Nos services d'usinage CNC Delrin

Chez Yigu Technologie, nous sommes spécialisés dans le haut de gamme Usinage CNC Delrin— fabrication précise, pièces durables de Polyoxyméthylène (POM) (également connu sous le nom Résine acétalique), un polyvalent Plastique technique. Notre expertise en Fraisage CNC, Tournage CNC, et sur mesure traitement de surface garantit que vos composants personnalisés tirent parti des avantages uniques de Delrin: faible friction, haute rigidité, et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle. Que vous ayez besoin de prototypes rapides pour des outils industriels ou d'une production en grande série de pièces automobiles, nous transformons vos conceptions en solutions fiables qui améliorent l'efficacité.

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Qu'est-ce que l'usinage CNC Delrin?

Usinage CNC Delrin est un processus de fabrication contrôlé par ordinateur qui façonne Delrin-le nom de marque de Polyoxyméthylène (POM), une haute performance Résine acétalique et Plastique technique-dans la coutume, pièces précises. Contrairement à l'usinage manuel, il utilise des outils automatisés pour suivre des plans numériques, assurer la cohérence des éléments critiques Propriétés des matériaux comme un faible coefficient de frottement, rapport résistance/poids élevé, et résistance aux produits chimiques.​

Ce Processus d'usinage est idéal pour le Delrin car il évite les problèmes courants tels que la déformation ou l'écaillage qui peuvent compromettre les performances des pièces. En utilisant des outils tels que des fraiseuses et des tours CNC, il transforme le stock brut de Delrin (feuilles, tiges, ou des blocs) en composants allant des minuscules connecteurs électroniques aux grands engrenages industriels, tout en préservant la capacité du Delrin à résister à une utilisation répétée et à des environnements difficiles.

Nos capacités d'usinage CNC Delrin

La technologie Yigu Usinage CNC Delrin les services sont conçus pour répondre aux divers besoins des industries s'appuyant sur des pièces en plastique haute performance. Nous combinons des équipements de pointe avec un savoir-faire qualifié pour livrer des pièces qui répondent même aux normes les plus strictes.. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée de nos principales capacités:​

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Le processus d'usinage CNC Delrin

Notre Usinage CNC Delrin le processus est un processus structuré, flux de travail axé sur la qualité, conçu pour maximiser les performances de Delrin tout en garantissant la précision. Chaque étape est optimisée pour minimiser le gaspillage et fournir des résultats fiables:​

1. Conception & Préparation du fichier: Nous convertissons les fichiers CAO des clients (ÉTAPE, IGES) en G-code lisible par machine, expliquant le faible point de fusion du Delrin (175–185°C) pour éviter la surchauffe pendant la coupe.​

2. Configuration de la machine: Les techniciens gèrent Sélection d'outils (fraises en carbure ou outils en acier rapide) et sécurisez le stock de Delrin avec des pinces non marquantes pour éviter les rayures de surface et assurer la stabilité.​

3. Fraisage/tournage CNC: Fraisage CNC façonne des pièces plates ou 3D (par ex., dents d'engrenages industriels), alors que Tournage CNC crée des composants cylindriques (par ex., arbres ou bagues automobiles).​

4. Opérations de forage: Opérations de forage créer des trous précis (aussi petit que 0,4 mm) avec des vitesses d'alimentation contrôlées pour éviter le délaminage - un problème courant avec le Delrin s'il est percé trop rapidement.​

5. Techniques de coupe: Nous utilisons une coupe à vitesse moyenne (150–250 m/I) avec refroidissement par air comprimé pour éviter la fusion; pour Delrin rempli de verre, nous ralentissons les vitesses à 100-180 m/min pour protéger les outils.​

6. Processus de broyage: Facultatif Processus de broyage lisser les bords rugueux et affiner les dimensions, critique pour les pièces nécessitant des ajustements serrés (par ex., composants de dispositifs médicaux).​

7. Traitement de surface: Les étapes finales comme le polissage ou le revêtement améliorent les performances (voir la rubrique 5).​

8. Inspection: Chaque partie subit Techniques de mesure (MMT pour les dimensions, testeurs de rugosité de surface pour finition) pour garantir la conformité.​

Vous trouverez ci-dessous un tableau des paramètres de processus clés pour différents types de Delrin.:​

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Matériaux utilisés dans l'usinage CNC Delrin

