How Is a CNC Machining Quotation Calculated? Un guide étape par étape

Si vous recherchez des pièces usinées CNC pour votre projet, Comprendre comment les devis sont calculés est essentiel pour éviter de payer trop cher ou de mal interpréter les coûts.. Un devis d'usinage CNC n'est pas un nombre aléatoire, c'est une somme détaillée de facteurs tangibles comme l'utilisation des matériaux., temps d'usinage, et le travail. Ce guide détaille le processus de calcul, principaux facteurs d’influence, et des exemples pratiques pour vous aider à vérifier et optimiser les devis.

1. 8 Facteurs fondamentaux qui façonnent un devis d’usinage CNC

Chaque élément de ligne d'un devis CNC est lié à des inducteurs de coûts spécifiques. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée de chaque facteur, avec des chiffres réels pour illustrer leur impact sur le prix final:

(1) Coût matériel

Le coût des matériaux constitue le base du devis et est calculé en fonction du poids ou du volume de la pièce. Différents matériaux ont des prix unitaires très différents, affectant directement ce composant:

Note: Matériel de rebut (généralement 10 à 20 % du poids de la matière première) est souvent inclus dans le devis pour tenir compte de la réduction des déchets.

(2) Coût du temps d'usinage

Le temps d'usinage est le variable la plus grande dans la plupart des citations, car il combine les frais d'équipement et de main d'œuvre. Il comprend trois phases clés:

• Temps de programmation: 0.5–2 heures pour les pièces simples (Par exemple, un bloc plat) et 3 à 8 heures pour les pièces complexes (Par exemple, pièces avec surfaces courbes 3D). Les programmeurs facturent généralement entre 80 et 150 RMB/heure.
• Temps d'usinage réel: Dépend de la vitesse de coupe, trajectoire d'outil, et taille des pièces. Une petite pièce en aluminium (5cm × 5 cm) peut prendre 1 à 2 heures, tandis qu'une grande pièce en acier inoxydable (20cm × 20 cm) cela pourrait prendre 4 à 8 heures.
• Serrage & Temps de changement d'outil: 0.2–1 heure par partie. Usinage multiface (Par exemple, 4-travail des axes) je peux doubler cette fois, ajoutant 0,4 à 2 heures au total.

Les tarifs horaires des équipements varient selon le type:

• Machines CNC ordinaires à 3 axes: 50–100 RMB/heure
• Machines CNC 5 axes haut de gamme: 150–300 RMB/heure

(3) Amortissement de l'équipement

Les machines CNC coûtent des dizaines de milliers à des millions de RMB, l'amortissement est donc étalé sur leur durée de vie de 5 à 10 ans et inclus dans le devis. Par exemple, un 500,000 La machine à 3 axes RMB a une dépréciation annuelle de 50 000 à 100 000 RMB, ce qui se traduit par 20 à 40 RMB/heure ajoutés au coût de l'équipement.

(4) Entretien & Usure

Outils (Par exemple, moulin à bout, forets) s'use après une utilisation répétée et doit être remplacée. Une fraise en carbure standard coûte entre 50 et 200 RMB et dure 20 à 50 heures d'usinage, soit un ajout de 1 à 10 RMB/heure au devis.. Autres frais d'entretien (huile de graissage, changements de filtre) ajoutez 5 à 15 RMB supplémentaires/heure.

(5) Coût de la main d'œuvre

Le travail couvre les opérateurs, inspecteurs de qualité, et parfois des programmeurs. Les taux horaires varient selon la région et la compétence:

• Opérateurs débutants: 50–80 RMB/heure
• Opérateurs qualifiés (pour machines 5 axes): 100–150 RMB/heure
• Inspecteurs qualité: 80–120 RMB/heure

Pour une partie qui prend 3 heures pour machine, le coût de la main-d'œuvre varie généralement entre 150 et 450 RMB.

(6) Coût de post-traitement

La plupart des pièces nécessitent un post-traitement pour répondre aux normes fonctionnelles ou esthétiques, et chaque étape s'ajoute à la citation:

(7) Complexité en partie & Précision

La complexité et la précision augmentent directement le temps d'usinage et les compétences requises, pousser les cotations plus haut:

• Pièces simples (formes de blocs, tolérances ±0,1 mm): Moins de temps et de compétences nécessaires : les devis sont de 50 à 150 RMB/pièce.
• Parties complexes (murs fins <2MM, Tolérances ± 0,01 mm): Nécessite des vitesses de coupe plus lentes et davantage de programmation : les devis passent à 200–1 000 RMB/pièce.

Exemple: Une pièce en acier inoxydable avec une tolérance de ±0,01 mm coûte 3 fois plus cher que la même pièce avec une tolérance de ±0,1 mm.

(8) Volume de commande

Déverrouillage de la taille du lot remises sur volume, comme frais fixes (programmation, installation) sont répartis sur plusieurs parties. Voici comment le volume affecte les devis unitaires pour une simple pièce en aluminium:

2. 3 Méthodes courantes pour calculer les devis d'usinage CNC

Les fournisseurs utilisent différentes formules pour établir les devis, en fonction du type de pièce et de la taille de la commande. Voici les méthodes les plus courantes, avec des exemples étape par étape:

Méthode 1: Devis basé sur le temps (Le plus courant pour les pièces complexes)

Cette méthode se concentre sur le temps total d'usinage, combiner des équipements, travail, et autres coûts liés au temps.

