Nos services de coulée sous vide à faible volume
À la recherche d'un rentable et de précision solution pour production à faible volume? Technologie Yigu Coulée de vide à faible volume Les services fournissent une personnalité, pièces de haute qualité utilisant technologie de coulée. Si vous êtes en automobile, aérospatial, ou industries médicales, Notre expertise dans processus de coulée sous vide, strict contrôle de qualité, et sur mesure solutions personnalisées Assurez-vous que votre projet répond aux spécifications exactes - rapide et dans le budget.
Qu'est-ce que le coulage de vide à faible volume?
Coulée de vide à faible volume est un spécialisé fabrication Technique conçue pour produire de petits lots de pièces (généralement 1 à 500 unités) à l'aide d'un moule en silicone flexible et d'une pression d'aspirateur. Contrairement aux méthodes à volume élevé comme le moulage par injection (qui nécessite des outils métalliques coûteux), Ce processus exploite outillage en silicone Pour reproduire les détails complexes, Le faire idéal pour les courses de pré-production, tests de marché, ou des pièces de remplacement qui ne nécessitent pas de fabrication de masse.
À la base, le processus de coulée sous vide utilise une chambre à vide pour éliminer les bulles d'air du moule, Assurer que les pièces ont des surfaces lisses et des dimensions cohérentes. Ce technologie équilibre la précision avec une économie, combler un écart critique pour les entreprises qui ont besoin de pièces de qualité sans les frais des configurations de production à grande échelle.
Éléments clés de la coulée de vide à faible volume
| Élément | But |
| Moule en silicone | Capture les détails de conception fins et permet une utilisation répétée (20–50 cycles). |
| Chambre à vide | Supprime l'air pour éviter des défauts comme des bulles ou des vides dans la dernière partie. |
| Résines en polyuréthane | Le matériau le plus courant - minime les propriétés des thermoplastiques. |
| Modèle maître | Un modèle imprimé en 3D ou MACHAD-MACHING utilisé pour créer le moule en silicone. |
Capacités de coulée sous vide à faible volume de la technologie YIGU
À la technologie Yigu, notre Capacités de coulée sous vide sont conçus pour répondre aux besoins uniques de production à faible volume dans toutes les industries. Nous combinons des décennies de fabrication Expertise avec des équipements de pointe pour livrer des pièces qui dépassent les attentes.
Nos capacités de base incluent:
- Solutions personnalisées: Adapté à votre conception, matériel, et les exigences de tolérance - deux projets ne sont pas les mêmes.
- Contrôle de qualité: Tests rigoureux à chaque étape (chèques dimensionnels, durabilité des matériaux) pour garantir la conformité aux normes de l'industrie.
- Fabrication de précision: Pièces avec serre niveaux de tolérance (Voir section 6) et une qualité cohérente, même pour les géométries complexes.
- Flexibilité du matériau: Expertise dans le travail avec polyuréthane, silicone, thermoplastique, et composites (Voir section 4 pour plus de détails).
Le tableau ci-dessous présente nos métriques de performance, démontrant pourquoi nous nous démarquons coulée de vide à faible volume services:
| Métrique de capacité | Notre performance | Moyenne de l'industrie |
| Délai de livraison pour un lot de 50 parties | 5–7 jours ouvrables | 10–14 jours ouvrables |
| Taux de réussite de qualité | 99.2% | 95.5% |
| Taille de pièce maximale | 1200mm × 800 mm × 600 mm | 800mm × 600 mm × 400 mm |
| Options de matériaux personnalisés | 20+ types | 10–15 types |
Processus de coulée sous vide à faible volume à faible volume
Le processus de coulée sous vide à Yigu Technology suit 6 Effacer les étapes, optimisé pour faible volume efficacité et précision. Chaque étape est gérée par nos ingénieurs qualifiés pour assurer la cohérence:
- Préparation du modèle de maître: Nous commençons par un modèle maître haut de gamme (généralement imprimé en 3D en utilisant durable thermoplastique). Ce modèle définit la forme et les détails de la partie finale.
