Nos services d'usinage PPO PPO PPO CNC
Déverrouiller la précision et les performances avec Oxyde de polyphénylène (PPO) Usinage CNC de la technologie Yigu. En tant que fournisseur leader de matériau haute performance traitement, Nous nous spécialisons dans l'artisanat pièces usinées personnalisées pour des industries comme l'automobile, aérospatial, et électronique - combinaison stabilité thermique, résistance chimique, et un contrôle dimensionnel serré pour transformer vos visions d'ingénierie en réalité. Que vous ayez besoin d'un prototypage rapide ou d'une production à volume élevé, Notre expertise dans Plastique d'ingénierie L'usinage offre des effectifs, Des solutions de haute qualité qui répondent aux normes les plus strictes.

Qu'est-ce que l'oxyde de polyphénylène (PPO) Usinage CNC?
Oxyde de polyphénylène (PPO) est une performance haute polymère thermoplastique et Plastique d'ingénierie réputé pour ses propriétés mécaniques et thermiques exceptionnelles. Lorsqu'il est associé à Usinage CNC- un ordinateur contrôlé processus d'usinage qui utilise des outils comme les moulins et les tours pour façonner les matériaux - PPO se transforme en composants de précision pour les applications critiques.
À la base, L'usinage PPO CNC exploite l'unique Propriétés des matériaux de PPO, comme une faible absorption d'eau, excellent isolation électrique, et résistance aux produits chimiques durs, Pour créer des pièces qui surpassent les plastiques traditionnels dans des environnements exigeants. Contrairement à l'usinage manuel, La technologie CNC assure une précision cohérente sur chaque partie, Le rendre idéal pour les projets nécessitant une répétabilité et une fiabilité.
Nos capacités: Organiser une précision en qui vous pouvez faire confiance
Technologie Yigu Usinage PPO CNC Les capacités sont conçues pour répondre aux besoins de fabrication les plus complexes. Notre équipe combine un équipement avancé avec des décennies d'expertise pour offrir une gamme complète de services, tous soutenus par assurance qualité protocoles.
Capacité | Caractéristiques clés | Applications typiques |
Usinage de précision | Atteint des tolérances aussi serrées que ± 0,005 mm; Idéal pour les géométries complexes | Connecteurs électroniques, parties médicales |
Pièces usinées personnalisées | Adapté à vos spécifications de conception (CAD / CAM compatible); Aucune taille de commande minimale | Composants aérospatiaux, outils industriels |
Usinage à haute tolérance | Se conforme à l'ISO 9001 et normes AS9100 pour la précision dimensionnelle | Capteurs automobiles, engrenages de précision |
Production de pièces complexes | Gire les contre-dépouilles, murs fins, et trous profonds avec CNC avancé à 5 axes | Boîtiers de dispositifs médicaux, supports aérospatiaux |
Prototypage rapide | Temps de revirement aussi rapidement que 24 à 48 heures pour la validation du prototype | Développement, tests de conception |
Usinage de production | Évolutif à 10,000+ unités / mois avec contrôle de qualité cohérent | Composants de biens de consommation, attaches industrielles |
Chaque projet subit une inspection stricte - des tests de matières premières aux contrôles dimensionnels finaux - pour nous assurer de répondre ou de dépasser vos attentes.
Processus: Comment nous machinons PPO avec la technologie CNC
Le Usinage PPO CNC Le processus chez Yigu Technology suit un flux de travail structuré pour assurer la précision et l'efficacité. Chaque étape est optimisée pour les propriétés uniques de PPO (Par exemple, faible conductivité thermique) pour éviter les dommages matériels et assurer des résultats cohérents.
Étape 1: Conception & Sélection d'outils
Nous commençons par vos fichiers CAO, analyser les géométries pour sélectionner la droite sélection d'outils (Par exemple, Les usines d'extrémité en carbure pour la rigidité de PPO). Nos ingénieurs ajustent les paramètres de coupe (vitesse, taux d'alimentation) pour empêcher la fusion - critique pour maintenir précision dimensionnelle.
