3L'impression D est une méthode de surface lisse: Techniques, Conseils, Résultats du monde réel

Quand les gens pensent à l'impression 3D, Ils imaginent souvent des pièces avec des lignes de calques visibles ou des bords rugueux, mais ce n'est plus le cas. Aujourd'hui, 3L'impression D est une méthode de surface lisse création, Merci aux paramètres pré-imprimées avancées, techniques de post-traitement, et matériaux de haute qualité. Que vous créiez un modèle d'affichage pour un client, une partie fonctionnelle qui doit s'adapter étroitement, ou un produit de consommation qui nécessite un look poli, La réalisation d'une surface lisse avec l'impression 3D n'est pas seulement possible - elle est accessible. Ce guide décompose les étapes de clé pour obtenir des surfaces imprimées en 3D lisses, des ajustements pré-imprimées au post-traitement, Exemples du monde réel, Et comment choisir la bonne méthode pour votre projet.

Ajustements de pré-imprimé: Déposer les bases de surfaces lisses

Avant de frapper «Imprimer,«Les petits ajustements dans les paramètres de votre imprimante et la conception du modèle peuvent faire une énorme différence de douceur de surface. Ces étapes réduisent les lignes de calques et les défauts avant même qu'ils ne se produisent - vous économiser du temps sur le post-traitement.

1. Optimiser la hauteur de la couche et la vitesse d'impression

La hauteur de la couche est le moyen le plus simple d'affecter la douceur: plus la couche mince, le moins de lignes visibles. L'association de couches minces avec une vitesse d'impression plus lente garantit que le plastique fond uniformément et adhère bien.

• Paramètres recommandés: Pour PLA ou PETG, Utilisez une hauteur de calque de 0,15 à 0,2 mm (contre. le 0,25 mm par défaut) et une vitesse d'impression de 40 à 60 mm / s (contre. 60–80 mm / s). Pour les imprimantes en résine, Aller encore plus mince - 0,05–0,1 mm couches.
• Exemple du monde réel: Un amateur d'impression d'une figurine pour une foire artisanale a testé deux paramètres: 0.25Couches de mm à 70 mm / s (surface rugueuse) et des couches de 0,15 mm à 50 mm / s (surface lisse). La figurine lisse s'est vendue pour 2x le prix de la rugueuse, Et les clients ont commenté le «look professionnel».
• Point de données: Une étude d'experts en imprime 3D a révélé que la réduction de la hauteur de la couche de 0,25 mm à 0,15 mm diminuait les lignes de calques visibles par 65% pour les impressions PLA.

2. Choisissez le bon angle d'impression et les structures de support

L'angle auquel votre modèle se trouve sur la plate-forme de construction affecte le nombre de supports dont vous avez besoin et les supports laissent souvent des marques lorsqu'ils sont supprimés. En orientant le modèle pour minimiser les surplombs, Vous réduisez l'utilisation du support et gardez les surfaces lisses.

• Pour la pointe: Pour les pièces avec des surfaces courbes (comme un vase), Imprimez-les à un angle de 45 ° au lieu de plat. Cela répartit les lignes de calques à travers la courbe, les rendre moins visibles.
• Exemple: Une petite entreprise à imprimer des étuis de téléphone personnalisés a orienté leurs modèles afin que les bords incurvés soient affrontés, avec seulement des supports minimaux pour la découpe de la caméra. Avant cet ajustement, 80% des cas avaient des marques de soutien au dos; après, seulement 10% a fait - des plaintes de client 70%.

3. Utilisez des filaments ou des résines de haute qualité

Le matériau que vous choisissez a un impact direct sur la douceur de surface. Les filaments de haute qualité ont un diamètre cohérent (Pas de taches épaisses ou minces) Et une meilleure adhérence intercouche, qui réduit le «corrige» (brins en plastique minces entre les couches) et les bords rugueux.

