Que vous soyez un fabricant recherchant des pièces personnalisées ou un ingénieur budgétisant un projet, Comprendre comment calculer les frais d'usinage CNC est essentiel pour éviter les dépenses excessives ou les erreurs de devis.. Les frais d'usinage CNC ne sont pas arbitraires : ils sont basés sur des facteurs tangibles tels que les coûts des matériaux., temps d'usinage, et le type d'équipement. Ce guide décompose le 4 méthodes de calcul les plus fiables, principaux facteurs de coûts, Exemples du monde réel, et conseils pour optimiser les dépenses.
1. 4 Méthodes éprouvées pour calculer les frais d'usinage CNC
Différents fournisseurs utilisent différents modèles de tarification, en fonction de la complexité partielle, taille de lot, et l'équipement. Voici les méthodes les plus courantes, chacun avec des formules claires, exemples, et scénarios de meilleure utilisation:
Méthode 1: Calcul basé sur le temps d'usinage (Le plus largement utilisé)
Cette méthode facture en fonction de la durée de fonctionnement de la machine CNC., combinaison amortissement du matériel, coûts de main d'œuvre, consommation d'énergie, et entretien en un taux horaire.
Formule: Frais d'usinage CNC = temps d'usinage (Heures) × Taux horaire (RMB/heure)
Les tarifs horaires varient selon le type de machine. Voici une référence pratique:
Type de machine | Taux horaire (RMB/heure) | Mieux pour |
Machine CNC ordinaire à 3 axes | 50 ~ 200 | Parties simples (Par exemple, supports plats en aluminium, composants de base en acier) |
Machine CNC 5 axes de haute précision | 200 ~ 500 | Parties complexes (Par exemple, composants aérospatiaux incurvés, pièces industrielles multifaces) |
Équipement spécialisé (EDM/Découpe Laser) | 300 ~ 800 | Pièces d'ultra précision (Par exemple, inserts de moisissure, micro-composants) |
Exemple:
- Une pièce en acier inoxydable nécessite 3 heures d'usinage sur une machine CNC 3 axes ordinaire (taux horaire: 150 RMB).
- Frais d'usinage = 3 × 150 = 450 RMB
Méthode 2: Calcul basé sur le coût des matériaux (Simple pour les petits lots)
Cette méthode utilise le coût des matières premières comme base et le multiplie par une marge bénéficiaire pour couvrir l'usinage., travail, et frais généraux.
Formule: Frais d'usinage CNC = coût du matériau × marge bénéficiaire (1.5 ~ 3x)
Le coût du matériel est calculé par poids partiel et prix unitaire du matériau—voici une ventilation des prix des matériaux courants:
Type de matériau | Prix unitaire (RMB/gramme) | Plage de poids de pièce typique | Exemple de coût des matériaux (100g Partie) |
Alliage en aluminium | 0.1 ~ 0.5 | 50 ~ 500g | 5 ~ 50 RMB |
Acier inoxydable | 0.5 ~ 2 | 100 ~ 1000g | 50 ~ 200 RMB |
Alliage en titane | 10 ~ 50 | 50 ~ 300g | 500 ~ 15,000 RMB |
Superalliages (Par exemple, Décevoir) | 20 ~ 80 | 50 ~ 200g | 1,000 ~ 16,000 RMB |
Exemple:
- Une pièce en alliage d'aluminium de 200g (prix unitaire du matériau: 0.3 RMB/gramme)
- Coût du matériel = 200 × 0.3 = 60 RMB
- Marge bénéficiaire: 2x (standard pour les petits lots)
- Frais d'usinage = 60 × 2 = 120 RMB
Méthode 3: Calcul processus par processus (Transparent pour les pièces complexes)
Cette méthode divise le flux de travail d'usinage en processus individuels (Par exemple, fraisage, forage, tapotement) et facture chaque étape séparément. Il est idéal pour les pièces avec plusieurs opérations, car cela vous permet de voir exactement d'où viennent les coûts.
Processus d'usinage | Gamme de coûts (RMB/Pièce) | Description |
Fraisage (Simple face) | 20 ~ 80 | Fraisage de surfaces planes pour des formes simples |
Forage (Par trou) | 5 ~ 30 | Trous standards (diamètre 1 ~ 10mm); les trous plus grands coûtent plus cher |
Tapotement (Par trou) | 10 ~ 40 | Trous filetés (Par exemple, M3, M5); les fils fins coûtent plus cher |
Tournant (Pièces cylindriques) | 30 ~ 150 | Usinage de pièces rondes (Par exemple, arbres, boulons) |
5-Usinage sur l'axe (Surfaces complexes) | 100 ~ 500 | Pièces courbes ou multifaces nécessitant de la précision |
Exemple:
- Une pièce nécessite un fraisage sur une seule face (50 RMB) + 2 forage des trous (10 RMB chacun) + 1 trou de taraudage (20 RMB).