Étape 2: Configuration de la machine
Nos machines CNC (moulins, tours) sont calibrés pour PPO pour minimiser les vibrations et assurer la stabilité. Nous utilisons des ornes vide pour sécuriser les feuilles ou les blocs PPO, Empêcher la déformation pendant l'usinage.
Étape 3: Opérations d'usinage
- Moulin CNC: Utilisé pour les formes 3D, machines à sous, et les poches; Idéal pour des pièces complexes comme les enceintes électroniques.
- CNC tournant: Crée des pièces cylindriques (Par exemple, bagues, arbres) avec des tolérances étroites.
- Opérations de forage: Produit des trous précis (Aussi petit que 0,5 mm) en utilisant des exercices à grande vitesse.
- Processus de broyage: Fines les surfaces pour obtenir la douceur (Rampe < 0.8µm) pour les applications médicales ou aérospatiales.
Étape 4: Inspection de qualité
Chaque pièce est inspectée à l'aide de machines de mesure de coordonnées (CMMS) et comparateurs optiques à vérifier normes de tolérance et assurer la conformité à vos spécifications.
Matériels: Exploration des notes PPO pour votre application
Pas tous Oxyde de polyphénylène (PPO) est le même - nous proposons une gamme de notes pour répondre aux exigences uniques de votre projet. Chaque note est sélectionnée en fonction de facteurs tels que la force, résistance aux flammes, et coût.
Grade PPO | Propriétés clés | Industries recommandées |
Ppo pur | Haut stabilité dimensionnelle, Excellente isolation électrique | Électronique (cartes de circuits imprimées), appareils |
PPO modifié | Amélioration de la résistance à l'impact (mélangé avec ps ou hanches) | Automobile (composants intérieurs), biens de consommation |
PPO rempli de verre | 10–40% de renforcement des fibres de verre; haut Ratio de force / poids | Aérospatial (parties structurelles), équipement industriel |
PPO ignifuge des flammes | UL94V-0 notation; Résistance au feu et à la fumée | Électronique (enclos), dispositifs médicaux |
PPO renforcé | Mélangé avec de la fibre de carbone ou des minéraux pour une rigidité accrue | Pièces de machines lourdes, Composants automobiles sous le capot |
Grades PPO spécialisés | Conforme à la FDA (pour la nourriture / médical) ou bas-gassage (pour l'aérospatiale) | Médical (outils chirurgicaux), aérospatial (composants satellites) |
Notre équipe travaille avec vous pour sélectionner la note optimale: les performances de l'équilibrage et production rentable pour votre projet.
Traitement de surface: Améliorer les performances des pièces PPO & Esthétique
Alors que PPO a d'excellentes propriétés naturelles, traitement de surface peut encore améliorer ses fonctionnalités, durabilité, ou apparence. Nous proposons une gamme de traitements adaptés à la compatibilité de PPO.
Traitement | But | Avantages pour les pièces PPO |
Anodisation | Crée une couche d'oxyde protectrice (pour PPO métallisé) | Amélioration de la résistance à la corrosion |
Peinture | Ajoute de la couleur ou de la marque; utilise des peintures à UV-Curable pour la durabilité | Esthétique améliorée, résistance à gratter |
Placage | Applique des revêtements métalliques (Par exemple, nickel, chrome) pour la conductivité ou le magnétisme | Mise à la terre électrique, finition décorative |
Polissage | Smooths Surface Imperfections; atteint une finition brillante ou mate | Hygiène améliorée (pour les pièces médicales), meilleure réflexion légère |
Sable | Crée une surface texturée (Par exemple, finition mate) pour l'adhérence ou l'esthétique | Outils industriels, Poignées de biens de consommation |
Revêtement | Applique des couches de protection (Par exemple, Téflon) pour la résistance chimique | Équipement de traitement chimique, dispositifs médicaux |
Traitement thermique | Réduit les contraintes internes après l'achat; améliorer stabilité dimensionnelle | Pièces de précision (engrenages, capteurs) |
Tolérances: Atteindre une précision dans l'usinage PPO CNC
Tolérances sont essentiels dans l'usinage PPO CNC, en particulier pour les pièces utilisées dans l'aérospatiale, médical, ou applications électroniques. À la technologie Yigu, Nous priorisons tolérances étroites et précision dimensionnelle Pour garantir que vos pièces s'ajustent et fonctionnent comme prévu.
