Si vous utilisez l'impression 3D photopolymérisable (Par exemple, Sla, Technologies DLP) pour les prototypes, parties fonctionnelles, ou des composants spécialisés, comprendre le coût par gramme est essentiel pour la budgétisation. Contrairement à l'impression FDM, les coûts de photopolymérisation ne sont pas fixes : ils varient de 0.1 RMB/gramme pour les applications de base à 10 RMB/gramme pour le haut de gamme, pièces de qualité médicale. Ce guide détaille les principaux facteurs de coûts, fournit des références pratiques, partage des conseils pour économiser, et répond aux questions courantes pour vous aider à prendre des décisions éclairées.
1. 5 Composants essentiels du coût de l'impression 3D photopolymérisable par gramme
Le coût de l'impression 3D photopolymérisable par gramme est une somme de composants tangibles, des matières premières à la main d'œuvre. Vous trouverez ci-dessous une répartition détaillée avec des chiffres réels pour illustrer la contribution de chaque partie.:
(1) Coût du matériau en résine (Le plus grand pilote)
Le type de résine détermine directement le coût de base : les résines ordinaires sont abordables, tandis que les options spécialisées (Par exemple, dentaire, à haute température) primes de commande.
| Catégorie de résine | Coût par gramme (RMB/gramme) | Caractéristiques clés | Applications typiques |
| Résine ordinaire | 0.02 ~ 0.05 | Faible coût, détail de base; adapté aux prototypes simples | Modèles de loisirs, pièces d'affichage non fonctionnelles |
| Résine haute performance | 0.05 ~ 0.2 | Résistant à la chaleur (Jusqu'à 120 ° C), niveau ingénierie (Abdominal, Duc) | Parties fonctionnelles (Par exemple, petit engrenage, enclos électroniques) |
| Résine fonctionnelle spéciale | ≥ 0.2 | Biocompatible, conducteur, ou fluorescent; répond aux certifications de l'industrie | Modèles dentaires, composants médicaux, capteurs conducteurs |
Exemple: Une pièce en résine ordinaire de 200 g coûte entre 4 et 10 RMB rien qu'en matériau.. La même pièce fabriquée avec une résine de qualité dentaire coûte ≥40 RMB, soit 4 à 10 fois plus cher.
(2) Amortissement de l'équipement & Consommation d'énergie
Les imprimantes photopolymérisables sont plus chères que les machines FDM de base, et leur dépréciation plus la consommation d'énergie s'ajoute au coût par gramme.
| Type de coût | Coût par gramme (RMB/gramme) | Détails clés |
| Amortissement de l'équipement | 0.05 ~ 0.2 | Les imprimantes SLA/DLP de qualité industrielle coûtent entre 10 000 et 1 000 000 RMB; l'amortissement est étalé sur 5 à 10 ans |
| Consommation d'énergie | 0.01 ~ 0.05 | Sources de lumière UV haute puissance (30–100W) stimuler la consommation d’énergie; plus élevé pour les imprimantes grand format |
Note clé: Petites imprimantes de bureau à photopolymérisation (10,000–30 000 RMB) ont des coûts d'amortissement inférieurs (0.05–0,1 RMB/gramme) que les machines industrielles (0.1–0,2 RMB/gramme).
(3) Coûts de post-traitement
Presque toutes les pièces photopolymérisables nécessitent un post-traitement : nettoyage, durcissement, et finition – qui ajoute 0,1 à 1,2 RMB/gramme en fonction de la complexité.
| Étape de post-traitement | Coût par gramme (RMB/gramme) | But |
| Nettoyage (Alcool isopropylique) | 0.05 ~ 0.2 | Retirer la résine non durcie de la surface de la pièce |
| Durcissement secondaire (UV/Four) | 0.05 ~ 0.2 | Améliorer la résistance et la durabilité des pièces |
| Ponçage / polissage | 0.1 ~ 0.5 | Rugosité de surface lisse (Ra de 1μm à <0.5µm) |
| Pulvérisation / revêtement | 0.1 ~ 1.0 | Ajouter une protection (Par exemple, résistance à gratter) ou des effets esthétiques (Par exemple, finition mate) |
Exemple: Une pièce de 100g à nettoyer + le durcissement secondaire coûte entre 10 et 40 RMB en post-traitement. L'ajout de ponçage et de pulvérisation porte ce montant à 30-190 RMB.
