AISI 347 Acier inoxydable: Propriétés, Fabrication & Guide des applications industrielles

AISI 347 L'acier inoxydable est un alliage austénitique stabilisé en niobium qui excelle dans des environnements à haute température et corrosifs. Son unique347 stabilisation du niobium le distingue des alliages standard, ce qui en fait un choix supérieur pour les échappements d'avions, réacteurs chimiques, et la tuyauterie de la centrale électrique. Ce guide décompose ses spécifications clés, traits de performance, et les utilisations réelles - vous pouvez donc le sélectionner en toute confiance pour votre prochain projet.

1. Aperçu du matériel & Spécifications clés

Comprendre la composition et les normes de base de l'AISI 347 est la première étape pour l'utiliser efficacement. Vous trouverez ci-dessous une ventilation claire de ses propriétés essentielles.

Composition chimique & Normes

LeAISI 347 composition Comprend 17 à 19% de chrome, 9–13% nickel, et 0,80–1,50% de niobium (plus Tantalum)-ce347 stabilisation du niobium se lie au carbone pour éviter la corrosion. Il a aussi un347 gamme de contenu en carbone de ≤0,08%. Il n'y a pas347 formule chimique en acier inoxydable; plutôt, il adhère aux normes mondiales de cohérence:

• 347 US S34700 (Système de numérotation unifiée)
• 347 ASTM A240 / 347 ASME SA-240 (pour les assiettes, feuilles, et les bandes)
• 347 DANS 1.4550 équivalent (Norme européenne pour les performances de correspondance)

Physique & Propriétés mécaniques

AISI 347 offre une résistance et une stabilité fiables entre les applications. Des mesures clés sont organisées dans le tableau ci-dessous:

A U.S. Utilisation du fabricant d'avions347 ASTM A240 des feuilles pour les composants d'échappement du moteur - ils comptent sur le 205 Force d'élasticité MPA pour gérer les vibrations et 800 ° C chaleur pendant le vol.

2. Propriétés à haute température & Résistance au fluage

Le plus grand avantage de l'AISI 347 est ses performances sous la chaleur extrême. Il surpasse de nombreux alliages dans un service à haute température à long terme, Merci à sa stabilisation du niobium.

Traits critiques à haute température

• Résistance à l'oxydation: It resists rust and scaling up to 1000 ° C-347 résistance à l'oxydation jusqu'à 1000 ° C makes it ideal for furnace parts and flare stacks.
• Force de fluage: Le 347 100,000-Force de fluage d'heure (un benchmark clé de l'industrie) est ~ 105 MPa à 650 ° C, ce qui signifie qu'il peut fonctionner pendant des décennies sans se déformer. Pour des tâches plus courtes, 347 traction de courte durée à 700 ° C is ~290 MPa.
• Stress admissible: Per 347 Asme stress admissible normes, il est approuvé pour les navires sous pression à des températures jusqu'à 870 ° C.
• Résistance au cyclisme thermique: 347 résistance au cyclisme thermique is excellent—it handles repeated heating and cooling (Par exemple, dans l'expansion souffle) Sans craquer.

Une étude de cas: Une raffinerie européenne installée347 tubes hydrocracteurs de raffinerie (opérant à 850 ° C). Après 10 années, Les tubes n'ont montré ni fluage ni oxydation, Sauver la raffinerie $150,000 en frais de remplacement.

3. Résistance à la corrosion & Avantages de stabilisation

Le347 stabilisation du niobium n'est pas seulement pour une chaleur élevée - elle rend également l'alliage très résistant à la corrosion, en particulier la corrosion intergranulaire (IGC).

Traits clés résistants à la corrosion

• Immunité de corrosion intergranulaire: Le niobium se lie au carbone pour former NBC (carbure de niobium), Prévenir l'épuisement du chrome aux joints de grains. This gives 347 Immunité de corrosion intergranulaire et 347 Résistance à la décroissance de la soudure- une mise à niveau majeure sur les alliages non stabillisés comme 304.
• Piqûres & Corrosion de contrainte: 347 Corrosion de piqûres vs 304L is a clear win—347 resists small holes (piqûres) dans les environnements salés ou acides mieux. It also has strong 347 fissure de corrosion des contraintes de chlorure resistance, Le rendre adapté aux pièces marines.
• Performance chimique: It handles 347 service d'acide nitrique (résiste à l'acide nitrique dilué jusqu'à 60 ° C) and has a low 347 taux de corrosion caustique (≤0,02 mm / an dans 10% hydroxyde de sodium). Tests per 347 Test de pulvérisation saline ASTM B117 confirm its resistance to saltwater rust.