Tolérances typiques pour l'usinage PPO CNC
Type de fonctionnalité | Tolérance standard | Tolérance à haute précision |
Dimensions linéaires (≤ 100 mm) | ± 0,1 mm | ± 0,005 mm |
Diamètres du trou | ± 0,05 mm | ± 0,002 mm |
Pertinence | 0.1mm / m | 0.02mm / m |
Concentricité | 0.05MM | 0.01MM |
Pour assurer la précision, Nous utilisons avancé techniques de mesure (Par exemple, balayage laser) et méthodes d'inspection (Par exemple, Inspection de première article) pour chaque projet. Notre équipe de qualité travaille avec vous pour définir les exigences de tolérance qui équilibrent la précision et le coût.
Avantages: Pourquoi choisir l'usinage PPO CNC?
Oxyde de polyphénylène (PPO) Usinage CNC offre des avantages uniques qui en font un choix de premier plan pour les applications d'ingénierie. Par rapport à d'autres plastiques (Par exemple, Abs, nylon) ou métaux (Par exemple, aluminium), PPO se distingue par sa combinaison de performances et de valeur.
Avantage | Description | Impact pour votre entreprise |
Ratio de force / poids élevé | Plus fort que de nombreux plastiques, plus léger que le métal - réduit le poids de partie de 30 à 50% vs. aluminium | Réduire les frais d'expédition, Amélioration de l'efficacité énergétique (automobile / aérospatiale) |
Résistance chimique | Résiste aux huiles, solvants, et les acides (Par exemple, essence, agents de nettoyage) | Une durée de vie plus longue dans des environnements difficiles |
Stabilité thermique | Fonctionne à des températures jusqu'à 120 ° C (utilisation continue); pas de fusion ou de déformation | Convient pour les pièces automobiles sous le capot ou les fours industriels |
Isolation électrique | Excellentes propriétés diélectriques - Idéal pour les applications à haute tension | Réduit le risque de défaillance électrique (électronique) |
Stabilité dimensionnelle | Faible absorption d'eau (<0.1%); Pas de gonflement ou de rétrécissement dans des conditions humides | Ajustement de pièce cohérente (critique pour les assemblées) |
Production rentable | Vitesses d'usinage plus rapides que les métaux; Pas de finition secondaire (dans de nombreux cas) | Les coûts de réduction par unité pour les commandes à volume élevé |
Flexibilité de conception | La technologie CNC permet des géométries complexes (Par exemple, murs fins, sous-dépouille) | Liberté d'innover dans la conception des produits |
Industrie des applications: Où brille les pièces usinées PPO CNC
Usinage PPO CNC sert un large éventail d'industries, Merci à sa polyvalence et à ses performances. Vous trouverez ci-dessous les secteurs clés où nos pièces ajoutent de la valeur:
- Automobile: Composants comme les boîtiers de capteurs, blocs de connecteur, et garniture intérieure - avant stabilité thermique et la résistance à l'impact.
- Aérospatial: Supports structurels, enclos électroniques, et parties de valve - requise usinage à haute tolérance et les grades PPO à bas niveau.
- Électronique: Isolateurs de la carte de circuit, Les dissipations thermiques conduites, et coquilles de connecteur - déverrouissant les PPO isolation électrique et résistance aux flammes.
- Médical: Poignées d'outils chirurgicaux, boîtiers d'appareils de diagnostic, et composants d'implant - en utilisant PPO conforme à la FDA et lisse traitement de surface.
