EN L290 Pipeline Steel: Propriétés, Usages & Guide de fabrication

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Si vous travaillez sur l'énergie européenne de pression moyenne à élevée, industriel, ou des projets offshore - nécessaire à un acier de pipeline qui équilibre la résistance, durabilité, et la conformité aux normes de l'UE -EN L290 Pipeline Steel est votre solution fiable. Comme une note clé dans les normes européennes (DANS 10217 pour les tuyaux soudés, DANS 10297 pour les tuyaux sans couture), c'est 290 La limite d'élasticité minimale MPA surpasse les notes inférieures comme en L245 tout en évitant le coût premium des options de forte résistance. Ce guide décompose ses propriétés, Applications du monde réel, processus de fabrication, et des comparaisons avec d'autres matériaux, Vous aider à résoudre les défis du pipeline sur les marchés européens et mondiaux.

1. Propriétés du matériau de l'acier au pipeline EN L290

Les performances de L290 en L290 proviennent de sa composition raffinée en carbone-manganèse - obtenue par des oligo-éléments pour améliorer la résistance, tandis que les impuretés contrôlées préservent la soudabilité. Explorons ses propriétés en détail.

1.1 Composition chimique

Un L290 adhère au strict en 10217 / en 10297 normes, avec une composition adaptée aux conditions climatiques européennes et aux besoins de pression moyen à élevé. Ci-dessous est sa composition chimique typique:

ÉlémentSymbolePlage de contenu (%)Rôle clé
Carbone (C)C≤ 0.20Améliore la force; maintenu bas pour assurer un excellentsoudabilité (Critique pour les pipelines européens transfrontaliers)
Manganèse (MN)MN1.10 - 1.70Fortuiteur primaire; actif 290 Force d'élasticité MPA sans sacrifierductilité
Silicium (Et)Et0.10 - 0.40AIDS Désoxydation pendant l'acier; soutient l'intégrité structurelle
Phosphore (P)P≤ 0.025Strictement minimisé pour empêcher la fracture fragile dans les hivers froids du nord de l'Europe
Soufre (S)S≤ 0.025Contrôlé pour éviter les défauts de corrosion et de soudure (Par exemple, craquage chaud)
Chrome (Croisement)Croisement≤ 0.30Améliore la résistance à une légère corrosion dans les sols européens et l'eau salée côtière
Nickel (Dans)Dans≤ 0.30Améliore la basse températurerésistance à l'impact (pour la Scandinavie et les régions alpines)
Vanadium (V)V0.03 - 0.08Affine la structure des grains; stimule la résistance et la résistance à la fatigue
Molybdène (MO)MO≤ 0.10Élément trace; Aucun impact majeur sur les performances des pipelines standard
Cuivre (Cu)Cu≤ 0.30Ajoute une résistance à la corrosion atmosphérique pour les pipelines hors sol dans les régions humides (Par exemple, Europe occidentale)

1.2 Propriétés physiques

Ces propriétés déterminent comment EN L290 fonctionne pendant l'installation et le fonctionnement à long terme:

  • Densité: 7.85 g / cm³ (Conformément aux aciers-manganisés carbone, Simplifier les calculs de poids pour les projets d'infrastructure européenne)
  • Point de fusion: 1,410 - 1,450 ° C (2,570 - 2,640 ° F)—Apatible avec les processus de soudage européens standard (MOI, Tig, SCIE)
  • Conductivité thermique: 44.5 Avec(m · k) à 20 ° C - Insure même la distribution de chaleur pendant le soudage, Réduire le stress résiduel dans les climats froids
  • Coefficient de dilatation thermique: 11.5 × 10⁻⁶ / ° C (20 - 100 ° C)—Minime l'expansion / contraction du pipeline dans les changements de température saisonnière (Par exemple, -15 ° C hivers à 30 ° C Summers)
  • Propriétés magnétiques: Ferromagnétique (attire les aimants)—Encables des tests non destructifs (NDT) comme l'inspection des particules à ultrasons ou magnétiques, requis par les normes de qualité européennes.

