Si vous travaillez dans des industries comme la fabrication d'outils, automobile, ou aérospatial, Vous avez probablement entendu parlerDANS 1.2379 outils. Cet alliage haute performance est un choix de premier plan pour exiger des applications où la dureté, se résistance à l'usure, et la durabilité comporte le plus. Mais ce qui le fait se démarquer? Dans ce guide, Nous allons briser ses propriétés clés, Utilise du monde réel, méthodes de fabrication, Et comment il se compare à d'autres matériaux - vous pouvez donc décider si c'est le bon choix pour votre projet.
1. Propriétés des matériaux de EN 1.2379 Outils
Les performances de l'E 1.2379 commencent par sa composition soigneusement équilibrée et ses propriétés uniques. Décomposons cela en trois catégories clés:
1.1 Composition chimique
La composition chimique de EN 1.2379 est ce qui lui donne sa force et sa résistance. Ci-dessous est un tableau de sa gamme élémentaire typique (Par normes):
| Élément | Plage de contenu (%) | Rôle dans l'alliage |
|---|---|---|
| Carbone (C) | 1.40 - 1.60 | Stimule la dureté et la résistance à l'usure; Essential pour les performances de l'outil. |
| Manganèse (MN) | 0.30 - 0.60 | Améliore la durabilité et réduit la fragilité pendant le traitement thermique. |
| Silicium (Et) | 0.15 - 0.35 | Améliore la résistance à la résistance et à l'oxydation à des températures élevées. |
| Chrome (Croisement) | 11.50 - 13.00 | Fournit une résistance à la corrosion et aide à former des carbures durs pour la protection de l'usure. |
| Molybdène (MO) | 0.40 - 0.60 | Augmente la ténacité et la force à haute température; empêche la croissance des grains. |
| Vanadium (V) | 0.10 - 0.30 | Forme des carbures de vanadium dur, Améliorer la résistance à l'usure et la rétention des bords. |
| Soufre (S) | ≤ 0.030 | Maintenu bas pour éviter de réduire la ténacité et la ductilité. |
| Phosphore (P) | ≤ 0.030 | Minimisé pour empêcher la fragilité, surtout dans des conditions froides. |
1.2 Propriétés physiques
Ces propriétés affectent la façon dont EN 1.2379 se comporte dans différents environnements (Par exemple, chaleur, pression). Toutes les valeurs sont mesurées à température ambiante sauf indication:
- Densité: 7.75 g / cm³ (Similaire à la plupart des aciers à outils, ce qui facilite la machine à des poids standard).
- Point de fusion: 1450 - 1510 ° C (assez haut pour résister aux processus de travail chauds comme le forge).
- Conductivité thermique: 25 Avec(m · k) (inférieur à l'acier au carbone, Il se réchauffe donc lentement - important pour un traitement thermique contrôlé).
- Coefficient de dilatation thermique: 11.5 × 10⁻⁶ / ° C (depuis 20 à 500 ° C; Une faible extension signifie moins de déformation pendant le refroidissement).
- Capacité thermique spécifique: 460 J /(kg · k) (efficace pour stocker et libérer de la chaleur, utile pour les outils qui gérent les cycles de chauffage répétés).
1.3 Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques déterminent comment en 1.2379 se déroule sous le stress. Ces valeurs sont typiques après un traitement thermique standard (éteinte + Temper sur 180 ° C):
| Propriété | Valeur typique | Standard de test | Pourquoi ça compte |
|---|---|---|---|
| Dureté (HRC) | 58 - 62 | En iso 6508 | La dureté élevée signifie que l'outil conserve son bord et résiste à l'usure (Critique pour la coupe des outils). |
| Résistance à la traction | ≥ 2000 MPA | En iso 6892 | Peut gérer des forces de traction élevées sans se casser - idéal pour les pièces de la machine sous charge. |
| Limite d'élasticité | ≥ 1800 MPA | En iso 6892 | Résiste à la déformation permanente, Les outils gardent donc leur forme pendant l'utilisation. |
| Élongation | ≤ 3% | En iso 6892 | Faible ductilité (attendue pour les aciers à outils durs; compromis pour une forte dureté). |
| Résistance à l'impact (Charpy en V en V) | ≥ 15 J (à 20 ° C) | En iso 148-1 | Ténacité modérée - évite la fracture fragile dans les applications à froid ou à choc. |
| Force de fatigue | ~ 800 MPa (10⁷ Cycles) | En iso 13003 | Résiste à l'échec du stress répété (Clé pour les outils utilisés dans la fabrication à cycle élevé). |
1.4 Autres propriétés
- Résistance à la corrosion: Bien (Merci à un contenu chromium élevé). Il résiste à la rouille dans des environnements doux (Par exemple, Air atelier) mais n'est pas entièrement en acier inoxydable - une exposition prolongée à des produits chimiques forts.
