Nos services d'impression 3D en plastique
Déverrouiller les possibilités illimitées avec la technologie YIGU Impression en plastique 3D solutions. Du prototypage rapide aux pièces d'utilisation finale de qualité industrielle, Nous tirons partis de techniques avancées comme FDM, Sla, et SLS Pour livrer de haute qualité, Impressions personnalisées avec des tolérances serrées. Notre expertise dans la sélection des matériaux, traitement de surface, et la conception itérative assure un rôle rentable, Projets de rotation rapide adaptés à votre industrie - que ce soit l'aérospatiale, médical, ou produits de consommation. Choisissez l'innovation; Choisissez la technologie Yigu.
Qu'est-ce que l'impression en plastique 3D?
Impression en plastique 3D- également connu sous le nom Imprimement en polymère- est un sous-ensemble de Fabrication additive (SUIS), un processus qui construit des objets à travers Fabrication de couche par couche plutôt que de soustraire le matériel (Par exemple, coupure ou forage). Contrairement à la fabrication traditionnelle, il transforme directement les conceptions numériques en parties physiques, Éliminer le besoin de moules coûteux.
Le plus commun Processus d'impression 3D plastique Les variantes incluent:
| Technologie | Avantage clé | Cas d'utilisation idéal |
| Modélisation des dépôts fusionnés (FDM) | Faible coût, large gamme de matériaux (Par exemple, PLA, Abs) | Prototypage, produits de consommation |
| Stéréolithmicromographie (Sla) | Détail de surface élevé, finitions lisses | Bijoux, modèles médicaux |
| Frittage laser sélectif (SLS) | Fort, pièces durables (Par exemple, nylon) | Composants industriels, parties fonctionnelles |
| Traitement de la lumière numérique (DLP) | Vitesse d'impression rapide, haute résolution | Braquiers dentaires, petites pièces complexes |
Capacités d'impression 3D en plastique de la technologie YIGU
À la technologie Yigu, Nous combinons un équipement de pointe avec une expertise technique pour répondre aux besoins des clients divers. Nos capacités de base incluent:
- Impression 3D interne: Contrôle complet sur la production, assurer la qualité et la vitesse.
- Solutions d'impression 3D personnalisées: Designs sur mesure pour des défis de l'industrie uniques (Par exemple, composants aérospatiaux, dispositifs médicaux).
- Prototypage rapide: Transformez les modèles CAO en prototypes physiques en jours, Pas des semaines - accélérant votre cycle de développement de produits.
- Imprimés de haute qualité: Résultats cohérents avec Impression 3D industrielle normes, Soutenu par des contrôles de qualité rigoureux.
- Impression de précision: Obtenir des tolérances étroites pour les pièces nécessitant une précision dimensionnelle (Par exemple, électronique, robotique).
- Impression à grand format: Créer des pièces surdimensionnées (jusqu'à 1,2 m x 0,6 m x 0,6 m) pour l'architecture, automobile, et équipement industriel.
- Impression multi-matériale: Combiner flexible (Par exemple, TPU) et rigide (Par exemple, polycarbonate) plastiques en une seule partie pour une fonctionnalité améliorée.
- Fabrication à la demande: Produire de petits lots ou des pièces simples sans quantités de commande minimale, Réduire les coûts des stocks.
Notre Expertise technique Science des étendues matérielles, Optimisation de conception, Et le post-traitement - l'inscription de chaque projet répond à vos spécifications.
Le flux de travail d'impression 3D en plastique (Processus)
Une impression 3D réussie repose sur une structure 3D Impression de workflow. À la technologie Yigu, Nous suivons ces étapes clés pour fournir des résultats fiables:
- Conception pour la fabrication additive (DFAM): Optimiser les conceptions pour l'impression 3D (Par exemple, réduire les surplombs, Ajout de structures de support) pour éviter les défauts et améliorer la force des pièces.
- Modélisation CAO: Créez un modèle numérique 3D à l'aide d'un logiciel comme SolidWorks ou Fusion 360 - c'est le plan pour votre part.
- Préparation du fichier STL: Convertir le modèle CAO en un fichier STL (un format standard pour l'impression 3D) et réparer toutes les erreurs de maillage (Par exemple, Visages manquants).
- Trancheur: Utilisez des outils comme Cura ou PrusasLicer pour diviser le fichier STL en couches minces (0.1-0,3 mm) et définir les paramètres d'impression (Par exemple, vitesse, température).
- Orientation d'impression: Choisissez la meilleure orientation pour la partie pour équilibrer la force, qualité de surface, et soutenir l'utilisation du matériel.
