Nos services de casting sous vide PC

À la recherche d'une haute précision, Solution rentable pour la production de pièces en plastique en petit groupe? Moulage sous vide PC offre une précision dimensionnelle exceptionnelle, finitions de surface lisses, et des temps de remontée rapide - parfaits pour le prototypage, Fabrication à faible volume, et des composants personnalisés dans toutes les industries. À la technologie Yigu, Nous combinons des décennies d'expertise avec des techniques avancées pour donner vie à vos conceptions avec une qualité inégalée.

moulage sous vide PC
moulage sous vide PC

Qu'est-ce que le moulage sous vide PC?

Comprendre le Définition de la coulée sous vide PC est la première étape pour tirer parti de ses avantages. Mettre simplement, Moulage sous vide PC (également connu sous le nom de moulage sous vide en polyuréthane) est un processus de coulée à basse pression utilisé pour produire des pièces en plastique de haute qualité à partir de résines de polyuréthane. Il utilise un modèle maître (Souvent imprimé en 3D) Pour créer un moule en silicone, qui est ensuite rempli de résine liquide sous vide pour éliminer les bulles d'air - en résultant en parties qui imitent l'apparence et la sensation des composants moulés par injection.

Cette méthode répond à la question, «Qu'est-ce que le moulage sous vide PC?» en se concentrant sur la précision et la flexibilité: C'est idéal pour les petites courses (10–100 pièces) où le moulage par injection serait trop coûteux. Le Signification de coulée sous vide PC s'étend au-delà de la production de base - c'est un pont entre le prototypage et la fabrication de masse, Permettre aux entreprises de tester les conceptions et de répondre à une demande à court terme sans investissement initial lourd. Pour un aperçu rapide, Le tableau ci-dessous résume ses attributs principaux:​

AspectDétail clé
Objectif principalProduction de petits lots, prototypage, pièces personnalisées
Matériau primaireRésines en polyuréthane (avec des propriétés de type PC)​
Taille de lot typique10–100 pièces par moisissure
Délai d'exécution3–7 jours (de la création de moisissure à la livraison de pièces)​
Niveau de précision± 0,1 mm (pour des pièces de moins de 100 mm)​

Capacités de coulée sous vide PC de la technologie YIGU

À la technologie Yigu, notre Capacités de coulée sous vide PC sont construits sur des années d'expérience pratique et un engagement envers l'excellence. Nous ne proposons pas seulement un service - nous fournissons des solutions de bout en bout adaptées aux besoins uniques de votre projet. Notre Expertise dans le casting sous vide PC couvre chaque étape, de la conception de moisissure à la post-traitement, Assurer une qualité cohérente dans chaque partie.

Notre équipe Compétences en casting de vide PC Inclure la maîtrise des géométries complexes, Propose de résine personnalisée correspondante (comme la flexibilité ou la résistance à la chaleur), et optimiser les processus pour un revirement plus rapide. Avec Expérience avec le moulage sous vide PC étendue 15+ années, Nous avons soutenu les clients en automobile, électronique, médical, et industries de biens de consommation. Le Gamme de services de coulée sous vide PC Nous proposons:​

Catégorie de serviceOffrandes spécifiques
Création de moisissureConception de moisissure en silicone, moules multi-cavité, entretien de moisissure
Sélection de résineSur 50 options de résine (rigide, flexible, transparent, ignifuge)​
Post-traitementTraitement de surface, peinture, assemblée, inspection de qualité
Support de conceptionDFM (Conception de la fabrication) conseil, raffinement prototype

Comment fonctionne la coulée sous vide PC?