(4) Travail & Frais de service
Si vous sous-traitez à un prestataire de services, travail (programmation, opération, chèques de qualité) peut rendre compte 50%+ du coût total, en particulier pour les petits lots ou les pièces complexes.
| Scénario de service | Coût par gramme (RMB/gramme) | Inclusions clés |
| Service de base (Pièces simples) | 0.5 ~ 2.0 | 3D Impression + post-traitement de base (nettoyage/durcissement) |
| Service haut de gamme (Pièces complexes/haute précision) | 2.0 ~ 5.0 | Programmation personnalisée + post-traitement fin (ponçage/polissage) + inspection de qualité |
Exemple: Une pièce simple de 50 g provenant d'un service de base coûte entre 25 et 100 RMB. Une pièce de haute précision de 50 g provenant d'un service premium coûte entre 100 et 250 RMB.
(5) Coût des déchets matériels
La photopolymérisation nécessite des structures de support, qui augmentent l'utilisation de résine de 20 à 50 %. Ce “coût des déchets” ajoute 0,004 à 0,1 RMB/gramme au total.
| Densité de la structure de support | Taux de déchets | Coût supplémentaire par gramme (RMB/gramme) | Exemple (100g Partie) |
| Faible (Pièces simples) | 20 ~ 30% | 0.004 ~ 0.03 | 20–30 g de résine supplémentaire → 0,4 à 3 RMB ajoutés |
| Haut (Parties complexes) | 30 ~ 50% | 0.006 ~ 0.1 | 30–50 g de résine supplémentaire → 0,6 à 10 RMB ajoutés |
2. Coût total de l’impression 3D photopolymérisable par gramme: Répartition basée sur des scénarios
Pour voir comment ces composants s'additionnent, Vous trouverez ci-dessous trois scénarios courants : des prototypes à faible coût aux pièces spécialisées haut de gamme.:
| Scénario | Coût de la résine (RMB/gramme) | Équipement/Énergie (RMB/gramme) | Post-traitement (RMB/gramme) | Travail/Service (RMB/gramme) | Coût total par gramme (RMB/gramme) | Exemple (100g Coût total de la pièce) |
| Prototype à faible coût (Résine ordinaire + Post-traitement de base) | 0.02 ~ 0.05 | 0.05 ~ 0.1 | 0.1 ~ 0.4 | 0.5 ~ 2.0 | 0.1 ~ 0.5 | 10 ~ 50 RMB |
| Pièce fonctionnelle milieu de gamme (Résine haute performance + Post-traitement standard) | 0.05 ~ 0.2 | 0.05 ~ 0.15 | 0.2 ~ 0.7 | 0.8 ~ 3.0 | 0.5 ~ 2.0 | 50 ~ 200 RMB |
| Pièce spécialisée haut de gamme (Résine spéciale + Post-traitement complexe) | ≥ 0.2 | 0.1 ~ 0.2 | 0.3 ~ 1.2 | 2.0 ~ 5.0 | 2.0 ~ 10.0 | 200 ~ 1,000 RMB |
3. 4 Conseils éprouvés pour réduire le coût de l’impression 3D photopolymérisable par gramme
Vous n’avez pas à faire de compromis sur la qualité pour réduire les coûts. Essayez ces stratégies:
(1) Choisissez la résine adaptée à vos besoins
- Utilisez de la résine ordinaire pour les prototypes non fonctionnels (permet d'économiser 75 à 90 % par rapport. résine spéciale).
- Réservez la résine haute performance/spéciale pour les pièces qui ont besoin de leurs propriétés uniques (Par exemple, résistance à la chaleur pour les composants du moteur, biocompatibilité pour modèles dentaires).
(2) Optimiser les structures de support pour réduire les déchets
- Utiliser un logiciel (Par exemple, Un printemps, Trancheur de litchi) pour générer des supports minimaux mais efficaces – réduire le taux de gaspillage de 50% à 20%, économie de 0,03 à 0,07 RMB/gramme.
- Concevoir des angles autoportants (≥45° pour la plupart des résines) éliminer le besoin de soutien dans certains domaines.