- Frais d'usinage totaux = 50 + (2×10) + 20 = 90 RMB
Méthode 4: Calcul par lots (Rentable pour les grosses commandes)
Plus le lot est grand, plus les frais d'usinage unitaires sont bas, car les coûts fixes (Par exemple, Configuration de la machine, programmation) sont répartis sur plusieurs parties. Les fournisseurs offrent souvent des remises échelonnées pour les commandes groupées.
Formule: Frais d'usinage unitaires (Lot) = (Frais à l'unité × Quantité de lots × Taux de remise) ÷ Quantité du lot
Taille de lot | Taux de remise | Exemple (Frais à la pièce: 100 RMB) | Frais d'usinage unitaires | Frais de lot totaux |
1 ~ 10 pièces | 100% (Pas de réduction) | 100 RMB × 10 × 1.0 | 100 RMB | 1,000 RMB |
11 ~ 50 pièces | 80 ~ 90% | 100 RMB × 20 × 0.8 | 80 RMB | 1,600 RMB |
51 ~ 100 pièces | 70 ~ 80% | 100 RMB × 50 × 0.7 | 70 RMB | 3,500 RMB |
100+ pièces | 60 ~ 70% | 100 RMB × 100 × 0.6 | 60 RMB | 6,000 RMB |
Exemple:
- Commande 30 pièces d'une pièce avec des frais à l'unité de 150 RMB.
- Taux d'escompte: 85% (pour 11 ~ 50 pièces).
- Frais d'usinage unitaires = (150 × 30 × 0.85) ÷ 30 = 127.5 RMB
- Frais de lot totaux = 127.5 × 30 = 3,825 RMB
2. 6 Facteurs clés qui ont un impact sur les frais d'usinage CNC
Même avec la bonne méthode de calcul, les frais peuvent varier en fonction de ces facteurs critiques. Les comprendre vous aide à optimiser les coûts et à négocier de meilleurs devis:
(1) Type de matériau & Difficulté à usiner
Tous les matériaux ne sont pas égaux : les matériaux plus durs ou plus rares prennent plus de temps à usiner et nécessitent des outils spécialisés, augmentation des frais:
- Matériaux faciles à usiner (alliage en aluminium, acier à faible teneur en carbone): Frais réduits (50 ~ 200 RMB/pièce pour les pièces simples).
- Matériaux difficiles à usiner (alliage en titane, Superalliages): Des frais plus élevés (500 ~ 2,000 RMB/pièce pour les pièces simples) en raison de vitesses de coupe plus lentes et de l'usure des outils.
(2) Complexité en partie & Précision
Les géométries complexes et les tolérances serrées nécessitent plus de temps de programmation et une main d'œuvre qualifiée:
- Parties simples (surfaces plates, pas de courbes, tolérances ±0,1 mm): Frais réduits (20 ~ 150 RMB/pièce).
- Parties complexes (surfaces courbes, murs fins <2MM, Tolérances ± 0,01 mm): Des frais plus élevés (200 ~ 1,000 RMB/pièce) en raison du temps d'usinage plus long et des contrôles de qualité.
(3) Type d'équipement
Les machines avancées coûtent plus cher à exploiter et à entretenir, ce qui se reflète dans les taux horaires:
- Machines ordinaires à 3 axes: 50 ~ 200 RMB/heure (idéal pour les pièces simples).
- 5-machines à axe: 200 ~ 500 RMB/heure (requis pour les pièces complexes, mais réduit plusieurs configurations).
(4) Coûts de main-d'œuvre
Les programmeurs et opérateurs qualifiés perçoivent des salaires plus élevés, Surtout pour les pièces complexes:
- Fonctionnement de base (pièces simples à 3 axes): 50 ~ 80 RMB/heure.
- Programmation avancée (5-axes ou pièces de précision): 100 ~ 150 RMB/heure.
(5) Exigences de post-traitement
Les traitements tels que le traitement thermique ou le placage ajoutent des coûts supplémentaires : évitez les étapes inutiles pour économiser:
Étape de post-traitement | Coût (RMB/Pièce) | Impact sur les frais totaux |
Traitement thermique | 50 ~ 300 | Ajouter 10 ~ 50% pour baser les frais d'usinage |
Électroplaste | 80 ~ 500 | Ajouter 20 ~ 80% pour baser les frais d'usinage |
Peinture | 30 ~ 200 | Ajouter 5 ~ 30% pour baser les frais d'usinage |
Ébavurage/Nettoyage | 10 ~ 50 | Ajouter 2 ~ 10% pour baser les frais d'usinage |
(6) Taille de lot
Comme indiqué dans Méthode 4, des lots plus importants réduisent les frais unitaires. Petits lots (1 ~ 10 pièces) ont des coûts unitaires plus élevés car les coûts d'installation fixes sont répartis sur moins de pièces.