Une usine de transformation des aliments en Asie est passée de 304L à 347 pour les réservoirs acides -347 Immunité de corrosion intergranulaire Élimination des fuites, Réduction des coûts d'entretien de 40%.

4. Traitement thermique & Contrôle de la microstructure

Un traitement thermique approprié garantit AISI 347 maintient sa force et sa résistance à la corrosion. L'objectif est de contrôler la taille des grains et d'éviter les phases nocives comme Sigma.

Processus de traitement thermique essentiels

• Recuit de solution: Heat to 950–1100 ° C, tenir 30 à 60 minutes, puis à coucher à l'eau. This dissolves unwanted carbides and restores a uniform austenitic structure—critical for 347 Évitement des précipitations en carbure.
• Stabilisation de l'origine: Heat to 870–900 ° C to ensure niobium fully reacts with carbon. Cette étape améliore la résistance à la corrosion et empêche la sensibilisation.
• Travail chaud: Utiliser 1150–900 ° C as the 347 gamme de travail à chaud for forging or rolling—this keeps the material ductile and avoids cracking.
• Contrôle de la taille des grains: Le 347 Taille des grains ASTM 5–8 (grains plus fins = résistance plus élevée) est requis par des normes comme ASME SA-240.

Autres considérations

• Évitement de sensibilisation: Avoid heating to 347 Température de sensibilisation 425–815 ° C for long periods—this prevents chromium depletion.
• Soulagement résiduel du stress: Chauffer à 450–600 ° C pour réduire les contraintes du soudage ou de la formation. 347 Comportement de recristallisation ensures the material retains strength after this process.

5. Soudage, Fabrication & Directives d'usinage

AISI de soudage et d'usinage 347 est simple, Mais suivre les meilleures pratiques préserve ses propriétés.

Conseils de soudage

• Métal de remplissage: Utiliser 347 remplissage de métal ER347 (Pour le soudage Tig / Me) Pour correspondre au contenu Niobium du métal de base. Cela garantit que la soudure a la même corrosion et la même résistance à la chaleur que le matériau parental.
• Préchauffer & Pwht: 347 Aucun préchauffage requis for most thicknesses (jusqu'à 25 MM). 347 Traitement thermique stabilisant après le soudage (870–900 ° C) est facultatif mais recommandé pour les pièces épaisses pour améliorer la stabilité.
• Paramètres: Pour 347 Paramètres de soudage TIG, Utilisez 120–160 ampères, 10–14 volts, et le gaz de blindage argon. This ensures a clean weld with 347 Haz sensibilisation gratuite (Pas de corrosion intergranulaire dans la zone touchée par la chaleur).

Usinage & Formation

• Vitesses & Aliments: 347 Vitesses et flux d'usinage should be 10–15% lower than carbon steel. Par exemple, use 80–100 m/min speed with 347 La vie de l'outil avec du carbure enduit (Les revêtements Tialn fonctionnent le mieux - ils durent 2x plus longs que les outils non couchés).
• Formabilité & Distorsion: 347 Dessin profond de formabilité works well for parts like expansion bellows—just use oil lubrication to avoid scratches. Pour 347 techniques de contrôle de la distorsion, Utiliser le serrage pendant le soudage et le refroidissement lent. Pour les navires sous pression, follow 347 Conception conjointe pour les navires sous pression standards to ensure safety.

6. Formulaires de produit, Tailles & Chaîne d'approvisionnement

AISI 347 est disponible dans une large gamme de formes pour s'adapter à différents projets, des petites tiges aux grandes assiettes.