Le Flux de processus de coulée sous vide PC est une séquence structurée d'étapes qui assure la précision et la cohérence. Contrairement aux méthodes de coulée traditionnelles, Il repose sur la pression de vide pour créer des pièces sans bulles - il y a une ventilation de la Étapes dans le moulage de l'aspirateur PC:​

  1. Préparation du modèle de maître: D'abord, un modèle maître (généralement imprimé en 3D en résine ou en CNC) est créé pour correspondre à la conception de la pièce souhaitée. Ce modèle doit être lisse et précis, car il définira la forme du moule.
  1. Fabrication de moisissures en silicone: Le modèle maître est placé dans un cadre de moisissure, et le silicone liquide est versé autour. Le cadre est ensuite placé sous vide pour éliminer l'air, Et le silicone guérit (Généralement 4 à 8 heures) pour former un moule flexible.
  1. Coulage en résine: Le moule en silicone est ouvert, Le modèle maître est supprimé, et résine de polyuréthane liquide (coloré ou clair) est versé dans la cavité du moule. Le moule est à nouveau placé sous vide (20–50 MBAR PRESSION) Pour éliminer les bulles d'air - cette étape est essentielle pour obtenir une surface lisse.
  1. Durcissement: Le moule est chauffé à 40–60 ° C pour accélérer le durcissement de la résine (1–2 heures). Pour des pièces plus grandes, Un durcissement à température ambiante peut être utilisé, bien que cela prenne plus de temps.
  1. Démêlé & Post-traitement: Une fois guéri, La pièce est soigneusement retirée du moule. Étapes de post-traitement (comme couper l'excès de résine ou Traitement de surface dans la coulée sous vide PC) sont ensuite effectués pour finaliser la pièce.

Le Processus détaillé de la coulée sous vide PC peut être ajusté en fonction de la taille des pièces et du type de résine, Mais ce flux de travail de base reste cohérent. Pour visualiser la chronologie, Voir le tableau ci-dessous:​

Étape du processusTemps typique requisObjectif clé
Création du modèle de maître1–2 joursAtteindre la précision de la conception
Fabrication de moisissures en silicone1–2 joursCréer durable, moule précis
Coulage en résine2–4 heuresRemplissez la moisissure sans bulles d'air
Durcissement1–8 heuresAssurez-vous que la résine durcit entièrement
Post-traitement0.5–1 jourAffinez une partie pour répondre aux spécifications

Matériaux utilisés dans le moulage sous vide PC

Choisir le droit Matériaux utilisés dans le moulage sous vide PC est essentiel pour répondre aux exigences de performance des pièces. Le matériau principal est la résine de polyuréthane, Mais il y a des dizaines de formulations pour répondre aux différents besoins - de rigides, Résines de type PC à flexible, Options de type caoutchouc.

Matériaux appropriés pour la coulée sous vide PC inclure:​

  • Résines rigides: Ces imitations de polycarbonate (PC), Abs, ou nylon. Ils offrent une résistance à un impact élevé et sont idéaux pour les pièces structurelles (Par exemple, enclos électroniques, composants automobiles).​
  • Résines flexibles: Avec une dureté rivage allant de 30a à 90a, Ceux-ci sont utilisés pour les joints, scellés, ou des pièces à touche douce.
  • Résines transparentes: Résines transparents ou teintés qui reproduisent le verre ou l'acrylique, Parfait pour les lentilles ou les couvertures d'affichage.
  • Résines spécialisées: Ignifuge, Résistant aux UV, ou résines de qualité alimentaire pour les besoins spécifiques à l'industrie (Par exemple, dispositifs médicaux, produits extérieurs).​

Le tableau ci-dessous compare Matériaux communs dans le moulage sous vide PC Et leurs propriétés:​

Type de matériauDureté des rivesRésistance à la tractionApplications clés
Résine rigide de type PC85D -95D50–65 MPAEnclos électroniques, parties structurelles
Résine flexible30A - 90A5–15 MPAJoints, poignées, composants doux
Résine transparente80D - 90D45–55 MPALentilles, couvertures d'affichage, luminaires
Résine ignifuge85D - 90D48–58 MPAPièces électriques, composants automobiles

Sélection des matériaux pour la coulée sous vide PC dépend de facteurs tels que la résistance à la température, exposition chimique, et les besoins esthétiques. Notre équipe de la technologie YIGU vous aide à choisir le meilleur matériel en analysant les exigences de votre projet.

Traitement de surface dans la coulée sous vide PC

Traitement de surface dans la coulée sous vide PC est la dernière étape pour améliorer l'apparence partielle, durabilité, et les fonctionnalités. Même avec un moule lisse, Le post-traitement garantit que la pièce répond à vos normes esthétiques et de performance exactes.