- Se résistance à l'usure: Excellent. La combinaison de carbone et de chrome forme des carbures durs qui protègent contre l'usure abrasive (Parfait pour les matrices et les outils de coupe).
- Machinabilité: Équitable. Sa dureté élevée rend plus difficile l'achat que les aciers à faible teneur en carbone, Mais le traitement pré-chauve (recuit au HRC 22-28) améliore la machinabilité.
- Durabilité: Très bien. Il peut être durci uniformément à travers des sections épaisses (jusqu'à 50 MM), Les grands outils maintiennent donc des performances cohérentes.
2. Applications de EN 1.2379 Outils
Le mélange de dureté de 1.2379, se résistance à l'usure, Et la ténacité le rend polyvalent. Voici ses utilisations les plus courantes, avec des exemples du monde réel:
2.1 Outils de coupe
- Exemples: Moulin à bout, forets, tapissements, et les broches pour l'usinage des métaux (Par exemple, aluminium, acier).
- Pourquoi ça marche: Dureté HRC élevée (58–62) maintient les bords tranchants, Même après des centaines de coupes. Une étude de cas d'un fabricant d'outils allemand a révélé que 1.2379 Les moulins de fin ont duré 30% plus long que ceux en acier à grande vitesse standard (HSS) Lors de la coupe de l'acier inoxydable.
2.2 Décède et moule
- Exemples: Dies à l'estampage à froid (pour faire des pièces métalliques comme les supports automobiles), Dies à extrusion (Pour les profils en aluminium), et moules d'injection en plastique (pour des pièces à volume élevé).
- Pourquoi ça marche: La résistance à l'usure empêche la dégradation, tandis que la bonne durabilité garantit même les performances à travers de grandes tailles de matrice. Un fournisseur automobile turc a rapporté que 1.2379 L'ajustement des matrices réduites les coûts de maintenance par 25% par rapport aux matrices en acier au carbone.
2.3 Machine
- Exemples: Dents de vitesse, arbres à cames, et composants de vanne pour les machines industrielles.
- Pourquoi ça marche: Haute résistance à la traction et poignée de résistance à la fatigue. Un fabricant de machines néerlandais a utilisé en 1.2379 pour les dents de vitesse dans un système de convoyeur, et les pièces ont duré 2x plus longtemps que les alternatives en acier en alliage.
2.4 Composants automobiles et aérospatiaux
- Exemples: Vannes de moteur (automobile) et les lames de turbine (petites applications aérospatiales).
- Pourquoi ça marche: Tolère des températures élevées (jusqu'à 300 ° C) sans perdre de force. Un fabricant de pièces automobiles italien a testé en 1.2379 Valves dans les moteurs diesel et ont trouvé qu'ils ont résisté 50,000+ Heures d'opération sans échec.
3. Techniques de fabrication pour EN 1.2379 Outils
Un tournant un 1.2379 en pièces utilisables nécessite un traitement minutieux. Vous trouverez ci-dessous une ventilation étape par étape des techniques clés:
- Fusion: Matières premières (fer, carbone, chrome, etc.) sont fondues dans un four à arc électrique (EAF) à 1500–1600 ° C. Cela garantit un mélange uniforme d'éléments.
- Fonderie: L'acier fondu est versé dans des moules pour former des lingots (gros blocs) ou des pièces de forme quasi. Le refroidissement lent empêche les fissures internes.
- Forgeage: Les lingots sont chauffés à 1100–1200 ° C et pressés / martelés en formes (Par exemple, les blancs). Le forgeage améliore la structure des grains, Rendre l'acier plus fort.
- Traitement thermique: L'étape la plus critique - cycle standard:
- Recuit: Chauffer à 800–850 ° C, tenir pendant 2 à 4 heures, refroidir lentement. Adoucire l'acier (HRC 22–28) pour l'usinage.
- Éteinte: Chauffer à 950–1050 ° C, tenir pendant 1 à 2 heures, tremper dans l'huile. Durcit l'acier à HRC 60–63.
- Tremper: Réchauffer à 180–250 ° C, tenir pendant 1 à 3 heures, cool. Réduit la fragilité et définit la dureté finale (HRC 58–62).
- Affûtage: Après un traitement thermique, Les pièces sont des dimensions précises à précises (Par exemple, 0.001 Tolérance MM pour les outils de coupe). Cela supprime les défauts de surface et améliore la finition.
