Nos services de tôles pliants

À la technologie Yigu, notre Services de tôle pliante Offrir une précision inégalée, flexibilité, et efficacité pour tous vos besoins de travail des métaux. Que vous ayez besoin de pièces personnalisées en petits lots ou de productions à grande échelle, Nous combinons la technologie avancée des freins de presse, Sélection de matériel expert, et un contrôle de qualité strict pour répondre aux tolérances étroites et dépasser les normes de l'industrie. Des composants automobiles aux équipements médicaux, Nos solutions sur mesure assurent la durabilité, esthétique, Et la rentabilité - nous faisant de votre partenaire de confiance dans la fabrication de tôles.

tôle pliante
tôle pliante

Qu'est-ce que le pliage de la tôle?

Pliage de tôlerie est un noyau travail métallique Technique qui consiste flexion ou formation. Contrairement aux processus de coupe qui éliminent le matériau, pliage remodèle le métal le long des axes prédéfinis, Préserver son intégrité structurelle tout en créant des angles, courbes, ou géométries complexes.

Éléments clés de la vue d'ensemble du processus de pliage

ÉlémentDescription
Action de baseApplication de la force pour plier la tôle le long d'une ligne spécifique (ligne de pliage)​
Équipement primaireFreins de presse (manuel, hydraulique, ou contrôlé par CNC)​
Résultat final3D Pièces avec des angles cohérents, plis, ou bords (Par exemple, supports, enclos)​
Compatibilité des matériauxFonctionne avec la plupart des métaux ductiles (aluminium, acier, cuivre, etc.)​

Ce processus est essentiel pour la fabrication de pièces où la précision et l'efficacité des matériaux sont importantes - des supports simples aux composants aérospatiaux complexes.

Nos capacités de tôle pliante

À la technologie Yigu, Nous sommes fiers d'une gamme polyvalente de capacités pour répondre aux besoins des clients divers. Notre services offerts Couvrir tous les aspects du pliage de la tôle, du développement du prototype à la production à haut volume.

Répartition des capacités de base

CapacitéDétails
Gamme de pliageGérer les pièces de 50 mm (petite support) à 6 000 mm (grandes enclos)​
Capacité d'épaisseurProcessus de tôle de 0,5 mm (aluminium mince) à 25 mm (acier doux et épais)​
Capacité de la machine10+ Freins de presse CNC (jusqu'à 300 tonnes de force) pour la flexion de haute précision
Pliage personnaliséCréer des géométries uniques (Par exemple, plis décalés, ourlet, formes de rouleau) via l'intégration CAD / CAM
Pliage de précisionAtteindre des angles aussi serrés que ± 0,1 ° et une précision dimensionnelle de ± 0,05 mm
Évolutivité de la productionSoutien Production de petits lots (1–100 unités) et production à grande échelle (10,000+ unités / mois)​

Que vous ayez besoin d'une pièce personnalisée ponctuelle ou d'une fourniture continue de composants, Notre équipe s'adapte à votre chronologie et à vos exigences de qualité.

Le processus de pliage de tôle: Mesures & Flux de travail

Le processus de pliage chez Yigu Technology suit un, reproductible flux de travail Pour assurer la cohérence et la qualité. Vous trouverez ci-dessous une ventilation étape par étape de notre procédure standard:​

