Comment dessiner des dessins techniques: Un guide pour l'usinage CNC

Dans l'usinage CNC, Un excellent design commence par un grand dessin technique. Même le modèle CAO 3D le plus détaillé ne peut pas remplacer un clair, Dessin technique 2D précis - c'est le pont entre vos idées de conception et le machiniste qui construit votre pièce. Que vous créiez un support simple ou un composant moteur complexe, Savoir à dessiner des dessins techniques garantit que votre pièce est correcte, à l'heure, Et sans retouches coûteuses. Ce guide décompose pourquoi les dessins techniques comptent, Ce qu'ils incluent, un processus de dessin étape par étape, et des conseils pro pour éviter les erreurs courantes.

Pourquoi vous ne pouvez pas sauter des dessins techniques dans l'usinage CNC

Vous pourriez penser qu'un fichier CAO 3D est suffisant - mais les dessins techniques résolvent les lacunes critiques que les modèles 3D ne peuvent pas. Voici pourquoi ils ne sont pas négociables:

1. Ils clarifient les détails des modèles 3D manquent

3D Les modèles CAD sont idéaux pour visualiser les pièces, Mais ils ont du mal à montrer les détails de fabrication clés. Les dessins techniques comblent cette lacune en mettant en évidence:

• Filetages internes / externes: 3Les modèles D simplifient souvent les fils, Mais les dessins techniques spécifient la taille du thread (Par exemple, M6x1.0), profondeur, et taper (grossier / amende).
• Fonctionnalités cachées: Des choses comme des trous ou des rainures internes qui ne sont pas visibles dans les aperçus 3D - les dessins techniques utilisent des lignes cachées pour les rendre clairs.
• Tolérances au-delà des normes: Si une pièce a besoin d'une précision plus stricte que la note ISO-2768 par défaut (Par exemple, ± 0,02 mm pour un équipement), Les dessins techniques énoncent cela.

Exemple: Une startup a envoyé un modèle 3D d'un boulon fileté à une boutique CNC. Le modèle n'a pas spécifié la profondeur du fil, Le machiniste a donc fait 5 mm de profondeur - trop court pour l'utilisation prévue de la pièce. Un dessin technique aurait évité cela $200 reprise.

2. Ils assurent une communication claire avec les machinistes

Les machinistes ne se contentent pas de «lire» les modèles 3D - ils ont besoin d'instructions spécifiques pour éviter les suppositions. Les dessins techniques agissent comme une langue universelle, revêtement:

• Finition de surface: Si une pièce a besoin de ponçage (Rampe 1.6 μm) ou une finition polie (Rampe 0.8 μm).
• Exigences de débarquement: Si les arêtes vives doivent être arrondies (Par exemple, 0.5chanfrein MM) Pour éviter les blessures.
• Notes d'assemblage: Comment la pièce correspond à d'autres composants (Par exemple, «Alignez avec le trou A dans la partie B»).

Étude de cas: Une société de dispositifs médicaux a oublié de noter que «tous les arêtes vives déburrentées» sur son dessin technique. Le premier 10 Les outils chirurgicaux avaient des coins pointus qui risquaient une blessure au patient - $500 pour retravailler et retarder la production d'une semaine. L'ajout de la note au dessin a résolu le problème.

3. Ils accélèrent l'estimation des coûts

Les magasins CNC utilisent des dessins techniques pour citer avec précision. Sans eux, Les magasins pourraient surestimer (Pour couvrir les inconnus) ou sous-estimer (conduisant à des surprises de coûts plus tard). Les dessins permettent aux magasins de s'identifier rapidement:

• Caractéristiques complexes (Par exemple, trous profonds, tolérances étroites) qui ajoutent du temps d'usinage.
• Traitements de surface (Par exemple, Anodisation) qui augmentent les coûts.
• Spécifications matérielles (Par exemple, 6061 Aluminium vs. acier inoxydable) qui affectent le prix.