• Que rechercher:
• Filaments: Choisissez des marques avec une tolérance de diamètre de ± 0,02 mm (Par exemple, prussien, accusation).
• Résines: Optez pour les résines «à haut niveau» ou «finition lisse» (Par exemple, Résine lavable à l'eau élégoo), qui guérissent à un brillant, Même surface.
• Exemple du monde réel: Un concepteur est passé d'un filament PLA budgétaire (± 0,05 mm de tolérance) à une qualité de haute qualité (± 0,02 mm). Le filament de haute qualité a réduit le corrige par 90%, et les pièces imprimées requises 50% Moins de ponçage pour être lisse.

Techniques de post-traitement: Transformez les bonnes surfaces en superbes

Même avec des paramètres pré-imprimés parfaits, La plupart des impressions 3D bénéficient du post-traitement pour obtenir une douceur de verre. Vous trouverez ci-dessous les techniques les plus efficaces, organisé par type de matériau (filament vs. résine) pour plus de clarté.

1. Post-traitement pour les impressions de filament (PLA, Pivot, Abs)

Impressions de filament (Imprimantes FDM) ont souvent des lignes de calques visibles - ces techniques les lissent tout en gardant la partie forte.

• Exemple: Un concepteur industriel a utilisé un polissage chimique sur les boîtiers ABS pour un nouveau gadget. Les enceintes sont passées de lignes de calques visibles (score de douceur 4) à un brillant, surface sans couture (score 9) juste 8 minutes. Le client a été tellement impressionné qu'ils ont commandé 500 Plus de boîtiers.

2. Post-traitement pour les impressions en résine

Les impressions de résine commencent plus fluide que les impressions de filament (Merci aux couches minces), Mais les petits ajustements peuvent les rendre encore meilleurs:

• Lavage & Durcissement: Rinçage en résine imprimés dans de l'alcool isopropylique (API) pendant 5 à 10 minutes pour enlever la résine non tuée, puis guérir sous la lumière UV pendant 10 à 20 minutes. Cela élimine l'adhésivité et fait ressortir une finition lisse.
• Ponçage (Lumière): Utilisez du papier de verre fin (800–1200 grain) Pour lisser toutes les petites marques de support - Resin est doux, Donc tu as seulement besoin de pression douce.
• Revêtement: Appliquer un spray acrylique clair pour ajouter de la brillance et protéger la surface des rayures.
• Exemple: Un fabricant de bijoux imprime les pendentifs en résine avec une hauteur de couche de 0,1 mm. Après le lavage, durcissement, Et un sable léger, Les pendentifs ont un lisse, Surface semblable à un gemme que les clients comparent à la «pierre polie à la main». Les ventes des pendentifs ont augmenté de 35% Après avoir ajouté les étapes de post-traitement.

Services de post-traitement professionnels: Quand externaliser

Si vous n'avez pas le temps de post-traitement ou avez besoin de douceur de qualité muséale, services de surface d'impression 3D professionnels sont une excellente option. Ces services utilisent des équipements de qualité industrielle (Comme des machines de polissage de vapeur ou des ponceuses CNC) pour obtenir des résultats difficiles à reproduire à la maison.

• Ce qu'ils offrent:
• Polissage de vapeur pour les pièces ABS / Nylon
• Ponçage de haute précision pour les grandes pièces
• Peinture et revêtement (y compris les couleurs personnalisées)
• Coût: \(5- )50 par pièce, en fonction de la taille et de la complexité.
• Exemple du monde réel: Une startup nécessaire 100 Prototypes lisses de leur nouveau jouet pour un salon commercial. Ils ont imprimé les pièces en PLA, puis les ont envoyés à un service pour le remplissage et le revêtement. Le service a renvoyé les pièces dans 3 jours - chacun avec un lisse, Surface prête à la peinture. La startup a obtenu 10+ commandes au salon, avec les acheteurs louant la «finition de haute qualité».

Comment choisir la bonne méthode de surface lisse

Toutes les techniques ne fonctionnent pas pour chaque projet - voici comment choisir le meilleur en fonction de vos besoins:

1. Considérez le matériel

• PLA: S'en tenir au ponçage, remplissage, ou éclaboussures adhésives (Les produits chimiques ne fonctionnent pas).
• Abs: Utilisez le polissage chimique pour les résultats les plus lisses (rapide et efficace).
• Pivot: Ponçage + revêtement (PETG est dur, Donc le ponçage prend un peu plus de temps, Mais le revêtement ajoute de la brillance).
• Résine: Lavage + durcissement + ponçage léger (La résine a besoin de travail minimal).

