Nos services d'impression 3D en acier inoxydable
Élever votre fabrication avec Impression 3D en acier inoxydable- La fusion parfaite de robuste Acier inoxydable propriétés et avancés 3D Technologie d'impression. Livrer exceptionnel force, résistance à la corrosion, et la flexibilité de conception, Nos solutions créent un complexe, pièces durables pour l'aérospatiale, médical, et les besoins industriels. Des prototypes personnalisés à la production à haut volume, Nous transformons vos conceptions les plus audacieuses en fiable, Réalité prête pour l'industrie - plus rapide et plus rentable que jamais.
Qu'est-ce que l'impression 3D en acier inoxydable?
Impression 3D en acier inoxydable est un innovant fabrication additive processus qui utilise Acier inoxydable (un alliage résistant à la corrosion contenant au moins 10.5% chrome) Pour construire des pièces couche par couche. Contrairement aux méthodes de soustraction traditionnelles (Par exemple, usinage), Cette technologie suit le noyau Principe d'ajouter du matériel uniquement si nécessaire - des possibilités de conception sans verrouillage qui étaient autrefois impossibles.
En son cœur, Impression 3D en acier inoxydable exploite les propriétés uniques de l'acier inoxydable (Par exemple, résistance à la rouille, résistance à la traction élevée) Tout en exploitant la capacité de l'impression 3D à créer des géométries complexes. La clé de ce processus est l'utilisation de machines spécialisées qui fondent ou en train de friser en acier inoxydable (poudre ou filament) dense, Parties entièrement fonctionnelles - ce qui change la donne pour les industries où la durabilité et la précision sont essentielles.
Propriétés clés de l'acier inoxydable pour l'impression 3D:
| Biens | Description | Pertinence pour l'impression 3D |
| Résistance à la corrosion | Résiste à la rouille et aux dommages chimiques (Merci à la couche d'oxyde de chrome) | Idéal pour les dispositifs médicaux (stérilisé régulièrement) et parties industrielles extérieures |
| Résistance à la traction | Varie de 500 à 1 200 MPa (en fonction de la note) | Convient aux pièces porteuses (Par exemple, supports aérospatiaux, composants automobiles) |
| Résistance à la chaleur | Résister aux températures jusqu'à 800 ° C (en fonction de la note) | Parfait pour les applications à haute température (Par exemple, pièces de fournaise industrielle) |
| Biocompatibilité | Acier inoxydable de qualité médicale (Par exemple, 316L) rencontre ISO 10993 normes | Sûr pour les dispositifs médicaux implantables (Par exemple, vis à os, accessoires dentaires) |
Nos capacités: Fournir une excellence en acier inoxydable
À la technologie Yigu, notre Capacités d'impression 3D en acier inoxydable sont adaptés pour répondre aux normes de l'industrie les plus exigeantes. Nous combinons un équipement de pointe avec une expertise technique approfondie pour assurer une cohérence, Résultats de haute qualité:
- Équipement avancé: Nous utilisons des machines de qualité industrielle (Par exemple, Eux m 400, Solutions SLM 280) Optimisé pour l'acier inoxydable - capable d'imprimer des pièces avec des densités jusqu'à 99,8%.
- Expertise technique: Nos ingénieurs ont 7+ années d'expérience dans Impression 3D en acier inoxydable, Comprendre comment ajuster les paramètres (Par exemple, puissance laser, hauteur de couche) Pour éviter des défauts comme la porosité.
- Production évolutive: Nous traitons des projets de toutes tailles - des prototypes 1-off. (Prêt dans 3 à 5 jours) à 10,000+ Les pièces d'utilisation finale mensuellement - sans compromettre la qualité.
- Services de personnalisation: Que vous ayez besoin de canaux internes complexes pour les dispositifs médicaux ou les réseaux légers pour l'aérospatiale, Nous adaptons notre processus à vos spécifications exactes.
- Contrôle de la qualité rigoureux: Chaque partie en acier inoxydable subit 100% inspection - y compris l'imagerie aux rayons X (Pour vérifier les défauts internes) et tests de traction (Pour vérifier la force).