  1. Conception & Planification: Convertir les fichiers CAO du client en code lisible par machine (Code G) Pour définir les lignes de pliage, angle, et séquence de flexion.​
  1. Configuration de l'outillage: Sélectionnez et installez les matrices appropriées (V-Dies, U-DES) et des coups de poing sur le frein de presse - critique pour faire correspondre l'épaisseur du matériau et les plis souhaités.
  1. Préparation des matériaux: Coupez la tôle à la taille (via la coupe ou le coup de poing au laser) et nettoyer les surfaces pour éliminer les débris (Empêche les dommages causés par l'outil).​
  1. Fonctionnement de frein de presse: Chargez le métal sur le frein de presse; La machine applique une force contrôlée pour plier le métal le long de la ligne prédéfinie. Nous utilisons les deux automation (CNC Press Freins pour un volume élevé) et pliage manuel (pour des pièces délicates ou personnalisées).​
  1. Contrôle de qualité & Inspection: Vérifier les dimensions, angle, et finition de surface à l'aide d'étriers, micromètres, et coordonner les machines de mesure (CMMS)- une étape clé pour se rencontrer contrôle de qualité Normes.
  1. Post-traitement: Envoyer des pièces au traitement de surface (Par exemple, revêtement en poudre) ou assemblage (si nécessaire) avant livraison finale.

Ce flux de travail réduit les erreurs, raccourci les délais de livraison, et garantit que chaque partie répond à vos spécifications.

Matériaux pour le pliage en tôle

Le choix du bon matériau est essentiel pour le succès du pliage - les métaux diffusés ont des propriétés uniques qui affectent la fendabilité, force, et coûter. Vous trouverez ci-dessous types de tôles Nous travaillons avec:​

Matériaux communs & Leurs propriétés

MatérielGamme d'épaisseur (MM)​Propriétés clésApplications idéales
Aluminium0.5–12Léger, résistant à la corrosion, Facile à plierPièces aérospatiales, électronique grand public
Acier inoxydable0.8–20Forte résistance, résistant à la rouille, durableÉquipement médical, machinerie de transformation des aliments
Acier doux1.0–25Faible coût, ductilité élevée, solideCadres automobiles, supports de construction
Cuivre0.3–8Excellente conductivité, malléableComposants électriques, échangeurs de chaleur
Laiton0.5–10Attrait esthétique, résistant à la corrosionPièces décoratives, instruments de musique
Titane1.0–15Ultra-fort, léger, biocompatibleAérospatial, implants médicaux

Notre équipe fournit sélection des matériaux Conseils pour équilibrer les performances, coût, et la fabrication de votre projet.

Traitement de surface pour les pièces en tôle pliées

Après pliage, traitement de surface améliore la durabilité de la pièce, esthétique, et résistance aux dommages environnementaux. Nous offrons une gamme complète de finition de surface Options pour répondre à vos besoins:​

Options de traitement de surface

Type de traitementButAvantagesMatériaux idéaux
Revêtement en poudreProtection contre la corrosion, personnalisation des couleursDurable, résistant aux rayures, écologiqueAcier doux, aluminium
PeintureEsthétique, Résistance à la corrosion de baseFaible coût, large gamme de couleursLa plupart des métaux (prétraité)​
PlacageAméliorer la conductivité, empêcher la rouilleAméliore la dureté de surface, décoratifCuivre, acier (placage de zinc / nickel)​
AnodisationDurcir la surface, ajoute de la couleurRésistance élevée à la corrosion, pas de brouillageAluminium
PolissageCréer un lisse, finition réfléchissanteAttrait esthétique, facile à nettoyerAcier inoxydable, laiton
GalvanisationProtection contre la corrosion robusteRésiste aux environnements extérieurs / dursAcier doux, fer à repasser

Protection contre la corrosion est une priorité absolue pour les pièces utilisées en automobile, marin, ou applications extérieures - nos traitements prolongent la durée de vie de 5 à 10 ans en moyenne.

Tolérances & Précision dans le pliage de tôle

Tolérances et précision sont non négociables dans le pliage en tôle - même de petits écarts peuvent rendre des pièces inutilisables. À la technologie Yigu, Nous adhérons à Strict normes de qualité pour assurer précision dimensionnelle pour chaque projet.

