Notre étiquetage dans le moule (IML) Services
Yigu Technology propose des solutions à la pointe du secteur Étiquetage dans le moule (IML) des solutions qui allient précision, créativité, et efficacité. De la conception d'étiquettes personnalisées à la production en grand volume, notre expertise en Technologie IML, intégration de moulage, et contrôle de qualité garantit que vos produits se démarquent par leur durabilité, des étiquettes visuellement époustouflantes, tout en réduisant les coûts et en renforçant la durabilité. Que vous serviez des emballages, automobile, ou biens de consommation, Yigu transforme votre vision IML en réalité.

Qu'est-ce que l'étiquetage dans le moule (IML)?
Étiquetage dans le moule (IML) est un avancé processus d'étiquetage qui fusionne les étiquettes directement dans les produits en plastique pendant la fabrication, éliminant ainsi le besoin d'étapes d'étiquetage post-production telles que le collage ou le rétrécissement. Contrairement aux méthodes traditionnelles, Technologie IML intègre l’étiquette à la surface du produit, créer un environnement homogène, finition longue durée.
Souvent appelé Décoration dans le moule (IMD), cette technique fonctionne en plaçant une étiquette pré-imprimée dans un moule avant l'injection du plastique, soufflé, ou thermoformé. L'étiquette adhère au plastique en refroidissant, résultant en un produit qui résiste aux rayures, décoloration, et l'humidité.
| Étiquetage traditionnel vs. IML | Étiquetage traditionnel | Étiquetage dans le moule (IML) |
| Calendrier des candidatures | Post-production | Pendant la fabrication |
| Force de liaison | Faible (sujet au pelage) | Haut (liaison permanente) |
| Esthétique | Bords/coutures visibles | Sans couture, 3Finition D |
| Temps de production | Plus long (2+ mesures) | Plus court (1-processus par étapes) |
| Coût (par unité, 100k+ courses) | 0,15-0,30 | 0,08-0,20 |
Capacités IML de Yigu Technology
Chez Yigu Technologie, nous adaptons notre Capacités d'étiquetage dans le moule pour répondre à vos besoins uniques, alliant expertise technique et solutions flexibles. Nos principaux atouts comprennent:
- Solutions IML personnalisées: Nous concevons des étiquettes pour toutes les formes de produits, taille, ou dans l'industrie, des petits composants électroniques aux grosses pièces automobiles. Notre équipe collabore avec vous pour assortir les couleurs, textures, et finalise votre identité de marque.
- Conception d'étiquettes & Expertise en impression: Utilisation de l'impression numérique et flexographique de pointe, nous produisons des étiquettes haute résolution avec des encres éclatantes et une précision des couleurs constante. Nous prenons en charge CMJN, Pantone, et encres spéciales (par ex., métallique, mat).
- Contrôle de qualité: Notre processus de contrôle qualité en 6 étapes comprend l'inspection des matériaux, vérification de l'impression, contrôles d'alignement du moule, et tests de post-production, garantissant 99.8% sortie sans défaut.
- Capacité de production: Nous traitons des volumes de 10 000 à plus de 5 millions d'unités par mois, avec des délais de livraison aussi courts que 7 à 10 jours pour les commandes standard.
- Gestion de projet: Un manager dédié supervise chaque projet, de l'approbation de la conception à la livraison, vous tenir au courant et assurer la ponctualité, des résultats conformes au budget.
Gamme de services IML de Yigu
| Prestations | Détails | Délai d'exécution |
| Conception d'étiquettes personnalisées | 3Maquettes D, échantillonnage de matériaux | 2–3 jours ouvrables |
| Production en petits lots | 10k–50 000 unités | 7–10 jours |
| Production en grand volume | 500k+ unités | 15–20 jours |
| Audits de qualité | Sur place ou à distance (vidéo) inspections | 24-heure de réponse |
Le processus IML: Étape par étape
Le Processus IML est une séquence rationalisée qui combine l'impression, préparation du moule, et formage du plastique, le tout dans un seul flux de travail continu. Voici comment ça marche chez Yigu:
- Processus d'impression: D'abord, nous imprimons l'étiquette sur un support durable (par ex., ANIMAL DE COMPAGNIE, PP) en utilisant des encres durcissables aux UV. Nous ajoutons à ce stade un revêtement protecteur pour la résistance aux rayures ou la protection UV.
