Nos services d'usinage en polyétherimide PEI CNC
Élever vos projets d'ingénierie critiques avec Poly utimide (Î.-P.-É.) Usinage CNC de la technologie Yigu. En tant que leader dans le traitement Thermoplastique haute performance, we craft premium pièces usinées personnalisées for industries like aerospace, médical, and electronics—combining PEI’s exceptional stabilité thermique, Performance à haute température, et résistance chimique avec la technologie CNC à la pointe de la technologie. Que vous ayez besoin de prototypes rapides ou de production à grande échelle, Notre expertise dans polymère d'ingénierie L'usinage offre une fiable, cost-effective solutions that meet the strictest industry standards.

What Is Polyetherimide (Î.-P.-É.) Usinage CNC?
Poly utimide (Î.-P.-É.) est un robuste thermoplastique à haute performance et polymère d'ingénierie célébré pour sa capacité à prospérer dans des conditions extrêmes. Lorsqu'il est associé à Usinage CNC- un ordinateur contrôlé processus d'usinage that uses precision tools to shape materials—PEI becomes a top choice for critical components requiring unwavering durability and consistency.
À la base, PEI CNC machining leverages PEI’s unique Propriétés des matériaux, comme la résistance aux températures élevées (up to 210°C continuous use, 260° C à court terme), excellent isolation électrique, et l'absorption minimale de l'humidité (<0.2%). Contrairement aux plastiques moins résilients, L'EPI conserve sa force et sa forme même dans des environnements difficiles - des fluctuations d'altitude aérospatiale aux cycles de stérilisation médicale - ce qui l'a fait idéal pour candidatures comme des composants d'avions, outils chirurgicaux, et enceintes électroniques. La technologie CNC garantit que chaque pièce est identique, Élimination de la variabilité de l'usinage manuel et de la garantie de la qualité reproductible.
Nos capacités: Précision adaptée aux besoins uniques de l'EPI
Technologie Yigu Usinage PEI CNC Les capacités sont conçues pour relever les défis spécifiques de l'usinage de ce polymère haute performance (Par exemple, sa rigidité et sa rétention de chaleur). Notre équipe combine un équipement spécialisé avec des années d'expertise pour fournir des services qui hiérarchisent l'exactitude, vitesse, et assurance qualité- Tous personnalisés selon les exigences de votre projet.
Capacité | Caractéristiques clés | Applications PEI typiques |
Usinage de précision | Réaliser tolérances étroites aussi bas que ± 0,002 mm; gère la rigidité de l'EPI sans écailler | Composants de dispositifs médicaux, Connecteurs aérospatiaux |
Pièces usinées personnalisées | Spécifications entièrement personnalisables à CAO / CAM; Aucune quantité de commande minimale | Boîtiers d'outils industriels, enclos électroniques |
Usinage à haute tolérance | Se conforme à l'ISO 9001, OIN 13485, et normes AS9100 pour les applications critiques | Instruments chirurgicaux, capteurs automobiles |
Production de pièces complexes | Utilise CNC à 5 axes pour créer des contre-dépouilles, murs fins (jusqu'à 0,3 mm), et des cavités profondes en PEI | Vannes aérospatiales, Composants d'implant médical |
Prototypage rapide | Fournit des prototypes PEI fonctionnels en 24 à 48 heures pour la validation de conception | Développement, tests de contrainte thermique |
Usinage de production | Évolutif à 75,000+ unités / mois avec contrôle de qualité cohérent | Composants de biens de consommation, attaches industrielles |
Chaque projet de l'EPI subit une inspection stricte à chaque étape - des tests de matières premières (Pour vérifier la pureté de la qualité de l'EPI) aux contrôles dimensionnels finaux - pour nous assurer de dépasser vos attentes.
Processus: Comment nous machine à MACHING pour des performances optimales
Le Usinage PEI CNC Le processus chez Yigu Technology est un, flux de travail axé sur les détails conçu pour maximiser les forces de l'EPI tout en minimisant les défis communs (Par exemple, accumulation de chaleur, usure). Chaque étape est optimisée pour les caractéristiques uniques de l'EPI afin d'assurer des résultats impeccables.