Nos capacités de tolérance vs. Moyennes de l'industrie

MétriqueNotre capacitéMoyenne de l'industrie
Tolérance à l'angle± 0,1 °± 0,5 °
Tolérance dimensionnelle± 0,05 mm (pour les pièces <500MM)​± 0,15 mm
Tolérance au rayon de pli± 0,02 mm± 0,08 mm
Tolérance de planéité0.1mm / m0.3mm / m

Nous utilisons avancé mesures outils (Par exemple, CMMS, scanners laser) et méthodes d'inspection (100% Vérification par lots pour les pièces critiques) Pour maintenir ces tolérances étroites. Cette précision rend nos pièces adaptées aux applications à enjeux élevés comme l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.

Avantages des services de pliage professionnel en tôle

Le choix des services de pliage professionnel offre de nombreux avantages sur des alternatives internes ou de faible qualité. Voici pourquoi les clients font confiance à la technologie Yigu:​

  • Précision: Réaliser cohérent, Des plis reproductibles qui répondent même aux exigences de conception les plus strictes - critiques pour l'assemblage et les fonctionnalités de partie.
  • Rentabilité: Minimiser les déchets de matériaux (pliage conserve le métal) et réduire les coûts de main-d'œuvre via des processus automatisés. Nos clients économisent de 15 à 20% en moyenne par rapport aux méthodes traditionnelles.
  • Vitesse: Les freins de presse CNC permettent un revirement rapide - les lots (1–50 unités) prendre 2 à 3 jours, tandis que la production à grande échelle (1,000+ unités) prend 1 à 2 semaines.
  • Flexibilité: Accueillir des conceptions personnalisées (Par exemple, angles complexes, géométries uniques) et basculer rapidement entre les matériaux / pièces.
  • Force & Durabilité: Pliage préserve l'intégrité du matériau, résultant en parties avec une résistance à la traction plus élevée que les alternatives soudées ou coulées.
  • Esthétique: Les plis lisses et les finitions cohérentes améliorent l'attrait visuel des pièces - idéal pour les produits de consommation ou les composants visibles.

Réduction du poids: Créer des pièces légères mais fortes (Par exemple, supports aérospatiaux) En utilisant des métaux à calibre mince repliés en structures rigides.

Applications & Industries pour la tôle pliée

La tôle pliée est omniprésente dans toutes les industries - sa polyvalence le rend adapté à d'innombrables applications. Voici la clé industries Nous servons et leur commun applications:​

IndustrieApplications typiquesMatériaux utilisés
AutomobileSupports de châssis, cadres de porte, boîtiers de batterieAcier doux, aluminium
AérospatialComposants des ailes, supports de moteur, Enclos de l'avioniqueTitane, alliage en aluminium
ÉlectroniqueSupports de serveurs, étuis pour smartphone, chaufferAluminium, acier inoxydable
ConstructionConduits de CVC, supports structurels, panneaux de toitAcier doux, acier galvanisé
MeublesCadres de chaise, bases de table, matériel de cabinetAcier, aluminium, laiton
MédicalBoîtiers d'instruments chirurgicaux, Pièces de machine IRMAcier inoxydable, titane (biocompatible)​
AppareilsÉtagères au réfrigérateur, cadres de machine à laverAcier doux, aluminium
Équipement industrielPièces de convoyeur, boîtiers de pompage, panneaux de commandeAcier inoxydable, acier doux

Notre équipe a une expérience approfondie dans ces industries et peut adapter des solutions pour répondre aux normes sectorielles (Par exemple, ISO 13485 pour médical, AS9100 pour l'aérospatiale).

Techniques de fabrication: Comment le pliage s'intègre dans la fabrication de tôles

Pliage de tôlerie fait partie d'un écosystème plus large de techniques de fabrication qui fonctionnent ensemble pour créer des pièces finies. À la technologie Yigu, Nous intégrons le pliage avec d'autres processus de fabrication de bout en bout:​

