Si vous travaillez avecOutils de travail à froid—Les outils de matrices d'estampage ou d'extrusion - vous avez besoin d'un acier qui peut gérer la pression, résister à l'usure, Et restez dur. C'est là queDANS 1.2344 outils brillance. Cet alliage est conçu pour les tâches de fabrication à froid, Mais ce qui le rend meilleur que les autres options? Dans ce guide, Nous allons briser ses propriétés, Utilise du monde réel, Comment c'est fait, Et comment ça se compare aux alternatives. À la fin, Vous saurez si c'est le bon choix pour vos projets de travail à froid.
1. Propriétés des matériaux de EN 1.2344 Outils
Les performances de l'E 1.2344 commencent par sa maquillage soigneusement équilibré et ses propriétés clés. Colvaisons cela en quatre parties:
1.1 Composition chimique
Les éléments en EN 1.2344 Travaillez ensemble pour augmenter sa force et ses capacités de travail à froid. Ci-dessous est sa composition typique (Par normes):
| Élément | Plage de contenu (%) | Rôle clé |
|---|---|---|
| Carbone (C) | 0.38 - 0.45 | Ajoute de la dureté et aide à former des carbures résistants à l'usure. |
| Manganèse (MN) | 0.20 - 0.40 | Améliore la durabilité et réduit la fragilité pendant le traitement thermique. |
| Silicium (Et) | 0.80 - 1.20 | Améliore la force et la résistance à l'oxydation. |
| Chrome (Croisement) | 4.80 - 5.50 | Stimule la résistance à la corrosion et la durabilité; Soutient la formation en carbure. |
| Molybdène (MO) | 1.20 - 1.60 | Augmente la ténacité et la stabilité à haute température (Même pour les outils froids). |
| Vanadium (V) | 0.80 - 1.20 | Forme des carbures de vanadium dur, Améliorer la résistance à l'usure et la rétention des bords. |
| Soufre (S) | ≤ 0.030 | Minimisé pour éviter d'affaiblir l'acier et de réduire la ténacité. |
| Phosphore (P) | ≤ 0.030 | Maintenu bas pour empêcher la fragilité, surtout dans des conditions froides. |
1.2 Propriétés physiques
Ces propriétés affectent la façon dont EN 1.2344 se comporte dans des environnements de travail froid - comme lors de la mise en forme du métal à température ambiante. Toutes les valeurs sont mesurées à température ambiante sauf indication contraire:
- Densité: 7.85 g / cm³ (Identique à la plupart des aciers, ce qui facilite la calcul des poids des pièces).
- Point de fusion: 1450 - 1510 ° C (assez haut pour résister à des étapes de fabrication comme le forge).
- Conductivité thermique: 30 Avec(m · k) (bon transfert de chaleur, Donc il refroidit uniformément pendant le traitement thermique).
- Coefficient de dilatation thermique: 11.8 × 10⁻⁶ / ° C (depuis 20 à 600 ° C; Une faible extension signifie moins de déformation lorsqu'elle est chauffée / refroidie).
- Capacité thermique spécifique: 465 J /(kg · k) (efficace à absorber la chaleur, Utile pour le traitement thermique contrôlé).
1.3 Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques déterminent comment en 1.2344 résiste sous un stress de travail au froid - comme l'estampage ou l'extrusion. Ces valeurs sont typiques après un traitement thermique standard (éteinte + Temper sur 250 ° C):
| Propriété | Valeur typique | Standard de test | Pourquoi ça compte |
|---|---|---|---|
| Dureté (HRC) | 52 - 56 | En iso 6508 | Dureté équilibrée - assez assez pour éviter de craquer, Pourtant assez dur pour résister à l'usure. |
| Résistance à la traction | ≥ 1800 MPA | En iso 6892 | Gère les forces de traction élevées (Critique pour les outils d'extrusion à froid). |
| Limite d'élasticité | ≥ 1600 MPA | En iso 6892 | Résiste à la déformation permanente, Les outils gardent donc leur forme pendant l'estampage. |
| Élongation | ≤ 8% | En iso 6892 | Meilleure ductilité que les aciers à outils plus durs, réduisant le risque de craquage. |
| Résistance à l'impact (Charpy en V en V) | ≥ 35 J (à 20 ° C) | En iso 148-1 | Haute ténacité - Idéal pour les outils de cisaillement froid qui font face à des impacts soudains. |
| Force de fatigue | ~ 700 MPa (10⁷ Cycles) | En iso 13003 | Résiste à l'échec du stress répété (Clé pour les matrices d'estampage à froid à cycle élevé). |
1.4 Autres propriétés
- Résistance à la corrosion: Bien. La teneur en chrome l'aide à résister à la rouille dans les environnements d'atelier, mais évitez une longue exposition aux produits chimiques.
- Se résistance à l'usure: Excellent. Le vanadium et le carbone forment des carbures durs qui protègent contre l'usure abrasive (parfait pour Outils de formation à froid).
