EN P235GH: Propriétés, Usages & Guide de fabrication

Pièces métalliques Fabrication personnalisées

Si vous travaillez sur des récipients sous pression, chaudières, ou des réservoirs de stockage en Europe ou dans les projets mondiaux en suivant les normes EN, ce qui ne doit pas être rentable, acier en carbone conforme au code—EN P235GH est votre solution préférée. Comme acier de carbone normalisé dans l'E 10028-2 standard, c'est 235 MPA minimum de limite d'élasticité Boulances, soudabilité, et l'abordabilité, Le faire idéal pour les applications de pression à faible teneur en milieu. Ce guide décompose ses propriétés clés, Utilise du monde réel, processus de fabrication, et comparaisons matérielles, Vous aider à résoudre les défis de conception et de sécurité des équipements dans les projets en filet.

1. Propriétés du matériau de l'acier de navire à pression EN P235GH

EN P235GH les performances proviennent de son simple, Composition en carbone-manganèse bien contrôlée et normalisation obligatoire - conçue pour assurer la cohérence du service de pression. Explorons ses propriétés en détail.

1.1 Composition chimique

EN P235GH adhère strictement à EN 10028-2, avec des éléments adaptés pour éviter la fragilité et assurer la compatibilité avec les processus de fabrication européens. Ci-dessous est sa composition typique (Pour les assiettes ≤ 40 mm d'épaisseur):

ÉlémentSymbolePlage de contenu (%)Rôle clé
Carbone (C)C≤ 0.20Améliore la force; maintenu bas pour préserversoudabilité (critique pour rejoindre les sections de navires)
Manganèse (MN)MN0.80 - 1.40Fortuiteur primaire; augmentationrésistance à la traction sans sacrifierductilité
Silicium (Et)Et0.10 - 0.35AIDS Désoxydation pendant l'acier; soutient la stabilité à des températures moyennes (jusqu'à 400 ° C)
Phosphore (P)P≤ 0.025Minimisé pour empêcher la fracture fragile dans les conditions de pression froide ou cyclique
Soufre (S)S≤ 0.015Strictement contrôlé pour éviter les défauts de soudure (Par exemple, porosité) et corrosion dans les environnements industriels humides
Chrome (Croisement)Croisement≤ 0.30Élément trace; Aucun impact significatif sur les performances standard
Nickel (Dans)Dans≤ 0.30Élément trace; améliore la basse températurerésistance à l'impact (Pour les projets d'Europe du Nord)
Vanadium (V)V≤ 0.02Élément trace; affine la structure des grains pour une résistance uniforme
Molybdène (MO)MO≤ 0.10Élément trace; Améliore légèrement la résistance au fluage à haute température (pour les petites chaudières)
Cuivre (Cu)Cu≤ 0.30Élément trace; ajoute une légère résistance à la corrosion atmosphérique pour les réservoirs extérieurs

1.2 Propriétés physiques

Ces traits font en P235GH adapté aux environnements industriels européens:

  • Densité: 7.85 g / cm³ (Conformément aux aciers au carbone)—Sésigne des calculs de poids pour les grands navires (Par exemple, 10-Réservoirs de rangement de diamètre du compteur)
  • Point de fusion: 1,420 - 1,460 ° C (2,588 - 2,660 ° F)—Apatible avec les processus de soudage européens standard (MOI, Tig, SCIE)
  • Conductivité thermique: 45.0 Avec(m · k) à 20 ° C - Insure même la distribution de chaleur chez les chaudières, Réduire la contrainte thermique dans l'utilisation cyclique
  • Coefficient de dilatation thermique: 11.7 × 10⁻⁶ / ° C (20 - 100 ° C)—Minime les dommages à l'expansion / contraction des fluctuations de température (Par exemple, -10 ° C à 30 ° C en Europe occidentale)
  • Propriétés magnétiques: Ferromagnétique - Entre des tests non destructeurs (NDT) comme l'inspection des particules magnétiques pour détecter les défauts de soudure cachés.

1.3 Propriétés mécaniques

EN P235GH le processus de normalisation assure des performances mécaniques cohérentes par EN 10028-2. Vous trouverez ci-dessous des valeurs typiques:

PropriétéMéthode de mesureValeur typiqueEn exigence minimale standard
Dureté (Rockwell)HRB65 - 80 HRBN / A (contrôlé pour éviter la fragilité)
Dureté (Vickers)HV130 - 160 HVN / A
Résistance à la tractionMPA360 - 480 MPA360 MPA
Limite d'élasticitéMPA235 - 310 MPA235 MPA
Élongation% (dans 50 MM)26 - 32%24%
Résistance à l'impactJ (à 0 ° C)≥ 35 J≥ 27 J (pour le service général)
Limite de fatigueMPA (faisceau rotatif)160 - 200 MPAN / A (Testé conformément aux cycles de pression du projet)

1.4 Autres propriétés

EN P235GH les traits résolvent des défis clés pour les projets en filet:

