Nos services CNC Wire EDM

Déverrouiller la fabrication de précision avec Services CNC Wire EDM de la technologie Yigu. Notre avancé Usinage à décharge électro Les solutions offrent une précision inégalée pour les pièces complexes, Manipulation des métaux même endurcis avec des forces de coupe zéro. Que vous ayez besoin de tolérances étroites pour les composants aérospatiaux ou l'usinage personnalisé pour les dispositifs médicaux, Nous transformons vos créations en réalité de haute qualité - rapide, de manière fiable, et de manière rentable.

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Qu'est-ce que CNC Wire EDM?

CNC Wire EDM (Fil de commande numérique ordinateur Usinage de décharge électrique) est un révolutionnaire Usinage sans contact Méthode qui façonne des matériaux conducteurs utilisant des étincelles électriques contrôlées. Contrairement aux outils de coupe traditionnels, il utilise un mince, fil énergique (généralement en laiton ou en cuivre) Pour éroder le matériau, le rendre idéal pour Usinage de précision de formes complexes.

À la base, Coupure de fil (un élément clé du Technologie EDM) Évite le contact physique avec la pièce, Éliminer l'usure et la déformation des outils. Ce Processus d'usinage excelle sur Coupe de métaux Tâches où la précision et la complexité sont essentielles, des petits composants électroniques aux grandes pièces industrielles.

Nos capacités CNC Wire EDM

Technologie Yigu Capacités CNC Wire EDM sont conçus pour répondre aux besoins de fabrication les plus exigeants. Nous combinons un équipement avancé avec l'ingénierie experte pour livrer:

Capacité	Avantage clé	Exemple d'application typique
Formes complexes	Crée des géométries 2D / 3D avec des coins pointus	Cavités de moule, supports aérospatiaux
Tolérances étroites	Atteint ± 0,0001 pouce (0.0025 MM) précision	Implants médicaux, engrenages de précision
Ratios d'aspect élevé	Machines profondes, caractéristiques étroites (jusqu'à 100:1)	Buses d'injecteur de carburant
Fine usinage mural	Gère les murs aussi minces que 0.005 pouces (0.127 MM)	Enclos électroniques
Usinage multi-axe	5-Contrôle des axes pour les contre-dépouilles et les angles complexes	Pièces de moteur automobile
Usinage en grande partie	Traite des pièces jusqu'à 100 ”x 60” x 30 ”	Cadres de machines industrielles

Nous proposons également Solutions d'usinage personnalisées et Usinage à grande vitesse pour réduire les délais sans compromettre la qualité.

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Le processus CNC Wire EDM

Le Processus EDM filaire suit une séquence structurée pour assurer la précision et la cohérence. Vous trouverez ci-dessous une ventilation étape par étape de notre Processus d'usinage électro:

Conception & Programmation: Nous importons votre fichier CAO et générons un Contrôle du chemin du fil Programme pour définir l'itinéraire de coupe.

Configuration de la pièce: Le matériau conducteur est fixé à une table, et le liquide diélectrique (eau typiquement désionisée) est rempli pour refroidir le fil et éliminer les débris.

Préparation du fil: Un fil d'électrode mince (0.004”–0.012” de diamètre) est enfilé à travers la pièce, et Contrôle de la tension métallique est calibré pour éviter la rupture.

Érosion étincelle: La machine envoie des impulsions électriques entre le fil et la pièce, Créer de minuscules étincelles qui érodent le matériau. Cela arrive à 100,000 impulsions par seconde.

Cycle d'usinage: Le fil se déplace le long du chemin programmé, façonner la pièce. Notre équipe surveille Paramètres d'usinage (tension, actuel, vitesse) en temps réel.

Finition: La pièce est supprimée, nettoyé, et inspecté pour l'exactitude.

Matériaux compatibles avec CNC Wire EDM

Matériaux EDM Doit être conducteur, Mais notre processus gère une large gamme de métaux et d'alliages - même ceux trop difficiles à l'usinage traditionnel. Vous trouverez ci-dessous Matériaux machinables Nous travaillons avec:

Type de matériau	Exemples	Caractéristiques clés
Aciers durcis	A2, D2, AFFAIRS D'OUTIL H13	Forte résistance; Idéal pour les moules / matrices
Acier inoxydable	304, 316, 17-4 PH	Résistant à la corrosion; Utilisé en médical / aérospatial
Titane	TI-6AL-4V	Léger, résistance à haute température
Métaux non ferreux	Cuivre, Laiton, Aluminium	Excellente conductivité; pour les pièces électriques
Métaux exotiques	Décevoir, Hastelloy	Résistance à l'environnement extrême (secteur de l'énergie)
Matériaux composites	Composites conducteurs	Alternatives légères aux métaux

Note: Matériaux non conducteurs (Par exemple, plastiques) peut être usiné s'il est recouvert d'une couche conductrice.