- Équipement industriel: Boîtiers d'équipement, Pump Pièces, et composants de convoyeur - en fin de compte résistance chimique et durabilité.
Biens de consommation: Pièces de l'appareil (Par exemple, bases de mélangeur), produits de sport (Par exemple, composants de vélo), et enveloppes d'électronique - l'esthétique et les performances de l'éditeur.
Études de cas: Succès du monde réel avec l'usinage PPO CNC
Étude de cas 1: Logement des capteurs automobiles pour un OEM mondial
Défi: Un principal constructeur automobile avait besoin d'un boîtier de capteurs qui pourrait résister à des températures sous le caps (jusqu'à 110 ° C) et résister à l'exposition à l'huile.
Solution: Nous avons utilisé PPO rempli de verre et Moulin CNC Pour créer un boîtier avec une tolérance de ± 0,02 mm. UN revêtement ignifuge a été ajouté pour la conformité en matière de sécurité.
Résultat: 50,000+ unités produites mensuellement avec 0 défauts; la partie a dépassé l'exigence de durée de vie de l'OEM par 2 années.
Étude de cas 2: Enceinte de dispositif médical pour une entreprise de diagnostic
Défi: Un client médical avait besoin d'une enceinte pour un outil de diagnostic portable - conformité à la FDA,, isolation électrique, et une surface lisse pour le nettoyage.
Solution: Nous avons usiné PPO conforme à la FDA spécialisée en utilisant CNC tournant et polissage (Rampe < 0.4µm). UN traitement thermique Réduction des contraintes internes.
Résultat: L'enceinte a passé des tests de biocompatibilité et est maintenant utilisé dans 20+ pays; Le délai d'exécution pour les prototypes était 48 heures.
Étude de cas 3: Support aérospatial pour un fabricant de satellites
Défi: Un client aérospatial avait besoin d'un poids léger, Support à haute résistance pour un satellite - requise tolérances étroites (± 0,005 mm) et le léger culbuteur.
Solution: Nous avons utilisé PPO renforcé de fibre de carbone et 5 axes Moulin CNC. L'inspection a été effectuée via CMM pour vérifier la conformité aux normes AS9100.
Résultat: Le support répondait à toutes les exigences aérospatiales; le poids a été réduit de 40% par rapport aux alternatives en aluminium.
Pourquoi nous choisir: L'avantage de la technologie Yigu dans l'usinage PPO CNC
Lorsque vous vous associez à la technologie Yigu pour Usinage PPO CNC, Vous gagnez plus qu'un fournisseur - vous gagnez une équipe d'experts dédiée à votre succès. Voici pourquoi les clients nous font confiance:
- Expertise dans l'usinage PPO: 15+ années d'expérience en travail exclusivement plastiques d'ingénierie comme PPO; Nos ingénieurs comprennent les défis d'usinage uniques de PPO.
- Produits de haute qualité: Chaque pièce subit des contrôles de qualité en 3 étapes (matière première, en cours, final) Pour assurer la conformité à l'ISO 9001 et les spécifications des clients.
- Machinistes expérimentés: Notre équipe détient des certifications en opération CNC et en aérospatiale / fabrication médicale des normes (Par exemple, AS9100, OIN 13485).
- Excellent service client: Un chef de projet dédié travaille avec vous, de la conception à la livraison - effectuant des mises à jour régulières et en répondant rapidement aux questions.
- Temps de revirement rapide: Prototypes en 24 à 48 heures; commandes de production expédiées dans 5 à 10 jours ouvrables (plus rapide que les moyennes de l'industrie).
- Prix compétitifs: Notre production évolutive et notre approvisionnement en matières stratégiques réduisent les coûts - les économies de passage à vous sans compromettre la qualité.
Engagement à l'innovation: Nous investissons dans des équipements avancés (Par exemple, 5-Axis CNC Mills, scanners laser) Pour garder une avance sur les tendances de la fabrication et répondre aux besoins en évolution des clients.