L'acier inoxydable AISI 347H est un carbone élevé, alliage austénitique stabilisé au niobium conçu pour des environnements à haute température et corrosifs extrêmes. Son contenu en carbone plus élevé (contre. standard 347) stimule la résistance au fluage, En faire un choix supérieur pour les centrales électriques, raffineries, et les installations chimiques. Ce guide couvre tout, de ses spécifications principales aux utilisations du monde réel, vous aider à prendre des décisions éclairées pour les projets à haute teneur.
1. Aperçu du matériel & Spécifications clés
Comprendre la composition et les normes et les normes de l'AISI 347H sont essentielles pour tirer parti de son plein potentiel. Vous trouverez ci-dessous une ventilation claire de ses propriétés essentielles.
Composition chimique & Normes
LeComposition AISI 347H Comprend 17 à 19% de chrome, 9–13% nickel, 0.80–1,50% de niobium (plus Tantalum), Et un critique347H carbone 0,04–0.10 % - Cette teneur en carbone plus élevée améliore la résistance à haute température. Il n'y a pas347H Formule chimique; plutôt, il adhère aux normes mondiales de cohérence:
- 347H UNS S34709 (Système de numérotation unifiée)
- 347H ASTM A240 / 347H asme sa-240 (pour les assiettes, feuilles, et les bandes)
- 347H un 1.4912 équivalent (Norme européenne pour les performances de correspondance)
Physique & Propriétés mécaniques
AISI 347H offre une force et une stabilité fiables à travers les applications exigeantes. Des mesures clés sont organisées dans le tableau ci-dessous:
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 8.0 g / cm³ |
| Point de fusion | 1398 ° C |
| Résistance à la traction minimale | 515 MPA |
| Limite d'élasticité minimale | 205 MPA |
| Allongement minimum | 35 % |
| Taille des grains | ASTM 7 ou plus grossier (par normes ASME) |
Une centrale japonaise utilise347H ASTM A240 plaques pour les en-têtes de chaudière - ils comptent sur le 515 Force de traction MPA à gérer 700 ° C Températures et haute pression.
2. Propriétés à haute température & Résistance au fluage
La plus grande force de l'AISI 347H est ses performances sous une chaleur élevée soutenue. Sa teneur en carbone plus élevée et sa stabilisation du niobium le rendent beaucoup plus résistant au fluage que standard 347.
Traits critiques à haute température
- Force de fluage: Le 347H Force de fluage de 100 000 heures (un benchmark clé de l'industrie) est ~ 115 MPa à 650 ° C - Il peut fonctionner pendant des décennies sans se déformer. Pour des tâches plus courtes, 347H Tensile de courte durée à 700 ° C is ~300 MPa.
- Résistance à l'oxydation: It resists rust and scaling up to 1050 ° C—347H Résistance à l'oxydation jusqu'à 1050 ° C makes it ideal for furnace radiant tubes and flare stacks. Le 347H Taux d'oxydation de la vapeur is also low (≤0,15 mm / an à 800 ° C en vapeur pure).
- Stress admissible: Par 347H ASME SECTION II STRAISSES ADMÉCÉRABLES, il est approuvé pour les navires sous pression à des températures jusqu'à 870 ° C.
- Limite de service: Le 347H Limite de température de service est 870 ° C pour une utilisation continue et 980 ° C pour une exposition intermittente.
Une étude de cas: Une raffinerie européenne installée347H tubes hydrocracker de raffinerie (opérant à 850 ° C). Après 12 années, Les tubes n'ont montré ni fluage ni oxydation, Sauver la raffinerie $200,000 en frais de remplacement.
3. Résistance à la corrosion & Avantages de stabilisation
Tandis que l'AISI 347H est connu pour une résistance à une chaleur élevée, Sa stabilisation du niobium offre également une protection contre la corrosion exceptionnelle, même dans les produits chimiques durs.
Traits clés résistants à la corrosion
- Immunité de corrosion intergranulaire: Le niobium se lie au carbone pour former NBC (carbure de niobium), Prévenir l'épuisement du chrome aux joints de grains. This gives 347H Immunité de corrosion intergranulaire et 347H Résistance à la décroissance de la soudure- une mise à niveau majeure sur les alliages non stabillisés comme 304.