Étape 1: Conception & Sélection d'outils
Nous commençons par examiner vos fichiers CAO pour identifier les fonctionnalités clés (Par exemple, murs fins, trous serrés) et sélectionnez la droite sélection d'outils Pour PEI. Nous utilisons des outils en carbure avec du carbone de type diamant (Contenu téléchargeable) Revêtements - Cela résiste à l'usure de la dureté de la PEI et réduit les frictions, Empêcher la surchauffe. Nos ingénieurs réglaient également les paramètres de coupe (vitesse: 2,000–3 800 tr / min; taux d'alimentation: 65–240 mm / min) pour maintenir précision dimensionnelle et éviter la dégradation des matériaux.
Étape 2: Configuration de la machine
Nos moulins et tours CNC sont calibrés spécifiquement pour le PEI pour réduire les vibrations et assurer la stabilité. Nous utilisons des pinces à vide ou des accessoires mécaniques à torque élevé pour sécuriser le stock de PEI (feuilles, tiges, ou des blocs)- Critique pour prévenir le mouvement pendant l'usinage, ce qui peut provoquer l'écaillage ou la déformation dans ce polymère rigide.
Étape 3: Opérations d'usinage
- Moulin CNC: Crée des formes 3D, machines à sous, et les poches; Idéal pour les pièces PEI complexes comme les supports structurels aérospatiaux.
- CNC tournant: Produit des pièces PEI cylindriques (Par exemple, arbres, bagues) avec tolérances de précision.
- Opérations de forage: Utilise un liquide de refroidissement, exercices à grande vitesse pour créer des trous précis (Aussi petit que 0,2 mm) Sans craquer PEI.
- Processus de broyage: Termine les surfaces de l'EPI pour atteindre la douceur (Rampe < 0.4µm) pour les applications nécessitant une stérilité (médical) ou aérodynamique (aérospatial).
Étape 4: Inspection de qualité
Chaque pièce PEI est inspectée à l'aide de machines de mesure de coordonnées (CMMS) et les scanners laser pour vérifier le respect de normes de tolérance. Nous effectuons également des tests de stabilité thermique (exposer des pièces à 210 ° C pour 24 heures) Pour s'assurer que l'EPI conserve sa forme et sa force.
Matériels: Choisir la bonne note PEI pour votre projet
Pas tous Poly utimide (Î.-P.-É.) est le même - nous proposons une gamme de notes pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet, De la haute résistance à la résistance aux flammes. Chaque note est sélectionnée en fonction des demandes environnementales et des objectifs de performance de votre application.
Grade de PEI | Propriétés clés | Industries recommandées | Cas d'utilisation typiques |
Pur pei | Exceptionnel stabilité thermique (jusqu'à 210 ° C), excellent isolation électrique | Électronique, Aérospatial | Isolateurs de la carte de circuit, pièces intérieures d'avion |
Résine PII | Brut, forme moulable; Idéal pour les formes personnalisées avant l'usinage CNC | Prototypage, production de petits lots | Boîtiers personnalisés, Test des appareils |
PEI rempli de verre | 10–40% de renforcement des fibres de verre; augmentation Ratio de force / poids par 35% | Aérospatial, Équipement industriel | Supports structurels, composants de la pompe |
PEI ignifuge à la flamme | UL94V-0 notation; résiste aux émissions de tir et de fumée (Même à des températures élevées) | Électronique, Automobile | Enclos électroniques, parties sous le capot |
PEI renforcé | Mélangé avec de la fibre de carbone ou des minéraux pour une rigidité accrue et une résistance à l'impact | Machinerie lourde, Produits de sport | Boîtiers d'équipement, composants de vélo haute performance |
PEI recyclé | Option durable avec 90% de la performance de Pure Pei; rentable | Pièces industrielles non critiques, Biens de consommation | Poignées d'outils industriels, composants de l'appareil |
Grades PEI spécialisés | Conforme à la FDA (pour la nourriture / médical) ou bas-gassage (pour l'aérospatiale) | Médical, Aérospatial | Outils chirurgicaux, composants satellites |
Notre équipe travaille en étroite collaboration avec vous pour sélectionner le grade PEI optimal - Performance de balancement, durabilité, et production rentable pour votre projet. Par exemple, Nous pourrions recommander PEI rempli de verre pour une partie aérospatiale porteuse, ou PEI spécialisée conforme à la FDA pour un dispositif médical.