Le choix de la bonne qualité Delrin est essentiel à la performance des pièces : chaque type offre des avantages uniques pour des applications spécifiques.. Nous travaillons avec une gamme de matériaux Delrin de haute qualité:​

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Traitement de surface pour les pièces CNC Delrin

Traitement de surface améliore la durabilité des pièces en Delrin, fonctionnalité, et l'apparence - critique pour les applications nécessitant une résistance à l'usure ou une protection chimique. Nos offres clés comprennent:​

• Polissage: Crée une finition lisse (Ra 0,02–0,1 μm) pour réduire les frottements; idéal pour les composants coulissants comme les roulements ou les engrenages.​

• Revêtement: Applique des couches protectrices (par ex., Revêtement PTFE pour un frottement très faible, revêtement époxy pour la résistance chimique); courant dans les pièces automobiles et industrielles.​

• Peinture: Utilise des peintures spécifiques au Delrin pour le codage couleur ou le marquage (par ex., charnières pour biens de consommation); garantit que la peinture adhère sans s'écailler.​

• Sablage: Crée une surface mate (Ra 1,0–3,0 μm) pour améliorer l'adhérence ou masquer les imperfections mineures de la surface; utilisé pour les manches d’outils industriels.​

• Traitement thermique: Réduit les contraintes internes dans les pièces épaisses en Delrin pour éviter la déformation au fil du temps, ce qui est essentiel pour les gros composants comme les châssis de machines industrielles.​

• Finition des surfaces: Étapes finales comme l'ébavurage (enlever les petites bavures de plastique) et chanfreinage (lisser les arêtes vives) garantir que les pièces sont sécuritaires pour la manipulation et l’assemblage.​

Anodisation: Bien que rare pour Delrin, nous proposons des traitements spécialisés de type anodisation pour les pièces nécessitant une résistance accrue à la corrosion dans des environnements difficiles (par ex., équipement industriel marin).

Tolérances: Assurer la précision des pièces en Delrin

Dans Usinage CNC Delrin, Tolérances sont critiques : même de petites variations dimensionnelles peuvent ruiner l’ajustement d’une pièce (par ex., une bague automobile) ou fonctionnalité (par ex., un composant de dispositif médical). Nous adhérons à des normes strictes et utilisons des Méthodes d'inspection pour garantir l'exactitude:​

Mesures de tolérance clés pour les pièces en Delrin​

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Notre Méthodes d'inspection inclure:​

• MMT (pour le contrôle dimensionnel 3D de pièces complexes comme des engrenages ou des boîtiers)​

• Comparateurs optiques (pour vérifier la précision du filetage et les petites fonctionnalités)​

• Testeurs de rugosité de surface (pour confirmer la qualité de finition des pièces à faible friction)​

Tests de résistance chimique (pour les pièces utilisées dans des environnements difficiles comme les systèmes de carburant automobile)

Avantages de l'usinage CNC Delrin

Usinage CNC Delrin offre des avantages uniques par rapport aux autres méthodes de fabrication (par ex., moulage par injection, 3Impression D) ce qui le rend idéal pour les pièces Delrin:​

1. Rapport résistance/poids élevé: Le Delrin est 5 fois plus résistant que de nombreux plastiques standards (par ex., acrylique) mais 30% Plus léger que l'aluminium, parfait pour les pièces automobiles ou aérospatiales où le poids compte.​

2. Faible coefficient de friction: Coefficient de frottement de Delrin (0.15–0,3) est comparable au métal lubrifié, éliminant le besoin de lubrification supplémentaire dans les composants coulissants comme les roulements.​

3. Haute rigidité: Delrin conserve sa forme sous de lourdes charges (module de flexion de 2,8 à 3,5 GPa), ce qui le rend idéal pour les engrenages industriels et les pièces structurelles.​

4. Bonne stabilité dimensionnelle: Delrin a une faible dilatation thermique (11–16 µm/m°C) et absorption minimale de l'humidité (<0.2%), s'assurer que les pièces ne se déforment pas sous l'effet des changements de température ou d'humidité.​

5. Résistance chimique: Delrin résiste aux huiles, carburants, et la plupart des solvants – adaptés aux pièces du système de carburant automobile ou aux équipements industriels exposés à des produits chimiques.​

6. Production rentable: Pas de moules coûteux (contrairement au moulage par injection) le rend abordable pour les volumes faibles à moyens (1–5 000 unités); une configuration rapide réduit les délais de livraison.​

Flexibilité de conception: Gère des géométries complexes (trous filetés, contre-dépouilles, parois minces) difficiles à réaliser avec des métaux ou d'autres plastiques : idéal pour les outils industriels personnalisés.