1.3 Propriétés mécaniques

La performance mécanique de l'EN L290 répond aux exigences européennes de pression moyenne à élevée. Vous trouverez ci-dessous des valeurs typiques (par in 10217 / in 10297):

PropriétéMéthode de mesureValeur typiqueEn exigence minimale standard
Dureté (Rockwell)HRB75 - 90 HRBN / A (contrôlé pour éviter la fragilité)
Dureté (Vickers)HV150 - 180 HVN / A
Résistance à la tractionMPA415 - 540 MPA415 MPA
Limite d'élasticitéMPA290 - 360 MPA290 MPA
Élongation% (dans 50 MM)21 - 27%21%
Résistance à l'impactJ (à -20 ° C)≥ 40 J≥ 34 J (pour un service à basse température, pour 10217)
Limite de fatigueMPA (faisceau rotatif)180 - 220 MPAN / A (Testé conformément aux cycles de pression du projet)

1.4 Autres propriétés

Les traits spécifiques au pipeline de L290 le rendent idéal pour les projets européens:

  • Soudabilité: Excellent - carbone-carbone et soufre / phosphore contrôlé, laissez-le être soudé 200+ pipelines km (Par exemple, Réseaux de gaz européens) Sans craquer.
  • Formabilité: Bon - peut être plié dans des tuyaux de grand diamètre (jusqu'à 56 ”) et façonné autour des obstacles (Par exemple, Montagnes alpines, Côtes de la mer du Nord).
  • Résistance à la corrosion: Modéré à bon - Résistations du sol européen et de la corrosion d'eau douce; Pour une utilisation côtière / offshore, associer avec des revêtements (Par exemple, 3Pe) Pour lutter contre les dégâts d'eau salée.
  • Ductilité: Pics de pression élevés - absorbes (Par exemple, des startups de pompe à gaz) ou des quarts de sol (commun dans les sols argileux européens) sans rupture.
  • Dureté: Fiable - maintient la force des températures jusqu'à -20 ° C, Convient à la plupart des climats européens (y compris les hivers durs de la Scandinavie).

2. Applications de l'EN L290 Pipeline Steel

L'équilibre de force et de coût de l'EN L290 en fait un aliment de base dans les projets énergétiques et industriels européens. Voici ses utilisations clés:

  • Pipeaux de pétrole et de gaz: Lignes d'huile brut ou de transmission du gaz naturel à pression moyenne à haute pression - commune dans les champs de schiste européens (Par exemple, ROYAUME-UNI, Pologne) ou réseaux régionaux (Par exemple, Allemagne en Autriche).
  • Pipelines de transmission: Pipeaux de gaz naturel pour les villes européennes (Par exemple, Paris, Berlin)-c'est résistance à la fatigue handles daily pressure fluctuations from demand changes.
  • Plates-formes offshore: Eau peu profonde (≤ 200 mètres) Pipelines de la mer du Nord - a été apparenté avec des revêtements anti-corrosion pour résister à l'eau salée et à l'impact des vagues.
  • Plantes pétrochimiques: Pipelines de processus à pression moyenne pour les raffineries européennes (Par exemple, Rotterdam, Hambourg)—Handling les hydrocarbures comme l'essence ou le diesel.
  • Pipelines de gaz industrielles: Azote à haute pression ou gaz naturel comprimé (GNC de GNC) pipelines - utilisés dans les centres de fabrication européens (Par exemple, Bavière, Nord de l'Italie).
  • Piles à eau: Pipeaux d'eau municipaux de grand diamètre pour les villes européennes croissantes - résistantes à la corrosion lorsqu'ils sont bordés de mortier de ciment.
  • Construction et infrastructure: Pipelines lourds pour l'exploitation minière (Par exemple, Slurry de minerai de fer en Suède) ou centrales électriques (Par exemple, lignes de vapeur en France).

