Nos services d'usinage Delrin CNC

À la technologie Yigu, Nous nous spécialisons dans le haut de niveau Usinage de Delrin CNC—CRAfting précis, pièces durables de Polyoxyméthylène (Pom) (également connu sous le nom Résine acétale), un polyvalent Plastique d'ingénierie. Notre expertise dans Moulin CNC, CNC tournant, et sur mesure traitement de surface Vous garantit que vos composants personnalisés tirent parti des avantages uniques de Delrin: frottement faible, rigidité élevée, et stabilité dimensionnelle exceptionnelle. Que vous ayez besoin de prototypes rapides pour des outils industriels ou une production à haut volume pour les pièces automobiles, Nous transformons vos conceptions en solutions fiables qui stimulent l'efficacité.

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Qu'est-ce que l'usinage Delrin CNC?

Usinage de Delrin CNC est un processus de fabrication contrôlé par ordinateur qui façonne Roter—Le nom de marque pour Polyoxyméthylène (Pom), une performance haute Résine acétale et Plastique d'ingénierie—Insto Custom, pièces précises. Contrairement à l'usinage manuel, Il utilise des outils automatisés pour suivre les plans numériques, Assurer la cohérence de la critique Propriétés des matériaux comme un faible coefficient de frottement, Ratio de force / poids élevé, et résistance aux produits chimiques.

Ce Processus d'usinage est idéal pour Delrin car il évite des problèmes communs comme la déformation ou l'écaillage qui peut compromettre les performances de la pièce. En utilisant des outils tels que les moulins CNC et les tours, il transforme le stock de Delrin brut (feuilles, tiges, ou des blocs) dans des composants allant des minuscules connecteurs électroniques aux grands engrenages industriels, tout en préservant la capacité de Delrin à résister à une utilisation répétée et à des environnements durs.

Nos capacités d'usinage Delrin CNC

Technologie Yigu Usinage de Delrin CNC Les services sont conçus pour répondre aux divers besoins des industries en s'appuyant sur des pièces en plastique haute performance. Nous combinons un équipement avancé avec un savoir-faire qualifié pour livrer des pièces qui répondent même aux normes les plus strictes. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée de nos capacités de base:

Capacité	Caractéristiques clés	Applications typiques
Usinage de précision	Réaliser Tolérances de précision aussi serré que ± 0,005 mm; Préserve les propriétés à faible frottement de Delrin	Composants de dispositifs médicaux, petit engrenage
Pièces usinées personnalisées	Crée des conceptions entièrement personnalisées (Des croquis 2D aux modèles CAO 3D); prend en charge les volumes bas à haut	Composants d'outils industriels, Pièces de biens de consommation
Usinage à haute tolérance	Se conforme à l'ISO 9001 et ANSI Y14.5 Normes de tolérance; vérifié par inspection rigoureuse	Attaches aérospatiales, capteurs automobiles
Production de pièces complexes	Gère les géométries complexes (sous-dépouille, murs fins, fonctionnalités filetées) sans endommager Delrin	Enclos électroniques, composants robotiques
Prototypage rapide	Transforme les conceptions en pièces physiques de Delrin en 1 à 3 jours; Idéal pour les tests et la validation de conception	Prototypes de produits, Outils industriels en petit lots
Usinage de production	Échelle 30,000+ unités / mois; maintient une qualité cohérente entre les lots	Composants automobiles produits en masse, Chaîne de biens de consommation
Assurance qualité	Chèques en ligne (Cmm, scanners optiques) et inspections de post-production; 99.8% taux sans défaut	Toutes les industries, en particulier médical et aérospatial

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Le processus d'usinage de Delrin CNC

Notre Usinage de Delrin CNC Le processus est un, flux de travail axé sur la qualité conçu pour maximiser les performances de Delrin tout en garantissant la précision. Chaque étape est optimisée pour minimiser les déchets et fournir des résultats fiables:

Conception & Préparation de fichiers: Nous convertissons les fichiers CAO des clients (ÉTAPE, Igies) dans le code g lisible par machine, Comptabilité du faible point de fusion de Delrin (175–185 ° C) Pour éviter la surchauffe pendant la coupe.