Commun Finition de surface pour coulée sous vide PC Les options incluent:​

  • Peinture: Couleurs personnalisées (codes Pantone ou Ral correspondants) ou peintures texturées (mat, brillant, ou doux-toucher) pour améliorer l'apparence.
  • Placage: Placage métallique (chrome, nickel, ou or) Pour un look premium - idéal pour l'électronique grand public ou les garnitures automobiles.
  • Polissage: Atteint une finition brillante pour les pièces transparentes (Par exemple, lentilles) ou des composants visibles.
  • Sable: Crée un mat, Surface uniforme pour cacher des imperfections mineures.

Post-traitement dans le moulage sous vide PC Améliore non seulement l'esthétique mais ajoute également la protection. Par exemple, Revêtements de surface dans la coulée sous vide PC (comme des revêtements résistants aux UV) peut prolonger la durée de vie de pièce dans les applications en plein air. Le tableau ci-dessous met en évidence les traitements populaires et leurs avantages:​

Traitement de surfaceAvantage cléIdéal pour
Peinture personnaliséeCorrespond aux couleurs de la marque, cache des défauts de surfaceBiens de consommation, pièces automobiles
Placage métalliquePrime, finition réfléchissanteÉlectronique, composants décoratifs
PolissageBrillant, clarté transparenteLentilles, couvertures d'affichage
Revêtement UVProtège contre les dommages du soleil, décolorationPièces extérieures, dispositifs médicaux

Tolérances et précision dans le moulage sous vide PC

Tolérances dans le moulage sous vide PC sont un facteur critique pour les pièces qui doivent s'adapter ou fonctionner avec d'autres composants. Contrairement à l'impression 3D (qui peut avoir des variances plus importantes), La coulée sous vide offre une précision exceptionnelle, ce qui en fait des applications de tolérance serrée.

Le Précision de la coulée sous vide PC est généralement de ± 0,1 mm pour des pièces de moins de 100 mm, et ± 0,1% pour les pièces plus grandes (jusqu'à 500 mm). Ces Niveaux de tolérance dans la coulée sous vide PC sont réalisables grâce à:​

  • Moules de silicone de haute qualité (qui conservent les détails même après plusieurs moulages).​
  • Pression de vide (élimine les bulles d'air qui provoquent des erreurs dimensionnelles).​
  • Températures de durcissement contrôlées (empêche les incohérences de retrait de la résine).​

Précision de la coulée sous vide PC est comparable au moulage par injection à faible volume mais à une fraction du coût. Le tableau ci-dessous compare les tolérances entre les méthodes de fabrication courantes:​

Méthode de fabricationTolérance typique (pour une partie de 100 mm)​Coûter 50 PartiesDélai d'exécution
Moulage sous vide PC± 0,1 mm500–1 2003–7 jours
3D Impression (Sla)​± 0,2 mm - ± 0,3 mm300–8001–3 jours
Moulage par injection± 0,05 mm - ± 0,1 mm5 000 à 15 0002–4 semaines

Pour les projets nécessitant un strict Tolérances dimensionnelles dans la coulée sous vide PC, La technologie Yigu utilise des outils de mesure avancés (comme les machines de mesure des coordonnées, CMMS) Pour vérifier la précision des parties - l'intégration de chaque composant répond à vos spécifications.

Avantages de la coulée sous vide PC

Le Avantages de la coulée sous vide PC Faites-en un choix pour les entreprises qui cherchent à équilibrer la qualité, coût, et la vitesse. Que vous prototypant ou produisez de petits lots, Il offre des avantages que d'autres méthodes ne peuvent pas correspondre.

Clé Avantages de l'utilisation de la coulée sous vide PC inclure:​

  • Rangeant pour les petits lots: Pas de moules métalliques coûteux (comme le moulage par injection), Il est donc abordable pour des courses de 10 à 100 pièces.
  • Revirement rapide: De la conception aux pièces finies en aussi peu que 3 jours - idéal pour les délais serrés.
  • Finitions de haute qualité: Surfaces lisses et réplication de détails fins (Même pour les géométries complexes).​
  • Flexibilité du matériau: Des dizaines d'options de résine pour correspondre au PC, Abs, caoutchouc, ou du matériel de spécialité.
  • Risque: Facile à modifier des modèles maîtres ou des moules si des modifications de conception sont nécessaires - contrairement à des moulures d'injection, où les changements de moisissure sont coûteux.