- Création de moisissures en silicone: Le motif maître est placé dans un cadre de moisissure, et liquide silicone est versé autour. Après guérison (4–8 heures), Le moule est divisé pour éliminer le motif - en résultant dans un moule en silicone réutilisable.
- Préparation des matériaux: Nous sélectionnons le bon matériau (Par exemple, polyuréthane, résine thermodurcissable) en fonction de vos besoins (flexibilité, résistance à la chaleur, couleur). Le matériau est mélangé et dégazé pour éliminer l'air.
- Moulage à vide: Le moule en silicone est placé dans un chambre à vide, et le matériau préparé est injecté dans le moule. Le vide élimine les bulles d'air, Assurer le matériau remplit chaque détail du moule.
- Durcissement: Le moule est chauffé (ou laissé à température ambiante, Selon le matériau) Pour guérir la pièce. Le temps de durcissement varie de 1 à 4 heures, Selon le matériau et l'épaisseur de la pièce.
Démêlé & Finition: La partie durcie est retirée du moule, et excès de matériau (éclair) est coupé. Nous appliquons alors traitements de surface (Par exemple, peinture, polissage) au besoin (Voir section 5).
Matériaux utilisés dans la coulée à faible volume
Choisir le bon matériau est essentiel pour moulage à vide Succès - La technologie YiGu offre une large gamme de matériaux pour répondre aux exigences de performance de votre pièce. Vous trouverez ci-dessous une ventilation de notre plus populaire Matériaux de coulée à vide et leurs utilisations:
| Type de matériau | Propriétés clés | Applications idéales |
| Polyuréthane (Puan) | Forte résistance, flexibilité, résistance à l'impact et aux produits chimiques | Pièces automobiles (joints), électronique grand public (cas) |
| Silicone | Résistance à la chaleur (-60° C à 230 ° C), biocompatibilité | Dispositifs médicaux (scellés), outils de cuisine |
| Thermoplastique (Par exemple, Abs, PC) | Rigidité, durabilité, Facile à colorer | Prototypes (enclos), composants aérospatiaux |
| Résines thermodurcissables | Résistance à la chaleur élevée, stabilité dimensionnelle | Parties industrielles (engrenages), isolants électriques |
| Composites (Par exemple, en fibre de carbone) | Léger, forte résistance | Pièces aérospatiales (composants structurels), équipement sportif |
Nous proposons également des mélanges de matériaux personnalisés pour des besoins uniques - partagez simplement vos besoins, Et notre équipe recommandera la meilleure option pour votre production à faible volume projet.
Traitement de surface pour les pièces de coulée à vide à faible volume
Traitement de surface améliore l'apparence, durabilité, et la fonctionnalité de moulage à vide parties. La technologie Yigu fournit une gamme complète de finition Options pour respecter les normes de l'industrie et vos préférences esthétiques:
- Peinture: Couleurs personnalisées (assorti aux normes Pantone ou Ral) Pour un look professionnel - idéal pour les produits de consommation.
- Revêtement: Revêtements protecteurs (Par exemple, Résistant aux UV, anti-rayures) pour prolonger la durée de vie en partie, Parfait pour les applications extérieures ou à usage élevé.
- Polissage: Atteint une finition brillante ou mate (RA 0,2-0,8 μm) Pour les pièces nécessitant une surface lisse (Par exemple, dispositifs médicaux, composants optiques).
- Texturation: Ajoute des modèles (Par exemple, grain de cuir, mat) pour l'adhérence ou l'attrait esthétique - commun dans les intérieurs automobiles.
- Anodisation: Crée une couche résistante à la corrosion sur des pièces enrobées de métal (Par exemple, polyuréthane infusé d'aluminium) pour les applications aérospatiales ou marines.
- Placage: Ajoute des couches métalliques (Par exemple, chrome, nickel) pour la conductivité ou un look premium - utilisé en électronique (connecteurs) et produits de luxe.
Notre traitement de surface Les processus sont testés pour s'assurer qu'ils ne compromettent pas la pièce tolérances ou propriétés des matériaux.