Traitement de surface: Améliorer les performances de la PEI & Esthétique
Alors que PEI offre des propriétés naturelles impressionnantes, traitement de surface peut encore augmenter sa fonctionnalité, durabilité, ou esthétique - sans compromettre sa résistance thermique ou chimique. Nous utilisons des traitements spécifiquement compatibles avec l'EPI pour éviter d'endommager son intégrité structurelle.
Traitement | But | Avantages pour les pièces PEI |
Anodisation | Applique une couche d'oxyde protectrice (pour PEI enduit de métal) | Amélioration de la résistance à la corrosion (Même à 200 ° C) |
Peinture | Ajoute de la couleur ou de la marque; utilise des peintures à haute température (jusqu'à 230 ° C) | Esthétique améliorée, Protection UV |
Placage | Ajoute des revêtements en métal (Par exemple, nickel, or) pour la conductivité ou la résistance à l'usure | Contacts électriques, pièces décoratives pour aérospatiale |
Polissage | Supprime les marques d'usinage; réalise une finition miroir (Rampe < 0.1µm) | Dispositifs médicaux (stérilité, Nettoyage facile), biens de consommation |
Sable | Crée un mat, Surface texturée pour adhérence ou adhérence | Poignées d'outils industriels, commandes automobiles |
Revêtement | Applique des revêtements en téflon ou en céramique pour plus résistance chimique | Équipement de traitement chimique, pièces PEI à haute température |
Traitement thermique | Réduit les contraintes internes après l'achat; améliorer stabilité dimensionnelle (Même à des températures élevées) | Pièces de précision (engrenages, capteurs) |
Tolérances: Régler la norme pour la précision de l'EPI
Tolérances sont essentiels dans l'usinage PEI CNC, en particulier pour les pièces utilisées dans le médical, aérospatial, ou les industries électroniques où même des écarts mineurs peuvent provoquer une défaillance. À la technologie Yigu, Nous priorisons tolérances étroites et précision dimensionnelle Pour garantir que vos pièces PEI s'ajustent et fonctionnent parfaitement, même dans des conditions extrêmes.
Tolérances typiques pour l'usinage PEI CNC
Type de fonctionnalité | Tolérance standard (pour une utilisation générale) | Tolérance à haute précision (pour les applications critiques) |
Dimensions linéaires (≤ 100 mm) | ± 0,03 mm | ± 0,002 mm |
Diamètres du trou | ± 0,015 mm | ± 0,001 mm |
Pertinence | 0.06mm / m | 0.007mm / m |
Concentricité | 0.02MM | 0.003MM |
Pour assurer la précision, Nous utilisons avancé techniques de mesure (Par exemple, Comparateurs optiques avec des chambres à haute température) et méthodes d'inspection (Par exemple, Inspection du premier article sous contrainte thermique). Notre équipe de qualité collabore également avec vous pour définir les exigences de tolérance qui équilibrent la précision et le coût - par exemple, Une pièce de biens de consommation non critique peut utiliser des tolérances standard, Alors qu'un implant médical nécessite des contrôles de haute précision.
Avantages: Pourquoi choisir l'usinage PEI CNC?
Poly utimide (Î.-P.-É.) Usinage CNC offre des avantages inégalés pour les applications critiques, Surperformant de nombreux autres plastiques et même métaux dans des domaines clés.
