Les prototypes d'usinage CNC sont essentiels pour le développement de produits, Mais ils sont souvent confrontés à des problèmes évitables qui nuisent à la précision et à la qualité. En tant que stratège de contenu SEO et ingénieur produit, Je vais briser les problèmes les plus fréquents, Partagez les correctifs du monde réel, et expliquer comment les choix intelligents (comme la sélection de matériaux) élever le succès du prototype. Plongeons-nous dans.
1. Surcoupe: Causes, Correctifs, Et un vrai cas
Surcoupement—Lorsque l'outil supprime plus de matériel que prévu.. Par exemple, Un fabricant de dispositifs médicaux une fois fabriqué 50 prototypes acryliques pour un outil chirurgical, mais 30 étaient surcoupés. Le problème? Un court outil qui s'est penché sous pression, Plus des taux d'alimentation incorrects.
Causes clés de la surcoupe
| Cause | Description | Impact |
|---|---|---|
| Longueur d'outil insuffisante | Les outils courts fléchissent pendant la coupe, conduisant à une élimination inégale des matériaux | Déviation de taille jusqu'à 0,3 mm |
| Indemnité de coupe inégale | Les taches de matériau épais / minces forcent l'outil à surcompenser | Bords grossiers et mauvaises dimensions |
| Mauvais paramètres de coupe | Débit d'alimentation trop élevé ou vitesse de broche | Surchauffe et usure d'outil (aggrave la surcoupe) |
Solutions pratiques
- Choisissez des outils avec suffisamment de longueur (Par exemple, Utilisez un outil de longueur de 100 mm pour des coupes de profondeur de 80 mm, pas 85 mm).
- Ajouter un Programme de nettoyage des coin to make allowance even (Cela a résolu le problème de l'entreprise de dispositifs médicaux).
- Use the machine’s SF (Fuseau) fonction to tweak speed/feed rates mid-process—test with scrap material first!
2. Problèmes de division intermédiaire: Comment éviter le désalignement
Problèmes de division intermédiaire se produire lorsque le centre du prototype (ou partage des pièces) Ne vous alignez pas. Un client d'électronique grand public a une fois lutté avec des prototypes de cas de téléphone en plastique: Les moitiés supérieure et inférieure ne conviendraient pas. La racine? Une tige centrale magnétique qui a tiré le moule hors centre, plus des bavures sur les bords de moule.
Principales raisons du désalignement
- Opération manuelle inexacte (Par exemple, L'opérateur n'a pas verrouillé le moule étroitement).
- Fouille autour du moule (minuscules bits en métal / plastique poussent les pièces à sa place).
- Tiges du milieu magnétique (attirer des copeaux métalliques, Changeant le moule).
- Côtés de moisissures non verticales (Moule Tilts, Les coupes sont donc inégales).
Correctifs étape par étape
- Vérifier les configurations manuelles 2x (Le client électronique nécessite désormais un deuxième opérateur pour vérifier).
- Retirez les bavures avec un papier de verre à 400 grilles et nettoyez le moule avec de l'alcool.
- Demagnetize the middle rod avant dividing the prototype (Utilisez un outil démagnétiseur).
- Calibrez le tableau pour vérifier la verticalité des moisissures - AIM pour une déviation de ≤0,02 mm.
3. Erreurs de réglage de l'outil: Erreurs coûteuses et correctifs faciles
Problèmes de réglage des outils (Par exemple, Mauvais type d'outil ou serrage lâche) provoquer 40% des refus prototypes, par données sur l'industrie. Un fabricant de meubles a utilisé autrefois un couteau à fond plat au lieu d'un couteau R pour les prototypes de bras de chaise incurvés, tous 20 Les pièces avaient des arêtes vives qui ne correspondaient pas à la conception.
Problèmes de réglage des outils communs
- L'opérateur mélange des outils (Par exemple, R-couche vs. couteau à fond plat).
- Cradiage des outils lâches (Les oscillations de l'outil pendant la coupe).
- Mauvaise lame sur un coupe-vol (Taille émoussée ou dépareillée).
Comment éviter les erreurs
- Create a Programme de réglage des outils séparé for each tool (Le fabricant de meubles utilise désormais un programme qui alerte les opérateurs si le mauvais outil est chargé).
- Les porte-outils propres avec un tissu sec avant de serrer - dure ou des copeaux provoquent un relâchement.
