Si vous êtes un ingénieur produit ou un professionnel des achats de travail sur des pièces qui ont besoin résistance à la corrosion, retard de flamme, et faible friction, Téflon (polytétrafluoroéthylène, Ptfe) est probablement votre matériau incontournable. Mais transformer le téflon en prototypes de haute précision nécessite de maîtriser le Téflon CNC Processing Prototype Process. Ce guide tombe en panne à chaque étape, conseil technique, et un exemple réel pour vous aider à éviter les pièges courants et à obtenir des résultats parfaits.
1. Conception & Programmation: Mettre les bases de la précision
La première étape du Téflon CNC Processing Prototype Process Créent un modèle 3D détaillé et le traduit en code lisible par machine. Voici comment faire les choses correctement:
- 3D Modélisation avec un logiciel CAO: Utilisez des outils comme SolidWorks ou AutoCAD pour concevoir le prototype. Par exemple, Un fabricant de dispositifs médicaux avec qui nous avons travaillé avait besoin d'un prototype de soupape en téflon - leur modèle CAO a inclus une tolérance de 0,1 mm pour le trou intérieur de la valve pour assurer des performances à l'épreuve des fuites.
- Programmation CAM pour les traits uniques de Teflon: Le téflon a une faible dureté (Rive D 50-60) et est facile à porter, Donc votre logiciel CAM (Par exemple, Mastercam) doit tenir compte de cela. Nous recommandons:
- Vitesse de coupe: 150-250 m / mon (plus rapide que le métal pour réduire la fusion des matériaux)
- Taux d'alimentation: 50-100 mm / min (plus lent pour éviter de glisser l'outil)
- Chemin d'outils: Grimper le fraisage pour minimiser la déformation en téflon
Étude de cas: Une entreprise d'équipement chimique a une fois sauté des taux d'alimentation en ajustement pour le téflon - leur premier prototype avait une rugosité de surface de la PR 3.2 μm (bien au-dessus du ra requis 0.8 μm). Après avoir peaufiné le programme CAM pour ralentir le taux d'alimentation 70 mm / min, Ils ont atteint RA 0.6 μm sur le deuxième essai.
2. Équipement & Sélection d'outils: Choisissez des outils qui fonctionnent pour Teflon
Toutes les machines ou outils CNC ne conviennent pas au téflon. Le mauvais choix peut ruiner les prototypes et perdre du temps. Vous trouverez ci-dessous une comparaison des outils et de l'équipement pour vous aider à décider:
| Article | Options recommandées | Raisonnement |
| Machine CNC | Centres d'usinage vertical à haute rigidité | Le téflon est doux - les machines rigides empêchent les vibrations (qui provoque des erreurs de dimension). |
| Outils de coupe | Acier à grande vitesse (HSS) ou moulins en carbure | HSS reste tranchant pour le téflon; Le carbure résiste à l'usure pour les longues courses. |
| Nombre de flûtes à outils | 4-outils de flûte ou de 6 flûtes | Plus de flûtes distribuent uniformément la force de coupe, Réduire la fusion de téflon. |
Pour la pointe: Pour les prototypes en téflon à parois minces (Par exemple, 0.5mm d'épaisseur), Utilisez un outil en carbure à 6 flûtes avec une surface polie - elle réduit la friction et évite la déformation.
3. Usinage CNC: Exécution étape par étape
Une fois la conception, programmation, et les outils sont définis, Il est temps de machine. Suivez ces deux étapes clés, plus les meilleures pratiques de refroidissement, pour réussir:
3.1 Préparation de la surface & Fixation
- Nettoyer des feuilles de téflon avec de l'alcool isopropylique pour éliminer l'huile ou la poussière - cela empêche le glissement de l'outil.
- Utilisez des ornes sous vide ou des pinces à mâchoires souples pour contenir le matériau. Par exemple, Lors de l'usinage d'un prototype de joint en téflon (100x100x2mm), Un mandrin sous vide maintient la feuille à plat sans quitter les indentations.