(3) Impression par lots pour réduire les frais de main d'œuvre et de service
- Regroupez les petites pièces en un seul travail d'impression : les prestataires de services offrent souvent des remises de 20 à 40 % pour les lots de 10+ parties, réduisant le coût de la main-d'œuvre par gramme de 0,5 à 1,5 RMB.
- Pour l'impression en interne, les travaux par lots réduisent le temps de configuration, réduire la dépréciation des équipements et les coûts de main-d'œuvre.
(4) Sauter un post-traitement inutile
- Pour les parties non visibles, évitez le ponçage/polissage : économisez 0,1 à 0,5 RMB/gramme.
- Évitez les revêtements coûteux, sauf si la pièce nécessite une protection supplémentaire (Par exemple, usage extérieur). Un durcissement secondaire de base est souvent suffisant pour la plupart des pièces intérieures.
4. Précautions clés pour éviter les coûts inattendus
- Comptabilisation des déchets de matériaux: Calculez toujours 20 à 50 % de résine supplémentaire pour les supports ; sous-estimer cela peut ajouter 10 à 30 % au coût total..
- Vérifier les quantités minimales de commande (MOQ): Les fournisseurs de services ont souvent des MOQ (Par exemple, 50g ou 10 parties). Les petites commandes peuvent avoir un “frais minimum” (50–200 RMB) cela gonfle le coût par gramme.
- Comparez les technologies pour les pièces simples: Si la précision/la qualité de la surface n’est pas critique, Impression FDM (0.1 RMB/gramme) est moins cher que la photopolymérisation (0.1–0,5 RMB/gramme) pour les prototypes de base.
Le point de vue de Yigu Technology sur le coût de l'impression 3D photopolymérisable par gramme
À la technologie Yigu, nous croyons équilibre entre coût et performance est la clé pour maximiser la valeur de l’impression 3D photopolymérisable. De nombreux clients dépensent trop en utilisant de la résine spéciale pour des prototypes simples ou en surtraitant des pièces non critiques, par exemple, utiliser de la résine dentaire (≥0,2 RMB/gramme) pour un modèle d'exposition en résine ordinaire (0.02–0,05 RMB/gramme) travaux. Notre équipe vous aide à optimiser les coûts: nous recommandons les imprimantes de bureau (amortissement inférieur) pour une utilisation interne en petites séries, concevoir des structures de soutènement pour réduire les déchets de 20 à 30 %, et offrir des remises par lots aux clients du service (20–40% de réduction pour 10+ parties). Pour des besoins haut de gamme, nous donnons la priorité aux étapes rentables, par ex., utiliser le ponçage au lieu de revêtements coûteux, pour maintenir les coûts par gramme de 10 à 15 % inférieurs aux moyennes de l'industrie. Notre objectif est de rendre la photopolymérisation accessible sans sacrifier la qualité..
FAQ
- Pourquoi l'impression 3D photopolymérisable est-elle plus chère par gramme que la FDM?
La photopolymérisation utilise des matériaux plus coûteux (résine vs. Filaments PLA/ABS) et nécessite un équipement spécialisé (Sources de lumière UV) avec une dépréciation plus élevée. Post-traitement (nettoyage, durcissement secondaire) est également obligatoire pour la photopolymérisation, ajouter des coûts que FDM évite souvent. Par exemple, Le PLA FDM coûte environ 0,1 RMB/gramme, tandis que la photopolymérisation de base coûte entre 0,1 et 0,5 RMB/gramme..
- How much does material waste affect the total cost per gram?
Déchets (from supports) adds 20–50% to resin use, increasing the effective material cost by 0.004–0.1 RMB/gram. For a 100g part with 50% déchets, you need 150g of resin—raising material costs by 50%. Optimizing supports can cut this waste to 20%, réduire les coûts des matériaux de 30%.
- Can I reduce labor costs by doing light curing 3D printing in-house?
Yes—if you print regularly. In-house printing eliminates service provider labor fees (0.5–5 RMB/gramme), though you’ll incur upfront equipment costs (10,000–30,000 RMB for desktop machines). Par exemple, l'impression de 1 kg de pièces en interne coûte entre 100 et 500 RMB contre. 500– 5 000 RMB pour un service, soit une économie de 80 à 90 % pour les gros volumes.