738H Acier de moule: Propriétés, Usages & Fabrication pour les moules de milieu de gamme

Si vous avez besoin d'unacier de moule pré-durci qui s'étend des notes de base (Comme P20) avec une meilleure dureté, polonais, et stabilité -738H Acier de moule est le choix parfait. Conçu pour les moules à mi-hauteur, Il résout des problèmes communs comme une résistance à l'usure insuffisante ou des finitions incohérentes sans le coût premium des aciers de haut niveau. Dans ce guide, Nous allons briser ses propriétés clés, Utilise du monde réel, étapes de fabrication, Et comment il se compare aux alternatives - vous pouvez donc construire durable, Des moules précis qui correspondent aux besoins de votre projet.

1. Propriétés du matériau de l'acier à moule 738H

738La performance de H réside dans sa composition raffinée, qui équilibre la force, polonais, et pratique pour les moules à haute demande de milieu de gamme. Explorons ses propriétés en détail:

1.1 Composition chimique

Les éléments de 738h travaillent ensemble pour stimuler la durabilité, précision, et facilité d'utilisation. Ci-dessous est sa composition typique (par normes de l'industrie):

1.2 Propriétés physiques

Ces propriétés déterminent comment 738H se comporte pendant la fabrication et l'utilisation, comme la gestion de la chaleur et la rétention de forme. Toutes les valeurs sont mesurées à température ambiante sauf indication:

• Densité: 7.85 g / cm³ (Conformément à la plupart des aciers à moule, simplifier les calculs de poids pour la conception de moisissures).
• Point de fusion: 1450 - 1500 ° C (assez haut pour résister à la forgeage et à la pré-durcissement sans déformation).
• Conductivité thermique: 29 Avec(m · k) (bon transfert de chaleur, Assurer même le refroidissement des pièces en plastique dans les moules d'injection).
• Coefficient de dilatation thermique: 11.7 × 10⁻⁶ / ° C (depuis 20 à 600 ° C; inférieur à la norme 738, réduisant la déformation).
• Capacité thermique spécifique: 470 J /(kg · k) (efficace à l'absorption / libération de la chaleur, Coupe des temps de cycle d'injection en plastique).

1.3 Propriétés mécaniques

Comme une primeacier de moule pré-durci, 738H est prêt à se rapprocher de la boîte - aucun traitement après la chauffage nécessaire. Vous trouverez ci-dessous ses propriétés typiques pré-durcines:

1.4 Autres propriétés

• Résistance à la corrosion: Très bien. La teneur en chrome protège contre la rouille dans les ateliers et les produits chimiques légers (Par exemple, additifs en plastique).
• Se résistance à l'usure: Bon à très bien. Convient à la plupart des besoins en plastique / découpage; La nitrade peut le stimuler pour gérer les applications à haute teneur.
• Machinabilité: Excellent. Malgré une dureté plus élevée, Sa structure de grains fins fonctionne bien avec les outils en carbure - le temps de location n'est que de 10 à 15% plus long que la norme 738.
• Durabilité: Remarquable. Maintient la dureté uniforme à travers les sections jusqu'à 100 MM, si gros moules (Par exemple, moules automobiles for bumpers) jouer régulièrement.
• Stabilité dimensionnelle: Exceptionnel. Low thermal expansion and pre-hardened state eliminate post-machining warping—critical for moules optiques or tight-tolerance parts.
• Polirniabilité miroir: Excellent. Grain fin et faible soufre, laissez-le atteindre les finitions miroir (Ra ≤ 0.015 μm)—ideal for Moules de produits de consommation (Par exemple, pots cosmétiques) ou composants semi-optiques.

2. Applications de l'acier à moule 738H

738La polyvalence de H en fait un choix supérieur pour les moisissures de milieu à haut à travers les industries. Voici ses utilisations les plus courantes, avec de vrais exemples:

2.1 Moules d'injection en plastique (À cycle élevé)

• Exemples: Moules pour pièces en plastique à volume élevé comme les bouteilles d'eau, panneaux intérieurs automobiles, ou enveloppes de périphériques électroniques.
• Pourquoi ça marche: La dureté plus élevée résiste à l'usure, tandis que l'État pré-durcit accélère la production. Un fabricant chinois a utilisé 738h pour les moules à bouteille d'eau - la durée de vie a augmenté de 35% contre. standard 738.

2.2 Moules automobiles (Précision)

• Exemples: Moules pour les pièces extérieures automobiles (Par exemple, inserts de la calandre) ou composants sous-capables (Par exemple, boîtiers de capteurs).
• Pourquoi ça marche: La stabilité dimensionnelle garantit un ajustement des pièces, et la ténacité gère les cycles de production élevés. Un fournisseur d'auto allemand a utilisé 738h pour les moules de capteurs - les taux de défaut ont chuté 40%.

2.3 Moules de produits de consommation (Brillant)

• Exemples: Moules pour les conteneurs cosmétiques de luxe, ustensiles de cuisine très brillants, ou des pièces de jouets avec des conceptions détaillées.
• Pourquoi ça marche: Le polonais de miroir offre une esthétique premium, tandis que la machinabilité gère les formes complexes. Une marque cosmétique française a utilisé 738h pour les tubes à rouge à lèvres - satisfaction des clients avec la qualité de la surface Rose par 90%.

2.4 Moules semi-optiques et médicaux

• Exemples: Moules de couvertures de lumière en plastique (Par exemple, Phares LED) ou pièces médicales non critiques (Par exemple, distributeurs de pilules).
• Pourquoi ça marche: La précision répond aux normes de base de l'hygiène; La résistance à la corrosion résiste aux agents de nettoyage. A U.S. Le fournisseur médical a utilisé 738h pour les distributeurs de pilules - la précision de la tolérance s'est améliorée par 20%.