Tableau: Nos capacités d'impression 3D en acier inoxydable vs. Moyennes de l'industrie
| Capacité | Performance technologique Yigu | Moyenne de l'industrie |
| Taille de l'impression maximale | 500mm × 500 mm × 500 mm (GDT) | 300mm × 300 mm × 300 mm |
| Prototypage du délai | 3–5 jours | 7–10 jours |
| Capacité de production | Jusqu'à 6,000 pièces / semaine | Jusqu'à 2,000 pièces / semaine |
| Densité de pièce | 99.5–99,8% | 95–98% |
| Déchets | <5% | 15–20% |
Processus: Le flux de travail étape par étape pour l'impression 3D en acier inoxydable
Notre Processus d'impression 3D en acier inoxydable est un structuré, flux de travail optimisé qui tient compte des propriétés uniques de l'acier inoxydable (Par exemple, point de fusion élevé) Pour assurer la fiabilité:
- Conception & Préparation:
- Conception: Notre équipe passe en revue votre modèle CAO pour l'optimiser pour l'acier inoxydable, par exemple., Ajout de supports minimaux (pour réduire le post-traitement) et garantir que les épaisseurs de paroi sont ≥ 0,5 mm (Pour éviter les échecs d'impression).
- Conversion de fichiers: Nous convertissons le modèle CAO en un fichier STL et utilisons un logiciel de tranchage avancé (Par exemple, Magie, Simplify3d) pour le diviser en couches (0.02–0,1 mm d'épaisseur).
- Phase d'impression:
- Le plus courant pour l'acier inoxydable: Maisse au laser sélective (GDT) ou Frittage laser en métal direct (DML). Un laser haute puissance (500–1 000w) Fait fondre la couche en poudre en acier inoxydable par couche, la fusionnant dans une partie dense.
- Pour l'impression basée sur le filament (Moins commun pour les pièces à haute résistance), Nous utilisons Modélisation des dépôts fusionnés (FDM) avec filament renforcé en acier inoxydable (Par exemple, PLA + 80% poudre en acier inoxydable).
- Post-traitement:
- Suppression de support: Nous supprimons soigneusement les supports métalliques (via l'usinage ou le fil EDM) pour éviter d'endommager la pièce.
- Traitement thermique: Les pièces subissent un recuit ou un stress soulageant (Chauffage à 600–800 ° C) pour réduire le stress interne et améliorer la résistance mécanique.
- Finition de surface: Nous effectuons le ponçage, polissage, ou revêtement pour améliorer l'esthétique et la résistance à la corrosion (Par exemple, passivation pour les pièces médicales).
- Contrôle de qualité:
- Chaque pièce est inspectée avec:
- Tomodensitométrie à rayons X (Ct) Pour vérifier la porosité interne.
- Coordonner les machines de mesure (CMMS) pour vérifier précision dimensionnelle.
Tests de traction pour s'assurer qu'il répond aux normes de force (Par exemple, 316L en acier inoxydable: minimum 550 Force de traction MPA).
Matériels: Choisir le bon acier inoxydable pour votre projet
Tout en acier inoxydable n'est pas le même - nous proposons une gamme de notes adaptées aux besoins de votre application. Voici comment notre Matériaux d'impression 3D en acier inoxydable comparer:
| Grade en acier inoxydable | Propriétés clés | Applications idéales |
| 316L | Résistance élevée à la corrosion, biocompatible, contenu à faible teneur en carbone | Dispositifs médicaux (implants, outils chirurgicaux), parties marines, équipement de transformation des aliments |
| 304L | Bonne résistance à la corrosion, ductilité élevée, rentable | Biens de consommation (Par exemple, appareils de cuisine), enclos industriels, garniture automobile |
| 17-4 PH | À la chaleur (durci à 480–620 ° C), forte résistance (jusqu'à 1,400 MPA) | Composants aérospatiaux (Par exemple, supports de moteur), pièces industrielles à forte stress |
| 410 | Magnétique, Bonne résistance à l'usure, faible coût | Engins industriels, vannes, et outillage |
| Duplex (2205) | Excellente résistance à la corrosion (Mieux que 316L), forte résistance | Équipement de pétrole et de gaz, pièces de traitement chimique, Structures offshore |
Nous achetons de la poudre en acier inoxydable de haute qualité (taille des particules: 15-45 μm) Des fournisseurs de confiance pour assurer une qualité d'impression cohérente - chaque lot est testé pour la pureté et la fluidité.