Avantage | Description | Impact pour votre entreprise |
Ratio de force / poids élevé | 60% plus léger que l'aluminium avec 80% de sa force; réduit le poids de la pièce jusqu'à 50% | Réduire les frais d'expédition, Amélioration de l'efficacité énergétique (automobile / aérospatiale) |
Résistance chimique | Résiste aux acides, socles, huiles, et solvants - même à des températures jusqu'à 180 ° C | Une durée de vie plus longue dans des environnements difficiles (traitement chimique, automobile sous le capuchon) |
Stabilité thermique | Résiste à une utilisation continue à 210 ° C et à une exposition à court terme à 260 ° C; Pas de déformation ou de fusion | Convient pour les applications de chaleur élevée (fours industriels, composants du moteur) |
Isolation électrique | Maintient les propriétés diélectriques à des températures élevées (jusqu'à 200 ° C); Idéal pour l'électronique | Réduit le risque de défaillance électrique (cartes de circuits imprimées, capteurs à haute tension) |
Stabilité dimensionnelle | Faible absorption d'humidité (<0.2%); Pas de gonflement ou de rétrécissement dans des conditions humides | Ajustement de pièce cohérente (Critique pour les assemblées médicales / aérospatiales) |
Production rentable | Usinage plus rapide que les métaux (30–40% plus rapide); Déchets minimaux dus à la précision CNC | Les coûts de réduction par unité pour les commandes à volume élevé |
Flexibilité de conception | Permet des géométries complexes (sous-dépouille, murs fins) qui sont difficiles à réaliser avec les métaux | Liberté d'innover (Par exemple, pièces aérospatiales légères, dispositifs médicaux compacts) |
Performance à haute température | Conserve la force à des températures qui dégradent les plastiques standard (Par exemple, Abs, nylon) | Élimine le besoin de métaux coûteux (Par exemple, titane) Dans des applications de chaleur élevée |
Industrie des applications: Où les pièces usinées PEI CNC excellent
Usinage PEI CNC sert un éventail diversifié d'industries, Merci à la polyvalence et à la capacité de l'EPI à jouer dans des conditions extrêmes. Vous trouverez ci-dessous les secteurs clés où nos pièces PEI offrent une valeur exceptionnelle:
- Aérospatial: Supports structurels (PEI rempli de verre), enclos électroniques (PEI spécialisée), et les composants intérieurs - avant Performance à haute température et conception légère.
- Médical: Poignées d'outils chirurgicaux (PEI conforme à la FDA), boîtiers d'appareils de diagnostic, et composants implantaires - déverrouissant la compatibilité de la stérilité de l'EPI et la résistance chimique aux désinfectants.
- Électronique: Isolateurs de la carte de circuit (pur pei), Les dissipations thermiques conduites, et des connecteurs à haute tension - en utilisant la PEI isolation électrique et résistance à la chaleur.
- Automobile: Boîtiers de capteurs (PEI ignifuge à la flamme), Composants sous le capot, et les connecteurs électriques - en fin de résistance de l'EPI aux huiles moteur et aux températures élevées.
- Équipement industriel: Boîtiers d'équipement (PEI renforcé), Pump Pièces, et les composants du convoyeur - en train de remédier à la durabilité et à la résistance chimique de la PEI aux fluides industriels.
Biens de consommation: Pièces de l'appareil (PEI recyclé), produits de sport (PEI rempli de carbone), et enveloppes d'électronique - Performances et coûts de calcul.
Études de cas: Succès du monde réel avec l'usinage PEI CNC
Étude de cas 1: Outil chirurgical conforme à la FDA médicale
Défi: Un fabricant de dispositifs médicaux avait besoin d'une poignée d'outils chirurgicaux qui pourrait résister à l'autoclavage répété (134° C) et résister aux désinfectants chimiques durs, tout en restant léger pour le confort du chirurgien.
Solution: Nous avons utilisé PEI spécialisée conforme à la FDA et CNC tournant Pour créer la poignée avec une tolérance de ± 0,003 mm. UN polissage traitement (Rampe < 0.1µm) Assurait un nettoyage et une stérilité faciles.
Résultat: La poignée est passée 1,200+ Cycles d'autoclave sans dégradation; 10,000+ unités produites mensuellement avec 0 défauts. Le client a signalé un 35% Réduction du poids de l'outil par rapport aux alternatives en métal, Amélioration de l'ergonomie du chirurgien.