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Traitement de surface pour les pièces EDM du fil CNC

Après l'usinage, Traitement de surface Améliore les performances de la pièce, apparence, et durabilité. Nous offrons une gamme d'options pour atteindre votre choix Finition de surface et Qualité de surface:

Méthode de traitement	But	Rugosité de surface (Rampe) Réalisé
Polissage	Réduire les frictions; Améliorer l'esthétique	0.02–0,1 μm
Affûtage	Atteindre une planéité ou un contrôle dimensionnel serré	0.05–0,2 μm
Anodisation	Ajouter une résistance à la corrosion (pièces en aluminium)	N / A (épaisseur de revêtement: 5–25 μm)
Placage	Améliorer la conductivité (cuivre / nickel)	0.03–0,1 μm
Traitement thermique	Augmenter la dureté (aciers)	N / A (dureté jusqu'à 60 HRC)
Texturation de surface	Créer des motifs sans glissement ou décoratifs	RA personnalisé (0.5–5 μm)

Notre équipe assure Intégrité de surface En minimisant la zone touchée par la chaleur (Haz) Pendant l'usinage - un avantage clé du fil EDM.

Tolérances: Quelle est la précision de CNC Wire EDM?

Tolérances sont l'épine dorsale de la fabrication de précision, et nos services CNC Wire EDM établissent des normes de l'industrie Précision dimensionnelle. Vous trouverez ci-dessous une comparaison de notre Plage de tolérance contre. usinage traditionnel:

Méthode d'usinage	Tolérance typique	Répétabilité	Cohérence
Yigu CNC Wire EDM	± 0,0001 pouce (± 0,0025 mm)	± 0,00005 pouce	99.9%
Broyage traditionnel	± 0,001 pouce (± 0,025 mm)	± 0,0005 pouce	98.5%
Coupure laser	± 0,0005 pouce (± 0,0127 mm)	± 0,0002 pouce	99.2%

Nous utilisons avancé Contrôle de la tolérance logiciel et étalonnage régulier pour maintenir Haute précision—Critique pour des industries comme l'aérospatiale et le médical, où même de minuscules déviations peuvent provoquer des échecs.

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Avantages clés de CNC Wire EDM

Avantages de CNC Wire EDM Faites-en le premier choix pour complexe, pièces de haute précision. Voici pourquoi les fabricants font confiance à cette technologie:

Aucune usure d'outil: Le fil est remplacé périodiquement, Il n'y a donc pas de terrasse 100+ parties.

Pas de forces de coupe: Élimine la déformation de la pièce, parfait pour Fine usinage mural ou des matériaux fragiles.

Zone affectée par la chaleur (Haz) Minimisation: Le liquide diélectrique refroidit la zone, Réduire le stress et la fissuration.

Rentabilité: Configuration plus rapide que l'outillage personnalisé, Économiser 30 à 50% sur la production de petits lots.

Temps de plomb court: Notre Usinage à grande vitesse coupe les temps de cycle de 20% par rapport à l'EDM standard.

Répétabilité: Les chemins programmés s'assurent que chaque pièce correspond à la conception - critique pour les lignes de montage.

Applications CNC Wire EDM par industrie

Applications de CNC Wire EDM Span presque tous les secteur manufacturier. Vous trouverez ci-dessous des utilisations dans les principales industries:

Industrie	Applications communes	Les exigences clés satisfaites
Aérospatial	Lames de turbine, Composants du système de carburant	± 0,0001 pouce tolérance, usinage en titane
Automobile	Inserts de moisissure, engins de transmission	Volume élevé, rentabilité
Médical	Instruments chirurgicaux, composants implantaires	Matériaux biocompatibles, finition de surface lisse
Électronique	Microchips, épingles de connecteur	Usinage en petite partie, haute précision
Fabrication de moisissures	Cavités de moisissure d'injection, cœurs de décès	Formes complexes, compatibilité en acier durci
Défense	Composants d'armes, boîtiers de capteurs	Durabilité, tolérances étroites
Énergie	Pièces de turbine, composants du panneau solaire	Usinage en métal exotique, Ratios d'aspect élevé

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Techniques de fabrication avancées

À la technologie Yigu, Nous combinons CNC Wire EDM avec une pointe Techniques de fabrication pour optimiser l'efficacité et la qualité:

Optimisation du chemin d'outil: Notre logiciel réduit les voyages en fil 15%, Découper le temps d'usinage et l'utilisation du fil.