Formule: Devis total = (Taux horaire d’équipement + Taux horaire du travail) × Temps d'usinage total + Coût matériel + Coût de post-traitement

Exemple:

• Tarif horaire équipement: 100 RMB (3-axe cnc)
• Taux horaire de main d'œuvre: 60 RMB (opérateur + inspecteur)
• Temps total d'usinage: 4 heures (1 programmation horaire + 2.5 heures d'usinage + 0.5 heures de serrage)
• Coût matériel: 40 RMB (0.5kg d'alliage d'aluminium × 80 RMB/kg)
• Coût de post-traitement: 80 RMB (Anodisation)

Devis total = (100 + 60) × 4 + 40 + 80 = 160 × 4 + 120 = 640 + 120 = 760 RMB

Méthode 2: Devis basé sur les matériaux (Commun pour les pièces simples)

Cette méthode commence par le coût du matériau et ajoute des frais d'usinage fixes ou variables.

Formule: Devis total = (Prix ​​unitaire du matériau × poids de la pièce) + Frais d'usinage + Coût de post-traitement

Exemple:

• Prix ​​unitaire du matériau: 50 RMB/kg (carbone)
• Poids partiel: 1kg → Coût du matériau: 50 × 1 = 50 RMB
• Frais d'usinage: 200 RMB (comprend l'équipement, travail, et amortissement pour une simple pièce en bloc)
• Coût de post-traitement: 50 RMB (forage 2 trous)

Devis total = 50 + 200 + 50 = 300 RMB

Méthode 3: Devis fixe (Pour les pièces standardisées)

Pour simple, pièces reproductibles (Par exemple, espaceurs, attaches standards), les fournisseurs proposent souvent un devis fixe qui inclut tous les coûts. Par exemple:

• Une entretoise standard en aluminium (10mm × 5 mm) peut avoir un devis fixe de 20 à 30 RMB/pièce pour les commandes de 100+.
• Un boulon en acier inoxydable (M10 × 20mm) pourrait avoir un devis fixe de 15 à 25 RMB/pièce.

3. Comment vérifier et optimiser un devis d'usinage CNC

Une fois que vous recevez un devis, you can cross-check its 合理性 (reasonableness) and reduce costs with these steps:

1. Break down the quote: Ask the supplier to itemize costs (matériel, temps d'usinage, post-traitement) to identify overcharges. Par exemple, if the material cost for a 0.5kg aluminum part is listed as 80 RMB (well above the 25–50 RMB market range), clarify the reason.
2. Optimiser la conception des pièces: Simplifier la géométrie (Par exemple, remplacer les surfaces courbes par des lignes droites) to cut machining time by 10–30%. Add hollow structures to reduce material weight by 15–25%.
3. Negotiate volume discounts: Even if you need 20 parties maintenant, ask for a “future batch” discount (Par exemple, 15% off if you order 50+ dans 6 mois).
4. Ajuster les exigences de précision: Utilisez une tolérance de ±0,05 mm au lieu de ±0,01 mm si la pièce n'a pas besoin d'une très haute précision : cela peut réduire le temps d'usinage de 20 à 40 %.
5. Choisissez un post-traitement rentable: Évitez les étapes inutiles (Par exemple, polir les surfaces internes qui ne seront pas visibles) pour économiser 50 à 150 RMB/pièce.

Le point de vue de Yigu Technology sur les devis d'usinage CNC

À la technologie Yigu, nous croyons la transparence est le fondement de la confiance dans les devis d'usinage CNC. De nombreux clients ont du mal avec des devis « boîte noire » sans coûts détaillés., conduisant à la confusion. Nous décomposons toujours les devis en éléments, temps d'usinage, travail, et les coûts de post-traitement, pour que les clients comprennent exactement où va leur argent. We also proactively suggest optimizations: Par exemple, if a client requests a stainless steel part with ±0.01mm tolerance for a low-load application, we’ll recommend aluminum alloy with ±0.05mm tolerance—cutting the quote by 30–50% without sacrificing performance. En plus, we offer flexible volume discounts, Même pour les petits lots, by aggregating orders from multiple clients. Our goal is to help clients get fair, cost-effective quotes that align with their actual needs.

FAQ

1. Why is scrap material included in the material cost of a CNC quotation?

Matériel de rebut (10–20% of the raw material weight) is included because CNC machining produces waste (Par exemple, coupures, leftover raw material after shaping). Suppliers factor this in to cover the full cost of the raw material they purchase, even if not all of it ends up in the final part.

2. Can I negotiate the machining time cost in a CNC quotation?

Yes—if you can show that the machining time is overestimated. Par exemple, if the quote lists 5 hours for a simple aluminum block (which typically takes 1–2 hours), provide a 3D model or drawing to prove the part’s simplicity. Suppliers may adjust the time to 2–3 hours, lowering the total quote by 40–60%.

3. What’s the difference between a “time-based” and “material-based” quotation?

A time-based quotation focuses on total machining time (combining equipment and labor) and is better for complex parts with variable machining needs. A material-based quotation starts with material cost and adds a fixed machining fee, making it simpler for basic parts (Par exemple, blocs, espaceurs) where machining time is predictable. Choose the method that matches your part’s complexity for the most accurate quote.