AISI 904L est un acier inoxydable supertensitique conçu pour une résistance à la corrosion extrême - Far au-delà des alliages standard comme 316L. Son contenu élevé en nickel et en molybdène en fait un choix de premier plan pour les environnements durs, du traitement chimique au dessalement. Ce guide décompose ses spécifications clés, traits de performance, et le monde réel utilise pour vous aider à le sélectionner pour des projets à haute corrosion.
1. Aperçu du matériel & Spécifications clés
Comprendre la composition et les normes uniques de 904L sont essentielles pour tirer parti de son plein potentiel. Vous trouverez ci-dessous une ventilation claire de ses propriétés essentielles.
Composition chimique & Normes
En tant que904L Grade au-susténitique, c'est904L Composition chimique se démarquer: 904L High Nickel Content 23-28 % et904L Molybdène élevé 4–5 % (bien plus de 316L 2 à 3% de molybdène). Ces éléments créent une couche protectrice contre la corrosion. Il adhère aux normes mondiales:
- 904L sous N08904 (Système de numérotation unifiée)
- 904L EN 1.4539 équivalent (Norme européenne pour les performances de correspondance)
- 904L ASTM A240 / 904L Asme SA-240 (pour les assiettes, feuilles, et les bandes)
Physique & Propriétés mécaniques
904L offre une résistance fiable tout en priorisant la résistance à la corrosion. Des mesures clés sont organisées dans le tableau ci-dessous:
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 8.0 g / cm³ |
| Point de fusion | 1350 ° C |
| Limite d'élasticité minimale | 220 MPA |
| Résistance à la traction minimale | 490 MPA |
| Dureté de Brinell | 217 HB (maximum) |
Une usine chimique en Allemagne utilise904L ASTM A240 plaques pour réservoirs d'acide sulfurique - ils comptent sur le 220 Force d'élasticité MPA pour gérer la pression du réservoir et le liquide corrosif.
2. Résistance à la corrosion & Performance environnementale
904Le plus grand avantage de L est sa résistance à la corrosion de pointe. C'est904L prend 34 à 36 (Nombre équivalent de résistance aux piqûres) est bien supérieur à la prén de 316L de ~ 24, ce qui signifie qu'il résiste aux piqûres et à la corrosion des crevasses dans les fluides durs.
Traits clés résistants à la corrosion
- Piqûres & Corrosion des crevasses: It has exceptional 904L Resistance de corrosion de piqûres and a high 904L Seuil de corrosion des crevasses (Résiste des attaques dans des lacunes serrées, Par exemple, joints d'échangeur de chaleur).
- Crackage de corrosion des contraintes: It offers 904L Immunité de fissuration de corrosion du chlorure Corrosion— Même dans des environnements à chlorure élevé comme l'eau de mer ou la saumure.
- Résistance chimique: Il gère 904L Corrosion d'acide sulfurique (résiste 50% acide sulfurique jusqu'à 60 ° C), 904L Résistance à l'acide phosphorique (Idéal pour les plantes d'engrais), et 904L Performance d'acide nitrique (résiste à l'acide nitrique dilué).
- Eau de mer & Saumure: Le 904L Taux de corrosion de l'eau de mer is ≤0.01 mm/year, and it resists 904L Corrosion de la saumure (commun dans les plantes de dessalement).
904L VS 316L Corrosion Comparaison: 316L échoue dans 10% acide sulfurique après 6 mois, tandis que 904L ne montre aucune corrosion après 5 années. Une usine de dessalement saoudienne est passée de 316L à 904L pour la tuyau 90%.
3. Propriétés à haute température & Résistance à l'oxydation
Tandis que 904L est connu pour la résistance à la corrosion, Il fonctionne également bien dans des environnements modérés à haute température (Bien qu'il ne soit pas conçu pour une chaleur extrême comme 310).
Traits critiques à haute température
- Résistance à l'oxydation: It resists rust up to 400 ° C—904L résistance à l'oxydation jusqu'à 400 ° C makes it suitable for warm chemical processes (Par exemple, 350 ° C Évaporation de l'acide sulfurique).
- Force de fluage: 904L Données de rupture de fluage shows it can last 10,000+ des heures de 300 ° C sous une contrainte légère. Pour des tâches plus courtes, 904L Tensile de courte durée à 350 ° C is ~350 MPa.
