738 Acciaio da muffa: Proprietà, Usi & Produzione per stampi versatili di alta qualità

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Se stai cercando unacciaio stampo pre-indurato che bilancia la polabilità dello specchio, stabilità dimensionale, e efficacia in termini di costi per stampi da medio-alto al massimo—738 Acciaio da muffa è la soluzione ideale. Ampiamente utilizzato in automobile, Prodotto di consumo, e stampi per dispositivi medici, Questa lega risolve punti deboli comuni come finiture incoerenti di superficie, deformare la muffa, o produzione lenta. In questa guida, Abbatteremo le sue proprietà chiave, Applicazioni del mondo reale, Passi di produzione, e come si confronta con altri materiali, in modo da poter creare affidabili, stampi di alta qualità che si adattano al tuo budget.

1. Proprietà materiali di 738 Acciaio da muffa

738L'appello sta risiede nella sua composizione a tutto tondo, che offre prestazioni premium senza il costo ultra alto degli acciai di stampo di alto livello. Esploriamo in dettaglio le sue proprietà:

1.1 Composizione chimica

Gli elementi in 738 Lavora insieme per migliorare la lucidabilità, tenacità, e stabilità: a passività per la produzione versatile dello stampo. Di seguito è la sua composizione tipica (Secondo standard del settore):

ElementoGamma di contenuti (%)Ruolo chiave
Carbonio (C)0.28 - 0.35Fornisce una durezza moderata (per uso preduttuto) mantenendo l'acciaio macchinabile.
Manganese (Mn)0.50 - 0.80Migliora la intensità e riduce la fragilità durante il trattamento termico.
Silicio (E)0.20 - 0.40Migliora la resistenza e la resistenza all'ossidazione in ambienti lievi.
Cromo (Cr)1.40 - 1.80AumentaResistenza alla corrosione e resistenza all'usura; Supporta la struttura a grana fine per la lucidabilità dello specchio.
Nichel (In)2.80 - 3.40Migliora la tenacità e la duttilità: prevengono la crepa di muffa sotto stress.
Molibdeno (Mo)0.30 - 0.50Aumenta la stabilità ad alta temperatura (Utile per stampi per iniezione di plastica); Migliora la stabilità dimensionale.
Vanadio (V)0.05 - 0.15Refines ulteriormente la struttura del grano, Migliorare la forza della fatica e la polabilità.
Zolfo (S)≤ 0.030Ridotto al minimo per evitare difetti superficiali (PER ESEMPIO., pozzi) in stampi lucidati.
Fosforo (P)≤ 0.030Mantenuto basso per prevenire la fragilità, soprattutto nella lavorazione di precisione.

1.2 Proprietà fisiche

Queste proprietà determinano come 738 si comporta durante la produzione e l'uso dello stampo, come il trasferimento di calore e la conservazione della forma. Tutti i valori sono misurati a temperatura ambiente a meno che:

  • Densità: 7.85 g/cm³ (Coerente con la maggior parte degli acciai per stampo, rendendo facile calcolare il peso dello stampo).
  • Punto di fusione: 1450 - 1500 ° C. (Abbastanza alto da resistere al trattamento termico di forgiatura e prevalente).
  • Conducibilità termica: 30 Con(M · k) (buon trasferimento di calore, Garantire le parti di plastica raffreddare uniformemente negli stampi di iniezione).
  • Coefficiente di espansione termica: 11.8 × 10⁻⁶/° C. (da 20 A 600 ° C.; La bassa espansione riduce la deformazione della muffa durante la produzione).
  • Capacità termica specifica: 470 J/(kg · k) (efficiente per assorbire e rilasciare calore, Ridurre i tempi del ciclo di iniezione di plastica).

