Si vous êtes conception de produits, fabrication industrielle, ou prototypage, Choisir entre Fusion multi-jet HP (MJF) et Frittage laser sélectif (SLS) 3D Les technologies d'impression peuvent se sentir écrasantes. Les deux excellent à l'impression avec des polymères et des élastomères, Créer des pièces complexes sans support, et fournir des résultats durables, mais leurs différences de matériaux, vitesse, coût, Et la qualité des pièces les rend meilleures pour des tâches spécifiques. Ce guide décompose tout ce que vous devez savoir pour choisir le bon pour votre projet.
Que sont les technologies d'impression 3D MJF et SLS?
D'abord, Commençons par les bases. MJF et SLS sont technologies d'impression 3D à base de poudre—Ils utilisent des poudres en plastique ou en élastomère fin pour construire des pièces couche par couche. La principale différence réside dans la façon dont ils fondent (feutreau) la poudre pour former des couches solides.
Fusion multi-jet HP (MJF) 3D Impression
MJF (Fusion multi-jet HP en nylon) est une technologie plus récente, commercialisé dans 2017. Voici comment ça marche:
- L'imprimante propage une fine couche de poudre (généralement en nylon) sur une plate-forme de construction.
- Il chauffe la poudre à une température proche de l'interruption (juste en dessous du point de fusion).
- Un réseau à jet d'encre pulvérise deux liquides: un agent de fusion (sur les zones qui doivent devenir solides) Pour augmenter l'absorption de la lumière infrarouge, et un agent de raffineur (sur les bords) pour la netteté.
- Une source de lumière infrarouge scanne toute la couche, frittage uniquement les zones avec agent de fusion.
- La plate-forme abaisse, Une nouvelle couche de poudre est ajoutée, Et le processus se répète jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
Réclamation de la MJF à la gloire? Il est rapide, en particulier pour la production à haut volume - et produit des pièces cohérentes avec des surfaces lisses.
Frittage laser sélectif (SLS) 3D Impression
SLS (Frittage laser sélectif) est une technologie plus établie, breveté 1997. Son processus est simple:
- Une fine couche de poudre est étalée sur la plate-forme de construction.
- Une puissance élevée Laser co₂ scanne la couche, fringaler la poudre en forme de section transversale de la partie (à partir d'un modèle CAO 3D).
- La plate-forme abaisse, Une nouvelle couche de poudre est ajoutée, Et le laser se gêne à nouveau.
- Cela se répète jusqu'à ce que la pièce soit entièrement formée.
SLS est aimé pour sa polyvalence de matériau - vous pouvez imprimer avec tout, du nylon aux polymères remplis de verre, ce qui est idéal pour les pièces personnalisées ou spécialisées.
Similitudes clés entre MJF et SLS
Avant de plonger dans les différences, Soulignons ce que MJF et SLS ont en commun - ce sont les raisons pour lesquelles les deux sont les meilleurs choix pour l'impression en polymère 3D:
- En poudre: Les deux utilisent des poudres thermoplastiques ou élastomères, Il n'y a donc pas besoin de structures de support (Contrairement à FDM ou SLA). Cela vous permet d'imprimer des géométries complexes comme des pièces creuses ou des composants imbriqués.
- Bâtiment de couche par couche: Les deux construisent des pièces une mince couche à la fois, Assurer la précision des conceptions détaillées.
- Parties finales durables: Les pièces des deux technologies sont suffisamment fortes pour une utilisation fonctionnelle (Par exemple, engrenages, supports) ou des prototypes qui imitent les produits finaux.
- Focus thermoplastique: Les deux utilisent principalement des matériaux comme le nylon (Pennsylvanie 11, Pennsylvanie 12) et tpu (polyuréthane thermoplastique), Bien que SLS ait plus d'options.
Exemple: Un fabricant d'appareils médicaux peut utiliser MJF ou SLS pour imprimer une poignée d'outil chirurgicale en nylon personnalisée -, partie stérilisable sans support.
MJF VS. SLS: Comparaison détaillée
Pour vous aider à décider, Décomposons leurs différences à travers 7 facteurs critiques: matériels, vitesse, qualité des pièces, coût, Recyclabalité, taille, et finition de surface. Nous utiliserons des tables et des données réelles pour plus de clarté.
