Dans l'industrie de l'électronique au rythme rapide, Obtenir un nouveau produit de la conception à la production de masse nécessite des tests minutieux et Prototypes électroniques du matériau PC sont l'épine dorsale de cette phase. Ces prototypes vous permettent de vérifier les défauts de conception, fonctionnalité de test, et réduire le temps de développement et les coûts. Par exemple, Un fabricant de smartphones a utilisé une fois des prototypes PC pour résoudre un problème d'alignement d'écran, économie $50,000 dans les coûts de reprise de moisissure. Vous trouverez ci-dessous une ventilation étape par étape de la façon de fabriquer ces prototypes de haute qualité, avec des idées et des données réelles.
1. Sélection des matériaux: Pourquoi le plastique PC ouvre la voie
Choisir le bon matériau est la première étape critique. Plastique PC (Polycarbonate) est le premier choix pour les prototypes électroniques, Et voici pourquoi:
- Propriétés clés: Il a une résistance à un impact élevé (peut résister à 65 kJ / m² de force, par ASTM D256), excellente transparence (88% transmission légère), et forte résistance à la chaleur (Température d'utilisation continue jusqu'à 120 ° C).
- Transformation: C'est facile à couper, percer, et fini - parfait pour les formes prototypes personnalisées.
D'autres matériaux sont utilisés pour des besoins spécifiques, Comme indiqué dans le tableau ci-dessous:
| Matériel | Avantages principaux | Utilisation du prototype idéal |
| Plastique PC | Forte résistance, transparence | Caisses téléphoniques, Centres d'ordinateur portable, boîtiers de capteurs |
| Abs | Faible coût, bonne rigidité | Organes télécommandables, tas de charges |
| PMMA | Transparence supérieure | Couvertures d'affichage, guides légers |
| Puan | Flexibilité, absorption des chocs | STOCILATIONS SMARTWATCH, pare-chocs de protection |
Exemple de cas: Une entreprise de technologie portable a choisi du plastique PC pour son prototype de tracker de fitness car sa résistance à l'impact a empêché les dommages lors des tests de chute - quelque chose ABS ne pouvait pas correspondre.
2. Collecte de données: Poser les bases de la précision
Sans données précises, Même les meilleurs matériaux échouent. Cette étape garantit que votre prototype correspond exactement à la conception.
- 3D Importation du fichier de dessin: Vous devez fournir Dossiers CAO (Comme des formats de pas ou IgE) - ce sont les “plans” pour le prototype. Par exemple, Un fabricant de tablettes a partagé des fichiers CAO SolidWorks avec sa boutique prototype pour s'assurer que la découpe de la caméra était précise à 0,1 mm.
- Production d'échantillon de gypse: Un modèle de gypse est fait d'abord pour vérifier la forme, courbes, et dimensions. Cette étape attrape les erreurs tôt - une équipe électronique automobile a trouvé une erreur de 2 mm dans leur emplacement PCB via un échantillon de gypse, Éviter les déchets d'usinage CNC.
3. Usinage CNC: Transformer le plastique PC en pièces prototypes
L'usinage CNC est l'endroit où le design prend vie. C'est connu pour une haute précision (tolérance aussi serrée que ± 0,02 mm) et qualité de surface lisse.
- Programmation & Paramètre: Les ingénieurs programment la machine CNC pour couper la feuille en plastique PC, Retirer l'excès de matériau. Pour un prototype d'oreillettes sans fil, Le programme CNC a été réglé pour sculpter de minuscules grilles d'enceintes avec des trous de 0,5 mm - quelque chose que la coupe manuelle ne peut pas faire.
- Technologie d'usinage multi-axes: Pour des pièces complexes (Comme une coquille de casque VR incurvée), 5-Les machines CNC axes sont utilisées. Ils réduisent le temps d'installation par 30% par rapport aux machines à 3 axes et améliorer la précision. Une entreprise de drone a utilisé l'usinage à 5 axes pour faire des gardes d'hélice PC, Couper le temps de production à partir de 8 heures pour 3 heures.
4. Post-traitement: Amélioration de l'esthétique et de la durabilité
Le post-traitement fait que le prototype a l'air et fonctionne comme le produit final.
