En ce qui concerne l'impression 3D, Deux technologies se distinguent pour l'accessibilité et la polyvalence: Sla (Stéréolithmicromographie) et FDM (Modélisation des dépôts fusionnés). SLA utilise la lumière pour guérir la résine liquide dans des pièces précises, tandis que FDM fait fondre les filaments en plastique pour construire des couches. Les deux fonctionnent pour les prototypes, production de petits lots, Et même des parties d'utilisation finale - mais leurs forces, frais, et les meilleures utilisations varient radicalement. Ce guide décompose leurs principales différences, options matérielles, Applications du monde réel, Et comment choisir le bon pour vos besoins.
D'abord: Que sont SLA et FDM? (Principes de base)
Avant de les comparer, Clarifions comment fonctionne chaque technologie - leurs processus de base expliquent pourquoi ils excellent à différentes tâches.
Sla (Stéréolithmicromographie): Résine légère
SLA est l'une des plus anciennes technologies d'impression 3D, s'appuyer sur photopolymérisation (la lumière réagissant avec la résine pour le durcir). Voici une simple panne:
- Une TVA contient une résine thermodurcissable liquide (sensible à la lumière UV).
- Un laser UV (ou tableau LED) Trace la première couche de la conception de votre pièce sur la surface de la résine - la transmettant en un solide.
- La plate-forme de construction se soulève légèrement, et un recouverte étale une fine couche de résine fraîche sur la couche durcie.
- Le laser répète le processus, couche par couche, Jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
- La pièce est supprimée de la cuve, rincé pour éliminer l'excès de résine, et guéri à nouveau (après) pour plus de force.
Trait clé: Utilise la résine liquide, Donc ça crée du lisse, pièces détaillées sans lignes de calques visibles.
FDM (Modélisation des dépôts fusionnés): Filament fondu
FDM est la technologie d'impression 3D la plus courante, Surtout pour les amateurs et les petites entreprises. C'est un à l'extrusion processus:
- Une bobine de filament thermoplastique (Par exemple, PLA, Abs) se nourrit d'une buse chauffée.
- La buse fond le filament (à 180–260 ° C, Selon le matériau).
- La buse se déplace le long d'un chemin défini par votre modèle 3D, Déposant le plastique fondu sur la plaque de construction.
- Le plastique refroidit et durcit instantanément, liaison à la couche ci-dessous.
- La plaque de construction s'abaisse légèrement, Et le processus se répète jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
Trait clé: Utilise un filament solide, Il est donc plus simple de mettre en place et plus indulgent des défauts de conception mineurs.
SLA VS. FDM: Comparaison clé (Données & Détails)
Le tableau ci-dessous compare SLA et FDM à travers 8 facteurs critiques -, précision, options matérielles, Et plus - en utilisant des données réelles de fabricants comme la xométrie et la prusa.
| Facteur | Sla (Résine) | FDM (Filament) |
| Coût (Imprimantes de bureau) | \(200- )2,000 (Coûts de résine \(20- )50 par litre) | \(150- )1,500 (Coûts de filament \(20- )40 par kg) |
| Coût (Imprimantes industrielles) | \(10,000- )100,000+ | \(5,000- )50,000+ |
| Épaisseur de calque | Ultra-mince (min. 0.02 MM) - Idéal pour le détail | Plus épais (0.05–0,3 mm) - lignes de calques visibles |
| Tolérance (Précision) | Serré (± 0,1 mm pour les petites pièces) - Idéal pour les ajustements | Plus attiré (± 0,2 à 0,3 mm) - Mieux pour les pièces non critiques |
| Finition de surface | Lisse, vitreux (pas de lignes) | Rugueux (Étapes de couche visible) - Besoin de ponçage pour la douceur |
| Options matérielles | Limité (Résines thermodurcissables uniquement) - rigide, flexible, ou à haut tempête | Large (thermoplastique) - PLA, Abs, Pivot, TPU, Et plus |
| Taille de construction (Bureau) | Plus petit (max 145 × 145 × 175 mm) | Plus grand (max 200 × 200 × 200 mm) |
| Taille de construction (Industriel) | Jusqu'à 2100 × 800 × 700 mm | Jusqu'à 914 × 610 × 914 mm |
| Post-traitement | Requis (rincer, guérir, supprimer les supports) - 30–60 minutes par pièce | Minimal (supprimer les supports, Sable si nécessaire) - 10 à 30 minutes par pièce |
| Force | Fragile (la plupart des résines) - bon pour l'affichage, pas de chargement | Fort (en particulier les abdos / pc) - fonctionne pour les pièces fonctionnelles |
Options matérielles: Ce que vous pouvez imprimer avec SLA VS. FDM
Les matériaux que vous utilisez définissent la résistance de votre pièce, durabilité, et cas d'utilisation. SLA et FDM ont des bibliothèques de matériaux distinctes - voici ce que vous devez savoir.
