Acier de construction Q345: Propriétés, Usages, et des idées expertes

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Si vous vous attaquez à des projets de stress moyen à élevé, comme les grands bâtiments, ponts à long terme, ou des machines lourdes - où vous avez besoin beaucoup plus de résistance que les aciers à faible teneur en carbone sans sacrifier l'ouvrage, Q345 Structural Steel est une solution de pointe. Comme acier à faible résistance à l'alliage (par GB / T standard chinois 1591), Il équilibre les performances mécaniques exceptionnelles avec une fabrication facile, En faire un aliment de base dans les infrastructures et la fabrication lourde. Mais comment excellent-il dans les tâches du monde réel comme la construction de tours de grande hauteur ou la fabrication de pièces automobiles porteuses? Ce guide décompose ses traits clés, candidatures, et des comparaisons avec d'autres matériaux, afin que vous puissiez prendre des décisions confiantes pour durable, projets hautes performances.

1. Propriétés du matériau de l'acier de structure Q345

La supériorité du Q345 réside dans sa composition améliorée en alliage - Chromium, nickel, Et le vanadium travaille ensemble pour augmenter la force, dureté, et résistance à la corrosion, Le distinguer du Q235 / Q245 de qualité inférieure. Explorons ses caractéristiques déterminantes.

1.1 Composition chimique

Le composition chimique de Q345 est optimisé pour une résistance élevée et des performances équilibrées, avec des ajouts en alliage intentionnels (Pour GB / T 1591):

ÉlémentPlage de contenu (%)Fonction clé
Carbone (C)0.12 – 0.20Contenu modéré pour la force de base; Évite la fragilité de l'excès de carbone
Manganèse (MN)1.20 – 1.60Améliore la durabilité et la ténacité à l'impact (Critique pour les charges dynamiques résistantes)
Silicium (Et)0.20 – 0.55Améliore la résistance à la chaleur pendant le roulement et le soudage (empêche la déformation dans des sections épaisses)
Soufre (S)≤ 0.040Strictement minimisé pour éliminer les points faibles (Évite la fissure de la fatigue dans les pièces à forte stress)
Phosphore (P.)≤ 0.040Étroitement contrôlé pour empêcher la fragilité froide (adapté aux climats froids à -40 ° C)
Chrome (Croisement)0.20 – 0.50Stimule la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure (Idéal pour les environnements extérieurs ou humides)
Nickel (Dans)0.20 – 0.50Améliore la ténacité à basse température (Empêche la défaillance fragile des infrastructures par temps froid)
Vanadium (V)0.02 – 0.15Affine la structure des grains pour un meilleur équilibre de la résistance à la résistance; stimule la résistance à la fatigue
Autres éléments d'alliageTracer (Par exemple, cuivre)Boîtement mineur à la qualité de la surface et à la résistance à la corrosion atmosphérique

1.2 Propriétés physiques

Ces propriétés physiques Rendre le Q345 Stable à travers une fabrication extrême et des conditions opérationnelles:

  • Densité: 7.85 g / cm³ (Conformément aux aciers structurels à faible alliage, Identique à Q235 / Q245)
  • Point de fusion: 1450 - 1490 ° C (gère les processus à haute température comme le roulement chaud et le soudage)
  • Conductivité thermique: 44 – 48 Avec(m · k) à 20 ° C (transfert de chaleur plus lent que Q235, Idéal pour les pièces exposées aux oscillations de température)
  • Capacité thermique spécifique: 460 J /(kg · k)
  • Coefficient de dilatation thermique: 12.8 × 10⁻⁶ / ° C (20 - 100 ° C, Réparation minimale pour les pièces de précision comme les poutres de pont ou les arbres de machines)

1.3 Propriétés mécaniques

Les traits mécaniques du Q345 sont adaptés à une contrainte élevée, Le faire idéal pour les applications de chargement et dynamiques:

PropriétéPlage de valeur
Résistance à la traction470 – 630 MPA
Limite d'élasticité≥ 345 MPA
Élongation≥ 21%
Réduction de la zone≥ 35%
Dureté
– Brinell (HB)140 – 180
– Rockwell (B échelle)75 – 85 DGRH
– Vickers (HT)145 – 185 HT
Résistance à l'impact≥ 34 J à -40 ° C
Force de fatigue~ 200 MPa (10⁷ Cycles)