1. Options matérielles
Le choix des matériaux dicte souvent la technologie que vous utilisez. SLS a un énorme avantage ici, Merci à son histoire plus longue.
| Technologie | Matériaux disponibles | Notes clés |
| MJF | Pennsylvanie 11 (nylon), Pennsylvanie 12 (nylon), TPU (élastomère) | Options limitées - quelques matériaux sont certifiés pour MJF (principalement des poudres de marque HP). |
| SLS | Pennsylvanie 11, Pennsylvanie 12, Pennsylvanie 12 En verre, PEBA 2301 3D (flexible), Alumide (en aluminium rempli d'aluminium), TPU | Large gamme - grande pour les pièces qui nécessitent une force supplémentaire (en verre), flexibilité (PEBA), ou des propriétés en forme de métal (Alumide). |
Cas réel: Une entreprise aérospatiale a besoin d'un poids léger, partie résistante à la chaleur. Ils choisissent SLS avec Pennsylvanie 12 En verre (que SLS prend en charge) Parce que MJF n'offre pas de matériaux remplis de verre - cette partie peut résister à des températures élevées dans les moteurs d'avion.
2. Temps de traitement
Le temps compte, Surtout pour les courses de production. MJF est plus rapide, Mais l'écart se rétrécit pour les parties uniques.
| Scénario | MJF | SLS |
| Partie unique | ~ En même temps que SLS (Par exemple, 2 heures pour un petit support). | ~ En même temps que MJF. |
| Production à volume élevé | Beaucoup plus rapide. Peut imprimer 50+ petites pièces simultanément (Par exemple, 100 caisses de téléphone dans 8 heures). | Ralentissez. Imprime moins de pièces à la fois (Par exemple, 100 caisses de téléphone dans 12 heures). |
| Processus total (imprimer + refroidissement) | Plus rapide. MJF a un plate-forme de construction détachable—Parts refroidis à l'extérieur de l'imprimante tandis que le travail suivant commence. | Ralentissez. Les pièces doivent refroidir à l'intérieur de l'imprimante (prend des heures supplémentaires), retarder la prochaine course. |
Exemple: Une marque électronique grand public a besoin 500 oreilles de casque en nylon personnalisées. Ils utilisent MJF - le temps total est 30 heures, contre. 45 heures avec SLS. Cela leur permet de lancer leur produit 1 semaine plus tôt.
3. Qualité des pièces: Précision, Force, et finir
Les deux font des pièces de haute qualité, Mais il existe des différences subtiles qui comptent pour des projets spécifiques.
Précision dimensionnelle & Résolution
| Technologie | Résolution des fonctionnalités | Taille de partie maximale | Taille de la fonctionn |
| MJF | Très haut (bords tranchants), mais légèrement inférieur à SLS. | 380 x 284 x 380 MM (à peu près la taille d'un petit micro-ondes). | 0.5 MM (Peut imprimer de minuscules détails comme des côtes fines). |
| SLS | Un peu mieux (Détails plus fins). | 600 x 350 x 560 MM (à peu près la taille d'une grande glacière). | 0.6 MM (toujours précis, mais pas aussi petit que MJF). |
Note: Les deux peuvent se déformer si vous imprimez de grandes surfaces plates - les concepteurs évitent cela en ajoutant des côtes ou des courbes.
Performance mécanique
Voici comment les pièces MJF et SLS se comparent dans la résistance et la durabilité (Utilisation de PA 12, le matériau le plus courant pour les deux):
| Métrique de performance | MJF (Pennsylvanie 12) | SLS (Pennsylvanie 12) |
| Résistance à la traction (Résistance à la traction) | 1700 MPA (X / y), 1800 MPA (Z) | 1650 MPA (X / y), 1650 MPA (Z) |
| Module de traction (rigidité) | 48 MPA (X / y), 48 MPA (Z) | 48 MPA (X / y), 42 MPA (Z) |
| Allongement à la pause (combien il s'étend avant de se casser) | 20% (X / y), 15% (Z) | 18% (X / y), 24% (Z) |
| Point de fusion | 187° C | 176° C |
Ce que cela signifie: Les pièces MJF sont plus rigides et plus fortes dans la direction z (hauteur de couche), tandis que les pièces SLS sont plus flexibles (allongement plus élevé à la pause). Par exemple, Un joint TPU imprimé par SLS s'étirerait plus qu'un SLA imprimé par le MJF - le grand pour les sceaux qui ont besoin de fléchir.
Finition de surface
| Technologie | Texture de surface | Couleur |
| MJF | Granuleux mais légèrement plus lisse (comme du papier de verre fin). | Gris ou noir (de l'agent de fusion sombre)—Ward à teindre d'autres couleurs. |
| SLS | Granuleux (plus grossier que MJF). | Blanc ou gris - Eassily teint à n'importe quelle couleur (rouge, bleu, noir, etc.). |
Cas: Une entreprise de jouets veut des pièces de figure d'action colorées. Ils choisissent SLS - ils impriment des pièces blanches, puis les teindre en rouge vif ou au bleu. Les pièces sombres de MJF ne fonctionneraient pas pour leur conception.