3. Techniques de fabrication pour EN L290

La production d'EN L290 nécessite le respect des normes européennes pour assurer la sécurité et la compatibilité. Voici le processus typique:

  1. Acier:
    • EN L290 is made using an Fournaise à arc électrique (EAF) (aligné sur les objectifs de durabilité de l'UE, Comme il recycle la ferraille en acier) ou Fournaise de base à l'oxygène (BOF). Le processus se concentre sur un contrôle précis du manganèse (1.10–1,70%) et vanadium (0.03–0,08%) Pour répondre aux exigences de force.
  2. Roulement:
    • The steel is Chaud roulé (1,150 - 1,250 ° C) en dalles (pour les tuyaux soudés) ou billettes (pour les tuyaux sans couture). Le roulement chaud affine la structure des grains, renforcement dureté for cold European climates.
  3. Formation de tuyaux:
    Les tuyaux en l290 sont produits dans deux formats principaux, par besoins européens:
    • Tuyaux sans couture: Les billettes sont chauffées et poussées à travers un mandrin pour créer un tube creux, puis roulé à la taille. Utilisé pour les pipelines pétrochimiques offshore ou à haute pression (pas de soudures = risque de fuite inférieur).
    • Tuyaux soudés: Hot-rolled steel coils are bent into a cylinder and welded via Soudage à l'arc submergé (SCIE) (de grands diamètres) ou Soudage de résistance électrique (ERW) (petit diamètre). Utilisé pour les gazlines à gaz / eau à terre pour réduire les coûts.
  4. Traitement thermique:
    • Normalisation: Les tuyaux sont chauffés à 820 - 870 ° C, tenu pendant 45 à 60 minutes, puis refroidi à l'air. Ce processus uniformise la microstructure, renforcement résistance à l'impact for low temperatures.
    • Tremper: Requis pour les projets de service offshore ou aigriques - en train de réaliser 580 - 680 ° C pour réduire la fragilité et améliorer la résistance à la corrosion.
  5. Usinage & Finition:
    • Les tuyaux sont coupés sur la longueur, and ends are beveled or threaded for easy joining. Affûtage Assoule les soudures pour éviter les restrictions d'écoulement, Par normes.
  6. Traitement de surface:
    • Revêtement: La plupart des tuyaux en L290 reçoivent des traitements anti-corrosion approuvés par l'Europe:
      • 3Pe (3-Calque en polyéthylène): Pour les pipelines offshore / sol - conformément aux réglementations de la portée de l'UE, résister à la corrosion pour 25+ années.
      • Revêtement en aluminium en zinc: Pour les zones côtières (Par exemple, mer du Nord)—Mets et ISO 1461 pour une protection durable.
      • Doublure de mortier de ciment: Pour les piles à eau - les volets rouillent et améliorent le flux, pour 10298.
    • Peinture: Pour les pipelines hors sol - utilise des peintures à faible VOC pour répondre aux lois environnementales de l'UE (Par exemple, EU ECOLABEL).
  7. Contrôle de qualité:
    Les normes européennes obligent des tests stricts pour en l290:
    • Analyse chimique: Vérifiez le contenu en alliage via la spectrométrie (pour 10278).
    • Tests mécaniques: Traction, impact, et des tests de dureté (par un iso 6892-1, En iso 148-1).
    • Tests non destructeurs (NDT): Tests ultrasoniques (100% de longueur de tuyau) et tests radiographiques (100% de soudures) Pour détecter les défauts.
    • Tests hydrostatiques: Les tuyaux sont testés à la pression avec de l'eau (1.5× pression de conception) pour 30 minutes (par un iso 10483).

4. Études de cas: En l290 en action

De vrais projets européens démontrent la fiabilité de l'e L290.

Étude de cas 1: Pipeline offshore de la mer du Nord (Norvège)

Une société d'énergie norvégienne avait besoin d'un 150 km en eau peu profonde (180 mètres de profondeur) pipeline pour connecter une plate-forme de gaz offshore à un terminal à terre. Ils ont choisi des tuyaux sans couture en l290 (28»Diamètre, 3Peint PE) pour leur force (poignées 8,000 psi) etrésistance à la corrosion. Après 7 années de fonctionnement, Le pipeline n'a montré aucune fuite ni dommages à l'eau salée, même dans les conditions rugueuses de la mer du Nord (vagues fortes, -10 ° C hivers). Ce projet a sauvé 15% sur les coûts par rapport à l'utilisation de l'EN L360 à haute résistance.