1.4 Autres propriétés

  • Résistance à la corrosion: Bien (surpasse Q235 / Q245 par 2x; résiste à l'humidité atmosphérique et aux produits chimiques doux; Les variantes galvanisées excellent dans les zones côtières)
  • Soudabilité: Bien (nécessite un préchauffage pour 150 – 200°C for sections >25mm thick; Compatible avec le soudage à l'arc à faible hydrogène - critique pour l'intégrité structurelle)
  • Machinabilité: Juste à bon (plus dur que Q235 / Q245; Les coupes du Q345 recuites avec des outils en carbure; Utilisez des fluides de refroidissement pour l'usinage à grande vitesse)
  • Propriétés magnétiques: Ferromagnétique (Fonctionne avec des outils de test avancés non destructifs pour la détection des défauts en pièces épaisses)
  • Ductilité: Modéré à élevé (Assez pour résister à la flexion et à la formation de formes complexes comme des poutres de pont ou des cadres automobiles)

2. Applications de l'acier de structure Q345

La résistance et la polyvalence élevées du Q345 font de l'épine dorsale d'une infrastructure moyenne à grande et d'une fabrication lourde. Voici ses utilisations clés, avec de vrais exemples:

2.1 Construction

  • Structures de construction: Cadres de chargement pour les immeubles de grande hauteur (7–20 Story Towers résidentiel / commercial). Une entreprise de construction chinoise a utilisé le Q345 pour un complexe d'appartements de 15 étages à Shanghai - Formes soutenues 12 KN / m² Charges de sol et Typhoon Lekima résiste (2019) sans dommage.
  • Ponts: Poutres à longue boîte et piliers pour les ponts routiers / chemin de fer (25–100 mètres). Une autorité de transport vietnamienne a utilisé le Q345 pour un pont de la rivière de 60 mètres - utilisation du béton 25% contre. Q245, Comme les sections en acier plus mince peuvent gérer les charges.
  • Barres de renforcement: Rearse à haute résistance pour les structures en béton lourdes (Par exemple, déversements de barrage, fondations du stade). Un constructeur thaïlandais a utilisé le Q345 des barres d'armature pour une fondation du stade de football - résisté 800 charges kg / m² et réduction de la quantité de barres d'armature par 30%.
  • Bâtiments industriels: Cadres en acier pour les usines lourdes (Par exemple, usines automobiles, aciéries). Une entreprise industrielle indienne a utilisé le Q345 pour son usine automobile de 4 étages - Frame a pris en charge des grues aériennes de 20 tonnes et des machines lourdes.

2.2 Automobile

  • Cadres de véhicules: Châssis principal pour les camions lourds, SUVS, et les bus. Un constructeur automobile sud-coréen utilise le Q345 pour son châssis de camion de 10 tonnes - Strong Giring 5 tonnes, et la ténacité absorbe les vibrations routières.
  • Composants de suspension: Armes de contrôle robustes et ressorts de feuilles pour véhicules commerciaux. Un fournisseur de camions brésiliens utilise le Q345 pour ces pièces - qui durera pour durer 300,000 km vs. 200,000 km pour Q245.
  • Supports de moteur: Supports à haute température pour les grands moteurs diesel (Par exemple, 3.0–5.0L). Un constructeur automobile pakistanais utilise Q345 pour ces montures - résistantes à 300 ° C de chaleur du moteur et de vibrations lourdes.

2.3 Génie mécanique

  • Machine: ENGUEMENTS HIGHTQUES ET ARQUES POUR LES MACHINÉS INDUSTRIELS (Par exemple, Crushers d'exploitation, générateurs d'électricité). Une entreprise minière colombienne utilise le Q345 pour les engrenages de broyeur - Handles 500 tonne / jour de minerai charge sans usure pour 3 années.
  • Arbres: Arbres d'entraînement robustes pour les machines agricoles (Par exemple, combiner les récolteurs, gros tracteurs). Une marque d'équipement agricole nigérian utilise le Q345 pour ces arbres - des résistants se plient sous des charges de labour de 10 tonnes.
  • Roulements: Racés porteurs pour les turbines industrielles à grande vitesse (Par exemple, 10,000+ RPM). Un fabricant de turbine turc utilise le Q345 pour ces races - la forte gère les forces centrifuges et réduit l'entretien.