Tolérances & Précision dans le coulage à faible volume
Précision est non négociable dans coulée de vide à faible volume- La technologie YIGU garantit serré tolérances Pour garantir que vos pièces s'ajustent et fonctionnent comme prévu. Nos capacités de tolérance dépendent de la taille et du matériau des pièces, Mais nous répondons ou dépassons constamment les normes de l'industrie.
Vous trouverez ci-dessous un tableau de notre typique niveaux de tolérance Pour la taille des parties communes:
| Taille de pièce (Longueur × largeur) | Tolérance typique | Exemple de matériel |
| Petit (≤ 100 mm × 100 mm) | ± 0,1 mm | Polyuréthane, Silicone |
| Moyen (101mm × 101 mm à 500 mm × 500 mm) | ± 0,2 mm | Thermoplastique (Abs) |
| Grand (>500mm × 500 mm) | ± 0,3 mm | Composites, Résines thermodurcissables |
Nous utilisons des outils de mesure avancés (Par exemple, coordonner les machines de mesure, CMMS) pour vérifier dimensions à chaque étape, garantissant précision pour même les parties les plus complexes.
Avantages de la coulée de vide à faible volume
Coulée de vide à faible volume offre des avantages uniques par rapport aux autres techniques de fabrication (Par exemple, moulage par injection, 3D Impression), Le faire idéal pour la production et le prototypage en petit lots:
- Rentable: Pas d'outillage métallique coûteux - les moules silicone sont abordables et réutilisables (jusqu'à 50 Temps pour la plupart des matériaux), réduire les coûts initiaux pour production à faible volume.
- Haute précision: Le processus de vide élimine les bulles d'air, résultant en lisse, pièces sans défaut avec serre tolérances—Critique pour des industries comme Medical et Aerospace.
- Temps de plomb rapide: Les moules en silicone sont prêts dans les jours (pas des semaines), et les pièces peuvent être produites en aussi peu que 24 Quelques heures après la création de moisissures - parfaite pour un prototypage rapide ou des projets urgents.
- Flexibilité du matériau: Fonctionne avec une large gamme de matériaux (Voir section 4), y compris ceux qui imitent les pièces produites en masse (Par exemple, PU flexible pour les composants en caoutchouc).
Personnalisation: Facile à ajuster les conceptions ou les matériaux entre les lots - n'a pas besoin de réaménager, Le faire idéal pour le prototypage itératif ou les pièces personnalisées.
Applications de coulée sous vide à faible volume par industrie
Coulée de vide à faible volume est utilisé dans toutes les industries pour le prototypage, production de petits lots, et pièces personnalisées. Vous trouverez ci-dessous les applications clés du secteur:
| Industrie | Applications communes | Les exigences clés satisfaites |
| Automobile | Prototypes (Composants du tableau de bord, joints), pièces de remplacement de petit groupe | Résistance à la chaleur, résistance à l'impact, ajustement de précision |
| Aérospatial | Pièces structurelles légères, boîtiers de capteurs | Forte résistance, stabilité dimensionnelle, tolérances étroites |
| Médical | Pièces biocompatibles (scellés, outils chirurgicaux), Enclos de dispositif | Biocompatibilité, stérilisation facile, surfaces lisses |
| Électronique | Boîtiers personnalisés, boîtiers de connecteur, chauffer | Isolation électrique, résistance à la chaleur, précision |
| Biens de consommation | Prototypes (jouets, outils de cuisine), produits en édition limitée | Attrait esthétique, durabilité, rentabilité |
La technologie Yigu a de l'expérience dans toutes ces industries - notre équipe comprend les normes sectorielles (Par exemple, OIN 13485 pour médical, AS9100 pour l'aérospatiale) et garantit que les pièces se conforment aux réglementations.
