Notre fusion laser sélective (SLM) 3D Services d'impression D
À la technologie Yigu, Nous tirons parti de la pointe Maisse au laser sélective (SLM) pour redéfinir la fabrication des additifs métalliques. Notre avancé Technologie SLM délivre une précision de haute, pièces de géométrie complexes dans tous les industries - de l'aérospatiale au médical - avec des temps de redressement plus rapides, déchets réduits, et des solutions personnalisées qui répondent à vos besoins uniques. Que vous ayez besoin d'un prototypage rapide ou d'une production à l'échelle industrielle, L'expertise de Yigu transforme vos conceptions en réalité haute performance.
Qu'est-ce que la fusion laser sélective (SLM)?
Maisse au laser sélective (SLM) est un changement de jeu Fabrication d'additif métallique technique sous le fusion de lit de poudre parapluie. Il utilise un laser à grande puissance pour faire fondre et fusionner les couches de poudre métallique, Création de pièces 3D à travers Fabrication de couche par couche. Contrairement aux méthodes traditionnelles, SLM construit des pièces directement à partir de modèles numériques, éliminer le besoin de moules ou d'outillage.
Pour vous aider à comprendre comment SLM se démarque, Voici une comparaison avec d'autres techniques de fabrication additive:
| Technique | Type de matériau | Niveau de précision | Mieux pour |
| SLM | Poudres métalliques | Haut (± 0,1 mm) | Complexe, pièces métalliques à haute résistance |
| Modélisation des dépôts fusionnés (FDM) | Plastiques | Faible (± 0,5 mm) | Prototypes en plastique à faible coût |
| Stéréolithmicromographie (Sla) | Résines | Moyen (± 0,2 mm) | Pièces en plastique / céramique détaillées |
| Maisse par faisceau d'électrons (EBM) | Poudres métalliques | Moyen (± 0,3 mm) | Grandes pièces métalliques (haute température) |
Notre Présentation du processus SLM couvre chaque étape de la conception au post-traitement, vous assurer de saisir le Principe SLM Et sa valeur pour vos projets.
Capacités d'impression SLM de YIGU Technology
À Yigu, Nous ne proposons pas seulement des services SLM - nous fournissons des solutions de bout en bout soutenues par des décennies Expertise SLM. Notre Capacités de fabrication avancées sont adaptés pour résoudre vos défis les plus complexes, Que vous ayez besoin de prototypes ponctuels ou de pièces produites en masse.
| Capacité | Avantage clé | Exemple d'application de l'industrie |
| Solutions SLM personnalisées | Adapté à vos spécifications de conception | Implants médicaux (spécifique au patient) |
| Pièces SLM de haute précision | Précision dimensionnelle jusqu'à ± 0,05 mm | Composants du moteur aérospatial |
| Fabrication de géométrie complexe | Construit des sous-cutations / structures creuses | Cadres légers automobiles |
| Prototypage rapide avec SLM | Revirement en 3 à 5 jours (contre. 2–4 semaines traditionnelles) | Toling Prototypes |
| Production SLM à l'échelle industrielle | Tailles de lots jusqu'à 1,000+ parties | Composants électroniques grand public |
Nous priorisons également Assurance qualité dans SLM- chaque partie subit des tests rigoureux (Par exemple, Tomodensitométrie, Vérification de la résistance à la traction) pour répondre aux normes mondiales. Notre gamme complète de Offres de services SLM Comprend l'optimisation de la conception, sélection des matériaux, et post-traitement.
Le processus d'impression SLM 3D: Étape par étape
Le Flux de travail SLM est une séquence rationalisée d'étapes, chacun critique pour atteindre des pièces de haute qualité. Voici une ventilation:
- Conception & Préparation: Convertir les modèles CAO 3D en fichiers STL. Notre équipe optimise les conceptions pour SLM (Par exemple, ajout Structures de support dans SLM Pour éviter la déformation).
