Moulage à vide

Lorsque vous avez besoin de petits lots de pièces en plastique pour le développement de produits, qu'il s'agisse d'une coque de robot, un composant de dispositif médical, or a consumer electronics enclosure—the plastic vacuum replica prototype model process stands out as a game-changer. Contrairement aux moulures d'injection traditionnelles qui nécessitent un coût cher, Moules longs, Cette technologie offre des pièces de haute qualité rapidement et à un prix abordable. Dans ce guide, […]

Si vous êtes en prototypage, fabrication de petits lots, ou développement de produits, you’ve likely relied on vacuum duplicating machines to create accurate, pièces cohérentes. But have you ever wondered how these machines actually work? Comprendre leur principe de travail n'est pas seulement technique - cela vous aide à optimiser les processus, Évitez les erreurs, et tirer le meilleur parti de votre équipement. Dans ce guide,

Si vous êtes dans le développement de produits, que ce soit pour l'électronique, dispositifs médicaux, ou biens de consommation - vous cherchez toujours des moyens de faire des prototypes plus rapidement, moins cher, Et plus précisément. That’s where vacuum casting(Aussi appelé réplication de vide) brillance. Mais ce qui le fait ressortir d'autres méthodes comme le moulage par injection ou l'impression 3D? Dans ce guide, Nous allons briser le 9

Si vous travaillez sur le développement des prototypes, que ce soit pour l'électronique grand public, dispositifs médicaux, or automotive parts—you’ve likely heard of silicone Vacuum casting. Mais une question critique apparaît toujours: Quel niveau de précision ce processus peut-il vraiment offrir? Dans ce guide, we’ll break down everything you need to know about silicone Vacuum casting accuracy: from typical precision

Si vous êtes dans des industries comme le prototypage automobile, Développement de l'électronique grand public, ou tests de dispositifs médicaux, you’ve probably relied on silicone duplicates molds for low-volume production. Mais une question revient toujours: Combien de fois ces moules peuvent-ils être utilisés? Dans ce guide, Nous décomposons la durée de vie du moule, ce qui l'affecte, how to make it

Silicone compounding is the backbone of silicone duplicating—it’s how you create the flexible molds that replicate prototypes into functional parts. Mais même de petites erreurs dans la composition (comme les mauvais montants de l'agent de durcissement ou le mauvais contrôle des bulles) peut ruiner les moules, retarder les projets, et gaspiller de l'argent. Ci-dessous, Nous décomposons les problèmes les plus critiques à surveiller, avec

Si vous travaillez avec des matériaux composés en silicone, que ce soit pour la duplication en silicone, fabrication de moisissures, or low-volume casting—understanding their melting point is critical. Le point de fusion détermine si le matériau peut résister aux températures de traitement, Évitez la déformation, et travailler avec d'autres matériaux (comme ABS ou PC) Dans votre projet. Ci-dessous, Nous décomposons le point de fusion des composés en silicone,

Choosing the right materials for silicone Vacuum casting is make-or-break for your project—whether you’re making small-batch prototypes or low-volume production parts. Le processus repose sur trois types de matériaux de base: matériaux prototypes (Pour créer le modèle maître), moule (Pour faire le moule en silicone flexible), and casting materials (pour produire les dernières pièces). Ci-dessous, we break

If you’re looking for a fast, cost-effective way to make small-batch prototypes or low-volume production parts, the silicone Vacuum casting process is a game-changer. Unlike mass-production methods like injection molding (qui nécessite des moules coûteux), silicone vacuum casting uses flexible silicone molds to create high-quality parts—perfect for new product development or small runs of 10–500 pieces.

L'industrie automobile est dans une course constante pour lancer de nouveaux modèles, Améliorer les performances, et réduire le temps de développement - tout en gardant les coûts en échec. Silicone vacuum casting has emerged as a transformative technology here, aborder les principaux points de douleur comme les coûts de moisissures coûteuses, prototypage lent, et une flexibilité limitée dans la production de petits lots. Unlike traditional methods such as injection

L'industrie médicale exige des matériaux et des technologies qui priorisent la sécurité des patients, précision structurelle, and fast innovation—and silicone vacuum casting stands out as a game-changing solution. Contrairement aux méthodes de fabrication traditionnelles, Cette technologie exploite les propriétés uniques du silicone (comme la biocompatibilité et la flexibilité) et moulage sous vide pour produire des composants médicaux de haute qualité, modèles, et les appareils. Ci-dessous, nous

When creating mold replication models—whether for industrial prototypes, statues artistiques, ou des pièces fonctionnelles : le choix du bon matériau a un impact direct sur la précision du modèle, durabilité, et coûter. This article breaks down the most widely used materials for mold replication models, leurs traits clés, scénarios d'application, et des méthodes de fonctionnement étape par étape pour vous aider à faire le choix optimal. 1. Core

When it comes to manufacturing products with silicone molds, choisir le bon matériau de pièce est essentiel pour garantir la qualité du produit, durabilité, et les performances. Cet article détaille les matériaux les plus couramment utilisés pour les pièces de moules en silicone., leurs principales caractéristiques, scénarios d'application, et vous aider à prendre des décisions éclairées en fonction de vos besoins. 1. Key Part

Si vous êtes dans le développement de produits, Vous avez probablement entendu parler des répliques de prototypes, mais savez-vous pourquoi ils sont devenus un outil si précieux pour les fabricants et les concepteurs? Contrairement aux méthodes de fabrication traditionnelles qui reposent sur des moules en acier coûteux, Les répliques de prototypes utilisent des moules en silicone pour créer plusieurs copies d'un modèle maître. This approach offers unique benefits that make

Si vous avez exploré un prototypage rapide ou des méthodes de production de petits lots, you’ve likely encountered the term silicone duplexing. Également connu sous le nom de réplication en silicone ou de moulage sous vide, Cette technique est devenue la pierre angulaire de la fabrication moderne pour sa capacité à créer des répliques précises rapidement et de manière rentable. Mais qu'est-ce que le duplex en silicone? Comment ça marche, et