Donc, Pourquoi choisir le moulage sous vide PC? C'est la solution parfaite lorsque vous avez besoin de pièces de qualité de production sans l'investissement initial de la fabrication de masse. Le Forces de la moulage sous vide PC briller dans des industries comme l'automobile (pour les pièces intérieures personnalisées), électronique (Pour les enceintes prototypes), et médical (Pour les composants de l'appareil à faible volume).

Applications de la coulée sous vide PC par industrie

Industries utilisant le moulage sous vide PC Span à travers la fabrication, Merci à sa polyvalence et à sa précision. Du prototypage aux pièces d'utilisation finale, Il résout les défis uniques dans divers secteurs.

Le Zones d'application de la coulée sous vide PC inclure:​

  • Automobile: Garniture intérieure personnalisée, Composants du tableau de bord, Capteurs prototypes, et les joints en caoutchouc.
  • Électronique: Prototype Cois de téléphone, enclos d'ordinateur portable, Boîtiers légers LED, et pièces de connecteur.
  • Médical: Poignées d'outils chirurgicaux à faible volume, Enveloppes de dispositifs de diagnostic, et composants prothétiques personnalisés (Utilisation de résines biocompatibles).​
  • Biens de consommation: Pièces de jouets personnalisés, Composants de gadgets de cuisine, et prototypes d'emballage cosmétique.

Le Marché pour la coulée sous vide PC De plus en plus d'entreprises adoptent des pratiques de fabrication agiles, ce qui ne doit pas rapidement, Solutions à faible coût pour tester les idées ou répondre à la demande de niche. Le tableau ci-dessous met en évidence les utilisations spécifiques à l'industrie:​

IndustrieApplications clésType de résine préféré
AutomobileGarniture intérieure, boîtiers de capteursComme un PC rigide, ignifuge
ÉlectroniqueCaisses téléphoniques, Logements LEDAbs rigide comme, transparent
MédicalPoignées d'outils chirurgicaux, prothèseBiocompatible, rigide ou flexible
Biens de consommationPièces de jouets, emballage cosmétiqueColorable, rigide ou doux

Techniques de fabrication dans le moulage sous vide PC

Maîtrise Techniques dans le moulage sous vide PC est ce qui définit les fournisseurs d'experts (Comme la technologie Yigu) En dehors des magasins de services de base. Ces méthodes optimisent la qualité, vitesse, et le coût - les résultats cohérents pour chaque projet.

Clé Méthodes de fabrication dans le moulage sous vide PC inclure:​

  • Conception de moisissure multi-cavité: Création de moules avec 2 à 8 cavités pour produire plusieurs pièces par plâtre, réduisant le délai et coût des lots plus importants.
  • Optimisation de la pression sous vide: Ajustement les niveaux d'aspiration (20–50 Mbar) Sur la base de la viscosité de la résine - les résines de latelle ont besoin d'un vide plus élevé pour éliminer les bulles.
  • Agents de libération de moisissure: Utiliser des agents de libération de qualité alimentaire ou industriels pour empêcher la résine de coller au moule en silicone - la durée de mois de la moisissure (jusqu'à 50 Coulages par moisissure).​
  • Dégazage en résine: Pré-catégorie la résine liquide avant de verser pour éliminer les bulles d'air - critiques pour les pièces transparentes ou à parois minces.

Techniques de production pour la coulée sous vide PC Incluez également les étapes de contrôle de la qualité, Comme une inspection en ligne des moules et des contrôles dimensionnels post-coupés. Le Aspects techniques de la coulée sous vide PC (comme le contrôle de la température du moule) sont surveillés de près pour éviter des problèmes tels que le retrait de la résine ou le durcissement inégal.

