Si vous êtes un ingénieur produit ou un professionnel des achats travaillant sur des prototypes visibles, comme les vitrines, signalisation, ou coquilles de produits de consommation - Prototype acrylique CNC pour être brillant est essentiel. La transparence naturelle de l'acrylique le rend parfait pour ces applications, Mais l'usinage CNC laisse souvent des terriers, surfaces inégales, ou des endroits ternes qui cachent son éclat. Ce guide décompose chaque étape pour transformer votre prototype acrylique usiné en un brillant, partie accrocheuse, avec de vrais cas et données pour assurer le succès.
1. Pourquoi la luminosité est importante pour les prototypes acryliques CNC
Avant de plonger dans le processus, Clarifions pourquoi la luminosité n'est pas négociable pour les prototypes acryliques:
- Esthétique: Les pièces acryliques brillantes sont professionnelles - critiques pour les présentations des clients ou les produits orientés consommateurs (Par exemple, Un prototype de cas de téléphone imprimé en 3D a besoin d'une finition brillante pour impressionner les parties prenantes).
- Fonctionnalité: Pour les pièces liées à la lumière (Par exemple, Guides de lumière acrylique ou couvercles d'affichage), La luminosité garantit que la lumière transmet uniformément sans être bloquée par des surfaces ternes.
- Qualité perçue: L'acrylique terne peut faire un prototype bien conçu semble bon marché, Même s'il s'adapte et fonctionne parfaitement.
Pourquoi ça compte: Une startup concevant un prototype d'affichage de vente au détail en acrylique a envoyé un terne, version usinée à un client. Le client l'a rejeté, Penser que le matériel était de faible qualité - même si les dimensions étaient parfaites. Après avoir éclairé le prototype (en utilisant les étapes ci-dessous), Le client l'a approuvé immédiatement, Et l'affichage est entré en production.
2. Étape de préparation clé: Comprendre les propriétés de l'acrylique pour l'éclaircissement
Acrylique (méthacrylate de polyméthyle, PMMA) a des traits uniques qui affectent la façon dont vous l'égmentez. Ignorez ces, Et vous vous retrouverez avec des rayures ou une brillance inégale:
| Propriété acrylique | Impact sur l'éclaircissement | Comment s'adapter |
| Surface douce (Rive D 80-90) | Rayures facilement avec des outils grossiers. | Utilisez du papier de verre fin (≥400 grain) et une douce pression. |
| Transparence | Montre chaque imperfection (Par exemple, Swirl marque le polissage). | Utiliser un uniforme, mouvements circulaires pour éviter les motifs visibles. |
| Sensibilité à la chaleur | Adoucire à 80-100 ° C - un gros frottement du polissage peut le faire fondre. | Gardez les outils de polissage cool (Utilisez de l'eau ou du liquide de refroidissement si nécessaire). |
3. Processus étape par étape pour rendre le prototype acrylique CNC brillant
Le processus a 5 Étapes séquentielles - chacune s'appuie sur le dernier pour éliminer les défauts et stimuler la brillance. Utilisez la table en étape 3.1 Pour choisir le bon papier de verre pour chaque étape.
3.1 Étape 1: Affûtage (Retirer les défauts d'usinage)
Grincer des boucles lisses, marques d'outils, et surfaces inégales laissées par l'usinage CNC. Commencez par du papier de verre grossier pour résoudre les problèmes majeurs, Ensuite, passez à des grains plus fins pour une base lisse.
| Grain de papier de verre | But | Pression | Mieux pour |
| 240-400 Grincer | Retirer les bavures et les marques d'outils profonds. | Léger à moyen (1-2 kg) | Première passe sur des pièces fortement usinées. |
| 600-800 Grincer | Rayures lisses du papier de verre grossier. | Lumière (0.5-1 kg) | Deuxième passe pour affiner la surface. |
| 1000-1200 Grincer | Créer un uniforme, surface presque lisse. | Très léger (0.2-0.5 kg) | Étape finale de broyage avant le polissage. |
Pour la pointe: Ponçage humide (Utilisation de l'eau pour lubrifier le papier de verre) réduit la poussière et empêche les rayures. Un client d'électronique grand public a plongé à sec son prototype acrylique et a obtenu de minuscules rayures induites par la poussière - l'entraînement au ponçage humide a éliminé ce problème.
3.2 Étape 2: Polissage (Booster la brillance)
Le polissage transforme la surface de broyage lisse en un brillant, finition brillante. Utilisez les bons outils et techniques pour éviter les marques de tourbillon:
- Choisissez des fournitures de polissage:
- Pâte de polissage: Utilisez un vernis acrylique de qualité fine (Par exemple, Novus #2 Vernis en plastique)—Avoides de vernis métalliques, qui gratte l'acrylique.
- Nappe de polissage: Utilisez un chiffon en microfibre (Soft et sans peluche) ou un tampon de polissage en mousse (Se fixer à un exercice à basse vitesse pour les grandes pièces).
- Technique de polissage:
- Appliquer une petite quantité de vernis (de la taille d'un pois) au tissu.
- Utilisez des mouvements circulaires avec une légère pression (0.1-0.3 kg) Pour répandre le vernis uniformément.