- Insertion d'étiquette: Des robots automatisés ou des outils de précision placent l'étiquette imprimée dans la cavité du moule, s'assurer de l'exactitude placement des étiquettes (tolérances aussi serrées que ±0,1 mm).
- Intégration du moulage: Résine plastique (par ex., PP, PE, ABS) est injecté, soufflé, ou thermoformé dans le moule. La chaleur et la pression lient l’étiquette au substrat en plastique.
- Refroidissement & Démoulage: Le produit refroidit pendant 10 à 30 secondes (selon la taille), est ensuite démoulé.
- Assurance qualité: Chaque unité est vérifiée précision dimensionnelle, cohérence des couleurs, et adhésion des étiquettes. Les unités défaillantes sont immédiatement rejetées.
- Post-traitement (si nécessaire): Pour les produits spécialisés, nous ajoutons des traitements secondaires comme l'application de texture ou la coupe des bords, mais 90% des produits IML ne nécessitent aucun travail ultérieur.
Indicateurs clés du processus IML chez Yigu
| Métrique | La performance de Yigu | Moyenne de l'industrie |
| Précision du placement des étiquettes | ±0,1 mm | ±0,3 mm |
| Temps de cycle de production | 15–45 secondes/unité | 25–60 secondes/unité |
| Taux de réussite au contrôle qualité | 99.8% | 97.5% |
Matériaux IML: Choisir les bons composants
Le succès d'un projet IML dépend de la qualité Matériaux IML. Yigu utilise uniquement des composants de qualité industrielle pour garantir la durabilité et l'esthétique:
- Matériaux d'étiquetage: Les substrats principaux incluent le PET (pour plus de clarté), PP (pour la flexibilité), et PE (pour les applications à faible coût). Nous proposons également des options recyclables (par ex., rPET) pour soutenir les objectifs de développement durable.
- Substrats en plastique: Compatible avec la plupart des thermoplastiques, y compris PP, PE, ABS, PS, et PC. Nous adaptons le substrat au cas d’utilisation de votre produit (par ex., PC pour pièces automobiles haute température).
- Adhésifs: Aucun adhésif supplémentaire n'est nécessaire : nos étiquettes utilisent des systèmes d'encre et de revêtement qui se lient directement au plastique pendant le moulage.. Pour conditions extrêmes, nous proposons des agents de liaison spécialisés.
- Encres: Encres durcissables aux UV qui résistent à la décoloration, produits chimiques, et la lumière UV. Nous respectons les normes mondiales (par ex., FDA pour les emballages alimentaires, REACH pour les marchés de l'UE).
- Revêtements: Les options incluent le brillant (pour la brillance), mat (pour une finition douce), et revêtements anti-rayures (pour les produits à forte usure comme les jouets ou les outils).
Guide de compatibilité des matériaux
| Matériel d'étiquette | Substrats plastiques compatibles | Idéal pour |
| ANIMAL DE COMPAGNIE | PP, PS, ABS | Emballage transparent, électronique |
| PP | PP, PE | Produits flexibles, conteneurs |
| PE | PE, PEBD | Faible coût, articles jetables |
| rPET recyclable | rPP, rPE | Emballage durable, biens de consommation |
Traitement de surface pour des performances IML améliorées
Traitement de surface est essentiel pour optimiser l’adhésion des étiquettes, durabilité, et esthétique en IML. Yigu propose une gamme de techniques pour répondre aux besoins de votre produit:
- Techniques de revêtement: Nous appliquons finement, même les revêtements à l'aide de systèmes de pulvérisation ou de rouleaux. Les revêtements brillants améliorent l'attrait visuel, tandis que les revêtements mats réduisent l'éblouissement, idéal pour les intérieurs automobiles.