Point de données: Les magasins CNC avec des dessins techniques clairs fournissent des devis 30% plus vite et avoir 40% Moins d'ajustements de coûts que ceux qui ne reposent que sur des modèles 3D.

Quel bon dessin technique inclut (Composants clés)

Un dessin technique professionnel a 7 Composants centraux - chacun servant un objectif spécifique. Utilisez cette table pour vous assurer de ne rien manquer:

Guide étape par étape pour dessiner des dessins techniques (Pour l'usinage CNC)

Dessiner un dessin technique ne doit pas être compliqué - les suivre 10 mesures, Et vous allez créer un fichier avec lequel les machinistes adorent travailler. La plupart des logiciels CAO 3D (Par exemple, Solide, Fusion 360) a des outils intégrés pour simplifier ce processus, Mais vous pouvez également utiliser des logiciels 2D comme AutoCAD si vous n'avez pas de modèle 3D.

Étape 1: Choisissez un modèle standard

Commencez par un modèle qui suit les normes de l'industrie (ASTM, DEPUIS, ou ISO)- Cela garantit la cohérence et évite la confusion. Les modèles incluent prédéfini:

• Barre de titre (avec des espaces réservés pour des informations de partie).
• Coordonnées (pour référencer les fonctionnalités).
• Marqueurs d'angle de projection (Premier ou troisième angle - poindre de ce que votre boutique CNC utilise).

Pour la pointe: Si votre boutique a un modèle personnalisé, Utilisez-le! Il s'alignera avec leur flux de travail et accélérera la production.

Étape 2: Ajouter la vue avant (Votre référence principale)

La vue avant est le fondement de votre dessin - il montre les fonctionnalités les plus importantes de la partie.

• Cocke-le: Laissez 2 à 3 cm d'espace autour de la vue pour les dimensions et les notes.
• Minimiser les lignes cachées: Utilisez-les uniquement pour des fonctionnalités internes critiques (Trop de lignes cachées encombrer le dessin).
• Inclure des fonctionnalités clés: Montrer des trous, machines à sous, threads, ou les chanfreurs qui affectent le fonctionnement de la pièce.

Exemple: Pour un support simple, La vue de front doit afficher la longueur du support (100MM), largeur (50MM), et le trou de 8 mm au centre.

Étape 3: Ajouter des vues sectionnelles / détaillées (Si nécessaire)

Utilisez ces vues pour clarifier les zones complexes:

• Vues en coupe: Pour les fonctionnalités internes (Par exemple, un trou aveugle de 15 mm de profondeur). Tracez une ligne de coupe sur la vue avant (étiqueté «a-a») et placer la vue en section à proximité. Ajouter un hachat croisé pour marquer la zone de coupe.
• Vues détaillées: Pour les petites fonctionnalités (Par exemple, un emplacement de 2 mm). Entourez la zone sur la vue avant (étiqueté "Détail B") et en dessiner une version plus grande ailleurs sur la feuille.

Étude de cas: Un ingénieur concevant une vanne a utilisé une vue de section pour afficher le canal d'écoulement interne - quelque chose que la vue de front ne pouvait pas afficher. Le machiniste a dit que cette vue était sauvée 2 heures de conjecture.

Étape 4: Ajouter une vue isométrique (Pour plus de clarté)

Les vues isométriques ne sont pas requises, Mais ils valent la peine d'ajouter pour des pièces complexes. Ils:

• Aider les machinistes à visualiser la forme 3D de la pièce en un coup d'œil.
• Clarifier l'orientation de l'installation (Par exemple, "Ce côté affronte").
• Réduire les questions de la boutique (Moins de courriels = production plus rapide).

Pour la pointe: Placez la vue isométrique dans le coin supérieur droit - de la voie des dimensions mais facile à trouver.