Configuration de la machine: Les techniciens gèrent Sélection d'outils (Mélanges en carbure ou outils en acier à grande vitesse) et sécuriser le stock de Delrin avec des pinces non marquantes pour empêcher les rayures de surface et assurer la stabilité.

Mison / tournant CNC: Moulin CNC Forme des pièces plates ou 3D (Par exemple, dents d'équipement industriel), alors que CNC tournant crée des composants cylindriques (Par exemple, Arbres ou bagues automobiles).

Opérations de forage: Opérations de forage Créer des trous précis (Aussi petit que 0,4 mm) avec des taux d'alimentation contrôlés pour empêcher le délaminage - un problème courant avec Delrin s'il est foré trop rapidement.

Techniques de coupe: Nous utilisons une coupe à moyenne vitesse (150–250 m / i) avec refroidissement à l'air comprimé pour éviter la fonte; pour Delrin rempli de verre, Nous ralentissons les vitesses à 100–180 m / min pour protéger les outils.

Processus de broyage: Facultatif Processus de broyage Affinements bruts lisses et affiner les dimensions, critique pour les pièces nécessitant des ajustements serrés (Par exemple, composants de dispositifs médicaux).

Traitement de surface: Les dernières étapes comme le polissage ou le revêtement améliorent les performances (Voir section 5).

Inspection: Chaque partie subit Techniques de mesure (Cmm pour les dimensions, Testers de rugosité de surface pour la finition) pour assurer la conformité.

Vous trouverez ci-dessous un tableau des paramètres de processus clés pour différents types de Delrin:

Type delrin	Vitesse de coupe optimale (m / mon)	Taux d'alimentation (mm / min)	Type de liquide de refroidissement
Roter (Pom non rempli)	180–250	200–350	Air comprimé
Copolymère acétal	160–220	180–300	Air comprimé
Homopolymère acétal	150–200	150–280	Air comprimé
Delrin rempli de verre	100–180	120–220	Air comprimé
Delrin lubrifié	170–230	190–320	Air comprimé

Matériaux utilisés dans l'usinage de Delrin CNC

Le choix de la bonne note Delrin est essentiel pour se séparer des performances - chaque type offre des avantages uniques pour des applications spécifiques. Nous travaillons avec une gamme de matériaux delrin de haute qualité:

Matériel	Propriétés clés	Applications typiques de l'industrie
Roter (Pom)	Faible coefficient de frottement, rigidité élevée, bonne stabilité dimensionnelle	Toutes les industries (matériau de base)
Copolymère acétal	Excellente résistance chimique, faible absorption d'humidité	Pièces du système de carburant automobile, vannes industrielles
Homopolymère acétal	Résistance à la traction plus élevée, meilleure résistance à la fatigue que le copolymère	Arbres de dispositif médical, vitesses à charge
Delrin rempli de verre	30–40% de raideur plus élevée, Amélioration de la résistance à la chaleur	Composants structurels aérospatiaux, Outils industriels en service lourd
Delrin lubrifié	Résistance à l'usure améliorée (contient du ptfe ou du silicone)	Roulements, composants coulissants, articulations robotiques
Grades spécialisés de Delrin	Personnalisé (Par exemple, ignifuge, Conforme à la FDA, conducteur)	Enclos électroniques (ignifuge), implants médicaux (Conforme à la FDA)

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Traitement de surface pour les pièces de Delrin CNC

Traitement de surface Améliore la durabilité de Delrin Parts, fonctionnalité, et apparence - critique pour les applications nécessitant une résistance à l'usure ou une protection chimique. Nos offres clés incluent:

Polissage: Crée une finition lisse (RA 0,02–0,1 μm) Pour réduire les frictions; Idéal pour les composants coulissants comme les roulements ou les engrenages.

Revêtement: Applique des couches de protection (Par exemple, Revêtement PTFE pour une friction supplémentaire, revêtement époxy pour la résistance chimique); commun dans les pièces automobiles et industrielles.

Peinture: Utilise des peintures spécifiques à Delrin pour le codage couleur ou la marque (Par exemple, Chaîne de biens de consommation); Assure les adhérents de la peinture sans décoller.

Sable: Crée une surface mate (RA 1,0–3,0 μm) pour améliorer l'adhérence ou masquer les imperfections de surface mineures; Utilisé pour les poignées d'outils industrielles.