- Structures de soutien: Ajouter des supports temporaires pour les surplombs (45° + angles) Pour éviter la déformation pendant l'impression, celles-ci sont supprimées après le traitement.
- Impression: L'imprimante 3D construit la couche de pièce par calque à l'aide du matériau plastique sélectionné (Par exemple, PLA, nylon).
- Post-traitement: Nettoyer la pièce (supprimer les supports, bords de sable) et appliquer les traitements de surface (Par exemple, peinture, lissage de vapeur) si nécessaire.
- Contrôle de qualité: Inspectez la pièce pour la précision dimensionnelle (Utilisation des étriers ou des scanners 3D) et performances fonctionnelles (Par exemple, tests de stress).
Processus de conception itératif: Affinez la conception en fonction des résultats des tests - critique pour le prototypage et garantir que la partie finale répond à vos besoins.
Matériaux pour l'impression 3D plastique
Le choix du bon matériau est essentiel pour le succès de l'impression 3D. La technologie Yigu offre une large gamme de Thermoplastique et polymères spécialisés, chacun avec des propriétés uniques:
| Matériel | Propriétés clés | Applications de l'industrie |
| PLA | Biodégradable, faible coût, facile à imprimer | Prototypage, biens de consommation, éducation |
| Abs | Résistant à l'impact, résistant à la chaleur (jusqu'à 90 ° C) | Pièces automobiles, enclos électronique |
| Pivot | Fort, résistant aux produits chimiques, à sa sécurité | Bouteilles d'eau, dispositifs médicaux |
| Nylon | Forte résistance, flexible, durable | Composants industriels, engrenages |
| Polycarbonate (PC) | Résistant à la chaleur (jusqu'à 135 ° C), incassable | Pièces aérospatiales, équipement de sécurité |
| TPU | Flexible (en caoutchouc), résistant à l'abrasion | Caisses téléphoniques, joints, équipement de sport |
| Plastiques d'ingénierie | Haute performance (Par exemple, chaleur, résistance chimique) | Huile & gaz, électronique |
| Polymères haute performance (Par exemple, Jeter un coup d'œil) | Résistance à la chaleur extrême (jusqu'à 343 ° C), biocompatible | Implants médicaux, aérospatial |
| Composites (Par exemple, ALP renforcé de fibre de carbone) | Léger, forte résistance | Automobile, robotique |
| Matériaux biodégradables (Par exemple, PLA, Pha) | Écologique, se décompose dans le sol | Produits jetables, emballage |
Notre équipe fournit Sélection des matériaux conseils pour répondre aux besoins de votre projet - si vous priorisez le coût, force, flexibilité, ou durabilité.
Traitement de surface pour les impressions en plastique 3D
Post-traitement et Traitement de surface Améliorer les performances esthétiques et fonctionnelles des impressions 3D. La technologie Yigu propose les techniques suivantes:
- Ponçage: Utiliser du papier de verre (80–400 grain) aux lignes de couches lisses et aux bords rugueux - Idéalz-vous pour préparer des pièces à la peinture.
- Peinture: Appliquer de la peinture en acrylique ou en pulvérisation pour correspondre aux couleurs de la marque ou améliorer la résistance aux UV - commune pour les produits de consommation et l'art.
- Revêtement: Ajouter des revêtements protecteurs (Par exemple, vernis clair, époxy) pour augmenter la durabilité et la résistance chimique.
- Placage: Couches de métaux de dépôt (Par exemple, chrome, nickel) Sur les pièces en plastique pour une finition métallique - utilisée dans l'automobile et l'électronique grand public.
- Polissage: Utilisez des composés ou des roues polies pour créer une surface brillante - populaire pour les bijoux et les pièces décoratives.
- Texturation: Ajouter des modèles (Par exemple, mat, adhésif) Pour améliorer les lignes de calques de poignée ou de masque - usinant pour les poignées ou les dispositifs médicaux.
- Lissage de vapeur: Exposer des pièces à la vapeur de solvant (Par exemple, acétone pour les abdos) faire fondre les couches de surface, Création d'une finition lisse.
- Gravure chimique: Utilisez des produits chimiques légers pour éliminer les imperfections de surface sans endommager la structure de la pièce.
- Application d'amorce: Appliquez un apprêt avant de peindre pour améliorer les lignes d'adhésion de peinture et couvrira les lignes de calques.
- Durcissement de surface: Traitez les pièces avec de la chaleur ou des produits chimiques pour augmenter la résistance aux rayures - critique pour les composants à haute usage.
Ces traitements ne renforcent pas Amélioration esthétique mais aussi ajouter Revêtements fonctionnels qui prolonge la durée de vie en partie.