- Spareding de poudre: Un recouverte répartit une fine couche (20–100 mm) de Poudres en métal pour SLM sur le plate-forme de construction.
- Processus de fusion au laser: Un laser en fibre (100-400W) Fait fondre la poudre selon la conception, le fusionnant sur la couche ci-dessous.
- Dépôt de couche: La plate-forme s'abaisse d'une hauteur de couche, et le processus se répète jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
- Post-traitement: Retirez la pièce de la chambre de construction, puis jouer étapes de post-traitement (Par exemple, suppression de support, traitement thermique).
Clé Paramètres de processus SLM Nous contrôlons inclure la puissance laser, vitesse de balayage, et hauteur de la couche - ces variables ont un impact sur la résistance des pièces et la qualité de la surface. Notre moyenne Temps de cycle SLM pour une partie de taille moyenne (100x100x50 mm) est de 8 à 12 heures.
Matériaux d'impression 3D compatibles SLM
Choisir le bon matériau est vital pour le succès du SLM. Nous offrons une large gamme de Matériaux compatibles SLM, chacun sélectionné pour ses propriétés mécaniques et sa pertinence de l'industrie:
| Type de matériau | Alliages communs | Résistance à la traction | Applications clés |
| Acier inoxydable dans SLM | 316L, 17-4 PH | 500–1100 MPA | Dispositifs médicaux, équipement alimentaire |
| Alliages de titane pour SLM | TI-6AL-4V, Ti-6Al-7NB | 860–950 MPA | Implants orthopédiques, aérospatial |
| Alliages en aluminium dans SLM | ALSI10MG, Al6061 | 300–450 MPA | Pièces automobiles, électronique |
| Superalliages à base de nickel | Décevoir 718, Hastelloy x | 1,200–1 400 MPa | Composants de moteur à réaction, turbines |
| Alliages de cuivre pour SLM | Cucrzr, cuivre pur | 200–400 MPA | Échangeurs de chaleur, pièces électriques |
| Métaux précieux dans SLM | Or (AU750), Argent (AG999) | 150–300 MPA | Restaurations dentaires, bijoux |
Nous testons également Matériaux composites pour SLM (Par exemple, mélanges métal-ceramiques) Pour étendre les possibilités de demande. Notre équipe fournit des conseils sur Propriétés des matériaux dans SLM (Par exemple, résistance à la corrosion, Vie de fatigue) Pour correspondre aux objectifs de votre projet.
Traitement de surface pour les pièces d'impression SLM 3D
Les pièces SLM nécessitent souvent traitement de surface pour améliorer l'esthétique, fonctionnalité, ou durabilité. Yigu propose une suite complète de techniques de post-traitement Pour répondre à vos besoins:
| Méthode de traitement | But | Rugosité de surface qui en résulte (Rampe) |
| Finition de surface SLM | Lissage de base | 5–15 μm |
| Polishing SLM Pièces | Apparence brillante | 0.1–0,5 μm |
| Traitement thermique pour les pièces SLM | Réduire le stress interne, améliorer la force | N / A (Focus de la propriété mécanique) |
| Composants SLM d'usinage | Serrer les tolérances | ± 0,02 mm Précision |
| Revêtement de surface pour SLM | Améliorer la résistance à la corrosion | Par exemple, Ptfe, revêtements en céramique |
| Méthodes de durcissement de surface | Augmenter la résistance à l'usure | Par exemple, carburisant, nitrative |
Nous utilisons inspection de surface dans SLM outils (Par exemple, profilomètres) pour assurer Contrôle de la qualité de la surface- Toutes les pièces répondent aux valeurs RA spécifiées dans vos exigences.