Traitement thermique: Réduit la contrainte interne dans les pièces de Delrin épaisses pour éviter la déformation au fil du temps - critique pour les grands composants comme les cadres de machines industrielles.

Finition de surface: ÉTAPES DES FINALES COMME DU DÉBUTRING (Élimination de petites bavures en plastique) et chanfreinage (lissage des arêtes vives) Assurez-vous que les pièces sont sans danger pour la manipulation et l'assemblage.

Anodisation: Bien que rare pour Delrin, Nous proposons des traitements spécialisés de type anodisant pour des pièces nécessitant une résistance accrue à la corrosion dans des environnements difficiles (Par exemple, équipement industriel marin).

Tolérances: Assurer la précision dans les pièces de Delrin

Dans Usinage de Delrin CNC, Tolérances sont critiques - même les variations de petite dimension peuvent ruiner l'ajustement d'une partie (Par exemple, une bague automobile) ou fonctionnalité (Par exemple, un composant de dispositif médical). Nous adhérons à des normes strictes et utilisons avancé Méthodes d'inspection pour garantir l'exactitude:

Mesures de tolérance clé pour les pièces de Delrin

Type de tolérance	Gamme typique	Outil de mesure	Exemple d'exigence de l'industrie
Tolérances de précision	± 0,005– ± 0,03 mm	Coordonner la machine à mesurer (Cmm)	Arbres de dispositif médical (doit s'aligner avec d'autres composants)
Tolérances étroites	± 0,03– ± 0,08 mm	Étriers numériques	Attaches aérospatiales (s'adapter aux supports métalliques)
Précision dimensionnelle	± 0,08 - ± 0,3 mm	Scanners optiques	Dents d'équipement industriel (Assurer une rotation lisse)

Notre Méthodes d'inspection inclure:

Cmm (pour des contrôles dimensionnels 3D sur des pièces complexes comme des engrenages ou des boîtiers)

Comparateurs optiques (Pour vérifier la précision du fil et les petites fonctionnalités)

Testeurs de rugosité de surface (Pour confirmer la qualité de finition pour les pièces à faible friction)

Test de résistance chimique (Pour les pièces utilisées dans des environnements difficiles comme les systèmes de carburant automobile)

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Avantages de l'usinage de Delrin CNC

Usinage de Delrin CNC offre des avantages uniques sur d'autres méthodes de fabrication (Par exemple, moulage par injection, 3D Impression) qui le rend idéal pour les pièces delrin:

Ratio de force / poids élevé: Delrin est 5x plus fort que de nombreux plastiques standard (Par exemple, acrylique) mais 30% Plus léger que l'aluminium - parfait pour les pièces automobiles ou aérospatiales où le poids compte.

Faible coefficient de frottement: Coefficient de frottement de Delrin (0.15–0,3) est comparable au métal lubrifié, Éliminer le besoin de lubrification supplémentaire dans les composants coulissants comme les roulements.

Rigidité élevée: Delrin maintient sa forme sous des charges lourdes (module de flexion de 2,8 à 3,5 GPa), Le rendre idéal pour les engrenages industriels et les pièces structurelles.

Bonne stabilité dimensionnelle: Delrin a une faible extension thermique (11–16 μm / m ° C) et l'absorption minimale de l'humidité (<0.2%), Assurer que les pièces ne se déforment pas dans les changements de température ou d'humidité.

Résistance chimique: Delrin résiste aux huiles, carburant, et la plupart des solvants - possibles pour les pièces du système de carburant automobile ou l'équipement industriel exposé aux produits chimiques.

Production rentable: Pas de moules coûteux (Contrairement aux moulures d'injection) le rend abordable pour les volumes faibles à moyen (1–5 000 unités); La configuration rapide réduit les délais.

Flexibilité de conception: Gère les géométries complexes (trous filetés, sous-dépouille, murs fins) qui sont difficiles à réaliser avec des métaux ou d'autres plastiques - grand pour les outils industriels personnalisés.