- Usinage: Forage, fraisage, ou tournant (fait avant la trempe, Lorsque l'acier est doux). Des outils en carbure sont recommandés pour de meilleurs résultats.
- Traitement de surface: Étapes facultatives comme la nitrade (ajoute une couche de surface dure) ou revêtement (Par exemple, Étain) Pour augmenter davantage la résistance.
4. Étude de cas: DANS 1.2379 en mourrants à froid
Un fournisseur automobile européen a été confronté à un problème: Leurs matrices d'estampage en acier en carbone pour fabriquer des charnières de porte épuisaient chaque 100,000 parties, conduisant à des temps d'arrêt fréquents. Ils sont passés à EN 1.2379, Et voici ce qui s'est passé:
- Processus: Les matrices ont été forgées, recuit (HRC 25), usiné pour façonner, éteint (1000 ° C), tempéré (200 ° C), et terre à la tolérance.
- Résultats:
- Mourir la vie augmentée à 350,000 parties (250% amélioration).
- Les coûts de maintenance ont chuté de 40% (moins de changements de mort).
- La qualité des pièces améliorée: moins de fouilles (Merci à la dureté uniforme d'EN 1.2379).
- Pourquoi ça a fonctionné: La teneur élevée en chrome de l'alliage a formé des carbures durs qui ont résisté à l'usure abrasive des charnières en acier, tandis que sa ténacité a empêché l'écaillage pendant l'estampage.
5. DANS 1.2379 contre. Autres matériaux
Comment fait et 1.2379 s'accumuler des alternatives communes? Comparons les propriétés clés:
| Matériel | Dureté (HRC) | Se résistance à l'usure | Résistance à la corrosion | Coût (contre. DANS 1.2379) | Mieux pour |
|---|---|---|---|---|---|
| DANS 1.2379 Outils | 58 - 62 | Excellent | Bien | 100% | Outils de coupe, Dies à froid |
| Acier à grande vitesse (HSS) | 60 - 65 | Très bien | Pauvre | 80% | Coupe à grande vitesse (Par exemple, fraisage) |
| Acier inoxydable (304) | 20 - 25 | Pauvre | Excellent | 120% | Parties sujettes à la corrosion (pas des outils) |
| Carbone (1095) | 55 - 60 | Bien | Pauvre | 50% | Outils à faible coût (Applications à faible usage) |
| Acier en alliage (4140) | 30 - 40 | Équitable | Équitable | 70% | Parties structurelles (pas des outils) |
À retenir: DANS 1.2379 offre un meilleur équilibre de dureté, se résistance à l'usure, et la résistance à la corrosion que l'acier au carbone ou en alliage - sans le coût élevé de certaines notes HSS spécialisées.
La vision de la technologie Yigu sur EN 1.2379 Outils
À la technologie Yigu, Nous avons vu de première main comment en 1.2379 résout les défis d'outillage les plus pressants de nos clients. Sa capacité à combiner la dureté élevée et la ténacité en fait un choix fiable pour les industries comme l'automobile et l'aérospatiale, où les temps d'arrêt et la qualité des pièces sont essentiels. Nous le recommandons souvent pour les matrices d'estampage à froid et les outils de coupe de précision, Comme il offre une durée de vie à longue durée. Pour les projets nécessitant une résistance à la corrosion supplémentaire, Nous le jumerions avec notre processus de nitrative propriétaire pour améliorer encore sa durabilité.
FAQ sur EN 1.2379 Outils
1. Peut dans 1.2379 être utilisé pour les applications de travail à chaud (Par exemple, Dies à forage chaud)?
Non, DANS 1.2379 est conçu pour une utilisation à froid ou à température modérée (jusqu'à 300 ° C). Pour le travail chaud (températures > 500 ° C), Choisissez un acier à outils à chaud comme en 1.2344, qui a une meilleure résistance à haute température.
2. Comment puis-je machine en 1.2379 efficacement?
Machine et 1 2379Avant la trempe (Quand il est recuit à HRC 22-28). Utilisez des outils de coupe en carbure avec des vitesses de coupe élevées (100–150 m / min pour le fraisage) et de faibles taux d'alimentation (0.1–0,2 mm / révérend) Pour éviter l'usure des outils. Après la trempe, Seulement Grind ou EDM (usinage à décharge électrique) est recommandé.
3. Est et 1.2379 magnétique?
Oui, Comme la plupart des aciers à outils, DANS 1.2379 est ferromagnétique (attiré par les aimants). C'est parce qu'il contient du fer et n'a pas assez de nickel (un élément non magnétique) être austénitique (non magnétique).