Tolérances d'impression SLM 3D & Précision
SLM Dimension de précision est l'une de ses plus grandes forces, Le rendre idéal pour les pièces qui nécessitent des ajustements serrés. Le processus de Yigu atteint le niveau de l'industrie Niveaux de tolérance dans SLM, soutenu par des outils de mesure avancés:
| Type de fonctionnalité | Tolérance typique | Technique de mesure |
| Dimensions linéaires (≤ 100 mm) | ± 0,05 mm | Coordonner la machine à mesurer (Cmm) |
| Diamètres du trou (5–20 mm) | ± 0,03 mm | Balayage laser |
| Pertinence | 0.1mm / m | Testeur de planéité optique |
| Tolérances géométriques dans SLM (Par exemple, parallélisme) | ± 0,02 mm | Cmm + CAD comparaison |
Notre Contrôle de la tolérance SLM Le processus comprend l'étalonnage de la machine avant la construction et la surveillance en cours. Nous suivons aussi Normes de tolérance SLM (Par exemple, ISO / ASTM 52900) Pour assurer la cohérence. Pour les projets nécessitant une précision encore plus élevée, Nous offrons Amélioration de la précision SLM services (Par exemple, après l'achat, ajustements de conception).
Avantages clés de l'impression SLM 3D
SLM offre des avantages inégalés par rapport à la fabrication traditionnelle - c'est la façon dont il ajoute de la valeur à vos projets:
- Concevoir la liberté avec SLM: Créer des formes complexes (Par exemple, structures en treillis, canaux internes) qui sont impossibles avec la coulée ou l'usinage.
- Réduction du poids à l'aide de SLM: Les pièces peuvent être plus légères de 30 à 50% (contre. traditionnel) Sans perdre de force - critique pour l'aérospatiale / l'automobile.
- Réduction des déchets de matériaux: SLM utilise 95% de poudre métallique (contre. 60–70% pour l'usinage), réduire les coûts et augmenter la durabilité.
- Temps de production plus rapides: Les prototypes sont prêts dans les jours, Pas des semaines - accélérant votre délai de marché.
- Réduire les coûts avec SLM: Éliminer les coûts d'outillage (Sauver 10k–100k par type de pièce) et réduire les étapes d'assemblage (Moins de pièces = moins de main-d'œuvre).
- Propriétés mécaniques améliorées: Les pièces SLM ont une résistance à la traction 10 à 20% plus élevée que les pièces coulées (en raison de, matériau uniforme).
- Capacités de personnalisation: Produire des pièces ponctuelles (Par exemple, Implants médicaux spécifiques au patient) au même prix que les lots.
- Durabilité dans SLM: Moins de déchets, consommation d'énergie inférieure (contre. forgeage), et la poudre recyclable - alignant les initiatives vertes.
Temps de plomb réduit: Les courses de production à l'échelle industrielle sont achevées 2 à 3 fois plus rapidement que les méthodes traditionnelles.
Applications d'impression SLM 3D par industrie
SLM transforme les industries du monde entier - voici la façon dont les solutions de Yigu ont un impact:
| Industrie | Applications clés | Matériaux utilisés | Valeur de Yigu ajouter |
| Aérospatial | Composants du moteur, lames de turbine, supports | TI-6AL-4V, Inconel 718 | Réduction du poids + résistance à haute température |
| Automobile | Cadres légers, boîtiers de capteurs, outillage | ALSI10MG, 316L | Prototypage plus rapide + Économies de coûts |
| Médical | Implants orthopédiques, couronnes dentaires, outils chirurgicaux | Ti-6Al-7NB, Cocmo | Conceptions spécifiques au patient + biocompatibilité |
| Dentaire | Restaurations dentaires (couronnes, ponts), piliers des implants | Métaux précieux, Cocmo | Prototypes le jour même + ajustement précis |
| Outillage & Moules | Inserts de moisissure d'injection, canaux de refroidissement | Acier H13, 17-4 PH | Refroidissement plus rapide + Vie à l'outil plus longue |
| Électronique grand public | Chauffer, pièces de connecteur | Cuivre, aluminium | Conception compacte + Haute conductivité thermique |
SLM VS. Fabrication traditionnelle & Techniques avancées
SLM surpasse les méthodes traditionnelles dans de nombreux domaines, mais nous proposons également des solutions hybrides pour répondre aux besoins uniques:
| Méthode | Avantages SLM | Fabrication traditionnelle (Par exemple, Usinage) Avantages |
| Complexité | Poignées sous-dépouilles / structures creuses | Limité à des formes simples |
| Gaspillage | 5% déchets (poudre recyclable) | 30–40% de déchets (ferraille) |
| Outillage | Aucun outillage requis | Nécessite des moules / outils coûteux (≥ 10 000 $) |
| Délai d'exécution | 3–5 jours (prototypes) | 2–4 semaines (prototypes) |
À Yigu, Nous proposons également:
- Fabrication hybride avec SLM: Combinez SLM avec l'usinage pour les pièces qui ont besoin de surfaces ultra-précises.