1.3 Proprietà meccaniche

Come aacciaio stampo pre-indurato, 738 è fornito pronto per la lavorazione: nessun trattamento termico post-lavorazione necessario. Di seguito sono le sue proprietà meccaniche tipiche (nello stato preduttuto):

ProprietàValore tipicoStandard di provaPerché è importante
Durezza (HRC)32 - 36ASTM E18Durezza equilibrata: abbastanza per la durata della muffa, Abbastanza morbido per facilità di lavorazione e lucidatura.
Resistenza alla trazione≥ 1100 MPAASTM A370Gestisce la pressione dell'iniezione di plastica senza deformazione.
Forza di snervamento≥ 950 MPAASTM A370Resiste a danni permanenti, mantenendo gli stampi dimensionalmente stabili per 300,000+ cicli.
Allungamento≥ 12%ASTM A370Buona duttilità, Ridurre il rischio di cracking durante il blocco di muffa o la lavorazione complessa.
La tenacità dell'impatto (Charpy v-notch)≥ 45 J (A 20 ° C.)ASTM A370Eccellente tenacia: prevende la muffa falsa da impatti improvvisi (PER ESEMPIO., Parte inceppamenti).
Forza a fatica~ 500 MPA (10⁷ Cicli)ASTM E466Resiste l'abbigliamento da un uso ripetuto (Chiave per il ciclo altostampi di imballaggio o stampi automobilistici).

1.4 Altre proprietà

  • Resistenza alla corrosione: Bene. Il contenuto di cromo protegge dalla ruggine negli ambienti di workshop e nelle sostanze chimiche lievi (PER ESEMPIO., additivi in ​​plastica o agenti di rilascio di stampo).
  • Resistenza all'usura: Da moderato a buono. Adatto per la maggior parte delle applicazioni di plastica e di trasmissione; il nitriding può aumentare la resistenza all'usura per stampi ad alta conrazzatura.
  • Machinabilità: Eccellente. La sua durezza pre-indurita (HRC 32–36) e la struttura a grana fine rende facile da macinare, trapano, e girare: riduzione del tempo di lavorazione del 20-25% vs. acciai senzadimenti.
  • Affidamento: Molto bene. Mantiene durezza uniforme attraverso sezioni spesse (fino a 100 mm), Molti stampi così grandi (PER ESEMPIO., stampi automobilistici for door panels) avere prestazioni coerenti.
  • Stabilità dimensionale: Eccezionale. Low thermal expansion and pre-hardened state prevent mold warping—critical for stampi ottici or precision consumer product molds.
  • Solimicio a specchio: Molto bene. Struttura a grana fine e basso contenuto di zolfo consentono di raggiungere le finiture dello specchio (Ra ≤ 0.02 μm)—ideal for stampi per prodotti di consumo (PER ESEMPIO., barattoli cosmetici) o parti semi-ottiche.

2. Applicazioni di 738 Acciaio da muffa

738La versatilità "lo rende adatto per una vasta gamma di applicazioni di stampo medio-alta. Ecco i suoi usi più comuni, con esempi reali:

2.1 Stampi per iniezione di plastica

  • Esempi: Stampi per produrre parti di plastica come i componenti interni automobilistici (PER ESEMPIO., Console centrali), Involucri di elettronica di consumo (PER ESEMPIO., gusci di tablet), o alloggi per dispositivi medici.
  • Perché funziona: Lo stato pre-indurito accelera la produzione, mentre la stabilità dimensionale garantisce la coerenza delle parti. Un produttore di plastica cinese utilizzato 738 Per stampi per involucri di tablet: tempo di produzione lasciato cadere da 30% vs. Usando acciaio senzadimenti.

2.2 Stampi automobilistici

  • Esempi: Stampi per parti esterne automobilistiche (PER ESEMPIO., Alloggi a specchio) o componenti under-hood (PER ESEMPIO., parentesi di sensori).
  • Perché funziona: La resistenza gestisce lo stress di produzione ad alto volume, e la resistenza alla corrosione si adatta ai prodotti chimici del workshop. Un fornitore automobilistico tedesco utilizzato 738 Per gli stampi per parentesi di sensore: la vita morta è aumentata da 180,000 A 350,000 parti.