- Machinabilité: Équitable. Il est plus difficile à machine que l'acier à faible teneur en carbone, mais recuit (Chauffage à 820–860 ° C et refroidissement lentement) adoucit-le à HRC 22–26, Rendre l'usinage plus facile.
- Durabilité: Très bien. Il durcit uniformément à travers des sections épaisses (jusqu'à 60 MM), so large Outils de travail à froid avoir des performances cohérentes.
- Dureté rouge: Modéré. Il conserve la dureté à des températures jusqu'à 400 ° C - Utilisant pour les outils froids qui génèrent de la chaleur à partir de frottement.
2. Applications de EN 1.2344 Outils
Le mélange de ténacité de 1.2344, se résistance à l'usure, Et la durabilité le rend parfait pour les tâches de travail à froid. Voici ses utilisations les plus courantes, avec de vrais exemples:
2.1 Dies à l'estampage
- Exemples: Décède pour l'estampillage des pièces métalliques comme les supports automobiles, rondelle, ou contacts électriques.
- Pourquoi ça marche: La ténacité élevée empêche la fissuration pendant l'estampage, tandis que la résistance à l'usure maintient la forme du dé. Un fournisseur automobile allemand utilisé en 1.2344 tamponner les matrices et voir la vie de la vie 80,000 à 200,000 parties.
2.2 Outils d'extrusion à froid
- Exemples: Outils pour extruder le métal dans des formes comme des boulons, fou, ou tubes (fait à température ambiante).
- Pourquoi ça marche: La résistance à la traction élevée gère la pression de l'extrusion, et la résistance à l'usure empêche les dommages causés par l'outil. Un fabricant coréen utilisé en 1.2344 Outils d'extrusion pour les boulons en aluminium - une vie totale doublée par rapport à l'acier en alliage.
2.3 Outils de cisaillement à froid
- Exemples: Pares de cisaillement pour couper des draps ou des barres en métal.
- Pourquoi ça marche: La ténacité à impact résiste à l'écaillage lors de la coupe des métaux durs, Et la dureté maintient les lames tranchantes. A U.S. Metal Shop a rapporté que 1.2344 Les lames de cisaillement ont duré 3x plus longtemps que les lames en acier en carbone.
2.4 Autres outils de travail à froid
- Exemples: Outils de formation à froid (pour le métal plié), outils de punch (pour faire des trous), et des dies de dessin (pour tirer du métal dans des fils).
- Pourquoi ça marche: Ses propriétés équilibrées gèrent les contraintes uniques de chaque tâche de travail à froid. Une usine chinoise utilisée en 1.2344 Dessin dies pour les fils en acier - la qualité de l'apogée s'est améliorée (Moins de défauts de surface) et la maintenance de la matrice est tombée de 40%.
2.5 Composants automobiles
- Exemples: Outillage pour fabriquer des pièces automobiles comme des engrenages, arbres, ou panneaux de carrosserie.
- Pourquoi ça marche: Il répond aux exigences de durabilité strictes de l'industrie automobile. Un fabricant de pièces automobiles japonais utilisé en 1.2344 pour les matrices d'association d'équipement - le temps des changements de la matrice est tombé 50%.
3. Techniques de fabrication pour EN 1.2344 Outils
Un tournant un 1.2344 dans les outils utilisables nécessite des étapes prudentes. Voici une ventilation étape par étape:
- Fusion: Matières premières (fer, carbone, chrome, etc.) sont fondues dans un four à arc électrique (EAF) à 1500–1600 ° C. Cela garantit même le mélange d'éléments.
- Fonderie: L'acier fondu est versé dans des moules pour fabriquer des lingots (gros blocs) ou des pièces de forme quasi. Le refroidissement lent empêche les fissures internes.
- Forgeage: Les lingots sont chauffés à 1050–1150 ° C et pressés / martelés dans des formes d'outils (Par exemple, les blancs). Le forgeage améliore la structure des grains, Rendre l'acier plus fort.
- Traitement thermique: L'étape la plus critique - cycle standard pour les outils de travail à froid:
- Recuit: Chauffer à 820–860 ° C, Tenez 2 à 4 heures, refroidir lentement. Adoucire l'acier pour l'usinage.
- Éteinte: Chauffer à 1020–1060 ° C, Tenez 1 à 2 heures, tremper dans l'huile. Durci en acier à HRC 58–60.
- Tremper: Réchauffer à 200–300 ° C, Tenez 1 à 3 heures, cool. Réduit la fragilité et définit la dureté finale (HRC 52–56).
- Affûtage: Après un traitement thermique, Les outils sont des dimensions précises à précises (Par exemple, 0.001 Tolérance MM pour l'estampage des matrices). Cela supprime les défauts de surface et améliore la finition.
- Usinage: Forage, fraisage, ou se retourner - avant de tremper (Lorsque l'acier est doux). Des outils en carbure sont recommandés pour de meilleurs résultats.