- SLM multi-matériaux: Construisez des pièces avec deux matériaux ou plus (Par exemple, TI-6AL-4V + 316L) pour les propriétés mixtes.
- Surveillance en cours dans le SLM: Utilisez des caméras et des capteurs pour détecter les défauts tôt, réduire les retouches.
Simulation de processus SLM: Prédire le comportement des pièces (Par exemple, gauchissement) Avant la construction - le temps d'économie et les matériaux.
Études de cas SLM de Yigu
Notre Projets SLM réussis Démontrer comment nous résolvons les défis du monde réel. Voici trois exemples:
Étude de cas 1: Support de moteur aérospatial
- Défi: Un client aérospatial leader avait besoin d'un support léger (50% plus léger que l'aluminium) avec une forte résistance.
- Solution: Utilisé TI-6AL-4V SLM pour créer un support structuré en treillis.
- Résultats: 45% réduction du poids, 20% résistance à la traction plus élevée, et des économies de coûts d'outillage de 8 000 $. Durée du temps coupée de 6 des semaines pour 10 jours.
Étude de cas 2: Implant de genou médical
- Défi: Un hôpital avait besoin d'implants de genou spécifiques au patient avec des surfaces poreuses (pour l'intégration osseuse).
- Solution: Conception SLM personnalisée à l'aide de Ti-6Al-7NB (biocompatible).
- Résultats: Les implants conviennent 98% des patients (contre. 85% pour le standard), et le temps de récupération réduit de 2 semaines.
Étude de cas 3: Échangeur de chaleur automobile
- Défi: Un constructeur automobile avait besoin d'un échangeur de chaleur compact avec des canaux internes (pour un meilleur refroidissement).
- Solution: SLM avec cuivre (Haute conductivité thermique) et conception de canaux complexes.
Résultats: 30% taille plus petite, 25% meilleure efficacité de refroidissement, et 5 000 $ par unité d'économies (contre. designs brasés).
Pourquoi choisir la technologie Yigu pour l'impression SLM 3D?
Lorsque vous vous associez à Yigu, Vous obtenez plus que des pièces SLM - vous obtenez un conseiller de confiance. Voici ce qui nous distingue:
- Offres SLM uniques: Nous nous spécialisons dans la fabrication SLM et hybride multi-matériaux (Rare parmi les concurrents).
- Expertise en technologie SLM: Nos ingénieurs ont 15+ Des années d'expérience SLM - nous résolvons des problèmes que les autres ne le peuvent pas.
- Pièces SLM de qualité: 99.5% de nos pièces passe la première inspection (contre. Moyenne de l'industrie de 95%).
- Services SLM fiables: Taux de livraison sur le temps de 98% - nous respectons vos délais, Même pour des projets serrés.
- Temps de revirement SLM rapide: Prototypes en 3 à 5 jours, Production en 2 à 3 semaines.
- Prix SLM compétitif: 10–15% inférieur aux coûts que les fournisseurs de SLM mondiaux (en raison de processus internes efficaces).
- Bouclier SLM éprouvé: 500+ Projets réussis à travers l'aérospatiale, médical, et l'automobile.
Support client SLM: 24/7 Assistance technique - nous sommes là quand vous avez besoin de nous.