- Pour les coussinets montés, Gardez la vitesse basse (500-800 RPM)- Les vitesses élevées génèrent de la chaleur qui fait fondre l'acrylique.
Étude de cas: Une entreprise de signalisation a poli son prototype acrylique CNC avec une perceuse à grande vitesse (1500 RPM). La chaleur a fait fondre les bords, Créer une surface ondulée. Après avoir abaissé la vitesse à 600 RPM et utilisant une pression légère, Leur prochain prototype avait une brillance en forme de miroir sans dégâts.
3.3 Étape 3: Lavage (Retirer les résidus)
Le polissage laisse des résidus de pâte qui émoussonnent la surface - le laver soigneusement:
- Utiliser alcool isopropylique (70-90%) ou un détergent doux (Par exemple, produit vaisselle) mélangé avec de l'eau tiède.
- Essuyez le prototype avec un tissu en microfibre propre - Évitez les serviettes en papier, qui laissent des peluches.
- Sécher la pièce immédiatement avec un chiffon de microfibre sec séparé pour éviter les taches d'eau.
3.4 Étape 4: Vernissage (Verrouiller la luminosité)
Pour une résistance à la brillance et à l'usure durable, Ajouter une couche de vernis acrylique transparent. Cette étape est facultative mais recommandée pour les prototypes qui seront gérés fréquemment (Par exemple, échantillons de produits de consommation):
- Choisissez un vernis acrylique à base d'eau (Bas toi, sèche claire).
- Appliquer un mince, Même envelopper avec une brosse en mousse ou une boîte en aérosol - Évitez les couches épaisses, qui provoquent des gouttes.
- Laissez le vernis sécher pour 24 heures dans une pièce sans poussière (La poussière colle au vernis humide et ruine la luminosité).
3.5 Étape 5: Protection (Maintenir l'éclat)
Même un prototype brillant peut être rayé pendant les tests ou le transport - le protéger:
- Appliquer un film de protection bas (Par exemple, 3M film de protection de la peinture Scotchgard) à la surface.
- Pour les bords, Utilisez une petite quantité de scellant à bord acrylique transparent pour éviter l'écaillage.
- Stocker le prototype dans un boîtier rembourré (pas une boîte dure) Pour éviter de se frotter contre d'autres objets.
4. Erreurs courantes à éviter lors de l'éclaircissement des prototypes acryliques CNC
Même les petites erreurs peuvent ruiner votre finition lumineuse. Voici les meilleures erreurs et comment les réparer:
| Erreur | Impact | Solution |
| Sauter le ponçage fin | Le polissage ne peut pas réparer les rayures profondes - ils seront toujours visibles. | Terminez toujours du broyage avec 1000-1200 papier de verre de grain. |
| Utiliser trop de pression | Crée des marques de tourbillon ou fonce la surface acrylique. | Utiliser la légère pression (pas plus que 0.5 kg) pour toutes les étapes. |
| Réutiliser des chiffons sales | Répandre les résidus ou la poussière polonaises, émousser la surface. | Utilisez un nouveau tissu en microfibre pour chaque étape (affûtage, polissage, lavage). |
La vision de la technologie Yigu sur le prototype acrylique CNC est brillant
À la technologie Yigu, Nous avons aidé 200+ Les clients obtiennent Prototype acrylique CNC pour être brillant pour les affichages, produits de consommation, et les dispositifs médicaux. Nous pensons que la plus grosse erreur que les équipes font est de précipiter l'étape de broyage - le saut de grains fins conduit à un polissage inégal. Notre solution: Un kit «grind-to-polish» avec papier de verre présélectionné (240-1200 grincer) et polonais spécifique à l'acrylique, plus un guide vidéo étape par étape. Nous offrons également des services d'éclaircissement post-machine, couper le temps du client par 30% et assurer une finition miroir cohérente. Pour les prototypes à volume élevé, Nous utilisons des outils de polissage automatisés pour maintenir la luminosité sur chaque partie.
FAQ
- Combien de temps faut-il pour faire briller un prototype acrylique CNC?
Cela dépend de la taille du prototype: Une petite partie (100x50x5 mm) prendre des prises 1-2 heures (affûtage + polissage + lavage). Une grande partie (300x200x10mm) prendre des prises 3-4 heures, surtout s'il a besoin de vernissage (ajouter 24 heures de séchage).
- Puis-je utiliser un tampon régulier (pour les voitures) pour polir les prototypes acryliques?
Non - les tampons de voitures fonctionnent à grande vitesse (1500+ RPM) et utiliser des vernis durs qui rayent ou font fondre l'acrylique. S'en tenir aux exercices à basse vitesse (500-800 RPM) avec coussinets en mousse ou polissage en microfibre manuel.
- Et si mon prototype acrylique CNC a des marques d'outils profonds après l'usinage?
Commencez par du papier de verre à 180 grains (plus gros que d'habitude) Pour éliminer les marques profondes, Ensuite, travaillez jusqu'à 1200 grains. Vous pourriez avoir besoin 2-3 passe avec chaque grain, Mais cela créera une base lisse pour le polissage - les marques de profondeur ne se présenteront pas à travers la finition brillante finale.