Étape 5: Ajouter les lignes de construction

Ces lignes guident le dimensionning et assurent la précision:

• Lignes centrales: Marquez le centre des trous, arbres, ou caractéristiques symétriques (Utiliser des lignes pointillées).
• Couper les lignes: Montrez où les vues sectionnelles sont prises (épais, lignes pleines avec des flèches).
• Lignes d'extension: Connecter les dimensions aux fonctionnalités (mince, lignes pleines - ne chevauche pas d'autres lignes).

Erreur d'éviter: Sauter des lignes centrales - cela entraîne des trous mal alignés ou des pièces déséquilibrées.

Étape 6: Dimension Votre dessin (L'étape la plus critique)

Les dimensions indiquent au machiniste à quel point la pièce doit être grande. Suivez ces règles pour éviter les erreurs:

1. Commencez par les dimensions globales: Longueur, largeur, hauteur (Par exemple, 120mm x 60 mm x 10 mm).
2. Ajouter les dimensions de la fonction critique: Concentrez-vous sur les pièces qui affectent l'ajustement (Par exemple, diamètre du trou, Taille du fil).
3. Utilisez une base de référence commune: Dimension d'un bord (pas plusieurs arêtes) Pour éviter les erreurs cumulatives.
4. Étiqueter les fonctionnalités répétées: Si vous avez 3 trous identiques de 5 mm, Écrivez «3 x Ø5.0» au lieu de dimensionner chacun.

Avertissement: Si vous ne spécifiez pas les dimensions, La boutique CNC utilisera son pouvoir discrétionnaire et vous ne pourrez pas réclamer des erreurs plus tard.

Étape 7: Spécifiez les tolérances pour les fonctionnalités clés

Les tolérances définissent la quantité de dimension peut varier (Par exemple, ± 0,05 mm). Utilisez-les uniquement pour les fonctionnalités qui ont besoin de précision - Default ISO-2768 Les tolérances fonctionnent pour la plupart des pièces non critiques.

• Tolérance bilatérale: ± 0,03 mm (variation autorisée au-dessus et en dessous de la dimension).
• Tolérance unilatérale: +0.02/-0MM (Seule la variation au-dessus de la dimension est autorisée).
• Gd&T (Dimensionnement géométrique & Tolérance): Pour des pièces complexes (Par exemple, «Parallélisme ≤0,01 mm»)- Utilisez cela uniquement si vous connaissez GD&Normes t.

Exemple: Un équipement qui s'intègre dans un moteur a besoin d'une tolérance de ± 0,02 mm, Mais un support décoratif peut utiliser ± 0,1 mm.

Étape 8: Remplissez la barre de titre

Ne vous précipitez pas: la missage des informations ici retarde la production. Inclure:

• Nom de pièce (Par exemple, "CNC Bracket V2").
• Votre nom, date, et compagnie.
• Matériel (Par exemple, «Aciller inoxydable 304»).
• Échelle (Par exemple, 1:1- Utilisez ceci pour la plupart des pièces CNC, car il évite les erreurs de mise à l'échelle).
• Angle de projection (Par exemple, «Troisième angle projection» - standard en Amérique du Nord; «Premier angle» en Europe).

Étape 9: Ajouter des notes du fabricant

C'est là que vous énoncez «les petites choses» qui affectent la qualité:

• Débarquant: "Tous les arêtes vives à 0,5 mm de chanfrein."
• Finition de surface: «Ra 1.6 μm sur toutes les surfaces externes. »
• Threads: «M8X1.25 Appuyez sur 10 mm de profondeur, Filant complet. "
• Assemblée: "Alignez le trou C avec la pièce de la pièce D."

Pour la pointe: Gardez les notes courtes et spécifiques - éviter des phrases vagues comme «rendre lisses».