- Promotion de l'adhésion: Pour les plastiques difficiles à coller (par ex., PEHD), nous utilisons un traitement plasma ou corona pour améliorer la tension superficielle, garantissant que l'étiquette adhère de manière permanente.
- Protection UV: Un revêtement résistant aux UV empêche la décoloration des étiquettes dans les applications extérieures ou à fort ensoleillement (par ex., outils de jardin, pièces extérieures automobiles).
- Résistance aux rayures: Un revêtement de dureté 2H–4H protège les étiquettes de l'usure quotidienne, essentielle pour les jouets, électronique, et dispositifs médicaux.
- Contrôle de la brillance: Nous ajustons les niveaux de brillance (20–80 UG) pour correspondre au look de votre marque, des emballages cosmétiques très brillants aux pièces industrielles peu brillantes.
- Application de textures: Les textures en relief ou en creux ajoutent un attrait tactile, populaire pour les produits de luxe et l'électronique grand public.
Avantages du traitement de surface
| Traitement | Avantage clé | Exemple d'application |
| Protection UV | 5+ années de résistance à la décoloration | Étiquettes de mobilier d'extérieur |
| Résistance aux rayures | Résiste 1000+ cycles d'abrasion | Étiquettes de coque de téléphone |
| Traitement au plasma | 30% adhérence plus forte sur le PEHD | Étiquettes des contenants de produits chimiques |
Tolérances en IML: Une précision à laquelle vous pouvez faire confiance
Tolérances en IML mesurez dans quelle mesure le produit final correspond aux spécifications de conception : Yigu donne la priorité à la précision pour éviter les défauts tels que des étiquettes mal alignées ou des bords inégaux. Nos principales normes de tolérance incluent:
- Précision dimensionnelle: Les dimensions du produit répondent à ±0,2 mm des spécifications de conception, ce qui est essentiel pour les pièces qui s'intègrent dans les assemblages (par ex., composants automobiles).
- Emplacement des étiquettes: Les étiquettes sont positionnées à ± 0,1 mm, ce qui garantit que les logos ou le texte de la marque sont toujours alignés (par ex., sur les bouteilles de boissons).
- Cohérence des couleurs: On maintient ΔE < 1.0 (une mesure de la différence de couleur), ce qui signifie que les étiquettes semblent identiques d’un cycle de production à l’autre.
- Épaisseur du matériau: L'épaisseur de l'étiquette est contrôlée à ± 0,05 mm, prévenir les problèmes de moisissure et assurer une liaison uniforme.
- Précision de moulage: La température et la pression du moule sont surveillées en temps réel, en gardant une épaisseur de pièce constante à ±0,1 mm.
Normes de tolérance de Yigu vs. Normes de l'industrie
| Métrique de tolérance | Norme Yigu | Moyenne de l'industrie |
| Placement des étiquettes | ±0,1 mm | ±0,3 mm |
| Cohérence des couleurs (ΔE) | <1.0 | <2.0 |
| Précision dimensionnelle | ±0,2 mm | ±0,5 mm |
| Épaisseur du matériau | ±0,05mm | ±0,1 mm |
Avantages de l'IML: Pourquoi c'est mieux que l'étiquetage traditionnel
Avantages de l'IML en font le choix préféré des marques cherchant à améliorer la qualité de leurs produits, réduire les coûts, et améliorer la durabilité:
- Rentabilité: IML élimine les étapes d'étiquetage post-production (par ex., collage, séchage), réduisant les coûts de main-d'œuvre et de matériaux de 20 à 30 % pour les séries à grand volume.
- Esthétique améliorée: Les étiquettes transparentes, sans bords ni coutures, créent un look haut de gamme, idéal pour les produits de luxe, produits de beauté, et l'électronique.
- Durabilité: Les étiquettes résistent à l'eau, produits chimiques, et des rayures (durent 3 à 5 fois plus longtemps que les étiquettes traditionnelles), réduire les retours de produits.
- Personnalisation: IML prend en charge les conceptions complexes, y compris des formes 3D, textures, et données variables (par ex., numéros de série pour la traçabilité).