Applications de l'industrie de l'usinage de Delrin CNC

Notre Delrin CNC usiné Parties Power Critical Operations à travers 7 principales industries, chacun tirant parti des propriétés uniques de Delrin:

Industrie	Applications clés	Grade delrin utilisé	Pourquoi Delrin CNC?
Automobile	Composants du système de carburant, bagues, Hinges de porte, boîtiers de capteurs	Copolymère acétal, Delrin lubrifié	Résistance chimique, frottement faible, durabilité
Aérospatial	Attaches, composants de vanne, parties structurelles intérieures	Delrin rempli de verre, Homopolymère acétal	Rigidité élevée, stabilité dimensionnelle
Électronique	Boîtiers de connecteur, composants de commutation, Supports de PCB	Roter (Pom), Grades spécialisées ignifuges de la flamme	Faible absorption d'humidité, résistance aux flammes
Médical	Poignées d'outils chirurgicaux, arbres de périphérique, composants implantaires (Conforme à la FDA)	Delrin conforme à la FDA, Homopolymère acétal	Biocompatibilité, stérilisation facile
Équipement industriel	Engrenages, roulements, pièces de convoyeur, sièges de soupape	Delrin rempli de verre, Delrin lubrifié	Capacité de charge élevée, se résistance à l'usure
Biens de consommation	Curseurs à fermeture éclair, composants jouets, Boutons d'appareil	Roter (Pom), Notes spéciales colorées	Rentable, durabilité pour un usage quotidien
Produits de sport	Composants du club de golf, pièces de vélo, pièces de bobine de pêche	Delrin lubrifié, Homopolymère acétal	Frottement faible, résistance à l'impact

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Études de cas: Succès avec l'usinage de Delrin CNC

Étude de cas 1: Bougchons du système de carburant automobile

Défi: Un client automobile de premier plan avait besoin de bagues résistantes aux produits chimiques pour les systèmes de carburant (Tolérances ± 0,02 mm) Cela pourrait résister aux huiles et aux carburants sans dégrader.

Solution: Nous avons utilisé Copolymère acétal (Excellente résistance chimique) et CNC tournant avec des taux d'alimentation précis pour éviter la délamination. Post-production, Nous avons testé des pièces pour l'exposition chimique et la précision dimensionnelle.

Résultat: Les bagues sont passées 5,000+ Heures de test d'exposition au carburant; 100% Conformité aux normes automobiles (OIN 14692); livré 20,000 unités 7 jours.

Étude de cas 2: Arbres d'outils chirurgicaux médicaux

Défi: Un fabricant d'appareils médicaux a nécessité une conforme à la FDA, Arbres à haute résistance pour outils chirurgicaux (doit résister à la stérilisation répétée et aux tolérances serrées ± 0,01 mm).

Solution: Usinage de Delrin CNC de la FDA Homopolymère acétal (résistance à la fatigue élevée) avec polissage (pour une manipulation lisse) et traitement thermique (Pour réduire le stress).

Résultat: Les tiges passaient 1,500+ Autoclave cycles sans déformation; 99.9% taux sans défaut; livré des prototypes dans 2 jours, production 5 jours.

Étude de cas 3: Composants d'équipement industriel

Défi: Un client industriel avait besoin d'engrenages durables pour les systèmes de convoyeurs (Doit gérer les charges lourdes, frottement faible, Tolérances ± 0,03 mm).

Solution: Moulin CNC de Delrin rempli de verre (rigidité élevée) avec revêtement lubrifié (pour une résistance à l'usure supplémentaire). Nous avons utilisé des scanners optiques pour vérifier la précision des dents de vitesse.

Résultat: Les engrenages ont duré 3 fois plus long que les engrenages en plastique standard; Réduction des coûts d'entretien des convoyeurs par 40%; 15,000 unités produites avec 0 défauts.

Pourquoi choisir la technologie Yigu pour l'usinage de Delrin CNC?

Lorsque vous vous associez à la technologie Yigu pour Usinage de Delrin CNC, Vous obtenez plus que de simples pièces - vous obtenez un allié de fabrication de confiance avec une expertise approfondie dans les propriétés uniques de Delrin. Voici pourquoi les clients nous choisissent:

Expertise dans l'usinage de Delrin: 10+ Des années de concentration sur Roter (Pom) et Résine acétale usinage; Nos ingénieurs comprennent comment optimiser les processus pour le faible point de fusion et les propriétés de friction de Delrin.

