Notre traitement de la lumière numérique (DLP) 3D Services d'impression D
Découvrir comment Traitement de la lumière numérique (DLP) 3D Impression révolutionne fabrication additive—COMBINGIN Durcissement UV avec PINPPOINT impression de précision pour transformer des conceptions complexes en pièces de haute qualité, des prototypes rapides à la production à l'échelle industrielle. Que vous soyez en médecine, automobile, ou bijoux, La technologie DLP fournit des Fabrication de couche par couche et la flexibilité de conception.
Qu'est-ce que l'impression DLP 3D?
Traitement de la lumière numérique (DLP) 3D Impression est un fabrication additive technologie qui utilise photopolymérisation Pour construire des objets couche par calque. Contrairement aux méthodes traditionnelles, DLP guérit des couches entières de résine photopolymère Utilisation immédiate d'un projecteur de lumière numérique, activer des vitesses plus rapides et des détails plus fins.
À la base, DLP s'appuie sur Durcissement UV- un processus où la lumière ultraviolette déclenche une réaction chimique, durcissant la résine dans des formes solides. Cela le rend idéal pour les applications nécessitant impression de précision, comme les couronnes dentaires ou les bijoux complexes.
Nos capacités d'impression 3D DLP
À la technologie Yigu, Nous tirons parti des forces du DLP pour répondre aux besoins divers de l'industrie. Vous trouverez ci-dessous une ventilation de nos capacités clés:
| Capacité | Description | Cas d'utilisation typique |
| Impression haute résolution | Atteint des épaisseurs de couches aussi basses que 10 μm pour, pièces détaillées. | Implants médicaux, micro-électronique |
| Prototypage rapide | Produit des prototypes fonctionnels en heures (contre. jours avec des méthodes traditionnelles). | Itérations de conception de produits |
| Production à l'échelle industrielle | Échelle des courses à volume élevé avec une qualité cohérente. | Composants automobiles, biens de consommation |
| Géométries complexes | Imprime les contre-dépouilles, structures creuses, et le réseau conçoit facilement. | Pièces aérospatiales, outillage personnalisé |
| Impression multi-matériale | Combine les résines (Par exemple, flexible + rigide) en une seule impression pour des pièces polyvalentes. | Technologie portable, prothèse |
Le processus d'impression 3D DLP
L'impression DLP suit un rational, flux de travail reproductible - de la conception à la pièce finie. Voici une ventilation étape par étape:
- Prétraitement:
Commencez par un modèle 3D (Habituellement au format STL). Notre équipe utilise avancé Trancheur Pour diviser le modèle en couches minces (0.01–0,1 mm) et ajouter des structures de support si nécessaire.
- Impression:
La plaque de construction de l'imprimante s'abaisse en une cuve de résine photopolymère. Un projecteur de lumière numérique brille la lumière UV sur la surface de la résine, guérir une couche complète à la fois. La plaque de construction se soulève alors légèrement, et le processus se répète.
- Post-traitement:
Après l'impression, Les pièces subissent suppression de support (manuel ou automatisé) et nettoyage (en utilisant de l'alcool isopropylique pour éliminer la résine non tuée). Pour une durabilité améliorée, Certaines pièces sont post-CURED avec une lumière UV supplémentaire.
Matériaux d'impression 3D DLP
Nous offrons une large gamme de résines photopolymères adapté à des applications spécifiques. Chaque type de résine offre des propriétés uniques, de la flexibilité à la résistance à haute température:
| Type de matériau | Propriétés clés | Application de l'industrie |
| Résines d'ingénierie | Forte résistance, résistance à l'impact | Pièces automobiles, outillage |
| Résines dentaires | Biocompatible, couleur dentaire | Couronnes, ponts, moules d'alignement |
| Résines médicales | Approuvé par la FDA, stérilisable | Guides chirurgicaux, implants |
| Résines coulées | Contenu à cendres faible, épuisement facile | Jet de bijoux, prototypes métalliques |
| Résines flexibles | Élastique, résistant à la déchirure | Portables, joints |
| Résines à haute température | Résiste jusqu'à 250 ° C (482° F) | Composants aérospatiaux, électronique |
Traitement de surface pour les pièces DLP
Pour améliorer l'esthétique, durabilité, ou fonctionnalité, Nous offrons une gamme de finition de surface Options pour les pièces imprimées par DLP:
- Ponçage: Lisser les lignes de calques utilisant du papier de verre à grains fins (120–2000 grain).
- Polissage: Crée une finition brillante avec des composés (Par exemple, Carnaaba quelque chose).
- Peinture: Applique des peintures en acrylique ou en pulvérisation pour la correspondance des couleurs ou la marque.
- Revêtement: Ajoute des couches protectrices (Par exemple, époxy, Ptfe) pour la résistance chimique.