- Limites de service: Le 904L Température de service continu est 400 ° C, et le 904L Limite de service intermittent est 450 ° C. Au-delà de cela, L'oxydation et la résistance baissent.
- Résistance aux chocs thermiques: 904L Résistance aux chocs thermiques is good—it handles moderate temperature changes (Par exemple, depuis 300 ° C à température ambiante) Sans craquer.
Une étude de cas: Un États-Unis. centrale électrique utilisée904L Désulfurisation de la combustion (FGD) composants (opérant à 350 ° C). Après 8 années, Aucune corrosion ou déformation ne s'est produite - contrairement aux composants de 316L précédents qui ont échoué chaque 2 années.
4. Traitement thermique & Contrôle de la microstructure
Un traitement thermique approprié garantit que 904L maintient sa résistance à la corrosion et sa stabilité de la microstructure.
Processus de traitement thermique essentiels
- Recuit de solution: Chauffer 1050–1150 ° C, tenir 30 à 60 minutes, puis à coucher à l'eau (le 904L exigence de trempe d'eau is critical to dissolve carbides and prevent sensitization). Cette étape garantit 904L Évitement des précipitations en carbure.
- Travail chaud: Utiliser 1150–900 ° C comme le 904L Range de travail à chaud for forging or rolling. Cela maintient le matériau ductile et évite la fissuration.
- Travail au froid: 904L Hardispage à la tension de travail à froid is moderate—cold forming (Par exemple, flexion) augmente la force mais peut nécessiter un recuit pour restaurer la ductilité.
Autres considérations
- Risque de phase sigma: 904L cinétique de formation de phase Sigma L is slow—no brittle sigma phase forms even after long-term heating at 300–400 °C.
- Soulagement résiduel du stress: Chauffer à 450–500 ° C pour réduire les contraintes du soudage ou de la formation. Ce 904L Soulagement résiduel du stress doesn’t affect corrosion resistance.
- Microstructure: Il a une structure austénitique pure -904L Absence de phase duplex ensures no brittle phases form.
5. Soudage, Fabrication & Directives d'usinage
Le soudage et l'usinage 904L nécessitent des ajustements simples pour préserver sa résistance à la corrosion.
Conseils de soudage
- Métal de remplissage: Utiliser 904L remplissage Metal ER385 (904L) (pour le soudage Tig) ou 904L Me Wire 904L—Mattre la composition du métal de base est essentielle pour éviter la corrosion dans la soudure.
- Préchauffer & Soins post-sède: 904L pas de préchauffage requis for most thicknesses. Après le soudage, perform 904L Passivation de nettoyage post-soudante (avec de l'acide nitrique) Pour restaurer la couche de protection de l'oxyde.
- Soudabilité: 904L cote de soudabilité is “excellent”—it has strong 904L Résistance à la fissuration chaude and works for 904L Soudage différent en acier inoxydable duplex (Par exemple, dans les structures offshore).
Usinage & Formation
- Vitesses & Aliments: 904L Vitesses d'usinage et aliments should be 15–20% lower than carbon steel. Par exemple, use 60–80 m/min speed with 904L La vie de l'outil avec du carbure enduit (Les revêtements Tialn durent 2x plus longs que les outils non revêtus).
- Formabilité: 904L Dessin profond works well for parts like chemical reactor heads—use lubrication to avoid scratching the surface (Les rayures peuvent conduire à la corrosion).
- Contrôle de la distorsion: Utiliser 904L Techniques de contrôle de la distorsion (Par exemple, serrage pendant le soudage, refroidissement lent) Pour garder les pièces fidèles à la taille.
6. Formulaires de produit, Tailles & Chaîne d'approvisionnement
904L est disponible dans une large gamme de formes pour s'adapter à des projets à haute corrosion.
Formulaires de produit communs
- Assiettes & Feuilles: 904L Tableau d'épaisseur de plaque en acier inoxydable se pose de 3 mm à 200 MM; 904L tailles de jauge en feuille (16 évaluer 1/2 pouce) sont idéaux pour les équipements pharmaceutiques.