- Débarquant: Papier de verre (800-1200 grincer) est utilisé pour lisser les marques de couteau. Ceci est crucial pour des pièces comme les ports USB - les bords de rumeur pourraient endommager les câbles.
- Traitement de surface: Les processus courants comprennent:
- Peinture: Une peinture noire mate a été appliquée à un prototype de haut-parleur intelligent pour correspondre au look du produit final.
- Impression d'écran: Des logos ou des étiquettes de bouton sont ajoutés: une marque de casque imprimée à l'écran “Pouvoir” et “Volume” Étiquettes sur leur prototype PC.
- Électroplaste: Une finition chromée a été utilisée sur un prototype de télécommande PC pour augmenter la résistance aux rayures.
5. Tests d'assemblage: Assurer que le prototype fonctionne
Cette étape vérifie si le prototype est structurellement sain et fonctionnel.
- Inspection de l'assemblage de test: Toutes les pièces sont assemblées pour vérifier l'ajustement. Une équipe prototype d'ordinateur portable a constaté que le plateau de clavier PC ne s'alignait pas avec le corps - ils ont ajusté le programme CNC pour le réparer.
- Test fonctionnel: Tests Simuler une utilisation réelle. Pour un prototype de cas de batterie PC, Les tests inclus:
- Stabilité structurelle: Se dérober à 1.5 mètres (pas de fissures).
- Propriétés mécaniques: Ouverture / fermeture du couvercle 1000 fois (pas d'usure).
- Simulation environnementale: Exposant à 60 ° C et 90% humidité (Aucune déformation).
6. Emballé et expédié: Livrer le prototype en toute sécurité
La livraison sûre garantit que le prototype arrive en parfait état.
- Emballage sûr: Les prototypes sont enveloppés dans une enveloppe à bulles et placés dans des inserts en mousse. Le prototype de moniteur PC de la société de dispositifs médicaux a été expédié dans un emballage antistatique pour protéger les composants sensibles.
- Délai de livraison: La plupart des prototypes PC sont livrés dans 3-7 jours. Pour des projets urgents (Comme une démo de salon commercial), Un service accéléré peut réduire le délai de livraison à 1-2 jours - Une entreprise IoT a utilisé ceci pour préparer le prototype de capteur PC pour un stand CES.
Perspective de la technologie Yigu
À la technologie Yigu, Nous avons soutenu 500 Les entreprises électroniques avec une fabrication de prototypes PC. Nous pensons que la clé d'un grand prototype est d'équilibrer la précision et la vitesse - nos machines CNC à 5 axes et notre équipe de post-traitement expérimentée s'assurent que les prototypes PC répondent aux normes de l'industrie. Nous recommandons souvent du plastique PC pour les clients priorités de la durabilité et de la transparence, Et nous adaptons le processus à leur chronologie, Qu'il s'agisse d'une commande de précipitation de 3 jours ou d'un projet détaillé de 2 semaines.
FAQ
- Pourquoi le plastique PC est-il meilleur que l'ABS pour les prototypes électroniques?
Le plastique PC a une résistance à l'impact plus élevée et une résistance à la chaleur que les abdos, Le rendre idéal pour les pièces qui doivent résister à l'usure ou aux changements de température (Comme des étuis de téléphone ou des pièces d'ordinateur portable). L'ABS est moins cher mais moins durable pour les tests exigeants.
- Combien de temps faut-il pour fabriquer un prototype électronique PC?
Typiquement 3-7 jours. Parties simples (comme un petit boîtier de capteur) peut prendre 3 jours, tandis que des pièces complexes (comme une coque VR incurvée) prendre 5-7 jours. Un service accéléré est disponible pour 1-2 livraison d'une journée.
- Les prototypes PC peuvent-ils être utilisés pour les tests des utilisateurs?
Oui! Les prototypes PC ressemblent à des produits finaux, Ils sont donc parfaits pour les tests d'utilisateurs. Par exemple, Une entreprise de maison intelligente a utilisé des prototypes de commutation d'éclairage PC pour obtenir des commentaires des utilisateurs sur le placement des bouton avant la production de masse.