- Électroplaste: Plaques Pièces avec du métal (Par exemple, nickel, or) pour la conductivité ou l'appel de luxe.
Anodisation: Traite les pièces enrobées d'aluminium pour améliorer la résistance à la corrosion et les options de couleurs.
Tolérances: Précision en laquelle vous pouvez faire confiance
L'impression DLP 3D excelle à précision dimensionnelle—Critique pour les pièces qui doivent s'adapter ou effectuer avec précision. Nos capacités de tolérance sont décrites ci-dessous:
| Métrique de tolérance | Gamme typique | Avantage |
| Précision dimensionnelle | ± 0,1 mm (pour des pièces jusqu'à 100 mm) | S'assure que les pièces s'adaptent avec d'autres composants |
| Épaisseur de calque | 10–100 mm | Couches plus fines = surfaces plus lisses |
| Résolution des fonctionnalités | Jusqu'à 50 μm (Par exemple, minuscules trous, threads) | Active les détails micro-échelles |
| Répétabilité | <0.05Variation MM à travers 100+ tirages | Qualité cohérente pour la production |
Ces tolérances étroites rendre le DLP idéal pour les appareils médicaux (Par exemple, outils chirurgicaux) et parties aérospatiales, où même de petits écarts peuvent provoquer une défaillance.
Avantages clés de l'impression 3D DLP
Par rapport aux autres technologies d'impression 3D (Par exemple, FDM, Sla), DLP offre des avantages uniques:
- Vitesse d'impression rapide: Guérit les couches entières à la fois - jusqu'à 5x plus vite que le SLA pour les grandes pièces.
- En détail: Offre des surfaces plus lisses et des fonctionnalités plus fines que FDM, sans lignes visibles.
- Rentable: Faibles déchets de matériaux (Utilise uniquement la résine nécessaire pour la pièce) et réduire les coûts de main-d'œuvre pour les cycles de production.
- Flexibilité de conception: Imprime des formes complexes impossibles avec l'usinage CNC ou le moulage par injection.
Itération rapide: Permet aux concepteurs de tester et d'affiner les prototypes en jours, accélérer le temps de commercialisation.
DLP 3D Printing Applications par industrie
La technologie DLP transforme les industries du monde entier. Voici comment différents secteurs l'utilisent:
| Industrie | Applications communes | Avantage à l'industrie |
| Médical | Guides chirurgicaux, implants, prothèse | Pièces biocompatibles, revirement rapide |
| Dentaire | Couronnes, ponts, plateaux d'alignement | Fits personnalisés, Production du jour |
| Automobile | Prototypes, composants intérieurs, outillage | Réduit le temps de développement, Pièces légères |
| Aérospatial | Structures en treillis, composants du moteur | Ratio de force / poids élevé |
| Bijoux | Pendants complexes, prototypes anneaux | Détails fins, casting facile |
| Électronique | Micro-composants, boîtiers de capteurs | Précision pour les petits, parties complexes |
DLP VS. Autres techniques de fabrication
Comment DLP s'accumule-t-il contre d'autres méthodes de fabrication additive? Le tableau ci-dessous compare les mesures clés:
| Technique | Vitesse | Résolution | Gamme de matériaux | Mieux pour |
| DLP | Rapide (durcissement à l'échelle de la couche) | Haut (10–50 mm) | Photopolymères | Pièces détaillées, prototypage rapide |
| Stéréolithmicromographie (Sla) | Lent (point par point) | Haut (25–100 mm) | Photopolymères | Prototypes lisses, parties médicales |
| SLA masqué (MSLA) | Rapide | Haut | Photopolymères | Impression 3D de qualité consommatrice |
| Production d'interface liquide continue (AGRAFE) | Très rapide | Moyen | Photopolymères | Production à volume élevé |
| FDM | Ralentir | Faible (100–500 μm) | Plastiques (PLA, Abs) | Prototypes fonctionnels, pièces à faible coût |
Pourquoi choisir la technologie YIGU pour l'impression DLP 3D?
À la technologie Yigu, Nous ne proposons pas seulement de l'impression DLP - nous fournissons des solutions de bout en bout adaptées à vos besoins. Voici ce qui nous distingue:
- Compétence: Notre équipe a 10+ années d'expérience dans le DLP et la fabrication additive, assurer des résultats optimaux pour chaque projet.
- Assurance qualité: Nous utilisons des résines certifiées ISO et des tests rigoureux (Par exemple, chèques dimensionnels, tests de force) pour garantir la qualité des pièces.
- Revirement rapide: Les prototypes sont prêts en 24 à 48 heures; La production s'exécute dans les 5 à 7 jours.
- Support client: Les ingénieurs dédiés travaillent avec vous de la conception à la livraison, Résoudre les problèmes et optimiser les impressions.
Prix compétitifs: Prix transparent sans frais cachés, même pour les projets en petits lots ou personnalisés.