3.2 Ébaucher vs. Finition: Différences clés
| Scène | Profondeur de coupe | Vitesse d'alimentation | But |
| Brouillage | 1-3 MM | 80-120 mm / min | Retirer rapidement l'excès de matériau |
| Finition | 0.1-0.3 MM | 40-70 mm / min | Assurer la précision des dimensions (± 0,02 mm) |
3.3 Refroidissement & Lubrification: Évitez la surchauffe de téflon
Le téflon fond à 327 ° C, donc un refroidissement constant est critique. Utiliser refroidissement à base d'eau (Pas de solvants organiques - ils libèrent des gaz toxiques lorsqu'ils sont chauffés). Nous suggérons un débit de liquide de refroidissement de 5-8 L/min, adressé à l'interface d'outil-travail.
Vrai exemple: Un client automobile usinait les bagues en téflon et a remarqué le matériau devenant brun (un signe de surchauffe). En augmentant le flux de liquide de refroidissement à 7 L / min et pêche la buse plus près de la coupe, Ils ont éliminé la décoloration et amélioré la rondeur de la bague 90%.
4. Contrôle de qualité & Post-traitement: Assurer les performances du prototype
Même les meilleurs vérifications et ajustements nécessitent des contrôles et ajustements. Voici comment garantir que votre prototype de téflon répond aux normes:
- Contrôles de qualité après chaque étape:
- Utilisez une machine à mesurer de coordonnées (Cmm) Pour vérifier les dimensions (Par exemple, diamètre du trou, longueur).
- Testez la rugosité de la surface avec un profilomètre - IM pour RA 0.4-1.6 μm pour la plupart des utilisations industrielles.
- Effectuer des tests fonctionnels: Pour un prototype de tellon pour téflon, Testez-le sous 10 Pression de la barre pour vérifier les fuites.
- Options de post-traitement:
- Sable: Pour une finition mate (commun dans les pièces en téflon de qualité alimentaire).
- Dépistage de la soie: Ajouter des numéros de pièce ou des logos (Utilisé par les clients électroniques pour les isolateurs en téflon).
- Polissage: Obtenir une surface brillante (Idéal pour les composants en téflon médical).
Visive de la technologie YIGU sur le processus de prototype de traitement de Téflon CNC
À la technologie Yigu, Nous avons soutenu 500 clients dans l'optimisation de leur Téflon CNC Processing Prototype Process. Nous pensons que le plus grand défi est d'équilibrer l'efficacité et la précision - de nombreuses équipes se précipitent, conduisant à des erreurs de finition. Notre solution? Modèles de programme CAM personnalisés pour Teflon, quels paramètres de coupe prédéfinis en fonction de l'épaisseur et de la forme des pièces. Cela réduit le temps de livraison du prototype par 30% Tout en conservant les taux de défaut inférieurs 2%. Nous vous recommandons également de jumeler l'usinage CNC avec le post-traitement comme un déburrage cryogénique pour améliorer la résistance à l'usure de Teflon.
FAQ
- Quel est le délai typique d'un prototype de Téflon CNC?
Pour des pièces simples (Par exemple, joints, bagues), Le délai est 3-5 jours. Pour des formes complexes (Par exemple, vannes multiples), c'est 7-10 jours (y compris la conception et les contrôles de qualité).
- Les prototypes CNC Teflon peuvent être utilisés pour les applications à haute température?
Oui - Treflon conserve ses propriétés jusqu'à 260 ° C. Nous avons fabriqué des prototypes pour les clients aérospatiaux qui opèrent dans des environnements de 200 ° C sans problème de performance.
- Combien coûte un prototype de Téflon CNC?
Les coûts dépendent de la taille et de la complexité: Un petit joint (50x50 mm) frais \(50-\)80, tandis qu'un grand, partie complexe (200x200 mm avec 10+ trous) frais \(200-\)350.