2.4 Autres applications

  • Équipement d'exploitation: Mâchoires de broyeur, se godet, et des cadres de convoyeur pour l'extraction du hard rock. Une entreprise minière australienne utilise le Q345 pour les mâchoires de broyeur - pas plus longues plus que le Q245 dans les mines de minerai de fer.
  • Machines agricoles: Grands cadres de charrue et têtes de coupe de la moissonneuse pour de vastes fermes. Un États-Unis. La marque d'équipement agricole utilise le Q345 pour ses grands cadres de moissonneuse - la légèreté résiste à un sol rocheux et à une utilisation intensive.
  • Tuyauterie: Tuyaux à parois épaisses pour applications à haute pression (Par exemple, transport de pétrole / gaz, vapeur industriel). Une entreprise d'énergie russe utilise des tuyaux Q345 pour un gazoduc - Ressists 5.0 Pression d'AMP et températures de Sibérie froide.
  • Structures offshore: Supports de support mineurs et plates-formes pour les plates-formes pétrolières côtières. Une entreprise pétrolière malaisienne utilise Galvanisé Q345 pour ces pièces - Ressists Corrosion en eau salée pour 15 années.

3. Techniques de fabrication pour l'acier de structure Q345

La composition en alliage du Q345 nécessite une fabrication précise pour préserver la résistance et la ténacité - il y a une panne:

3.1 Production primaire

  • Fournaise à arc électrique (AEP): Ferraille (grades à faible alliage) est fondu, et alliages de haute pureté (chrome, vanadium) sont ajoutés à des doses contrôlées - idéales pour les petits lots, production de haute qualité (Par exemple, pièces de châssis automobiles).
  • Fournaise de base à l'oxygène (BOF): Le fer à porc est raffiné avec de l'oxygène, Ensuite, des alliages sont ajoutés - utilisés pour la production à haut volume de barres d'armature Q345, poutres, ou tuyaux (Méthode la plus courante).
  • Moulage continu: L'acier en fusion est jeté dans des billettes (150–250 mm d'épaisseur) ou dalles - l'installation de distribution uniforme en alliage et de défauts minimaux pour les pièces porteuses.

3.2 Traitement secondaire

  • Roulement chaud: Méthode primaire. L'acier est chauffé à 1150 - 1250 ° C et roulé dans des draps (2–20 mm d'épaisseur), barres (10–50 mm de diamètre), barbe à barres, ou poutres - résistance et structure des grains.
  • Roulement froid: Utilisé pour les feuilles minces (≤5 mm d'épaisseur) comme les panneaux de carrosserie automobiles - à température ambiante pour les tolérances serrées (± 0,05 mm) et surfaces lisses.
  • Traitement thermique:
  • Recuit: Chauffé à 800 - 850 ° C, refroidissement lent - acier à l'usinage (Par exemple, coupure) et soulage le stress interne.
  • Normalisation: Chauffé à 880 - 920 ° C, refroidissement de l'air - améliore l'uniformité de la résistance pour les pièces épaisses comme les piles de pont.
  • Trempage et tempérament: Rare pour le Q345 de base (Utilisé uniquement pour des pièces à stress élevé comme les arbres de turbine)—Hat à 850 - 900 ° C (éteint dans l'eau), tempéré 550 - 600 ° C pour stimuler la dureté.
  • Traitement de surface:
  • Galvanisation: Tremper dans du zinc fondu (60–100 μm de revêtement)- Utilisé pour des pièces extérieures comme les poutres de pont ou les supports offshore pour résister à la corrosion.
  • Peinture: Peinture époxy ou polyuréthane - appliquée aux pièces intérieures comme les cadres de machine ou les composants automobiles pour l'esthétique et la protection supplémentaire.

3.3 Contrôle de qualité

  • Analyse chimique: La spectrométrie de masse vérifie le contenu en alliage (critique pour la résistance et la résistance à la corrosion - même 0.1% Off au vanadium réduit les performances de fatigue).
  • Tests mécaniques: Les tests de traction mesurent la résistance / l'allongement; Tests d'impact à chary vérifie la ténacité à basse température; Les tests de dureté confirment la cohérence.
  • Tests non destructeurs (CND):
  • Tests ultrasoniques: Détecte les défauts internes en pièces épaisses comme les poutres de pont ou les tuyaux.
  • Tests radiographiques: Trouve des fissures cachées dans les joints soudés (Par exemple, Connexions de cadre d'usine).
  • Inspection dimensionnelle: Les scanners laser et les étriers de précision garantissent que les pièces respectent la tolérance (± 0,1 mm pour les feuilles / barres, ± 0,2 mm pour les barres d'armature - critiques pour la compatibilité structurelle).