3. Techniques de fabrication pour l'acier à moule 738H

Transformer 738h en moules de haute qualité est efficace, grâce à son état pré-durci. Voici une ventilation étape par étape:

1. Fusion: Les matières premières sont fondues dans un four à arc électrique (1550–1650 ° C) avec un contrôle strict pour maintenir le soufre / phosphore faible - critique pour le polonabilité.
2. Fonderie: L'acier en fusion est versé dans les lingots ou les roulettes continues. Refroidissement lent (20–30 ° C / heure) Empêche les défauts internes et affine la structure des grains.
3. Forgeage: Les lingots sont chauffés à 1100–1200 ° C et pressés dans des blancs de moisissure (Par exemple, 600x600x300 mm). Forging stimule la ténacité et élimine les vides.
4. Traitement thermique pré-durcissant:
   • Recuit: 800–850 ° C (2–4 heures), ralentira à refroidir à 600 ° C. Adoucire l'acier à HRC 22–25 pour l'usinage.
   • Éteinte: 880–920 ° C (1–2 heures), refroidir à huile. Durci à HRC 45–48.
   • Tremper: 560–600 ° C (2–3 heures), à l'air refroidi. Définit la dureté finale (HRC 36–40) et soulage le stress.
5. Usinage de précision: Utilisez des machines CNC à 5 axes avec des outils en carbure pour créer des cavités complexes. Tolérances étroites (± 0,005 mm) sont réalisables pour les pièces de précision.
6. Polissage:
   • Commencez avec du papier de verre à 400 grains pour éliminer les marques d'usinage.
   • Progresser à 1000 grains, 3000-grincer, et papier de verre à 8000 grains.
   • Terminer avec de la pâte de diamant (1–3 μm) pour le vernis miroir (Ra ≤ 0.015 μm).
7. Traitement de surface (Facultatif):
   • Nitrative: Crée une couche de surface HRC 60–65 pour les moisissures (Par exemple, moulage).
   • Électroplaste: Revêtement chrome / nickel pour une résistance à la corrosion supplémentaire (pièces médicales / en contact alimentaire).

4. Étude de cas: 738H dans des moules d'insertion de calandre automobile

Un fabricant de pièces automobiles coréennes a été confronté à un problème: Leur norme 738 Les moules pour les inserts de la calandre s'élevaient après 200,000 cycles, Et la finition de surface s'estompa avec le temps. Ils sont passés à 738h, Et voici ce qui s'est passé:

• Processus: Moule (pré-durci à HRC 38) étaient cnc-machin, poli à ra 0.02 μm, et nitridé pour une résistance à l'usure supplémentaire.
• Résultats:
  • La vie de moule a augmenté à 350,000 cycles (75% amélioration) Merci à la dureté supérieure de 738h.
  • La finition de surface est restée cohérente - pas de décoloration même après 300,000 cycles.
  • Les temps d'arrêt de la production ont chuté de 30% (moins de changements de moisissure).
• Pourquoi ça marche: Molybdène et vanadium en 738h augmentant la résistance à l'usure, tandis que sa structure de grains fins a maintenu la poulabilité sur des cycles répétés - résoudre les problèmes de durabilité et de finition.

5. 738H VS. Autres matériaux de moule

Comment le 738H se compare-t-il aux alternatives courantes pour les moules à mi-hauteur? Évaluons les propriétés clés:

À retenir: 738H offre une meilleure valeur que 718h ou en acier inoxydable pour les moules à haute demande de milieu de gamme. Il surpasse la norme 738 et P20 dans la dureté et la poulabilité - parfait pour les projets nécessitant une étape des notes de base.

Vue de la technologie Yigu sur l'acier à moule 738H

À la technologie Yigu, 738H est notre choix pour les clients ayant besoin de moules de milieu de gamme avec une durabilité et un vernis supplémentaires. Il résout la douleur commune de choisir entre le coût et les performances - dispensant une meilleure résistance à l'usure que la norme 738 sans le prix de 718h. Nous le recommandons souvent pour les moisissures de produits automobiles et de consommation, L'associer à la nitrade pour prolonger la vie. Pour les entreprises équilibrant la qualité et le budget, 738H n'est pas seulement un matériel - c'est un investissement intelligent dans fiable, moules durables.

FAQ Environ 738h en acier de moule

1. Peut être utilisé pour 738h pour les moules de moulage de la matrice (Aluminium / zinc)?

Oui - avec nitrative. 738Les manches de la ténacité de H, et la nitrative stimule la résistance à l'usure en surface. Nous avons aidé les clients à l'utiliser pour des moules de moulage en aluminium avec la vie 300,000 cycles.

2. Est 738h plus difficile à machine que standard 738?

Légèrement - c'est une dureté plus élevée (36–40 HRC VS. 32–36 HRC) ajoute 10 à 15% au temps d'usinage. Mais l'utilisation d'outils en carbure net et de liquide de coupe de haute qualité minimise cela, Et la durée de vie de moisissure plus longue compense le temps supplémentaire.

3. Peut 738H d'obtenir la même finition miroir que 718h?

Close - 738H atteint RA ≤ 0.015 μm, tandis que 718H frappe RA ≤ 0.01 μm. Pour la plupart des pièces de consommation / automobile, 738La finition de H est suffisante. Seulement des pièces ultra-précis (Par exemple, optique haut de gamme) Besoin de vernis plus fin de 718h.