specializzati: 347 rivestimento del combustibile nucleare (resiste a radiazioni e corrosione) E 347 Suggerimenti per stack di flare (maniglia 1000 ° C calore intermittente).

Un vero esempio: A U.S. pianta elettrica sostituita 304 tubi con347 tubo senza soluzione di continuità ASTM A312-IL 347 I tubi sono durati 12 anni (vs. 5 anni per 304), Ridurre i tempi di inattività di 60%.

La prospettiva della tecnologia Yigu

Alla tecnologia Yigu, Raccomandiamo AISI 347 Per i clienti che necessitano di alta resistenza al calore e alla corrosione. Foniamo347 ASTM A240 piatti e347 tubo senza soluzione di continuità ASTM A312 da mulini certificati, Garantire la conformità agli standard globali. Per clienti aerospaziali e di raffineria, Diamo la priorità347 stabilizzazione del niobio Controlli per evitare il decadimento della saldatura. Il nostro team consiglia anche sul trattamento termico—347 Soluzione ricottura 950-1100 ° C è la chiave per le massime prestazioni. Per progetti in cui la durata e la sicurezza sono importanti, Aisi 347 è un costo conveniente, Scelta duratura.

FAQ

  1. Qual è la differenza tra AISI 347 E 321?
    347 Utilizza niobium per la stabilizzazione (migliore forza ad alta temperatura fino a 1000 ° C.), Mentre 321 usa il titanio (Resistenza alla corrosione superiore in acidi lievi). 347 è meglio per le parti del forno e le applicazioni nucleari, Mentre 321 eccelle negli scarichi di aeromobili e nella lavorazione degli alimenti.
  2. Devo preriscaldare AISI 347 prima della saldatura?
    NO-347 Nessun preriscaldamento richiesto for most thicknesses (fino a 25 mm). Niobium stabilizza la saldatura, Quindi eviti la corrosione intergranulare senza preriscaldare. Preriscaldare solo se salda parti estremamente spesse (Sopra 25 mm) Per ridurre il rischio di cracking.
  3. Può Aisi 347 essere usato nell'acqua di mare?
    Yes—its 347 Cloruro Stress corrosione Cracking resistance makes it suitable for marine parts like exhaust elbows. Tuttavia, 316L o 317l sono migliori per le parti completamente sommerse (Più molibdeno resiste a broncio). Utilizzo 347 Per le parti marine che richiedono anche un'alta resistenza al calore.
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