3. Cas de calcul des frais d'usinage CNC réels
Pour rendre ces méthodes plus tangibles, voici deux cas pratiques couvrant des pièces simples et complexes:
Cas 1: Pièce simple en alliage d'aluminium (Support)
- Matériel: Alliage en aluminium (0.3 RMB/gramme), poids de la pièce = 150g → Coût du matériau = 150 × 0.3 = 45 RMB.
- Usinage: 1 heure sur une machine CNC 3 axes ordinaire (100 RMB/heure) → Frais basés sur le temps = 1 × 100 = 100 RMB.
- Post-traitement: Débarquant (10 RMB) → Aucun autre traitement.
- Frais d'usinage totaux: 100 + 10 = 110 RMB (le coût des matériaux est distinct, sauf si vous utilisez la méthode 2).
Cas 2: Pièce complexe en acier inoxydable (Composante aérospatiale)
- Matériel: Acier inoxydable (1 RMB/gramme), poids de la pièce = 300g → Coût du matériau = 300 × 1 = 300 RMB.
- Usinage: 5 heures sur une machine CNC 5 axes (300 RMB/heure) → Frais basés sur le temps = 5 × 300 = 1,500 RMB.
- Post-traitement: Traitement thermique (200 RMB) + Électroplaste (300 RMB) → Post-traitement total = 500 RMB.
- Frais d'usinage totaux: 1,500 + 500 = 2,000 RMB (coût matériel + 2,000 RMB = coût total de la pièce: 2,300 RMB).
4. 5 Conseils pratiques pour réduire les frais d'usinage CNC
Vous n’avez pas besoin de faire de compromis sur la qualité pour réduire les coûts : essayez ces stratégies:
- Optimiser la conception des pièces: Supprimer les fonctionnalités inutiles (Par exemple, trous surdimensionnés, courbes supplémentaires) pour réduire le temps d'usinage de 10 ~ 30%.
- Choisissez le bon matériau: Utilisez un alliage d'aluminium au lieu de l'acier inoxydable pour les applications non corrosives, ce qui permet d'économiser 50 ~ 70% sur les frais de matière et d'usinage.
- Fusionner les processus: Réalisez plusieurs opérations en un seul serrage (Par exemple, fraisage + forage) pour réduire le temps de configuration de 20 ~ 40%.
- Commande en gros: Même de petits lots augmentent (Par exemple, depuis 5 à 20 pièces) peut débloquer 10 ~ 20% réductions.
- Simplifiez le post-traitement: Passer le placage pour l'intérieur, surfaces non visibles à sauvegarder 80 ~ 500 RMB/pièce.
Le point de vue de Yigu Technology sur les frais d'usinage CNC
À la technologie Yigu, nous croyons la transparence et l'optimisation de la conception sont les clés d'une tarification équitable de l'usinage CNC. De nombreux clients paient trop cher parce qu'ils utilisent des conceptions complexes ou spécifient trop de matériaux, par exemple, choisir un alliage de titane pour les pièces qui n'ont besoin que d'aluminium. Notre équipe travaille avec les clients pour simplifier les conceptions (Par exemple, remplacement des configurations en plusieurs étapes par un usinage à serrage unique) et sélectionnez des matériaux rentables, réduire les frais en 15 ~ 30%. Nous proposons également des remises par lots flexibles: même 10+ les morceaux obtiennent 15% désactivé, et 100+ les morceaux obtiennent 40% désactivé. En décomposant les cotations dans le temps, matériel, et les coûts de post-traitement, we ensure clients understand every expense—making CNC machining accessible and cost-effective for projects of all sizes.
FAQ
- Which calculation method should I use for a single complex part?
Pour une seule partie complexe, Utiliser le process-by-process method—it breaks down costs by each operation (Par exemple, fraisage, forage), so you can see exactly where expenses come from. This also makes it easier to negotiate fees for specific steps (Par exemple, reducing tapping costs by simplifying thread size).
- Why does titanium alloy machining cost so much more than aluminum?
Titanium alloy is harder (requires slower cutting speeds) Et plus cher (10 ~ 50 RMB/gramme vs. 0.1 ~ 0.5 RMB/gram for aluminum). It also wears out tools faster, adding tool replacement costs. For a simple 100g part, titanium machining fees can be 10 ~ 20x higher than aluminum.
- Can I negotiate CNC machining fees with suppliers?
Oui, en particulier pour les commandes en vrac ou les pièces simples. Ask for batch discounts (Par exemple, 20% off 50+ pièces) or to adjust profit margins (Par exemple, from 3x to 2x for large orders). You can also reduce fees by optimizing design or simplifying post-processing before negotiating.