4. Études de cas: Q345 en action

4.1 Construction: Complexe d'appartements chinois de 15 étages

Une entreprise de construction chinoise a utilisé le Q345 pour un complexe d'appartements de 15 étages (20,000 m²) à Shanghai. Le bâtiment devait résister aux vents de typhon (120 km / h) et 12 Charges de sol KN / m² (meubles, résidents). Q345 limite d'élasticité (≥345 MPa) autorisé à utiliser des sections en acier plus mince (10MM VS. 14mm pour Q245), coupant le poids en acier de 20%. Après 8 années, Le bâtiment n'a montré aucun problème structurel - économiser $300,000 en coûts de matériaux.

4.2 Automobile: Châssis sud-coréen des camions lourds

Un constructeur automobile sud-coréen est passé du Q245 au Q345 pour son châssis de camion de 10 tonnes. Le châssis nécessaire pour gérer les charges utiles de 5 tonnes et le terrain de construction rugueux. Q345 résistance à la traction (470–630 MPA) Réduction de la déformation du châssis par 40%, et son résistance à l'impact (≥34 J à -40 ° C) Assuré des performances dans les hivers froids. Le constructeur automobile $100 par camion (acier plus mince) et réduction des réclamations de garantie par 35%.

4.3 Tuyauterie: Gazoduc russe

Une entreprise d'énergie russe a utilisé des tuyaux Q345 pour un gazoduc de 200 km en Sibérie. Les tuyaux nécessaires pour résister 5.0 Pression MPA et températures de -40 ° C. Q345 ténacité à basse température Empêcher une défaillance fragile en hiver, et son résistance à la corrosion (avec revêtement époxy) Évité de rouille de la neige. Après 10 années, Aucune fuite ou dommage de tuyau n'a été signalé - économe $2 millions VS. Utilisation de l'acier inoxydable.

5. Analyse comparative: Q345 VS. Autres matériaux

Comment Q345 s'accumule-t-il des alternatives pour les projets de stress moyen à élevé?

5.1 Comparaison avec d'autres aciers

FonctionnalitéAcier de construction Q345Q245 Structural SteelAcier de construction Q235A36 en acier au carbone (NOUS.)Acier inoxydable (304)
Limite d'élasticité≥ 345 MPA≥ 245 MPA≥ 235 MPA≥ 250 MPA≥ 205 MPA
Résistance à l'impact (-40° C)≥ 34 J.≥ 25 J.≤ 20 J.≤ 15 J.≥ 100 J.
Résistance à la corrosionBienModéréPauvre / modéréPauvreExcellent
SoudabilitéBienExcellentExcellentExcellentBien
Coût (per ton)\(1,000 – \)1,200\(750 – \)850\(700 – \)800\(800 – \)900\(4,000 – \)4,500
Mieux pourStress moyen-élevéStress moyenStress à faible médiumConstruction généraleParties sujettes à la corrosion

5.2 Comparaison avec les métaux non ferreux

  • Acier VS. Aluminium: Q345 a une limite d'élasticité de 2,5 fois plus élevée que l'aluminium (6061-T6, ~ 138 MPA) et les coûts 60% moins. L'aluminium est plus léger mais impropre aux pièces porteurs de charge comme les piles de ponts ou le châssis de camion.
  • Acier VS. Cuivre: Q345 est 5x plus fort que le cuivre et les coûts 85% moins. Le cuivre excelle dans la conductivité, Mais Q345 est supérieur pour les pièces structurelles ou mécaniques.
  • Acier VS. Titane: Coût du Q345 90% moins que le titane et a une limite d'élasticité similaire (titane ~ 345 MPa). Le titane est plus léger mais exagéré pour la plupart des projets d'infrastructure.

5.3 Comparaison avec les matériaux composites

  • Acier VS. Polymères renforcés par la fibre (PRF): Le FRP est résistant à la corrosion mais a 50% réduire la résistance à la traction que le Q345 et coûte 3 fois plus. Q345 est meilleur pour les pièces à charge lourde comme les poutres de pont ou les cadres de camions.
  • Acier VS. Composites en fibre de carbone: La fibre de carbone est plus légère (1.7 g / cm³) mais coûte 10 fois plus et est fragile. Q345 est plus pratique pour les pièces qui ont besoin à la fois de force et de ténacité, comme les engrenages du concasseur minier.
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