Traitement de surface: Amélioration des performances des pièces en acier inoxydable
Tandis que l'acier inoxydable est naturellement résistant à la corrosion, Traitement de surface peut encore améliorer sa durabilité, esthétique, et les fonctionnalités. Nos services sont adaptés aux propriétés de l'acier inoxydable:
- Passivation: DIP des pièces de l'acide nitrique pour améliorer la couche d'oxyde de chrome - augmentant la résistance à la corrosion de 30 à 50% (Critique pour les pièces médicales et marines).
- Polissage: Crée un lisse, finition réfléchissante (rugosité de surface RA <0.2µm) pour les pièces orientées consommateurs (Par exemple, produits de luxe, luminaires architecturaux).
- Revêtement: Applique des couches minces comme PTFE (pour une faible friction) ou céramique (Pour une résistance à la chaleur supplémentaire) Pour étendre les capacités de partie (Par exemple, engins industriels, vannes à haute température).
- Texturation: Ajoute des modèles (Par exemple, finitions mates, surfaces d'adhérence) Pour améliorer la convivialité - idéal pour les outils médicaux (meilleure prise pour les chirurgiens) ou des poignées automobiles.
- Électroplaste: Plaques Pièces avec nickel ou or pour une esthétique améliorée et une résistance à la corrosion (Par exemple, composants électroniques, pièces décoratives).
Tableau: Impact du traitement de surface sur les pièces en acier inoxydable
| Traitement | Rugosité de surface (Rampe) | Résistance à la corrosion (Test de pulvérisation saline) | Résistance à la traction |
| Imprimé | 5–10 mm | 48 heures (pas de rouille) | Base (Par exemple, 316L: 550 MPA) |
| Passivé | 5–10 mm | 192 heures (pas de rouille) | Inchangé |
| Poli | <0.2μm | 192 heures (pas de rouille) | Inchangé |
| Enduit de PTFE | 1–2 μm | 240 heures (pas de rouille) | +5% (En raison de l'adhésion du revêtement) |
Tolérances: Précision sur laquelle vous pouvez compter
Pour les pièces en acier inoxydable utilisées dans des applications critiques (Par exemple, implants médicaux, composants aérospatiaux), Tolérances et Précision sont non négociables. Notre processus garantit cohérent, tolérances étroites:
- Plage de tolérance:
- Pour les pièces SLM / DMLS: ± 0,1 mm pour les pièces jusqu'à 100 mm (± 0,2 mm pour des pièces jusqu'à 500 mm).
- Pour les pièces FDM (filament en acier inoxydable): ± 0,3 mm (Mieux pour les pièces non critiques comme les prototypes).
- Méthodes de mesure: Nous utilisons des CMM avec une précision jusqu'à ± 0,001 mm et des scanners laser pour vérifier chaque dimension - en accordant une conformité à Normes Comme ISO 8062 (pour les pièces métalliques).
- Contrôle de précision: Nos imprimantes sont calibrées chaque semaine pour la mise au point laser et le niveau de lit, Et nous utilisons des systèmes de rétroaction en boucle fermée pour ajuster les paramètres en temps réel (Par exemple, puissance laser) pour éviter les écarts.
Par exemple, Nos vis osseuses de 316L de qualité médicale ont une tolérance de ± 0,05 mm - en accordant un ajustement parfait avec l'anatomie du patient et répondant aux exigences de la FDA.
Avantages: Pourquoi l'impression 3D en acier inoxydable surpasse les méthodes traditionnelles
Impression 3D en acier inoxydable offre une multitude d'avantages qui le rendent supérieur à la fabrication traditionnelle (Par exemple, fonderie, usinage):
- Liberté de conception: Créer des géométries complexes (Par exemple, canaux internes, structures en treillis) qui sont impossibles avec l'usinage - économiser du poids (jusqu'à 50% contre. pièces solides) et améliorer les performances.
- Durabilité: Les pièces en acier inoxydable sont 3 à 5 fois plus durables que le plastique ou l'aluminium, réduisant les coûts de remplacement et l'entretien.
- Résistance à la corrosion: Contrairement à l'acier au carbone, L'acier inoxydable résiste à la rouille et aux produits chimiques - une durée de vie de partie dans des environnements difficiles (Par exemple, marin, médical).
- Rentabilité: Pour les lots de petits à médiation (10–1 000 pièces), 3L'impression D élimine les outils coûteux (Économiser 40 à 60% vs. fonderie) et réduit les déchets de matériaux (de 30 à 50% d'usinage à <5% en impression 3D).