Étape 10: Exporter & Revoir

• Exporter comme PDF: Ceci est le format universel pour les magasins CNC - Évitez les problèmes de compatibilité des logiciels.
• Réviser avec un machiniste (si possible): Un chèque rapide peut attraper des erreurs que vous avez manquées (Par exemple, dimensions contradictoires).
• Enregistrer une sauvegarde: Gardez une copie du fichier CAO d'origine (Pas seulement le PDF) Dans le cas où vous avez besoin d'apporter des modifications.

Erreurs courantes à éviter lors de dessins techniques

Même les concepteurs expérimentés font ces erreurs - voici comment les sauter:

1. Sur-complicité le dessin

Ajouter trop de vues ou de détails inutiles (Par exemple, Une vue détaillée pour un simple trou de 5 mm) Cluters le dessin et confond les machinistes. S'en tenir à:

• 1–2 Vues à l'avant (pour des pièces simples).
• 1 vue de section (S'il y a des fonctionnalités internes).
• 1 vue isométrique (pour des pièces complexes).

2. Ignorer les tolérances

En supposant que les «tolérances standard» fonctionneront pour chaque partie est risquée. Par exemple:

• Une partie qui s'intègre dans un espace serré nécessite une tolérance à ± 0,03 mm.
• Une partie qui est juste pour le montage peut utiliser ± 0,1 mm.

Spécifiez toujours les tolérances pour les fonctionnalités critiques - ne le laisse pas au hasard.

3. Mauvais placement de dimension

Dimensions qui chevauchent, lignes transversales, ou sont trop petits pour lire les erreurs. Réparer ceci par:

• Placer les dimensions en dehors de la vue de la pièce (pas dessus).
• En utilisant une taille de police d'au moins 2,5 mm (donc les machinistes ne plissent pas les yeux).
• Éviter l'empilement des dimensions (ne mette pas 3 Dimensions d'affilée - Espacez-les).

Perspective de la technologie Yigu sur les dessins techniques

À la technologie Yigu, Nous savons que de grands dessins techniques sont la clé pour lisser l'usinage CNC. Nous travaillons avec les clients pour affiner leurs dessins - fixant de vagues notes, Clarification des tolérances, Et simplifier les vues encombrées - avant la production commence. Notre équipe recommande d'utiliser un logiciel CAO 3D (comme la fusion 360) pour générer des dessins, car il relie les dimensions au modèle 3D (Plus d'informations contradictoires). Nous partageons également un modèle avec nos clients qui inclut tous les détails dont nos machinistes ont besoin - les gagner du temps et la réduction des erreurs. Pour nous, Un bon dessin technique n'est pas seulement un document - c'est un moyen de vous assurer que votre pièce est faite exactement comme vous l'imaginiez, sans surprise.

FAQ sur le dessin de dessins techniques

1. Dois-je dessiner un dessin technique si j'ai un modèle CAO 3D?

Oui - 3D Les modèles ne montrent pas les détails critiques comme les spécifications du fil, tolérances, ou finition de surface. Une boutique CNC ne peut pas faire votre pièce avec précision sans un dessin technique, Même avec un modèle 3D parfait. Sauter le dessin conduit souvent à des retouches ou à de mauvaises pièces.

2. Quel logiciel dois-je utiliser pour dessiner des dessins techniques?

Pour la plupart des utilisateurs, 3D logiciel CAD (Fusion 360, Solide, Inventeur) est le meilleur - il génère automatiquement des dessins à partir de votre modèle 3D, Les dimensions restent donc liées (Aucune mise à jour manuelle). Si vous n'avez pas de modèle 3D, 2D Le logiciel comme AutoCAD ou Librecad fonctionne pour des pièces simples.

3. Combien de temps faut-il pour dessiner un dessin technique?

Cela dépend de la complexité:

• Partie simple (Par exemple, support): 30–60 minutes.
• Partie complexe (Par exemple, équipement avec des caractéristiques internes): 2–3 heures.

Utilisation d'un modèle et de réductions de logiciels de CAO 3D cette fois par 50% - ne commencez pas de zéro!