2.3 Stampi per prodotti di consumo

  • Esempi: Stampi per contenitori cosmetici (PER ESEMPIO., bottiglie di lozione), utensili da cucina (PER ESEMPIO., Spatole di plastica lucida), o giocattoli (PER ESEMPIO., figure di azione dettagliata).
  • Perché funziona: Solimicio a specchio offre un'estetica premium, Mentre la lavorabilità ti consente di creare forme complesse. Un marchio cosmetico francese utilizzato 738 Per gli stampi per bottiglie di lozione: le lamentele dei tappi per i difetti di superficie sono caduti 85%.

2.4 Stampi semi-ottici e medici

  • Esempi: Stampi per coperture per la luce di plastica (PER ESEMPIO., Portali a LED) o parti mediche non critiche (PER ESEMPIO., tappi per bottiglie di pillola).
  • Perché funziona: La stabilità dimensionale garantisce l'accuratezza delle parti, e la resistenza alla corrosione soddisfa gli standard di igiene medica di base. A U.S. fornitore medico utilizzato 738 Per stampi per tappi per bottiglie di pillole: precisione di tolleranza -parte migliorata da 15%.

3. Tecniche di produzione per 738 Acciaio da muffa

Rotazione 738 In stampi di alta qualità viene semplificato grazie al suo stato preduttuto. Ecco una rottura passo-passo:

  1. Fusione: Materie prime (ferro, nichel, cromo, ecc.) sono fusi in una fornace ad arco elettrico (Eaf) a 1550–1650 ° C.. Il controllo rigoroso garantisce la distribuzione di elementi uniformi (critico per una durezza costante).
  2. Casting: L'acciaio fuso viene versato in stampi di lingotti o ruote continue per formare lastre. Raffreddamento lento (50–100 ° C/ora) impedisce difetti interni e perfezionano la struttura del grano.
  3. Forgiatura: Le lastre vengono riscaldate a 1100–1200 ° C e pressate/martellate in spazi vuoti di muffa (PER ESEMPIO., 500x500x200 mm per stampi a iniezione). La forgiatura migliora la tenacità ed elimina i vuoti.
  4. Trattamento termico predurvo:
    • Ricottura: Riscaldare a 800–850 ° C, Tenere premuto 2-4 ore, raffreddare lentamente. Distruggono acciaio a HRC 22–25 per la lavorazione iniziale.
    • Spegnimento: Riscaldare a 880–920 ° C, Tenere 1-2 ore, spegnere in olio. Indica acciaio a HRC 45–48.
    • Tempra: Riscaldare a 580–620 ° C, Tenere premuto 2-3 ore, Freddo. Set di durezza pre-indurita finale (HRC 32–36) e allevia lo stress interno.
  5. Lavorazione: Gli spazi vuoti di muffa sono macinati, perforato, o trasformato in cavità dello stampo usando le macchine CNC. Gli strumenti in carburo sono consigliati per tolleranze strette (± 0,005 mm).
  6. Lucidare: Gli stampi sono lucidati alla finitura desiderata, da Matte (per parti funzionali) per rispecchiare (per i prodotti di consumo). 738La struttura a grana fine consente di raggiungere RA ≤ 0.02 μm con pasta di diamanti.
  7. Trattamento superficiale (Opzionale):
    • Nitriding: Crea uno strato di superficie dura (HRC 60–65) Per aumentare la resistenza all'usura per i stampi ad alto ciclo.
    • Elettroplazione: Aggiunge un rivestimento cromo o nichel per migliorare la resistenza alla corrosione (Ideale per stampi medici o di contatto alimentare).

4. Caso di studio: 738 In Automotive Center Console stampi

Un produttore di parti automobilistiche coreane ha affrontato un problema: Le loro console centrali in acciaio stampo P20 avevano finiture superficiali incoerenti e richiedevano un trattamento post-calore, che ha causato la deformazione. Sono passati a 738, Ed ecco cosa è successo:

  • Processo: Bianchi di muffa (Pre-indurito a HRC 34) sono stati abbinati al CNC per la geometria della console, lucido a ra 0.4 μm (Finitura lucida opaca), e trattato con un rivestimento di rilascio di stampo.
  • Risultati:
    • Coerenza della finitura superficiale migliorata: il 99% delle console ha soddisfatto gli standard di qualità automobilistica (da 82% con P20).
    • Tempo di produzione per stampo caduto da 3 settimane a 2 settimane (33% miglioramento) -Nessun trattamento post-calore necessario.
    • Warping Eliminated: problemi di montaggio della coppa ridotti da 70%.
  • Perché funziona: 738Stato pre-indurito il trattamento termico saltato, mentre il suo contenuto di nichel e molibdeno ha impedito alla deformazione. La sua struttura a grana fine ha anche assicurato una lucidatura uniforme attraverso le curve complesse della console.