Résines SLA: Précision sur la variété
SLA utilise uniquement résines thermodurcissables (Ils durcissent en permanence avec la lumière, pas de refonte). Alors que la plage est plus petite que FDM, Les résines sont adaptées à des besoins spécifiques:
| Type de résine | Traits clés | Meilleures utilisations | Exemple |
| Résine standard (Par exemple, 8360X, 8100) | Lisse, rigide, faible coût | Prototypes, modèles d'affichage, jets de bijoux | Le prototype d'action d'une entreprise de jouets |
| Résine de type abdos (Par exemple, 8220) | Flexible, résistant à l'impact | Parties fonctionnelles (Par exemple, caisses téléphoniques, charnières) | Prototype de startup Grip de caméra |
| Résine à haut tempête (Par exemple, Thermie 1) | Résiste jusqu'à 150 ° C | Parties pour les environnements à haute teneur (Par exemple, composants du moteur) | Support de capteur prototype d'un mécanicien |
| Résine biocompatible (Par exemple, eusilicone) | Sûr pour le contact peau / corps | Dispositifs médicaux (Par exemple, guides chirurgicaux, modèles dentaires) | Un prototype de couronne personnalisé d'un dentiste |
| Résine transparente | Clair, finition semblable à un verre | Lentilles, vitrines, luminaires | Le prototype de concepteur |
Note: Les résines SLA sont limitées de couleur - la plupart sont en gris, noir, blanc, ou transparent. La coloration nécessite un post-traitement (peinture), ce qui ajoute le coût.
Filaments FDM: Variété sur la précision
FDM utilise thermoplastique (Ils fondent lorsqu'ils sont chauffés, durcir lorsqu'il est refroidi)- un large éventail de matériaux pour presque tous les projets:
| Type de filament | Traits clés | Meilleures utilisations | Coût par kg (USD) |
| PLA | Faible coût, facile à imprimer, biodégradable | Projets de passe-temps, prototypes, Pièces d'affichage | \(20- )30 |
| Abs | Résistant à l'impact, résistant à la chaleur (Jusqu'à 100 ° C) | Parties fonctionnelles (Par exemple, engrenages, boîtiers électroniques) | \(25- )40 |
| Pivot | Fort, flexible, résistant à l'eau | Pièces extérieures, conteneurs, composants mécaniques | \(30- )45 |
| TPU | Doux, élastique (comme le caoutchouc) | Poignées, joints, amortisseurs | \(40- )60 |
| Nylon PA12 | Forte résistance, à l'usure | Pièces de chargement (Par exemple, cadres de drones, attaches) | \(50- )80 |
| PC (Polycarbonate) | Ultra-fort, résistant à la chaleur (jusqu'à 130 ° C) | Équipement de sécurité, pièces à fort impact | \(60- )90 |
Pour la pointe: Les filaments FDM sont disponibles dans des dizaines de couleurs - vous pouvez imprimer directement des pièces colorées, Aucune peinture nécessaire. Par exemple, Une marque peut imprimer des étuis de téléphone sur mesure dans sa couleur de signature sans étapes supplémentaires.
Cas d'utilisation du monde réel: Quand choisir SLA vs. FDM
Les chiffres racontent une partie de l'histoire, mais de vrais projets montrent comment ces technologies fonctionnent dans la pratique. Voici 3 Des exemples où le choix entre SLA et FDM a fait une grande différence.
Cas 1: Prototypes de la couronne dentaire (SLA gagne)
Un laboratoire dentaire nécessaire 20 prototypes de couronne personnalisés (pour tester l'ajustement avant de faire des couronnes en céramique finales).
- Option FDM: Les filaments PLA sont bon marché, Mais la tolérance de ± 0,2 mm de FDM n'était pas assez serrée - les couronnes ne correspondaient pas aux dents des patients. Post-traitement (ponçage) a pris 30 minons par partie, Et la surface rugueuse n'a pas imité la vraie céramique.
- Option SLA: Résine biocompatible (eusilicone) avait une tolérance à ± 0,1 mM - ajustement parfait. La surface lisse ressemblait à une vraie céramique, et post-traitement (rincer + guérir) a pris 15 minons par partie.
Résultat: Le laboratoire a choisi SLA - les prototypes conviennent 100% des patients, Et le dentiste pourrait approuver les conceptions plus rapidement. Le coût par prototype était \(8 (contre. \)5 pour FDM), Mais le temps sauvé en valait la peine.
Cas 2: Prototypes de trame de drone (FDM gagne)
Une startup nécessaire 50 prototypes de cadre de drones durables (Pour tester les performances de vol).
- Option SLA: La résine de type ABS était lisse, Mais les cadres étaient cassants - 20% ont cassé pendant les tests de collision. Coût de la résine \(40 par litre, et chaque cadre a utilisé 50 ml (\)2 par cadre).
- Option FDM: Le filament en nylon PA12 était fort et flexible - seulement 5% des cadres se sont brisés. Coût du filament \(60 par kg, et chaque cadre a utilisé 20g (\)1.20 par cadre).