Applications industrielles de l'usinage CNC Delrin

Notre Delrin usiné CNC les pièces alimentent les opérations critiques à travers 7 principales industries, chacun tirant parti des propriétés uniques du Delrin:​

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Études de cas: Succès avec Delrin CNC Machining

Étude de cas 1: Bagues du système de carburant automobile

• Défi: Un client automobile de premier plan avait besoin de bagues résistantes aux produits chimiques pour ses systèmes de carburant (tolérances ±0,02 mm) qui pourrait résister aux huiles et aux carburants sans se dégrader.​

• Solution: Nous avons utilisé Copolymère d'acétal (excellente résistance chimique) et Tournage CNC avec des vitesses d'avance précises pour éviter le délaminage. Post-production, nous avons testé les pièces pour vérifier leur exposition aux produits chimiques et leur précision dimensionnelle.​

• Résultat: Douilles passées 5,000+ heures de tests d'exposition au carburant; 100% respect des normes automobiles (OIN 14692); livré 20,000 unités en 7 jours.​

Étude de cas 2: Arbres d'outils chirurgicaux médicaux

• Défi: Un fabricant de dispositifs médicaux doit être conforme à la FDA, tiges à haute résistance pour outils chirurgicaux (doit résister à des stérilisations répétées et à des tolérances serrées de ±0,01 mm).​

• Solution: Usinage CNC Delrin de conforme à la FDA Homopolymère acétal (haute résistance à la fatigue) avec polissage (pour une manipulation en douceur) et traitement thermique (pour réduire le stress).​

• Résultat: Arbres passés 1,500+ cycles d'autoclave sans déformation; 99.9% tarif sans défaut; livré des prototypes en 2 jours, production en 5 jours.​

Étude de cas 3: Composants d'engrenages industriels

• Défi: Un client industriel avait besoin d'engrenages durables pour ses systèmes de convoyeurs (doit gérer de lourdes charges, faible friction, tolérances ±0,03 mm).​

• Solution: Fraisage CNC de Delrin rempli de verre (haute rigidité) avec revêtement lubrifié (pour une résistance supplémentaire à l'usure). Nous avons utilisé des scanners optiques pour vérifier la précision des dents d'engrenage.​

Résultat: Les engrenages durent 3 fois plus longtemps que les engrenages en plastique standard; réduction des coûts de maintenance des convoyeurs en 40%; 15,000 unités produites avec 0 défauts.

Pourquoi choisir la technologie Yigu pour l'usinage CNC Delrin?

Lorsque vous vous associez à Yigu Technology pour Usinage CNC Delrin, vous obtenez plus que de simples pièces : vous obtenez un allié de fabrication de confiance possédant une expertise approfondie des propriétés uniques de Delrin. Voici pourquoi les clients nous choisissent:​

• Expertise en usinage Delrin: 10+ années de concentration sur Delrin (POM) et Résine acétalique usinage; nos ingénieurs comprennent comment optimiser les processus pour le faible point de fusion et les propriétés de friction du Delrin.​

• Produits de haute qualité: 99.8% tarif sans défaut; OIN 9001 et de qualité médicale (OIN 13485) attestations; chaque pièce inspectée via CMM et tests de surface.​

• Machinistes expérimentés: Notre équipe compte en moyenne 9+ années dans Usinage CNC Delrin; formés sur du matériel spécialisé (par ex., machines CNC Haas de haute précision) pour les besoins uniques de Delrin.​

• Excellent service client: Gestionnaires de comptes dédiés; 24-heure de réponse aux requêtes; consultations de conception gratuites pour optimiser les pièces à usiner (par ex., réduisant les risques de déformation).​

• Délais d'exécution rapides: Prototypes en 1 à 3 jours; la production s'effectue en 4 à 8 jours (25% plus rapide que la moyenne du secteur); commandes urgentes disponibles pour les projets urgents.​

• Prix ​​compétitif: Pas de frais cachés; remises sur volume pour 1,000+ unités; déchets matériels réduits de 15% via des parcours d'outils optimisés (vous faire passer des économies).​

Engagement envers l'innovation: Nous investissons dans les nouvelles technologies (par ex., 5-axe CNC pour pièces complexes en Delrin) et testez du nouveau Qualités Delrin spécialisées chaque année pour étendre nos capacités.

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