4. Coût
Le coût dépend du volume de production. Pour les petites courses, Ils sont similaires, mais MJF brille à grande échelle.
| Volume de production | Coût MJF | SLS Coût |
| Partie unique | ~ Identique à SLS (Par exemple, 15 € pour un petit support en nylon). | ~ Identique à MJF. |
| Volume élevé (1000+ parties) | Inférieur - MJF imprime plus de pièces à la fois, Le coût par partie chute donc à 8 à 10 €. | Le coût plus élevé - par partie reste d'environ 12 à 14 € 14 €. |
| Coût matériel | Légèrement plus haut (Les poudres spécifiques au MJF sont souvent propriétaires). | Inférieur (Les poudres SLS sont plus largement disponibles auprès de plusieurs fournisseurs). |
5. Recyclabilité de la poudre
La réduction des déchets est essentielle pour la durabilité. MJF est plus efficace ici.
| Technologie | Taux de récupération de la poudre | Notes |
| MJF | Jusqu'à 80% | La poudre inutilisée peut être mélangée avec de la nouvelle poudre pour les futures impressions, couper les déchets. |
| SLS | 30%–50% | Plus de poudre est contaminée pendant l'impression, donc moins peut être recyclé. |
Exemple: Une entreprise d'emballage durable choisit la MJF - Recyclage 80% de leur poudre leur permet d'économiser 500 € / mois sur les coûts des matériaux, par rapport aux SLS 40% récupération.
Comment choisir entre MJF et SLS
Utilisez cette simple liste de contrôle pour choisir la bonne technologie pour votre projet:
| Choisissez MJF si… | Choisissez SLS si… |
| Vous avez besoin d'une production à haut volume (100+ parties). | Vous avez besoin de matériaux spécialisés (en verre, PEBA, Alumide). |
| La vitesse est critique (Désimlines serrés). | Vous souhaitez teindre les pièces couleurs personnalisées. |
| Tu as besoin de petit, pièces détaillées (0.5Caractéristiques MM). | Vous avez besoin de grandes pièces (plus de 380 mm dans n'importe quelle dimension). |
| Durabilité (Recyclabilité à forte poudre) est une priorité. | Vous avez besoin de pièces flexibles (allongement plus élevé à la pause). |
Prise de la technologie YIGU sur MJF vs. SLS
À la technologie Yigu, Nous considérons MJF et SLS comme complémentaires, pas concurrentiel. Pour les clients à volume élevé, Projets sensibles au temps (comme les fabricants d'électronique qui ont besoin 1000+ supports), MJF est le choix clair - c'est rapide et rentable. Pour les clients qui ont besoin de pièces personnalisées ou spécialisées (Comme des entreprises aérospatiales utilisant du nylon rempli de verre), La polyvalence du matériel de SLS est inégalée. Nous aidons les clients à peser des facteurs comme le coût, vitesse, et le matériel doit choisir la meilleure option, s'assurer que leurs pièces atteignent des objectifs de qualité et budgétaires. Que ce soit MJF ou SLS, Nous priorisons la délivrance durable, pièces précises qui résolvent les problèmes du monde réel.
FAQ:
1. MJF ou SLS peuvent-ils imprimer des pièces flexibles?
Oui, à la fois peut imprimer avec TPU (polyuréthane thermoplastique), un élastomère flexible. Cependant, SLS offre des options de matériaux plus flexibles (Comme peba 2301 3D), qui s'étendent plus loin que le TPU de MJF. Pour les pièces super flexibles (Par exemple, poignées téléphoniques), SLS est meilleur; pour des pièces modérément flexibles (Par exemple, joints), MJF fonctionne aussi.
2. Sont des pièces MJF et SLS?
Cela dépend du matériau. Quelques nylons MJF et SLS (comme PA 11) sont-ils en matière de nourriture s'ils sont certifiés (Recherchez l'approbation de la FDA). Cependant, La surface granuleuse peut piéger les bactéries, Ces pièces sont donc les meilleures pour les utilisations alimentaires sans contact (Par exemple, Inserts d'emballages alimentaires) Plutôt que le contact alimentaire direct (Par exemple, boules).
3. Combien de temps durent des pièces MJF et SLS?
Les deux produisent des pièces durables qui durent des années, même dans des conditions difficiles. Par exemple, Un support en nylon imprimé MJF dans un moteur de voiture peut résister à la chaleur et aux vibrations pour 5+ années, tandis qu'une partie PEBA imprimée par SLS (flexible) peut gérer 10,000+ étire sans se casser. La durée de vie dépend du matériau et du cas d'utilisation, mais les deux surpassent les technologies d'impression 3D comme la FDM pour une utilisation à long terme.