- Avantages environnementaux: Utilisation de matières recyclables Matériaux IML (par ex., rPET) et réduire les déchets (pas de chute d'étiquette) aide les marques à atteindre leurs objectifs de développement durable. Les produits IML de Yigu sont 100% recyclable dans la plupart des flux de plastique.
- Efficacité du temps: Le processus en une seule étape réduit le temps de production de 30 à 40 %, permettant une mise sur le marché plus rapide des nouveaux produits.
Économies de coûts avec IML (100k Unité Run)
| Catégorie de coût | Étiquetage traditionnel | IML (Yigu) | Économies |
| Travail | $8,000 | $3,000 | $5,000 |
| Matériels (étiquettes) | $15,000 | $10,000 | $5,000 |
| Post-traitement | $7,000 | $0 | $7,000 |
| Total | $30,000 | $13,000 | $17,000 |
Applications IML par secteur
Applications IML couvrent presque tous les secteurs, à mesure que la technologie s'adapte aux divers besoins des produits. Yigu dessert les industries clés suivantes:
- Industrie de l'emballage: Le plus grand marché IML – utilisé pour les contenants alimentaires (par ex., tasses de yaourt), bouteilles de boissons, et pots cosmétiques. Les étiquettes IML résistent à l'humidité et à l'huile, garder les emballages comme neufs.
- Industrie automobile: Pièces intérieures (par ex., panneaux du tableau de bord, poignées de porte) et composants extérieurs (par ex., enjoliveurs) utilisez IML pour résister aux rayures, Étiquettes stables aux UV.
- Biens de consommation: Jouets, appareils électroménagers (par ex., commandes du mélangeur), et produits de soins personnels (par ex., bouteilles de shampoing) bénéficiez de la durabilité et de la personnalisation d’IML.
- Électronique: Coques de téléphone, lunettes d'ordinateur portable, et les boîtiers d'appareils intelligents utilisent IML pour un rendu élégant, étiquettes résistantes aux empreintes digitales.
- Soins de santé: Emballage de dispositifs médicaux (par ex., flacons de pilules) et les étiquettes des équipements exigent des matériaux IML conformes à la FDA qui résistent aux processus de stérilisation.
- Jouets et jeux: Les étiquettes IML sur les jouets résistent aux jeux et au nettoyage difficiles, répondant aux normes de sécurité (par ex., ASTM F963).
Principales applications IML chez Yigu (2025)
| Industrie | % des projets IML de Yigu | Produits populaires |
| Emballage | 45% | Conteneurs alimentaires, pots cosmétiques |
| Automobile | 20% | Panneaux du tableau de bord, boutons de commande |
| Biens de consommation | 18% | Étiquettes des appareils, pièces de jouets |
| Électronique | 12% | Coques de téléphone, bracelets de montre intelligente |
| Soins de santé | 5% | Emballage pour dispositifs médicaux |
Techniques de fabrication IML
Yigu utilise avancé techniques de fabrication pour adapter l'IML aux différents procédés de formage plastique. Notre expertise comprend:
- Moulage par injection: La méthode IML la plus courante, utilisée pour les produits rigides comme les bouchons, conteneurs, et pièces automobiles. Nous utilisons des machines de moulage par injection de 50 à 200 tonnes pour un contrôle précis.
- Moulage par soufflage: Idéal pour les produits creux (par ex., bouteilles de détergent, cruches d'eau). Les étiquettes sont insérées dans le moule de soufflage avant que le plastique ne soit gonflé.
- Thermoformage: Utilisé pour les produits de faible épaisseur (par ex., plateaux de nourriture, plaquettes thermoformées). Les étiquettes IML se lient à la feuille de plastique pendant le chauffage et le façonnage.
- Techniques d'impression: Nous utilisons l'impression flexographique (pour les tirages à grand volume) et impression numérique (pour petits lots ou données variables) pour produire des étiquettes.
- Découpe: Les étiquettes sont découpées aux formes exactes avant l'insertion, garantissant ainsi qu'elles s'intègrent parfaitement dans le moule.. La précision de découpe de Yigu est de ±0,05 mm.