Formulaires de produit communs

• Assiettes & Feuilles: 347 épaisseurs de plaque en acier inoxydable varier de 3 mm à 200 MM; 347 graphique de jauge en feuille includes 16 jauge (1.5 MM) à 1/2 pouce (12.7 MM) à usage architectural ou industriel.
• Tuyaux & Bars: 347 Pipe sans couture ASTM A312 (pour une tuyauterie à haute pression), 347 Bars de la barre ronde (10 mm à 300 diamètre mm), et 347 tailles d'angle (20×20 mm à 100×100 MM).
• Formulaires de spécialité: 347 Largeurs de fente de bobine (10 mm à 1250 MM), 347 Tolérances de barres plates (± 0,1 mm pour la précision), 347 Fournisseurs à barres creuses (Pour les pièces légères), et 347 motifs de feuille perforées (pour filtration).

Conseils de chaîne d'approvisionnement

Travailler avec des fournisseurs qui offrent347 pièces de redoutage personnalisées pour des pièces uniques (Par exemple, logements de turbocompresseur). Beaucoup347 Grades de tige filetés sont disponibles - grade choose 1 pour une utilisation générale et une note 2 pour les applications à haute résistance.

7. Applications de l'industrie & Cas d'utilisation

La polyvalence de l'AISI 347 en fait un choix de premier plan dans les industries. Voici quelques utilisations courantes:

• Aérospatial: 347 systèmes d'échappement d'avion poignée 800+ ° C chaleur et résister à la corrosion du carburant à jet.
• Raffinage: 347 tubes hydrocracteurs de raffinerie stand up to high pressure and 850 ° C Températures.
• Traitement chimique: 347 réacteurs de traitement chimique resist acids and high heat—ideal for making fertilizers or plastics.
• Production d'électricité: 347 Pipotage de vapeur de la centrale électrique et 347 Tubes d'échangeur de chaleur operate reliably in steam and high-pressure environments.
• Utilisations spécialisées: 347 revêtement de carburant nucléaire (résiste aux radiations et à la corrosion) et 347 Conseils de pile d'évasion (poignée 1000 ° C chaleur intermittente).

Un vrai exemple: A U.S. centrale électrique remplacée 304 tuyaux347 Pipe sans couture ASTM A312-le 347 Les tuyaux ont duré 12 années (contre. 5 des années pendant 304), réduire les temps d'arrêt de 60%.

Perspective de la technologie Yigu

À la technologie Yigu, Nous recommandons AISI 347 pour les clients qui ont besoin d'une forte résistance à la chaleur et à la corrosion. Nous achetons347 ASTM A240 plaques et347 Pipe sans couture ASTM A312 des moulins certifiés, Assurer la conformité aux normes mondiales. Pour les clients de l'aérospatiale et de la raffinerie, Nous priorisons347 stabilisation du niobium Vérification pour éviter la désintégration de la soudure. Notre équipe conseille également sur le traitement thermique -347 recuit de solution 950–1100 ° C est la clé pour des performances maximales. Pour les projets où la durabilité et la sécurité sont importantes, AISI 347 est un rentable, choix durable.

FAQ

1. Quelle est la différence entre AISI 347 et 321?
   347 utilise du niobium pour la stabilisation (meilleure résistance à haute température jusqu'à 1000 ° C), alors que 321 utilise le titane (Résistance à la corrosion supérieure dans les acides légers). 347 est meilleur pour les pièces de la fournaise et les applications nucléaires, alors que 321 excelle dans les échappements des avions et la transformation des aliments.
2. Dois-je préchauffer AISI 347 Avant le soudage?
   Non-347 Aucun préchauffage requis for most thicknesses (jusqu'à 25 MM). Le niobium stabilise la soudure, Vous évitez donc la corrosion intergranulaire sans préchauffer. Préchauffer uniquement si le soudage des pièces extrêmement épaisses (sur 25 MM) Pour réduire le risque de fissuration.
3. Peut-on aisi 347 être utilisé dans l'eau de mer?
   Yes—its 347 fissure de corrosion des contraintes de chlorure resistance makes it suitable for marine parts like exhaust elbows. Cependant, 316L ou 317L sont meilleurs pour les pièces entièrement submergées (Plus de molybdène résiste aux piqûres). Utiliser 347 pour les pièces marines qui ont également besoin d'une résistance à la chaleur élevée.