5. 738 vs. Altri materiali di stampo

Come fa 738 Confronta con le alternative comuni per stampi da medio-alto? Valutiamo le proprietà chiave:

MaterialeDurezza (HRC)Solimicio a specchio (Ra μm)MachinabilitàStabilità dimensionaleCosto (vs. 738)Meglio per
738 Acciaio da muffa32 - 36≤ 0.02EccellenteEccezionale100%Stampi di plastica da medio-alto, parti automobilistiche, prodotti di consumo
Acciaio pre-indurito P2028 - 32≤ 0.05EccellenteBene75%Stampi di precisione da bassa a mezza (Nessun bisogno di lucido)
718H Acciaio stampo36 - 40≤ 0.01Molto beneEccezionale130%Stampi ultra-precisione (ottico, medico)
Acciaio stampo inossidabile (S136)30 - 32≤ 0.01GiustoMolto bene180%Stampi per la corrosione (PER ESEMPIO., PVC)
Materiali di stampo in alluminio (7075)15 - 18≤ 0.02EccellentePovero80%Stampi prototipo (a basso volume)

Takeaway chiave: 738 Offre il miglior rapporto costi-prestazioni per gli stampi medio-alta. È più lucidabile e stabile di P20, Più economico di 718 ore o in acciaio inossidabile, e molto più affidabile dell'alluminio per gli stampi di produzione.

L'opinione della tecnologia Yigu su 738 Acciaio da muffa

Alla tecnologia Yigu, 738 è la nostra migliore raccomandazione per i clienti che necessitano versatili, stampi a livello medio-alto economico, come parti automobilistiche o prodotti di consumo. Il suo stato predotto riduce il tempo di produzione, mentre la sua polabilità e stabilità garantiscono una qualità costante. Lo usiamo spesso per stampi complessi, Come la sua macchinabilità ci consente di creare progetti intricati senza deformarsi. Per i clienti che bilanciano la qualità e il budget, 738 non è solo un materiale: è una soluzione pratica che offre risultati premium senza il prezzo premium.

FAQ About 738 Acciaio da muffa

1. Potere 738 essere utilizzato per stampi da ghisa (PER ESEMPIO., alluminio o zinco)?

SÌ, Ma consigliamo nitriding per aumentare la resistenza all'usura. 738La resistenza maneggia la pressione di fusione, e la sua stabilità dimensionale garantisce la coerenza in parte: abbiamo aiutato i clienti a utilizzare nitrided 738 per stampi per ficcare in alluminio con la vita fino a 250,000 cicli.

2. È 738 Adatto per stampi che richiedono finiture ultra-mirror (Ra ≤ 0.01 μm)?

738 può raggiungere RA ≤ 0.02 μm, che è adatto alla maggior parte dei prodotti di consumo. Per le finiture ultra-mirror (Ra ≤ 0.01 μm) (PER ESEMPIO., parti ottiche di fascia alta), Si consiglia di aggiornare a 718 ore o in acciaio inossidabile (S136), Poiché la loro struttura a grana più fine supporta anche la lucidatura.

3. In che modo il costo di 738 si confronta con P20, e vale la pena spese extra?

738 costa circa 25% più di P20, Ma ne vale la pena per gli stampi a metà alta. Elimina i costi di trattamento termico, riduce i tassi di rottami (migliore stabilità), e dura il 40-60% più in lungo, che ha risparmiato denaro a lungo termine, soprattutto per la produzione ad alto volume.

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