- Tuyaux & Tubes: 904L Pipe sans couture ASTM A312 (pour les tuyaux chimiques à haute pression) et 904L Dimensions du tube soudé (Pour les lignes d'eau de mer à basse pression).
- Bars & Raccords: 904L Stock à barre ronde (10 mm à 300 diamètre mm), 904L Angle Tailles de fer (20×20 mm à 100×100 MM), et 904L Grates de tige filetés (Grade 1 pour une utilisation générale).
- Formulaires de spécialité: 904L Largeurs de fente de bobine (10 mm à 1250 MM), 904L Fournisseurs de barre creux (Pour les pièces légères), 904L Porges personnalisées (Par exemple, buses de réacteur), et 904L fournisseurs de plaques vêtues (Pour les grandes structures rentables).
Conseils de chaîne d'approvisionnement
Travailler avec des fournisseurs mondiaux qui stockent904L Pipe sans couture ASTM A312 et904L fournisseurs de plaques vêtues- Ces formes ont des délais plus longs. Pour des projets urgents, prioriser les fournisseurs avec l'inventaire local de tailles communes.
7. Applications de l'industrie & Études de cas
904La résistance à la corrosion de L en fait un choix de premier plan pour les industries manipulant des liquides durs. Voici les cas d'utilisation clés:
- Traitement chimique: 904L réacteurs de processus chimiques (pour l'acide sulfurique / phosphorique), 904L réservoirs de stockage d'acide sulfurique, et 904L Évaporateurs d'acide phosphorique.
- Traitement de l'eau: 904L Échangeurs de chaleur d'eau de mer et 904L Pipotage de l'usine de dessalement (Résister à des niveaux élevés de chlorure).
- Pouvoir & Industriel: 904L Désulfurisation de la combustion (FGD) composants et 904L Systèmes d'époudeur (Retirer le soufre des gaz d'échappement).
- Utilisations spécialisées: 904L équipement pharmaceutique (répond aux normes d'hygiène) et 904L rondeurs de blanchiment en papier (Résistez les Javels à base de chlore).
Un vrai exemple: Une usine d'engrais brésilienne a remplacé 316L par 904L pour les évaporateurs d'acide phosphorique - les coûts de maintenance baissés par 70%, et la durée de vie de l'évaporateur a augmenté de 3 des années à 12 années.
Perspective de la technologie Yigu
À la technologie Yigu, Nous recommandons 904L pour les clients confrontés à une corrosion extrême. Nous achetons904L ASTM A240 plaques et904L Pipe sans couture ASTM A312 des moulins certifiés, Assurer la conformité de Pren 34–36. Pour les clients chimiques et de dessalement, Nous priorisons la passivation après le soudure pour maximiser la résistance à la corrosion. Notre équipe conseille la sélection des métaux de remplissage (ER385) Pour éviter les échecs de soudure. Tandis que 904L coûte plus de 316L, Sa durée de vie plus longue de 5 à 10 fois le rend rentable pour les projets à haute corrosion.
FAQ
- Quand devrais-je choisir 904L sur 316L?
Choisissez 904L si votre projet implique des chlorures élevés (eau de mer / saumure), acide sulfurique / phosphorique, ou pièces sujets aux crevasses (échangeurs de chaleur). C'est 904L prend 34 à 36 et Immunité de fissuration de corrosion du stress du chlorure outperform 316L. Utilisez 316L pour des environnements plus doux (Par exemple, transformation des aliments) Pour économiser le coût. - Ai-je besoin de traitement thermique après le soudage (Pwht) pour 904L?
Non-904L pas de préchauffage requis and PWHT is unnecessary. Plutôt, perform 904L Passivation de nettoyage post-soudante (avec 20% acide nitrique) Pour éliminer l'échelle de soudure et restaurer la couche de protection de l'oxyde. Cette étape est essentielle pour maintenir la résistance à la corrosion. - Can 904L être utilisé dans des applications à haute température (Par exemple, 600 ° C)?
No—904L’s Température de service continu est 400 ° C. Au-dessus de ce, sa résistance à l'oxydation et sa résistance diminuent. Pour 600 ° C + Applications, Choisissez 310S (résiste à 1100 ° C) ou 347h (meilleure force de fluage). 904L est conçu pour la corrosion, pas de chaleur extrême.