Résultat: La startup a choisi FDM - \(40 total (\)0.80 par cadre) et a obtenu des prototypes plus durables. Les lignes de calques visibles n'ont pas affecté les performances de vol, donc le ponçage n'était pas nécessaire.
Cas 3: Caisses de téléphone personnalisées (Dépend des besoins)
Une petite marque voulait 100 caisses de téléphone personnalisées (marqué avec leur logo).
- Sla: La résine transparente a fait pop le logo, Et la surface lisse était une prime. Mais le coût de la résine \(5 par cas, et peindre le logo ajouté \)1 par cas (total $6).
- FDM: PETG Filament dans le bleu de la marque de la marque était moins cher (\(3 par cas), et le logo a été imprimé directement (pas de peinture). La surface était légèrement rugueuse, Mais ajoutant une couche claire (\)0.50 par cas) Fixé (total $3.50).
Résultat: La marque a choisi FDM pour les économies de coûts - les clients ne se souciaient pas de la rugosité mineure, Et les cas ont été vendus plus rapidement que prévu.
Comment choisir entre SLA et FDM (Étape par étape)
Suivre ces 4 Étapes pour choisir la bonne technologie - aucune conjecture nécessaire.
Étape 1: Définissez le but de votre pièce
Demander: Que fera la partie?
- Affichage / prototype avec des détails fins (Par exemple, bijoux, modèles dentaires): Choisissez SLA.
- Partie fonctionnelle / chargée (Par exemple, engrenages, cadres de drones): Choisissez FDM.
- Partie transparente / en verre (Par exemple, lentilles): Choisissez SLA.
- Partie colorée (pas de peinture) (Par exemple, Cas de marque): Choisissez FDM.
Étape 2: Vérifiez la tolérance et les besoins de surface
- Besoin d'une tolérance serrée (± 0,1 mm) ou finition lisse? Sla.
- La tolérance n'est pas critique (± 0,2 mm) ou une finition rugueuse est correcte? FDM.
Étape 3: Calculer le coût (Matériel + Post-traitement)
- Petits lots (1–10 pièces): FDM est moins cher (Le filament coûte moins que la résine, Pas de post-fusion).
- Pièces nécessitant une précision: Le SLA peut coûter plus cher mais économiser du temps sur les retouches.
Exemple: 10 Coût des prototypes d'objectif \(50 avec sla (résine + après) contre. \)30 avec FDM - mais les objectifs FDM étaient trop rugueux pour utiliser, Donc Sla était la meilleure valeur.
Étape 4: Considérez la taille de la construction
- Petites pièces (moins de 150 mm): SLA ou FDM fonctionne.
- Parties plus grandes (plus de 200 mm): FDM (Les imprimantes FDM de bureau ont des plaques de construction plus grandes).
Perspective de la technologie Yigu sur SLA VS. FDM
À la technologie Yigu, Nous correspondons à SLA et FDM aux objectifs de nos clients, Pas seulement leurs budgets. Pour des pièces précises comme les prototypes médicaux ou les moulages de bijoux, Les détails basés sur la résine de SLA ne peuvent pas être battus. Pour les parties fonctionnelles - Drone Frames, poignées d'outils, ou composants extérieurs - la force du filament de FDM et les économies de coûts ont du sens. Nous aidons également à la post-traitement: Pièces FDM de ponçage pour les pièces SLA de douceur ou post-future pour une durabilité supplémentaire. Notre équipe fournit des citations côte à côte et des pièces d'échantillonnage, Les clients voient donc la différence de première main. Pour nous, La meilleure technologie est celle qui fait fonctionner votre pièce, dernier, et adaptez votre chronologie.
FAQ sur SLA VS. Impression FDM 3D
1. La résine SLA est-elle toxique?
La plupart des résines SLA sont faibles toxiques (étiqueté «sa peau»), Mais vous devez porter des gants lors de la manipulation de la résine liquide - le contact dirigé peut provoquer une irritation. La résine post-Curied est sûre (La réaction légère neutralise les produits chimiques). Évitez d'utiliser de la résine SLA pour les pièces de contact alimentaire (Même les résines biocompatibles ne sont pas de qualité alimentaire).
2. Peut-on imprimer des pièces aussi fortes que SLA?
Oui, les thermoplastiques de FDM (comme ABS ou PC) sont plus forts et plus flexibles que la plupart des résines SLA. Les pièces SLA sont idéales pour le détail mais souvent cassantes; Les pièces FDM fonctionnent mieux pour les utilisations de chargement ou résistantes à l'impact (Par exemple, cadres de drones, engrenages).
3. Ce qui est mieux pour les débutants: SLA ou FDM?
FDM est meilleur pour les débutants. C'est plus simple de configurer (Pas de manipulation de résine), plus indulgent des erreurs de conception, et moins cher à réparer (Le filament est moins coûteux que la résine). SLA nécessite plus de soins (rinçage, après) et a une courbe d'apprentissage plus abrupte pour des pièces parfaites.