- Vitesse: Les prototypes sont prêts en 3 à 5 jours (contre. 2–4 semaines pour le casting) et les délais de production sont réduits de 50% - accélérant votre temps de commercialisation.
Personnalisation: Modifier facilement les conceptions pour des besoins spécifiques (Par exemple, Implants médicaux spécifiques au patient, pièces automobiles personnalisées) sans frais supplémentaires.
Industrie des applications: Où l'impression 3D en acier inoxydable brille
La polyvalence et la durabilité de l'acier inoxydable en font un choix de premier plan dans les industries. Voici comment nous utilisons Impression 3D en acier inoxydable Pour résoudre les défis du monde réel:
| Industrie | Applications clés | Pourquoi en acier inoxydable? |
| Aérospatial | Supports de moteur, buses de carburant, composants satellites | Ratio de force / poids élevé, résistance à la chaleur, résistance à la corrosion |
| Médical | Dispositifs implantables (vis à os, tasses de hanche), outils chirurgicaux, couronnes dentaires | Biocompatibilité, stérilisabilité, résistance à la corrosion (Pas de rouille des fluides corporels) |
| Automobile | Supports de batterie EV, composants d'échappement, garniture personnalisée | Durabilité, résistance à la chaleur (pour les parties sous-jacentes), conception légère |
| Industriel | Vannes, engrenages, pièces de fournaise, équipement de transformation des aliments | Résistance à la corrosion (aux produits chimiques ou aux acides alimentaires), forte résistance |
| Biens de consommation | Appareils de cuisine (Par exemple, lames de mélangeur), montres de luxe, luminaires architecturaux | Esthétique, résistance à la rouille, durabilité |
| Architecture | Faisades de construction personnalisées, éléments décoratifs, supports structurels | Résistance aux intempéries (Pas de rouille à l'extérieur), flexibilité de conception |
Techniques de fabrication: Correspondant à la bonne méthode à votre projet
Nous utilisons une gamme de Techniques de fabrication d'impression 3D en acier inoxydable Pour optimiser la qualité des pièces, coût, et la vitesse:
| Technique | Comment ça marche | Mieux pour | Plage de volume | Coût par pièce (100 unités) |
| Maisse au laser sélective (GDT) | Le laser fond de la poudre en acier inoxydable en pièces denses (99.5–99,8% de densité) | Pièces finales à haute résistance (Par exemple, implants médicaux, composants aérospatiaux) | 1–1 000 | 200–800 |
| Frittage laser en métal direct (DML) | Poudre de gêne laser (densité légèrement plus faible que SLM: 98–99%) | Prototypes et pièces à faible volume (Par exemple, composants de test automobile) | 1–500 | 150–600 |
| Modélisation des dépôts fusionnés (FDM) | Extrude le filament (PLA / ABS + poudre en acier inoxydable) | Prototypes à faible coût et pièces non compatibles (Par exemple, échantillons de biens de consommation) | 1–1 000 | 50-200 |
| Maisse par faisceau d'électrons (EBM) | Poutre d'électrons fond de la poudre (plus rapide que SLM, Mieux pour les grandes pièces) | Grandes pièces aérospatiales (Par exemple, lames de turbine) | 1–100 | 500–1,500 |
| Jet de liant | Binder colle de la poudre en forme (puis fritté pour densifier) | Volume élevé, pièces à faible coût (Par exemple, engins industriels) | 1,000+ | 100–300 |
Chaque technique présente des avantages uniques - notre équipe vous aide à choisir la meilleure en fonction de la taille de votre partie, Besoins de force, et le budget.
Études de cas: Impression 3D en acier inoxydable en action
Notre Études de cas d'impression 3D en acier inoxydable Montrez comment nous avons aidé les clients à surmonter les défis et à obtenir de meilleurs résultats que les méthodes traditionnelles:
Étude de cas 1: Vis d'os implantable médicale
- Client: Une entreprise mondiale de dispositifs médicaux.
- Défi: Besoin de vis d'os spécifiques au patient qui s'adaptent à l'anatomie unique (Vis traditionnelles usinées requises 6+ semaines de personnalisation).
- Solution: Vis en acier inoxydable imprimé 316L imprimé SLM - conçu à partir de tomodensitométrie du patient, avec des surfaces poreuses pour favoriser la croissance osseuse.