- Piqûres & Corrosion de contrainte: 347H Corrosion de piqûres vs 316h is competitive—347H resists small holes (piqûres) dans les environnements acides, tandis que 316h excelle dans les chlorures. It also has strong 347H Corrosion du chlorure Corrosion Cracking resistance for marine or chemical applications.
- Performance chimique: Il gère 347H Service d'acide nitrique (résiste à l'acide nitrique dilué jusqu'à 60 ° C) and has a low 347H Taux de corrosion caustique (≤0,02 mm / an dans 10% hydroxyde de sodium). It also resists 347H Crackage d'acide polythionique (un risque dans les raffineries après les fermetures).
Un États-Unis. Une usine chimique est passée de 316h à 347h pour les récipients de réacteur acide -347H Immunité de corrosion intergranulaire Élimination des fuites, et le carbone plus élevé manipulé 750 ° C Températures de fonctionnement.
4. Traitement thermique & Contrôle de la microstructure
Un traitement thermique approprié est essentiel pour débloquer le plein potentiel d'AISI 347H. Il garantit que l'alliage maintient la force, résiste à la corrosion, et évite les phases nocives comme Sigma.
Processus de traitement thermique clés
- Recuit de solution: Chauffer 1050–1100 ° C, tenir 30 à 60 minutes, puis à coucher à l'eau. This dissolves unwanted carbides and restores a uniform austenitic structure—critical for 347H Traitement de la solution en carbure.
- Stabilisation de l'origine: Chauffer 870–900 ° C to ensure niobium fully reacts with carbon. Cette étape améliore la résistance à la corrosion et empêche la sensibilisation.
- Contrôle de la taille des grains: Le 347H Contrôle de la taille des grains ASTM 7 min (grains plus grossiers) est requis par les normes ASME - les grains de poudas améliorent la résistance au fluage à des températures élevées.
- Travail chaud: Utiliser 1150–900 ° C comme le 347H gamme de travail à chaud for forging or rolling. Cela maintient le matériau ductile et évite la fissuration.
Autres considérations
- Évitement de sensibilisation: Avoid heating to 347H température de sensibilisation 425–815 ° C for long periods—this prevents chromium depletion.
- Soulagement résiduel du stress: Chauffer à 450–600 ° C pour réduire les contraintes du soudage ou de la formation. Même après cela, 347H Corrosion intergranulaire après PWHT remains minimal.
5. Soudage, Fabrication & Directives d'usinage
Soudage et usinage AISI 347H nécessitent des ajustements simples pour préserver ses propriétés à haute température et à la corrosion.
Conseils de soudage
- Métal de remplissage: Utiliser 347H Filler Metal ER347H (Pour le soudage Tig / Me) to match the base metal’s carbon and niobium content. 347H carbone correspondant à carbone is critical—using standard 347 Le remplissage réduit la résistance au fluage.
- Préchauffer & Pwht: 347H Température de préchauffage is typically not required for thicknesses up to 25 MM. Pour les pièces plus épaisses, 347H Traitement thermique après le soudage (Pwht) (600–650 ° C) helps restore 347H Haz Haz Strength (zone touchée par la chaleur) et soulager le stress.
- Soudabilité: 347H cote de soudabilité H is “excellent”—it has low 347H Sensibilité à la fissuration chaude when using proper parameters.
Usinage & Formation
- Vitesses & Aliments: 347H Vitesses et flux d'usinage should be 10–15% lower than carbon steel. Par exemple, use 80–100 m/min speed with 347H Life d'outil en carbure en revêtement (Les revêtements Tialn durent 2x plus longs que les outils non revêtus).
- Formabilité & Distorsion: 347H Limites de travail à froid allow moderate bending and forming. Pour 347H Techniques de contrôle de la distorsion, Utiliser le serrage pendant le soudage et le refroidissement lent. Pour les navires sous pression, follow 347H Conception conjointe pour les navires sous pression (soudures plus épaisses pour la résistance).