Tolérances et précision dans l'impression 3D plastique
Tolérances (l'écart admissible par rapport aux dimensions prévues d'une partie) sont vitaux pour les pièces qui doivent s'adapter ou fonctionner avec d'autres composants. La technologie Yigu assure Précision dimensionnelle à travers:
| Facteur | Notre norme | Benchmark de l'industrie |
| Niveaux de tolérance | ± 0,1 mm pour les petites pièces (<100MM); ± 0,1% pour les grandes pièces | ± 0,2 mm / ± 0,2% |
| Épaisseur de calque | 0.1-0,3 mm (réglable pour la vitesse / la qualité) | 0.2-0,4 mm |
| Résolution d'impression | Jusqu'à 50 μm (pour SLA / DLP) | 100–200 mm |
| Rétrécissement des matériaux | Minimisé (Par exemple, 1–2% pour PLA; 3–5% pour les abdos) | 2–6% (non traité) |
| Extension thermique | Contrôlé via des boîtiers chauffés (pour ABS / PC) | Incontrôlé (conduit à la déformation) |
Nous utilisons avancé Techniques de mesure (Par exemple, coordonner les machines de mesure, 3D SCANNERS) et Assurance qualité Protocoles pour vérifier les tolérances - les pièces d'inscription répondent à vos spécifications exactes.
Avantages de l'impression 3D plastique
L'impression 3D en plastique offre des avantages transformateurs par rapport à la fabrication traditionnelle:
- Prototypage rapide: Test des conceptions en jours, Réduire le temps de développement des produits de 50 à 70% par rapport aux méthodes basées sur les moisissures.
- Production rentable: Aucun coût de moisissure initial - idéal pour les petits lots (1–100 pièces) ou des conceptions personnalisées.
- Personnalisation: Modifier facilement les conceptions pour les besoins individuels (Par exemple, dispositifs médicaux personnalisés, produits de consommation personnalisés).
- Complexité: Imprimer des géométries complexes (Par exemple, structures en treillis, canaux internes) qui sont impossibles avec l'usinage ou le moulage par injection.
- Déchets réduits: Utilise uniquement le matériau nécessaire pour la pièce - réduisant les déchets de 70 à 90% par rapport à la fabrication soustractive.
- Temps de marché plus rapide: Accélérer de la conception à la production, Vous aider à lancer des produits avant les concurrents.
- Créativité améliorée: Libère des concepteurs de contraintes de fabrication traditionnelles, permettre innovant, structures légères.
- Structures légères: Utilisez des conceptions de réseau ou de creux pour réduire le poids de la pièce (par 30 à 50%) Sans sacrifier la force - critique pour l'aérospatiale et l'automobile.
- Tests fonctionnels: Produire des prototypes testables pour valider les performances avant la production à grande échelle, réduire le risque.
Fabrication durable: Utiliser des matériaux biodégradables (Par exemple, PLA) et la production à la demande pour minimiser l'impact environnemental.
Applications de l'industrie de l'impression 3D plastique
L'impression en plastique 3D révolutionne les industries du monde entier. La technologie Yigu sert les secteurs suivants:
| Industrie | Applications clés | Nos solutions |
| Aérospatial | Composants légers, pièces de moteur, prototypes | Polymères haute performance (Par exemple, Jeter un coup d'œil), tolérances étroites |
| Automobile | Pièces intérieures personnalisées, outillage, pièces de rechange | Abs, Impressions en nylon avec lissage de vapeur |
| Médical | Guides chirurgicaux, implants spécifiques au patient, braquiers dentaires | Matériaux biocompatibles (Par exemple, Pivot, Jeter un coup d'œil) |
| Produits de consommation | Jouets personnalisés, caisses téléphoniques, marchandises à domicile | PLA, TPU imprimés avec peinture / revêtement |
| Électronique | Enclos, connecteurs, prototypes | Plastiques résistants à la chaleur (Par exemple, PC) |
| Architecture | Modèles à l'échelle, éléments décoratifs | Impressions PLA à grand format |
| Éducation | Modèles d'enseignement (Par exemple, anatomie, ingénierie) | Imprimés PLA à faible coût |
| Art & Conception | Sculptures, bijoux, pièces décoratives | Impressions SLA haut de gamme avec placage |
| Équipement industriel | Engrenages, joints, pièces de rechange | Nylon durable, Imprimés TPU |
| Robotique | Cadres légers, poignets | Matériaux composites (ALP renforcé de fibre de carbone) |
| Sportif & Loisirs | Casques personnalisés, semelles intérieures à chaussures, Pièces d'équipement | TPU flexible, Abs résistants à l'impact |
Techniques de fabrication: Additif vs. Soustraire
Comprendre la différence entre Additif vs. Fabrication soustractive vous aide à choisir la bonne méthode pour votre projet:
| Aspect | Fabrication additive (Impression en plastique 3D) | Fabrication soustractive (Par exemple, Usinage CNC) |
| Utilisation des matériaux | Déchets minimaux (Utilise uniquement le matériel nécessaire) | Gaspillage élevé (coupe le matériau d'un bloc solide) |
| Complexité | Gère les conceptions complexes (tremblements, canaux) | Limité par l'accès à l'outil (Difficile de faire des fonctionnalités internes) |
| Délai de mise en œuvre | Rapide (prototypes en jours) | Lent (Nécessite la configuration de l'outil, temps d'usinage) |
| Coût (Petits lots) | Faible (Aucun coût de moisissure) | Haut (outillage + déchets) |
| Coût (Gros lots) | Haut (Le coût par partie reste le même) | Faible (Le coût par partie diminue avec le volume) |
| Tolérances | Bien (± 0,1 mm) | Excellent (± 0,01 mm) |
La technologie Yigu propose également Fabrication hybride (combiner l'impression 3D avec l'usinage) Pour les pièces qui ont besoin d'une haute précision. Les autres techniques que nous utilisons comprennent Jet de liant (pour les composites métalliques) et Jet de matériel (pour les impressions multicolores).