Études de cas de coulée sous vide PC

En monde réel Études de cas de coulée sous vide PC démontrer comment ce processus résout les défis de fabrication complexes. Vous trouverez ci-dessous deux exemples de projets réussis que nous avons réalisés chez Yigu Technology:​

Étude de cas 1: Boîtier de prototype automobile

  • Client: Un véhicule électrique de premier plan (VE) fabricant.
  • Défi: Besoin 50 Enceintes de capteurs prototypes pour les tests - Rigidité de type PC requise, Propriétés ignifuges, et un revirement de 5 jours.
  • Solution: Nous avons utilisé un modèle maître imprimé en 3D pour créer un moule en silicone à 4 cavité. Nous avons sélectionné une résine de type PC ignifuge et une pression de vide optimisée pour assurer aucune bulle. Le post-traitement comprenait la peinture pour correspondre à la couleur intérieure du VE.
  • Résultat: Livré 50 des pièces dans 4 jours - toutes les tolérances dimensionnelles de la réalisation (± 0,1 mm) et passer des tests ignifuges à la flamme. Le client a utilisé les prototypes pour valider l'ajustement du capteur, économie 6 semaines de temps de développement par rapport au moulage par injection.

Étude de cas 2: Composant de dispositif médical

  • Client: Une startup d'équipement médical.
  • Défi: Besoin 20 Composants de doigt prothétique personnalisés - résine biocompatible requise, texture flexible, et une finition de surface lisse.
  • Solution: Nous avons utilisé une résine flexible biocompatible (Rivage 50a) et a créé un moule à 2-cavité. Nous avons ajouté un revêtement résistant aux UV pour améliorer la durabilité et effectué des vérifications CMM pour garantir la précision dimensionnelle.
  • Résultat: Les composants répondaient aux normes de biocompatibilité de la FDA et ont été livrés dans 6 jours. La startup a utilisé les pièces pour tester le confort du patient, conduisant à un raffinement de conception qui a été facilement mis en œuvre avec un nouveau modèle maître.

Ces Projets réussis dans le casting sous vide PC Montrez comment la flexibilité et la précision conduisent le succès des clients. Exemples de cas de moulage sous vide PC comme c'est pourquoi les entreprises font confiance à la technologie Yigu pour leurs projets critiques.

Pourquoi choisir la technologie YIGU pour le moulage sous vide PC?

Quand il s'agit de Raisons de nous choisir pour le moulage sous vide PC, La technologie Yigu offre des avantages uniques qui font de nous un partenaire de confiance pour les entreprises du monde entier.

Voici Pourquoi sélectionner nos services de coulée sous vide PC:​

  1. Expertise prouvée: 15+ Des années d'expérience en casting sous vide - nous avons manipulé 10,000 Projets dans toutes les industries.
  1. Variété matérielle: Accès à 50+ options de résine (y compris les notes biocompatibles et ignifuges) pour répondre à vos besoins exacts.
  1. Revirement rapide: Notre processus rationalisé offre des pièces en 3 à 7 jours - 50% plus rapidement que les moyennes de l'industrie.
  1. Garantie de qualité: Chaque pièce subit une inspection CMM et des vérifications visuelles pour vous assurer qu'elle répond à vos spécifications.
  1. Transparence des coûts: Pas de frais cachés - nous fournissons des citations détaillées à l'avance, avec des options pour optimiser le coût de la taille de votre lot.

Notre Points de vente uniques de notre moulage sous vide PC Inclure des chefs de projet dédiés (affecté à chaque client) et le support de conception - nous aidons à affiner votre conception pour une meilleure fabrication, Économiser du temps et de l'argent sur les révisions.

Notre Avantages compétitifs de notre moulage sous vide PC Incluez également le support logistique mondial - nous expédions des pièces de plus 50 pays, avec des options de livraison accélérée pour respecter les délais urgents. Que vous soyez une startup testant un nouveau produit ou une grande entreprise nécessitant des composants petits lots, Pourquoi s'associer avec nous pour le moulage sous vide PC? Parce que nous transformons vos objectifs de conception en tangible, pièces de haute qualité - sur le temps et dans le budget.

FAQ sur le moulage sous vide PC

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