Produits de haute qualité: 99.8% taux sans défaut; OIN 9001 et de qualité médicale (OIN 13485) certifications; Chaque pièce inspectée via le CMM et les tests de surface.

Machinistes expérimentés: Notre équipe a une moyenne de 9+ des années Usinage de Delrin CNC; formé sur des équipements spécialisés (Par exemple, Machines Haas CNC de haute précision) pour les besoins uniques de Delrin.

Excellent service client: Gestionnaires de compte dédiés; 24-Temps de réponse des heures pour les requêtes; Consultations en conception gratuites pour optimiser les pièces pour l'usinage (Par exemple, réduire les risques de déformation).

Temps de revirement rapide: Prototypes en 1 à 3 jours; La production se déroule dans 4 à 8 jours (25% plus rapide que les moyennes de l'industrie); Commandes de pointe disponibles pour les projets urgents.

Prix compétitifs: Pas de frais cachés; Remises de volume pour 1,000+ unités; les déchets de matériaux réduits de 15% via des parcours d'outils optimisés (vous faire passer des économies).

Engagement à l'innovation: Nous investissons dans de nouvelles technologies (Par exemple, 5-axe CNC pour les pièces delrin complexes) et tester nouveau Grades spécialisés de Delrin annuel pour étendre nos capacités.

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FAQ

Pouvez-vous machine à Delrin Pièces avec des notes conformes à la FDA pour les applications médicales?

Oui! Nous offrons une conforme à la FDA Roter (Pom) notes (rencontre la FDA 21 Partie CFR 177.2450) spécifiquement pour des applications médicales telles que les outils chirurgicaux ou les composants d'implantation. Ces notes subissent des tests supplémentaires pour la biocompatibilité et la résistance à la stérilisation, Assurer la conformité aux normes médicales (OIN 13485).

Quelle est la différence entre le copolymère acétal et l'homopolymère acétal pour l'usinage CNC?

Copolymère acétal Offre une meilleure résistance chimique et une absorption d'humidité inférieure, Le faire idéal pour les pièces de carburant automobile ou les vannes industrielles. Homopolymère acétal a une résistance à la traction plus élevée et une résistance à la fatigue, Saisir des arbres de dispositifs médicaux ou des engrenages à haute charge. Notre équipe peut vous aider à choisir la bonne note en fonction de la fonction et de l'environnement de votre part.

Comment empêcher les pièces de Delrin de déformer pendant ou après l'usinage CNC?

La déformation est une préoccupation commune avec Delrin (Pom) En raison de son faible point de fusion et de sa sensibilité aux changements de température, Mais nous utilisons une approche en 4 étapes pour minimiser ce risque:
D'abord, paramètres d'usinage contrôlé: Nous ajustez les vitesses de coupe et les taux d'alimentation en fonction de la qualité delrin (Par exemple, vitesses plus lentes pour Delrin rempli de verre) et utiliser le refroidissement à l'air comprimé pour maintenir les températures inférieures à 170 ° C - bien en dessous du point de fusion de Delrin (175–185 ° C). Cela empêche la surchauffe localisée qui provoque un stress interne.
Deuxième, Aménagement de partie stratégique: Pendant Configuration de la machine, Nous utilisons des non-marrants, Pinces réparties uniformément pour sécuriser le stock de Delrin sans appliquer une pression excessive. Pour les parties grandes ou minces, Nous ajoutons des supports de support pour éviter la flexion pendant la coupe.
Troisième, Traitement thermique après l'achat: Après l'usinage, Nous soumettant des pièces épais ou complexes à un processus de recuit à basse température (60–80 ° C pendant 1 à 2 heures). Cela soulage le stress résiduel qui autrement provoquerait la déformation à mesure que la partie se refroidit.
Quatrième, stockage et manipulation appropriés: Nous emballons les pièces de Delrin finies dans des conteneurs stables et conseillons aux clients de les stocker dans des environnements avec une humidité cohérente (40–60%) et la température (18–24 ° C). Cela empêche l'absorption d'humidité ou la dilatation thermique qui peut modifier les dimensions.
Avec ces étapes, Nous avons réduit les taux de déformation à moins de 0.5% Dans tous les projets de Delrin, même pour les grandes pièces comme les cadres de machine industrielle ou les composants minces comme les onglets de connecteur électronique.