Études de cas: Les histoires de réussite de la technologie Yigu
Notre Études de cas Démontrez comment nous résolvons les défis du monde réel avec l'impression 3D plastique:
Étude de cas 1: Prototypage des dispositifs médicaux
- Client: Un fabricant de équipement médical de premier plan.
- Défi: Besoin de prototyper un guide chirurgical personnalisé en 1 semaine (Les méthodes traditionnelles ont pris 4 semaines).
- Solution: Utilisé Sla avec PETG biocompatible pour imprimer le guide. Appliqué lissage de vapeur pour une surface stérile.
- Résultats: A livré le prototype dans 5 jours. Le client a testé et approuvé la conception, Réduire le délai de marché de 75%.
Étude de cas 2: Pièces de rechange automobiles
- Client: Un atelier de réparation automobile régional.
- Défi: Avait besoin d'un équipement ABS rare pour un véhicule plus ancien (Aucune pièce OEM disponible).
- Solution: Scanné l'ancien équipement, créé un modèle CAO, et imprimé un remplacement en utilisant FDM avec des ABS à fort impact.
- Résultats: Coût des pièces 60% moins qu'une alternative sur mesure. Effectué parfaitement dans les tests.
Étude de cas 3: Boîtier de l'électronique grand public
- Client: Une startup développant un thermostat intelligent.
- Défi: Nécessaire 50 Enceintes personnalisées pour les tests bêta (Le moulage par injection coûterait 10 000 $ pour les moules).
- Solution: Utilisé SLS avec du nylon pour imprimer les enceintes. Appliqué peinture et revêtement pour une finition premium.
- Résultats: Livré 50 enclos dans 10 jours pour 2 000 $. Le client a reçu des commentaires bêta positifs et a commandé une production complète.
Ces projets mettent en évidence notre capacité à livrer Économies de coûts, Réduction du temps, et Fonctionnalité améliorée—Apourdi par Témoignages clients.
Pourquoi choisir la technologie Yigu pour l'impression 3D plastique?
Lorsque vous vous êtes associé à nous, Vous obtenez plus que de simples impressions 3D - vous obtenez un partenaire technique de confiance. Voici pourquoi les clients nous choisissent:
- Expertise en imprimerie 3D: Notre équipe a 10+ années d'expérience dans l'impression en polymère 3D et science matérielle.
- Services fiables: 98% Taux de livraison à temps et 95% Score de satisfaction du client.
- Matériaux de haute qualité: Nous utilisons uniquement des plastiques certifiés (Par exemple, Approuvé par la FDA pour les pièces médicales) des meilleurs fournisseurs.
- Solutions personnalisées: Aucune approche «taille unique» - nous adaptons tous les projets à vos objectifs.
- Temps de redressement rapide: Prototypes en 3 à 7 jours; pièces de production en 1 à 2 semaines.
- Prix compétitifs: Citations transparentes sans frais cachés - 40% contre. concurrents.
- Support technique: Ingénieurs dédiés disponibles pour aider à la conception, sélection des matériaux, et dépannage.
- Expérience de l'industrie: Nous servons 12+ industries, Nous comprenons donc vos défis uniques.
- Satisfaction du client: Nous ne nous arrêtons pas avant que vous ne soyez heureux - nous proposons des révisions gratuites pour les prototypes.
Capacités uniques: Impression multi-matériale, imprimés à grand format, et fabrication hybride sous un même toit.