- Faire une «course sèche» (pas de matériel) Pour tester l'alignement de l'outil - ces captures 90% de définir des erreurs.
4. Collisions: Pourquoi ils se produisent et comment les arrêter
Collisions (L'outil frappe la machine ou la moisissure) Équipement endommagé et détruire les prototypes. UN 2023 L'enquête a révélé que 65% des collisions proviennent des erreurs de programmation, alors que 35% sont des erreurs d'opérateur.
Principales causes de collisions
| Taper | Exemples |
|---|---|
| Erreurs de programmation | – Hauteur de sécurité trop basse (L'outil frappe le moule lors du déplacement) – Mauvaise longueur / profondeur de l'outil dans le programme – Paramètres de coordonnées incorrectes |
| Erreurs de l'opérateur | – Mauvaise profondeur de l'axe Z lors de la définition de l'outil – Utilisation du mauvais programme pour le prototype – Nourrir rapidement dans la mauvaise direction |
Mesures préventives
- Set a hauteur de sécurité d'au moins 10 mm (Plus pour les grands prototypes).
- Vérifiez la feuille de programme avec l'outil réel (Par exemple, Confirmer que la longueur de l'outil est de 50 mm, pas 45 mm).
- Les opérateurs de formation sur «lent ralentissement» pour les premières coupes - cela donne le temps de s'arrêter si quelque chose ne va pas.
5. Sélection des matériaux, Précision dimensionnelle, et traitement de surface
Même sans aucun problème ci-dessus, Mauvais matériaux ou ruines de finition prototypes. Voici comment faire ces bons:
Choix de matériaux pour différents prototypes
| Exigence du produit | Matériel recommandé | Cas d'utilisation |
|---|---|---|
| Durcissement élevé | Pennsylvanie (Nylon) ou pp | Prototypes jouets (Besoin de résister aux gouttes) |
| Transparence | PMMA (Acrylique), Abdos transparent | Couvercles de luminaire |
| Résistance à la chaleur | PC (Polycarbonate) | Pièces intérieures automobiles |
Conseils de précision dimensionnelle
- Assurez-vous que les dimensions prototypes correspondent au dessin - même une différence de 0,1 mm nécessite l'approbation de la gestion ou des programmeurs.
- Utiliser un étrier (précision: ± 0,01 mm) Pour vérifier les points clés (Par exemple, diamètre du trou, longueur de bord) Après l'usinage.
Traitement de surface des prototypes transparents
Pour des produits comme des étuis de téléphone clairs ou des couvertures d'affichage, polissage stimule la transparence. Utilisez ces étapes:
- Pandre la surface avec du papier de verre à 800 grains.
- Polonie avec une roue de polissage et un vernis acrylique.
- Nettoyer avec un chiffon sans peluche - cela fait le prototype 90% Aussi clair que le produit final.
Perspective de la technologie Yigu
À la technologie Yigu, Nous pensons que le succès du prototype d'usinage CNC réside dans la «prévention de la correction». Nous intégrons les tests de matériaux (Par exemple, Vérifier la ténacité de l'AP avant utilisation), traitement de la simulation (Pour prendre les collisions tôt), et la formation de l'opérateur dans chaque projet. Par exemple, Nous avons aidé une startup technologique à réduire la surcoupe par 70% En optimisant leurs programmes de longueur et de nettoyage d'outils. En nous concentrant sur les détails - du réglage de l'outil au traitement de surface - nous fournissons des prototypes qui correspondent aux objectifs de conception et accélérez les lancements de produits.
FAQ
- Q: Comment puis-je vérifier rapidement si mon outil est réglé correctement?
UN: Faire une course à sec (pas de matériel) et utilisez la fonction «décalage de l'outil» de la machine pour vérifier l'alignement. Si le chemin de l'outil correspond au programme, C'est bien réglé. - Q: Quel est le meilleur matériau pour un prototype transparent qui doit être durable?
UN: PC transparent (Polycarbonate) est idéal - il est clair comme l'acrylique mais 2x plus résistant à l'impact, Le rendre idéal pour les prototypes comme les lunettes de sécurité. - Q: Comment réparer la surcoupe mineure sur un prototype?
UN: Pour les petites surcoupements (≤0,2 mm), Utilisez du papier de verre fin (1000-grincer) pour lisser le bord. Pour des problèmes plus importants, Ajustez les paramètres de coupe et remiez une nouvelle pièce.