2. Pensez au but de la partie

• Parties fonctionnelles (Par exemple, engrenages, charnières): Évitez les revêtements épais (Ils peuvent affecter l'ajustement). Les éclaboussures de ponçage ou d'adhésif sont les meilleures - ils gardent les dimensions de la partie précises.
• Modèles d'affichage (Par exemple, figurines, prototypes): Utiliser le polissage chimique (Abs) ou remplissage + revêtement (PLA / résine) pour un look showstopping.
• Produits de consommation (Par exemple, caisses téléphoniques, bijoux): Ajouter un revêtement protecteur (comme le polyuréthane) Pour garder la surface lisse à long terme.

3. Facteur dans le temps et le budget

• Projets rapides (1–10 pièces): Ponçage à bricolage ou à éclaboussures adhésives (faible coût, 15–30 minutes par pièce).
• Projets à volume élevé (100+ parties): Services professionnels (gagner du temps, résultats cohérents).
• Budget serré: Ponçage (gratuit si vous avez du papier de verre) ou éclaboussures adhésives (pulvérisation bon marché).

Vue de la technologie Yigu sur l'impression 3D comme une méthode de surface lisse

À la technologie Yigu, nous croyons 3L'impression D est une méthode de surface lisse Cela devrait être accessible à tous - des amateurs aux grands fabricants. Nous avons aidé les clients à choisir les bons outils: Recommander des filaments à tolérance élevée pour les impressions PLA, Fournir des alternatives en acétone sûres pour le polissage ABS, et en partenariat avec des services de post-traitement de confiance pour les commandes en vrac. Nous testons également de nouveaux matériaux (Comme notre PETG ultra-lisse) Pour faciliter la douceur. Ce qui nous excite le plus, c'est de voir les clients transformer des impressions rugueuses en produits de qualité professionnelle - qu'il s'agisse d'une petite entreprise qui vend des jouets personnalisés ou un ingénieur présentant un prototype aux investisseurs. Avec les bonnes techniques, 3L'impression D ne fait pas seulement des pièces - elle fait des pièces qui ont l'air et se sentent incroyables.

FAQ:

1. Q: Puis-je obtenir une surface lisse avec une imprimante 3D budgétaire (sous $300)?

UN: Oui! Imprimantes budgétaires (Comme l'Ender 3 V2) Peut produire des pièces lisses avec de petits ajustements: Utilisez une hauteur de couche de 0,15 mm, ralentir la vitesse d'impression, Et sable légèrement après. Un amateur a utilisé un ender 3 Pour imprimer des sous-verres PLA lisses qui se sont vendus sur un marché local - les clients ne pouvaient pas dire qu'ils étaient fabriqués avec une imprimante budgétaire.

2. Q: Le post-traitement rendra ma partie imprimée en 3D plus faible?

UN: Cela dépend de la technique. Ponçage (lumière) ou le revêtement n'affaiblira pas les pièces - ils pourraient même les rendre plus forts (Le revêtement ajoute une protection). Le polissage chimique pour les abdos peut adoucir légèrement la surface, Mais cela n'affectera pas la force pour la plupart des utilisations (Par exemple, modèles d'affichage). Évitez le ponçage lourd (Retirer plus de 1 mm de matériau) pour les pièces fonctionnelles.

3. Q: Combien de temps dure une surface imprimée en 3D lisse?

UN: Avec des soins appropriés, ça peut durer des années. Pièces en revêtement (polyuréthane ou acrylique) Résistez aux rayures et à la décoloration - Grande pour les produits de consommation. Imprimés en résine, Si guéris correctement, Restez lisse pour 5+ années. La seule exception est PLA non revêtu, qui pourrait devenir cassant et rugueux s'il est exposé au soleil pendant de longues périodes (enrober pour éviter cela).