Étude de cas 2: Enceinte électronique à colonne aérospatiale bas
Défi: Un client aérospatial avait besoin d'une enceinte légère pour l'électronique par satellite, ce qui doit être faible en train de perdre (Pour éviter de contaminer l'équipement sensible), résistance à -60 ° C à 200 ° C Temps, et tolérances étroites (± 0,002 mm).
Solution: Nous avons usiné PEI spécialisée Utilisation de 5 axes Moulin CNC. Une céramique revêtement a été ajouté pour une protection thermique supplémentaire, et des pièces ont été testées par NASA STD 5011 Pour sortant.
Résultat: L'enceinte a respecté les normes de dépression de la NASA (Perte de masse totale < 1%); le poids a été réduit de 45% par rapport à l'aluminium, Réduire les coûts de lancement d'un estimé $10,000 par satellite.
Étude de cas 3: Rouache de pompe à haute température industrielle
Défi: Un client industriel avait besoin d'une roue à pompe pour une usine de transformation chimique - requise la résistance à 180 ° C et à des températures et à l'acide sulfurique corrosif, avec un tolérance à la précision de ± 0,01 mm.
Solution: Nous avons utilisé PEI rempli de verre (pour une force améliorée) et Moulin CNC, Ajout d'un téflon revêtement pour une résistance chimique supplémentaire. Les pièces ont été inspectées via CMM pour vérifier la précision dimensionnelle.
Résultat: La roue a duré 4x plus longtemps que la version métallique précédente; Les coûts de maintenance du client ont été réduits de 50%, et les temps d'arrêt en raison de la défaillance de la pièce baissée de 70%.
Pourquoi nous choisir: L'expertise de la technologie YIGU dans l'usinage PEI CNC
Lorsque vous vous associez à la technologie Yigu pour Usinage PEI CNC, Vous n'engagez pas seulement un fournisseur - vous gagnez une équipe d'experts dédiés au succès de votre projet, Surtout dans la critique, applications hautes performances. Voici pourquoi les clients de toutes les industries nous font confiance:
- Expertise dans l'usinage de l'EPI: 15+ années d'expérience spécialisée en travaillant avec Poly utimide (Î.-P.-É.); Nos ingénieurs comprennent les défis d'usinage uniques de la PEI (Par exemple, gestion de la chaleur, usure) et comment optimiser les processus pour ce polymère.
- Produits de haute qualité: Chaque partie PEI subit des contrôles de qualité en 5 étapes (test de matières premières, inspection en cours, tests post-accumulation, tests de contrainte thermique, inspection finale) Pour assurer la conformité à l'ISO 9001, OIN 13485, et normes AS9100.
- Machinistes expérimentés: Notre équipe détient des certifications dans le fonctionnement CNC et les normes spécifiques à l'industrie (Par exemple, fabrication de dispositifs médicaux, Usinage de précision aérospatiale).
- Excellent service client: Un gestionnaire de projet dédié vous guide de la conception à la livraison: la mise en place des mises à jour de progrès hebdomadaires, Partage des résultats des tests, et répondre aux questions à l'intérieur 24 heures.
- Temps de revirement rapide: Prototypes PEI prêts en 24 à 48 heures; commandes de production expédiées en 3 à 8 jours ouvrables (25% plus rapide que les moyennes de l'industrie pour les plastiques hautes performances).
- Prix compétitifs: Nos partenariats stratégiques avec les fournisseurs de l'EPI (y compris les options de PEI recyclées) et les processus d'usinage efficaces réduisent les coûts qui vous répercutent sans compromettre la qualité. Par exemple, notre PEI recyclé options lower material costs by 15–20% for non-critical parts, tandis que notre échelle de production à haut volume réduit les coûts de main-d'œuvre pour les ordres importants.
- Engagement à l'innovation: Nous investissons dans la dernière technologie CNC (Par exemple, 5-moulins à axe avec surveillance de la température en temps réel) et restez à jour sur les progrès du matériel PEI (Par exemple, Nouvelles notes à bas niveau pour l'aérospatiale). Cela garantit que nous pouvons gérer même les projets PEI les plus complexes et fournir des solutions de pointe qui répondent aux besoins en évolution de l'industrie.