- Résultats:
- Le délai de lead à la coupe à 5 jours (depuis 6 semaines).
- 98% Taux de réussite du patient (contre. 90% pour les vis traditionnelles).
- Rencontre la FDA et l'ISO 13485 Normes de biocompatibilité.
Étude de cas 2: Support de moteur aérospatial
- Client: Un principal fabricant d'avions.
- Défi: Réduire le poids des supports de moteur (Les supports en aluminium traditionnel étaient de 2,5 kg, Ajout de coûts de carburant) tout en maintenant la force.
- Solution: SLM imprimé 17-4 PH Bracket en acier inoxydable avec structure de réseau - optimisée pour le poids et la résistance.
- Résultats:
- 40% réduction du poids (1.5kg contre. 2.5kilos).
- La résistance à la traction a augmenté de 20% (1,200 MPA VS. en aluminium 500 MPA).
- 30% Économies de coûts vs. usinage (Aucun outil nécessaire).
Étude de cas 3: Vanne de transformation des aliments industriels
- Client: Un fournisseur d'équipement de nourriture et de boissons.
- Défi: Remplacer les vannes en plastique (qui s'est épuisé dans 6 mois) avec une résistance à la corrosion, pièces faciles à nettoyer.
- Solution: Vannes en acier inoxydable 316L imprimées par DMLS - avec des surfaces internes lisses pour éviter l'accumulation de nourriture.
- Résultats:
- La durée de vie s'est étendue à 3+ années (contre. 6 mois pour le plastique).
- Se conforme aux normes de contact alimentaire de la FDA (Aucune lixiviation chimique).
50% Réduction des coûts d'entretien.
Pourquoi nous choisir: Votre partenaire d'impression 3D en acier inoxydable de confiance
Avec autant de fournisseurs d'impression 3D, Voici pourquoi la technologie Yigu se démarque Impression 3D en acier inoxydable:
- Compétence: Nos ingénieurs se spécialisent en acier inoxydable - nous savons comment optimiser les paramètres (Par exemple, puissance laser, cycles de traitement thermique) Pour éviter des problèmes courants comme la porosité ou la déformation, Assurer que chaque partie répond à vos normes de performance. Nous restons également à jour sur les dernières tendances de l'industrie, comme les nouvelles notes en acier inoxydable ou les techniques d'impression avancées, pour vous apporter des solutions de pointe.
- Technologie de pointe: Nous investissons dans le haut de niveau Équipement d'impression 3D en acier inoxydable (Par exemple, Eux m 400, Solutions SLM 280) et outils de contrôle de la qualité (Scanners CT à rayons X, CMMS) garantir cohérent, Résultats de haute qualité. Nos machines sont calibrées mensuelles pour maintenir la précision, Et nous utilisons un logiciel qui suit les paramètres de chaque impression pour une traçabilité complète.
- Service fiable: Nous priorisons la livraison à temps - 98% de nos projets respectent ou dépassent les délais, Même pour les demandes urgentes (Par exemple, 48-RETRAIT D'HEURES POUR LES PROTOTYPES MÉDICALES CRITIQUES). Notre équipe d'assistance client est disponible 24/7 Pour répondre aux questions, Fournir des mises à jour du projet, ou répondre à toutes les préoccupations que vous pourriez avoir.
- Engagement de qualité: Nous suivons des systèmes de gestion de qualité stricts (OIN 9001, OIN 13485 pour les pièces médicales) Pour s'assurer que chaque pièce en acier inoxydable est sans défaut. À partir de l'approvisionnement en matériaux (Nous utilisons uniquement des poudres certifiées de fournisseurs de confiance) à la post-traitement et à l'inspection, Chaque étape est conçue pour répondre aux normes les plus élevées de l'industrie.
- Approche axée sur le client: Nous ne nous contentions pas d'imprimer des pièces - nous nous associons pour comprendre vos objectifs. Que vous ayez besoin d'aide pour optimiser une conception pour l'impression 3D, Choisir la bonne qualité en acier inoxydable, Ou une production de production, Notre équipe fournit des conseils personnalisés pour assurer le succès de votre projet.
Prix compétitifs: Nous offrons transparent, Prix rentable sans frais cachés. En optimisant notre flux de travail (Par exemple, réduire les déchets de matériaux à <5%) et tirer parti des économies d'échelle pour les commandes à volume élevé, Nous vous réalisons des économies - sans compromettre la qualité.