  • Soudabilité: Excellent - même des soudeurs novices peuvent le rejoindre sans préchauffer (Gagnez du temps sur place, Critique pour les délais de construction européens)
  • Formabilité: Bon - peut être plié dans les murs des navires incurvés (commun dans les chaudières et les réservoirs de stockage) sans perdre l'intégrité structurelle
  • Résistance à la corrosion: Modéré - Résistations d'eau et de produits chimiques légers; pour des environnements durs (Par exemple, Europe côtière), Ajouter des revêtements époxy ou un placage de zinc
  • Ductilité: Haute - Absorbe les pointes de pression soudaine (Par exemple, dans les petits réacteurs chimiques) sans fracturation, une caractéristique de sécurité clé
  • Dureté: Fiable - maintient la force à 0 ° C, Convient aux régions froides comme l'Allemagne, Suède, ou le Royaume-Uni en hiver.

2. Applications de l'acier de navire à pression EN P235GH

La polyvalence et la conformité de P235GH en font un choix de premier plan pour l'équipement industriel européen. Voici ses utilisations clés:

  • Vaisseaux de pression: Navires sous pression de petite à médiation (≤ 6,000 psi) comme les réacteurs chimiques et les bouteilles de gaz - conformes à EN 13445 (Norme européenne des navires de pression).
  • Réservoirs de stockage: Huile industrielle, eau, and chemical storage tanks—its Formabilité allows for seamless curved walls, Et son faible coût correspond aux projets budgétaires.
  • Chaudières: Petites chaudières industrielles et chaudières en chauffage domestique - Tolère les températures jusqu'à 400 ° C, Parfait pour une utilisation industrielle résidentielle et légère européenne.
  • Plantes pétrochimiques: Équipement de procédé à basse pression comme les petites colonnes de distillation et les échangeurs de chaleur - résistantes à la corrosion chimique légère et aux températures cycliques.
  • Équipement industriel: Réservoirs hydrauliques, boîtiers de compresseur, et tuyaux à basse pression - utilisés dans la fabrication à travers l'Europe pour un confinement fiable.
  • Construction et infrastructure: Les réservoirs de pression d'eau municipaux et les réacteurs de traitement des eaux usées - affectables pour les projets publics dans les pays de l'UE.

3. Techniques de fabrication pour en acier de navire à pression EN P235GH

La production d'EN P235GH nécessite une stricte conformité avec EN 10028-2, en particulier la normalisation. Voici le processus étape par étape:

  1. Acier:
    • EN P235GH is made using an Fournaise à arc électrique (EAF) (s'aligne sur les objectifs de durabilité de l'UE, recyclage de la ferraille en acier) ou Fournaise de base à l'oxygène (BOF). Les travailleurs contrôlent le carbone (≤ 0.20%) et manganèse (0.80–1,40%) Pour respecter les règles.
  2. Roulement:
    • The steel is Chaud roulé (1,100 - 1,200 ° C) en plaques d'épaisseur variables (6 mm à 100+ MM). Le roulement chaud affine la structure des grains, Le préparer à la normalisation.
  3. Traitement thermique (Normalisation obligatoire):
    • Les plaques sont chauffées à 890 - 950 ° C, tenu pendant 30 à 60 minutes (basé sur l'épaisseur), puis refroidi à l'air. Ce processus uniformise la microstructure, augmentation résistance à l'impact, et réduit le stress résiduel du roulement - critique pour la conformité en.
  4. Usinage & Finition:
    • Les plaques sont coupées avec des outils de plasma ou de laser pour s'adapter aux tailles de navires. Les travailleurs permettent des trous pour les buses et les trous d'homme, puis moudre les bords lisses pour les soudures serrées (Aucune fuite autorisée, pour 13445).
  5. Traitement de surface:
    • Revêtement: À protéger contre les conditions environnementales européennes:
      • Revêtements époxy: Pour les réservoirs chimiques - résistants aux acides et aux alcalis pour 15+ années, conforme aux réglementations de l'UE Reach.
      • Placage de zinc: Pour les projets côtiers (Par exemple, France, Espagne)—Porte la corrosion d'eau salée des océans.
      • Crampon de l'ARC: Pour l'équipement de gaz aigre - Ajoute une fine couche en acier inoxydable (Par exemple, 304L) Pour éviter la fissuration du stress sulfure.
    • Peinture: Pour les chaudières et les réservoirs en plein air - utilise l'approbation de l'UE, peinture à faible TVO pour répondre aux normes environnementales.
  6. Contrôle de qualité:
    • Analyse chimique: Utiliser la spectrométrie (pour 10028-2) Pour vérifier les niveaux d'élément.
    • Tests mécaniques: Traction, impact (à 0 ° C), et des tests de dureté sur chaque chaleur d'acier (DANS 10028-2 exigences).
    • NDT: Tests ultrasoniques (100% de la zone de plaque) trouve des défauts internes; Les tests radiographiques vérifient toutes les soudures (pour 13445).
    • Tests hydrostatiques: Les navires finis sont remplis d'eau et pressés à 1,5 × leur pression de conception pendant 30 à 60 minutes - aucune fuite signifie qu'ils transmettent les normes de sécurité de l'UE.