- Traitement de surface: Étapes facultatives comme la nitrade (ajoute une couche de surface dure) ou revêtement (Par exemple, Ticn) Pour augmenter davantage la résistance.
4. Étude de cas: DANS 1.2344 en mourrants à froid
Un fabricant européen de contacts électriques a été confronté à un problème: Leurs matrices d'estampage en acier en carbone se fissuraient après 50,000 parties, conduisant à des temps d'arrêt coûteux. Ils sont passés à EN 1.2344, Et voici ce qui s'est passé:
- Processus: Les matrices ont été forgées, recuit (HRC 24), usiné pour façonner, éteint (1040 ° C), tempéré (250 ° C), et terre à la tolérance.
- Résultats:
- Mourir la vie augmentée à 180,000 parties (260% amélioration).
- La fissuration est tombée à presque zéro (Merci à la forte ténacité d'EN 1.2344).
- La qualité des pièces améliorée: Les contacts avaient des formes plus cohérentes (Pas de déformation).
- Pourquoi ça a fonctionné: La ténacité de l'alliage a absorbé l'impact de l'estampage, tandis que sa résistance à l'usure a empêché le déversement de se porter, même lorsqu'il est en train d'ajouter le cuivre dur.
5. DANS 1.2344 contre. Autres matériaux
Comment fait et 1.2344 s'accumuler des alternatives courantes pour le travail au froid? Comparons les propriétés clés:
| Matériel | Dureté (HRC) | Dureté (J) | Se résistance à l'usure | Coût (contre. DANS 1.2344) | Mieux pour |
|---|---|---|---|---|---|
| DANS 1.2344 Outils | 52 - 56 | 35+ | Excellent | 100% | Outils d'estampage / extrusion à froid |
| Acier à grande vitesse (HSS) | 60 - 65 | 15 - 20 | Très bien | 80% | Coupe à grande vitesse (pas de travail froid) |
| Acier inoxydable (304) | 20 - 25 | 100+ | Pauvre | 120% | Parties sujettes à la corrosion (pas des outils) |
| Carbone (1095) | 55 - 60 | 10 - 15 | Bien | 40% | Faible coût, Outils de basse remue |
| Acier en alliage (4140) | 30 - 40 | 50+ | Équitable | 60% | Parties structurelles (pas des outils froids) |
| Acier à outils de travail à froid (DANS 1.2080) | 58 - 62 | 18 - 25 | Très bien | 90% | Outils froids nécessitant une dureté plus élevée (Moins de ténacité) |
À retenir: DANS 1.2344 offre le meilleur équilibre de résistance à la ténacité et à l'usure pour le travail au froid. C'est plus durable que l'acier en carbone / alliage et plus dur que les autresacier à outils de travail à froid des notes comme en 1.2080.
La vision de la technologie Yigu sur EN 1.2344 Outils
À la technologie Yigu, DANS 1.2344 est notre premier choix pour les clients qui ont besoin d'outils de travail à froid fiables. Son mélange unique de ténacité et de résistance à l'usure résout les problèmes courants de la fissuration et de l'usure rapide dans l'estampage ou l'extrusion à froid. Nous le recommandons souvent pour les clients automobiles et industriels, car il réduit les coûts de maintenance et stimule la productivité. Pour les outils nécessitant une précision supplémentaire, Nous l'associons à nos services de broyage de haute précision pour assurer des tolérances étroites. DANS 1.2344 n'est pas seulement un acier - c'est une solution pour cohérence, performance de travail à froid durable.
FAQ sur EN 1.2344 Outils
1. Peut dans 1.2344 être utilisé pour les outils de travail à chaud (Par exemple, Dies à forage chaud)?
Non, DANS 1.2344 est conçu pour travailler à froid. Il n'a pas la résistance à haute température nécessaire pour les outils chauds (Par exemple, 600+ ° C). Pour le travail chaud, Choisissez un outil de travail à chaud dédié comme en 1.2343.
2. Quelle est la meilleure température de température pour EN 1.2344 Dies à l'estampage à froid?
Pour les matrices d'estampage à froid, tempérament à 200–250 ° C. Cela définit la dureté sur HRC 54–56, Équilibrage de la ténacité (Pour éviter de craquer) et porter une résistance (pour prolonger la vie). Si vous avez besoin de plus de ténacité (Par exemple, pour l'estampage en métal épais), tempérer 300 ° C (HRC 52–54).
3. Est et 1.2344 plus cher que EN 1.2080?
Oui, DANS 1.2344 est à propos de 10% plus cher que EN 1.2080. Mais cela vaut le coût des outils froids qui ont besoin d'une ténacité élevée (Par exemple, dies à l'estampage). DANS 1.2080 est plus difficile mais moins difficile - plus faible pour les outils à faible impact (Par exemple, petits outils de coupe).