Automation: Systèmes de charge / décharge robotique Exécutez 24/7, Augmentation de la sortie de 40% pour les ordres à volume élevé.

Contrôle des processus: Surveillance en temps réel de Vitesse d'usinage et la tension assure des résultats cohérents.

Contrôle de qualité: Les inspections post-acteurs utilisent CMM (Coordonner les machines de mesure) pour une précision de ± 0,00005 pouce.

Stratégies d'usinage: Nous utilisons «Roughing + Finition »Cycles - Élimination rapide des matériaux suivis d'un raffinement de précision - pour équilibrer la vitesse et la qualité.

Études de cas sur CNC Wire EDM

Notre Études de cas démontrer comment nous résolvons des défis de fabrication complexes. Voici deux points forts:

Étude de cas 1: Usinage à la lame de turbine aérospatiale

Défi: Un client aérospatial de premier plan avait besoin 50 lames de turbine en titane avec une tolérance de ± 0,0002 pouces et un 0.05 μm Finition de surface.
Solution: Nous avons utilisé EDM de fil CNC à 5 axes avec un fil de laiton de 0,006 pouce et des chemins d'outils optimisés. Après l'achat, Nous avons appliqué le polissage et le traitement thermique.
Résultat: Toutes les lames répondaient aux exigences de tolérance; Le délai a été réduit de 25% par rapport au fournisseur précédent du client.

Étude de cas 2: Production d'implants médicaux

Défi: Une entreprise de dispositifs médicaux requis 100 Implants vertébraux en acier inoxydable avec des murs minces (0.008 pouces) et pas de déformation.
Solution: Notre processus EDM sans contact a évité les forces de coupe, Et nous avons utilisé du liquide diélectrique pour minimiser HAZ.

Résultat: 100% des implants ont réussi des tests de biocompatibilité; Le client a renouvelé son contrat pour une commande de 500 unités.

Pourquoi choisir la technologie YIGU pour CNC Wire EDM?

Lorsque vous vous êtes associé à nous, Vous obtenez plus que l'usinage - vous obtenez un partenaire de fabrication de confiance. Voici pourquoi les clients choisissent Yigu:

Compétence: 15+ années d'expérience dans CNC Wire EDM; Nos ingénieurs détiennent des certifications en usinage de précision.
Qualité: ISO 9001 et AS9100 certifié, avec 99.8% livraison à temps et 99.9% Taux d'acceptation des pièces.
Service client: Les gestionnaires de comptes dédiés fournissent 24/7 Support technique—Narque de la conception à la post-livraison.
Innovation: Nous investissons dans le dernier équipement EDM (Par exemple, Sodick, Makino) pour offrir de la pointe Solutions personnalisées.

Solutions rentables: Notre optimisation de processus réduit les déchets de matériaux de 10 à 15%, Abaisser vos coûts globaux.

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FAQ sur CNC Wire EDM

Quelle est la taille maximale de la technologie YIGU peut machine avec CNC Wire EDM?

Nous pouvons gérer les pièces jusqu'à 100 pouces (longueur) × 60 pouces (largeur) × 30 pouces (hauteur). Pour des pièces plus grandes, Nous proposons des solutions de fixation personnalisées pour assurer la précision.

Combien de temps prend un projet CNC Wire EDM typique?

Les délais de direction varient en partie la complexité et le volume. Pour les commandes de petit lots (1–10 pièces), Nous livrons souvent dans 3 à 5 jours ouvrables. Pour des pièces à volume élevé ou très complexes, Les délais peuvent aller de 1 à 2 semaines. Nous fournissons une chronologie détaillée après avoir examiné votre conception.

Les matériaux non conducteurs de la machine EDM à fil CNC peuvent-ils comme les plastiques?

EDM du fil CNC standard nécessite des matériaux conducteurs. Cependant, Nous pouvons machine à machines non conductrices (Par exemple, plastiques, céramique) En appliquant un revêtement conducteur mince (Par exemple, cuivre) à la surface de la pièce. Cela permet aux étincelles électriques d'éroder efficacement le matériau.