- Automation: 90% de notre processus IML est automatisé (insertion robotisée d'étiquettes, CQ en temps réel) pour réduire les erreurs humaines et augmenter l’efficacité.
Comparaison des techniques de fabrication
| Techniques | Idéal pour | Vitesse de production |
| Moulage par injection | Rigide, pièces complexes | 20–60 unités/min |
| Moulage par soufflage | Produits creux (bouteilles, cruches) | 10–30 unités/min |
| Thermoformage | Jauge fine, produits plats | 30–80 unités/min |
Études de cas IML de Yigu Technology
Notre Études de cas IML montrer comment nous résolvons des défis uniques pour les clients de tous les secteurs:
Étude de cas 1: Emballage durable pour une marque alimentaire mondiale
- Défi: Une grande entreprise alimentaire avait besoin d'étiquettes recyclables pour pots de yaourt qui résistent aux acides laitiers et maintiennent la cohérence des couleurs.
- Solution: Yigu a utilisé des matériaux d'étiquettes rPET et des encres durcissables aux UV. Nous avons optimisé le processus IML pour fonctionner avec la ligne de moulage par injection existante du client.
- Résultats: 100% gobelets recyclables, 25% économies de coûts par rapport. étiquettes traditionnelles, et zéro décollement de l'étiquette (même après 6 mois de réfrigération). Le client a commandé plus de 2 millions d'unités par mois.
Étude de cas 2: Étiquettes intérieures automobiles pour un constructeur de voitures de luxe
- Défi: Un constructeur automobile de luxe avait besoin d'une résistance aux rayures, étiquettes au fini mat pour les commandes du tableau de bord, avec une correspondance stricte des couleurs (ΔE < 0.8).
- Solution: Nous avons appliqué un revêtement anti-rayures 4H et utilisé des encres assorties à Pantone. Notre traitement plasma garantit que l'étiquette est collée au substrat en plastique ABS.
- Résultats: Labels passés 5,000+ essais d'abrasion, cohérence des couleurs avec ΔE = 0.6, et la production a été portée à 50 000 unités/mois.
Étude de cas 3: Pièces de jouets pour une marque pour enfants
- Défi: Une entreprise de jouets avait besoin de produits non toxiques, étiquettes durables pour blocs de jouets en plastique qui pourraient résister au lavage et aux jeux difficiles.
- Solution: Yigu a utilisé des étiquettes PP conformes à la FDA et un revêtement flexible. Nous avons testé les étiquettes pour répondre aux normes de sécurité ASTM F963.
Résultats: Les étiquettes ont survécu 100+ cycles de lavage, pas de transfert d'encre sur la peau, et le client a étendu le projet à 8 lignes de jouets.
Pourquoi choisir la technologie Yigu pour IML?
Lorsque vous vous associez à Yigu, tu as plus que juste Étiquetage dans le moule—vous bénéficiez d'une équipe dédiée et concentrée sur votre réussite. Voici pourquoi les clients nous choisissent:
- Compétence: 10+ années d'expérience IML, avec certifications en ISO 9001 (qualité) et ISO 14001 (durabilité). Nos ingénieurs en moyenne 8+ ans dans la fabrication du plastique.
- Expérience: Nous avons terminé 500+ Projets IML pour 150+ clients, y compris Fortune 500 marques dans l'emballage, automobile, et l'électronique.
- Service client: 24/7 soutien, chefs de projets dédiés, et des consultations de conception gratuites.
- Innovation: Nous investissons 8% du chiffre d'affaires annuel en R&D pour développer de nouvelles technologies IML, telles que les encres à base d'eau pour les projets respectueux de l'environnement et l'IML 3D pour les surfaces courbes complexes.
- Qualité: Chaque étape de notre processus est certifiée ISO 9001, de l'approvisionnement en matériaux à l'inspection finale. Nous utilisons la surveillance des données en temps réel pour détecter les problèmes avant qu'ils n'affectent la production.
- Fiabilité: Nous maintenons un 99.5% taux de livraison à temps, même pour les commandes volumineuses ou personnalisées. Nos lignes de production de secours garantissent l’absence de retards dus à des problèmes d’équipement.