Techniques de fabrication: Comment le casting sous vide se compare
Alors que moulage à vide est un choix supérieur pour production à faible volume, il est important de comprendre comment il se compare à d'autres techniques de fabrication. Le tableau ci-dessous met en évidence les principales différences:
| Technique de fabrication | Mieux pour | Coût (À faible volume) | Délai d'exécution | Précision |
| Coulée de vide à faible volume | 10–1 000 pièces, prototypage | Faible (Pas d'outillage métallique) | Rapide (5–7 jours) | Haut (± 0,1 mm pour les petites pièces) |
| Moulage par injection | 10,000+ parties | Haut (Outillage métallique coûteux) | Lent (2–4 semaines) | Très haut (± 0,05 mm) |
| 3D Impression | 1–10 pièces, prototypes complexes | Moyen (coût par partie élevé) | Très rapide (1–2 jours) | Moyen (± 0,3 mm) |
| Usinage CNC | 1–50 pièces, plastiques métalliques ou rigides | Haut (Coût par partie) | Moyen (3–5 jours) | Haut (± 0,05 mm) |
Pour production à faible volume (10–1 000 pièces), moulage à vide établit le meilleur équilibre des coûts, vitesse, et précision.
Études de cas: Les histoires de réussite de la technologie Yigu
Notre coulée de vide à faible volume Les services ont aidé les clients dans les industries à résoudre les défis de production. Voici deux exemples clés:
Étude de cas 1: Prototypage des dispositifs médicaux
Une entreprise de dispositifs médicaux leader nécessaire 50 Enceintes biocompatibles pour un nouvel outil chirurgical. Exigences incluses:
- Matériau biocompatible (silicone)
- Surface lisse (pour une stérilisation facile)
- Délai de mise en œuvre: 10 jours
Solution: Nous avons utilisé un motif maître imprimé en 3D pour créer un moule en silicone, puis lancer des pièces en utilisant du silicone de qualité médicale. Nous avons appliqué un polissage traitement de surface pour répondre aux exigences de douceur.
Résultat: Pièces livrées dans 7 jours (3 jours en avance sur le calendrier), Test de biocompatibilité passé (OIN 10993), et a rencontré toutes les spécifications dimensionnelles. Le client a utilisé les pièces pour les essais cliniques et a ensuite ordonné 200 Plus pour la production de petits lots.
Étude de cas 2: Prototype automobile
Un constructeur automobile nécessaire 100 Prototype de composants de tableau de bord pour tester l'ajustement et la fonction. Exigences incluses:
- Abs de masse correspondant à matériaux (rigidité, couleur)
- Tolérance: ± 0,2 mm
- Délai de mise en œuvre: 2 semaines
Solution: Nous avons utilisé du polyuréthane de type ABS pour couler des pièces, correspondant à la couleur du client avec la peinture personnalisée. Nous avons vérifié les tolérances avec CMMS.
Résultat: Pièces livrées dans 10 jours, s'adapter parfaitement aux composants existants, Et le client a approuvé la conception de la production de masse. Le rentable La solution les a sauvés $15,000 par rapport à l'outillage de moulage par injection.
Pourquoi choisir la technologie YIGU pour un moulage sous vide à faible volume?
Lorsque vous choisissez la technologie Yigu pour coulée de vide à faible volume, Vous obtenez plus que de simples parties - vous obtenez un partenaire dédié à votre succès. Voici pourquoi les clients nous font confiance:
- Compétence: 15+ années d'expérience dans moulage à vide et production à faible volume, avec une équipe d'ingénieurs spécialisée dans les solutions personnalisées.
- Contrôle de qualité: Processus de test stricts (de l'inspection des matériaux aux vérifications finales de dimension) Assurez-vous que les pièces respectent ou dépassent les normes de l'industrie.
- Vitesse: Des délais plus rapides que les concurrents (5–7 jours pour la plupart des projets) sans compromettre la qualité.
- Personnalisation: Solutions sur mesure pour votre conception, matériel, Et les besoins en finition de surface - nous n'offrons pas de services «une taille unique».
- Transparence: Mises à jour régulières sur votre projet, avec des prix clairs et sans frais cachés.
Nous avons servi 500 clients du monde, Des startups à la fortune 500 entreprise, Et nous nous engageons à fournir des résultats qui vous aident à réussir.