TechniqueButComment ça complète le pliage
CoupeCoupez la tôle à la bonne taillePrépare les matières premières pour le pliage (Par exemple, Coupe laser pour des formes précises)​
PerforationCréer des trous, machines à sous, ou encocheAjoute des fonctionnalités aux pièces pliées (Par exemple, Montant des trous entre parenthèses)​
SoudageRejoignez plusieurs pièces pliées ensembleAssemble des structures complexes (Par exemple, cadres de machines)​
AssembléeAjouter les attaches, matériel, ou électroniqueTransforme les pièces pliées en produits finis (Par exemple, enclos électronique)​
Usinage CNCAjouter des fonctionnalités de précision (Par exemple, threads)​Améliore les pièces pliées avec l'usinage détaillé (Par exemple, trous filetés)​
EstampillageCréer des formes ou des relevés peu profondsComplète le pliage pour les pièces avec les deux virages et les fonctionnalités estampillées

Cette approche intégrée rationalise la production, réduit les délais, et assure la cohérence à toutes les étapes de fabrication.

Études de cas: Success Stories in sdeet métal pliing

Notre études de cas Démontrer comment nous résolvons des défis complexes pour les clients dans toutes les industries. Voici deux exemples notables:​

Étude de cas 1: Composant aérospatial pour un principal fabricant d'avions

  • Défi: Le client avait besoin 500 supports de titane personnalisés avec des tolérances serrées (± 0,05 mm) et résistance à la corrosion - critique pour le montage du moteur.
  • Solution: Nous avons utilisé des freins de presse CNC avec des outils spécifiques au titane, suivi de l'anodisation pour la protection contre la corrosion. Notre équipe de contrôle de la qualité a joué 100% Inspections CMM.
  • Résultats: Pièces livrées 1 semaine en avance prévu, avec zéro défauts. Les supports répondaient aux normes AS9100 et réduit le temps d'assemblage du client de 30%.

Étude de cas 2: Enclos d'équipement médical pour une entreprise de technologie de santé

  • Défi: Le client requis 2,000 Enceintes en acier inoxydable pour les machines de diagnostic - finitions lisses, biocompatibilité, et un revirement rapide.
  • Solution: Nous avons plié en acier inoxydable de 1,5 mm, électropolissure appliquée (pour une finition résistante aux bactéries), et perfusion intégrée pour les trous d'entrée de câble.

Résultats: Production terminée dans 10 jours, Avec toutes les pièces qui passent ISO 13485 certification. Le client a signalé un 25% Économies de coûts par rapport à leur fournisseur précédent.

Pourquoi choisir la technologie YIGU pour les services de tôles pliants?

Lorsque vous vous êtes associé à nous, Vous avez accès à une équipe d'experts dédiée à votre succès. Notre Points de vente uniques nous distinguer des concurrents:​

  • Compétence & Expérience: 15+ années de fabrication de tôles, avec des connaissances spécialisées en aérospatiale, médical, et les industries automobiles.
  • Engagement de qualité: ISO 9001, AS9100, et ISO 13485 Certifications - Nous suivons des processus stricts de contrôle de la qualité à chaque étape.
  • Technologie de pointe: Freins de presse CNC à la pointe de la technologie, logiciel d'automatisation, et les outils de mesure pour assurer la précision et l'efficacité.
  • Service client: Les gestionnaires de compte dédiés fournissent des mises à jour en temps réel, Et notre équipe d'ingénierie propose une conception pour la fabrication (DFM) Conseils pour optimiser vos pièces.
  • Livraison à temps: 98% des commandes sont livrées sur le calendrier ou en avance - nous utilisons la fabrication Lean pour minimiser les retards.
  • Économies de coûts: Nos processus automatisés et l'optimisation des matériaux réduisent les déchets, La réduction de vos coûts par unité de 10 à 25%.
  • Innovation: Nous investissons dans R&D pour adopter de nouvelles techniques (Par exemple, Contrôle de la qualité axé sur l'IA) Et restez en avance sur les tendances de l'industrie.

Réputation: 500+ clients satisfaits, y compris la fortune 500 les entreprises - Nos témoignages mettent en évidence notre fiabilité et notre expertise technique.

FAQ pour la tôle pliante

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