4. Études de cas: EN P235GH en action

De vrais projets européens montrent la fiabilité de P235GH.

Étude de cas 1: Réservoir d'eau municipale (Allemagne)

Une ville de Bavière avait besoin d'un réservoir de pression d'eau de 12 mètres de diamètre pour son système d'alimentation publique. Ils ont choisi des plaques EN P235GH (10 mm d'épaisseur, normalisé) poursoudabilité et faible coût. Les travailleurs ont fabriqué le réservoir sur place dans 3 semaines, conforme à EN 13445. Après 7 années, Le réservoir n'a pas de corrosion (Merci à Zinc Plating) et n'a jamais divulgué - économiser la ville 50 000 € VS. Utilisation de l'acier inoxydable.

Étude de cas 2: Petite chaudière industrielle (Italie)

Une usine de transformation des aliments en Toscane avait besoin d'une chaudière pour générer de la vapeur pour la production de pâtes. Ils ont utilisé des plaques EN P235GH (8 mm d'épaisseur) pour la coquille de chaudière, qui fonctionne à 350 ° C et 3,000 psi. La chaudière répond aux exigences de marquage de l'UE et a fonctionné pour 5 années sans maintenance - celle-cidureté gère les cycles quotidiens de démarrage / arrêt sans dommage de contrainte.

5. EN P235GH VS. Autres matériaux

Comment EN P235GH se compare-t-il aux autres aciers à récipient de pression, en particulier les notes EN et ASME?

MatérielSimilitudes avec EN P235GHDifférences clésMieux pour
Grade SA516 60Acier au carbone pour les récipients sous pressionNorme ASME (NOUS.); limite d'élasticité plus élevée (414 MPA); pricierProjets mondiaux nécessitant une conformité ASME
Grade SA516 70Asme en acier au carboneLimite d'élasticité plus élevée (483 MPA); meilleure ténacité à faible tempêteProjets mondiaux de climat froid
Et P265GHDANS 10028-2 carboneLimite d'élasticité plus élevée (265 MPA); Meilleures performances à haut tempêteChaudières à pression moyenne en Europe
SA533 Grade BUtilisation du navire sous pressionNickel-allié; meilleure ténacité cryogénique; 2× plus cherProjets de région froide (Par exemple, Suède, Norvège)
304 Acier inoxydableConfinement de la pressionExcellente résistance à la corrosion; 3× plus cherProjets côtiers ou chémiques élevés (Par exemple, Pays-Bas)
Plastique (HDPE)Utilisation à basse pressionRésistant à la corrosion; faible; bon marchéPetits réservoirs d'eau résidentiels (≤ 100 psi)

La perspective de la technologie Yigu sur EN P235GH

À la technologie Yigu, EN P235GH est notre principale recommandation pour en, Projets de pression faible à médiation. Sa normalisation obligatoire garantit la cohérence, critique pour les normes de sécurité de l'UE comme EN 13445. Nous fournissons des plaques d'épaisseur personnalisées (6–100 mm) avec des revêtements approuvés à portée (Par exemple, Placage du zinc pour la côte de la France, peinture à faible VOC pour l'Allemagne). Pour les clients en transition de l'ASME aux normes EN, EN P235GH offre des économies de coûts vs. Grades SA516 tout en répondant aux exigences de l'UE, En faire un choix polyvalent pour les projets européens et mondiaux alignés.

FAQ sur EN P235GH

  1. Peut en p235GH pour les projets à haute pression (> 6,000 psi) en Europe?
    Non - sa pression maximale est maximale est d'environ 6 000 psi. Pour des pressions plus élevées (Par exemple, 10,000 psi), Choisissez en P265GH (limite d'élasticité plus élevée) ou grade SA516 70 (Conforme à l'ASME). Suivez toujours en 13445 Calculs de pression pour votre projet spécifique.
  2. Est en p235GH adapté aux régions froides comme la Suède ou la Norvège (-10 ° C à -20 ° C)?
    Oui - avec des ajustements. Utilisez des plaques normalisées et un traitement thermique post-affaire pour stimuler la ténacité à basse température. Pour un service à long terme ci-dessous -10 ° C, Ajouter un mince vracage en nickel-alliage (Par exemple, 304L) pour empêcher la fragilité.
  3. EN P235GH répond-il aux exigences de marquage de l'UE CE?
    Oui - si produit à EN 10028-2 et testé pour un 13445. Nos plaques EN P235GH sont livrées avec la certification CE, y compris la traçabilité des matériaux et les rapports de test, Vous pouvez donc facilement vous conformer aux réglementations de construction de l'UE.
Faites défiler en haut