6. Formulaires de produit, Tailles & Chaîne d'approvisionnement
AISI 347H est disponible dans une large gamme de formes pour s'adapter à presque tous les projets à haute température.
Formulaires de produit communs
- Assiettes: 347H Tableau d'épaisseur de plaque en acier inoxydable se pose de 3 mm à 200 MM, y compris 347H Plaque de récipient à pression (certifié en ASME SA-240).
- Tuyaux & Tubes: 347H dimensions du calendrier des tuyaux H include Schedule 40 pour planifier 160; 347H Tube sans couture ASTM A312 is used for boiler and superheater tubes.
- Bars & Raccords: 347Handicalistes de la barre ronde offer 10–300 mm diameter bars; 347H RACKING FORGED (coudes, t-shirts) Suit à haute pression Piping.
- Formulaires de spécialité: 347H Largeurs de fente de bobine (10–1250 mm), 347H Tolérances de barres plates (± 0,1 mm), et 347H fournisseurs de barres creuses (Pour les pièces légères).
Conseils de chaîne d'approvisionnement
Travailler avec347Handicalistes de la barre ronde et les distributeurs mondiaux pour un accès rapide aux tailles communes. Pour des pièces uniques, Choisissez des fournisseurs offrant347H Porges personnalisées (Par exemple, composants de la fournaise).
7. Applications de l'industrie & Cas d'utilisation
La polyvalence de l'AISI 347h en fait un choix de haut niveau pour la haute chaleur, industries à corrosion élevée. Voici les applications clés:
- Production d'électricité: 347H tubes de chaudière, 347H en-têtes de surchauffeur, et 347H en-têtes de centrale électrique handle 700–850 °C steam and pressure.
- Raffinage: 347H tubes hydrocracker de raffinerie et 347H Conseils de pile de poussière resist high heat and chemical exposure.
- Traitement chimique: 347H coquilles d'échangeur de chaleur et 347H Bobines de craquage d'éthylène operate reliably in acidic, environnements à haute température.
- Autres utilisations: 347H tubes rayonnants de la fournaise (1000 ° C chaleur intermittente) et 347H de distribution de vapeur (flux de vapeur résistant à la corrosion).
Un vrai exemple: Un États-Unis. la centrale électrique a remplacé les tubes de chaudière 321H avec347H tubes de chaudière—Les tubes 347H ont montré 50% Moins de fluage après 8 années, Extension des intervalles de maintenance.
Perspective de la technologie Yigu
À la technologie Yigu, Nous recommandons AISI 347H pour les clients ayant besoin d'une résistance au fluage à haute température et d'une protection contre la corrosion. Nous achetons347H ASTM A240 plaques et347H Tube sans couture ASTM A312 des moulins certifiés, Assurer la conformité aux normes ASME. Pour les clients de l'électricité et de la raffinerie, Nous priorisons347H Force de fluage de 100 000 heures vérification. Notre équipe conseille sur le soudage (en utilisant347H Filler Metal ER347H) et traitement thermique pour maximiser les performances. Pour des projets à long terme, AISI 347H est un, choix fiable.
FAQ
- Quelle est la différence entre AISI 347 et 347h?
347H a un contenu en carbone plus élevé (0.04–0,10% vs. 347≤0,08%), renforcement 347H Résistance à haute température et résistance au fluage. Les deux utilisent du niobium pour une protection contre la corrosion, Mais 347h est meilleur pour un service à long terme (Par exemple, tubes de chaudière), alors que 347 suits lower-heat applications. - Do I need preheat for welding AISI 347H?
Non-347H Température de préchauffage is not required for thicknesses up to 25 MM. Pour les pièces plus épaisses (>25 mm), Un préchauffage de 100 à 150 ° C réduit le risque de fissuration. Always use 347H Filler Metal ER347H and optional PWHT to restore HAZ strength. - Can AISI 347H resist sulfuric acid?
Oui-347H sulfuric acid performance is strong in dilute solutions (≤20% concentration, ≤60 °C). It resists pitting and intergranular corrosion, making it suitable for chemical tanks and piping handling mild sulfuric acid. For concentrated acid, consider 317L.