Étude de cas 2: Pipeline pétrochimique italien

Une plante pétrochimique italienne à Milan avait besoin d'un 40 Pipeline à pression moyenne pour transporter l'essence entre les unités de raffinerie. Ils ont sélectionné les tuyaux soudés en L290 (16»Diamètre, enduit de zinc) pour leursoudabilité et durabilité. Le pipeline a été installé dans 6 semaines (plus rapide que prévu en raison de l'adhésion facile) et a fonctionné pour 5 années avec un entretien zéro - la maintenance des changements de pression quotidiens sans problèmes.

5. Un L290 VS. Autres matériaux de pipeline

Comment En L290 se compare-t-il aux autres aciers à pipeline européens et mondiaux? Le tableau ci-dessous le décompose:

MatérielSimilitudes avec EN L290Différences clésMieux pour
Un L245Acier européen de pipelineLimite d'élasticité plus faible (245 MPA); moins cher; Moins de résistance à faible températurePipelines européennes à faible pression / gaz
API 5L x42Acier à pression moyenneNorme API (NOUS.); Force d'élasticité similaire (290 MPA); interchangeable pour la plupart des projetsProjets mondiaux de pétrole / gaz; compatible avec en l290
API 5L x52Acier à haute pressionLimite d'élasticité plus élevée (359 MPA); Norme API; plus cherPipelines de pétrole / gaz à haute pression mondiales
En l360Acier européen à haute résistanceLimite d'élasticité plus élevée (360 MPA); pricier; pour profond offshoreEurope européenne en eau profonde (> 200 mètres) pipelines
Acier inoxydable (DANS 1.4301)Utilisation du pipelineExcellente résistance à la corrosion; 4× plus cherPipeaux d'eau chimiques ou ultra-pure européens
Plastique (HDPE, DANS 12201)Utilisation à basse pressionLéger, résistant à la corrosion; faible forceL'eau résidentielle européenne / lignes d'égout (≤ 100 psi)

La perspective de la technologie Yigu sur EN L290

À la technologie Yigu, En L290 est notre premier choix pour les projets européens de pression moyenne à élevée - à propos, pétrochimique, et l'énergie. Sa conformité aux normes EN assure la compatibilité avec l'infrastructure de l'UE, tandis que 290 La force MPA équilibre les performances et le coût. Nous fournissons en l290 les tuyaux transparents / soudés avec 3PE, zinc, ou revêtements de ciment, adapté aux réglementations de l'UE (ATTEINDRE, VOC bas). Pour les clients qui ont besoin d'une compatibilité mondiale, En L290 fonctionne comme une alternative directe à l'API 5L x42. C'est l'acier le plus polyvalent pour les projets européens nécessitant plus de résistance qu'en L245, mais sans la prime des options de haute qualité.

FAQ sur EN L290 Pipeline Steel

  1. Peut en l290 être utilisé dans des projets offshore profonds (> 200 mètres)?
    Non - le L290 est conçu pour les eaux peu profondes (≤ 200 mètres). Pour profond offshore (> 200 mètres), Choisissez en L360 ou API 5L X52, qui ont une plus grande limite d'élasticité pour gérer une pression hydrostatique extrême.
  2. Est en l290 compatible avec l'API 5L x42 dans le même pipeline?
    Oui - leurs limites d'élasticité (290 MPA) et les propriétés mécaniques sont presque identiques. Vous pouvez les utiliser de manière interchangeable dans des projets mondiaux, mais assurez-vous que les procédures de soudage suivent les normes EN et API.
  3. Quel revêtement convient le mieux pour L290 en mer du Nord?
    3Pe (3-Calque en polyéthylène) Le revêtement est idéal - il respecte les réglementations de l'UE à la portée, résiste à la corrosion d'eau salée, et résiste aux vagues de la mer du Nord et aux températures froides (-20 ° C) pour 25+ années.
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