Dans le monde de l'impression 3D, Durcissement de la lumière en résine (Sla) Se démarque pour sa précision inégalée - faire de son choix le plus élevé pour des pièces détaillées comme les bijoux, modèles dentaires, et petits composants mécaniques. Mais pour tirer le meilleur parti de SLA, Votre conception doit suivre des règles spécifiques: de l'épaisseur du mur aux tailles de trous, De minuscules détails peuvent faire ou casser votre impression. Ce guide décompose les principes de conception critiques pour l'impression SLA 3D, utilise des exemples du monde réel pour éviter les erreurs courantes, et vous donne des conseils exploitables pour vous assurer que vos pièces se déroulent parfaitement à chaque fois.
Qu'est-ce que le durcissement de la lumière en résine (Sla) 3D Impression?
Avant de plonger dans le design, Couvrons rapidement le fonctionnement du SLA - cela vous aidera à comprendre pourquoi Les règles de conception sont importantes.
Durcissement de la lumière en résine (Sla) utilise un processus de photopolymérisation: Un réservoir de résine liquide est exposé à la lumière UV ciblée, ce qui durcit (cure) la résine dans la forme de votre pièce - à goûter par calque. Une fois qu'une couche est guéri, La plate-forme de construction se soulève légèrement, Et la couche suivante est guéri sur le dessus.
- Avantage clé: Détail ultra-fin - SLA peut imprimer des fonctionnalités aussi petites que 0.5 MM (Per Spécifications de la technologie ZEMI), beaucoup plus fin que de nombreuses autres méthodes d'impression 3D comme FDM.
- Cas d'utilisation courants: Prototypes détaillés (Par exemple, Les caractéristiques du visage d'un jouet), parties fonctionnelles (Par exemple, petit engrenage), et des articles personnalisés (Par exemple, bijoux personnalisés).
Exemple du monde réel
Un laboratoire dentaire utilise SLA pour imprimer 20+ Modèles de couronne personnalisés quotidiennement. La précision du SLA leur permet de reproduire la forme exacte de la dent d'un patient - 0.1 Détails mm - donc la couronne finale s'adapte parfaitement. Sans précision de SLA, Ils devraient passer des heures à sculpter à la main chaque modèle.
Règle de conception SLA critique 1: Taille & Limites de tolérance
Chaque imprimante SLA a des limites à la taille d'une partie. Ignorer ces limites entraîne des impressions ou des pièces qui ne correspondent pas à vos besoins.
Restrictions de taille (Par terre de technologie)
- Taille de pièce maximale: Varie selon le type de résine (Les résines plus épaisses peuvent avoir des tailles max plus petites, tandis que les résines à faible viscosité fonctionnent pour des pièces plus grandes). Vérifiez toujours les spécifications de votre imprimante - par exemple, L'imprimante SLA d'entrée de gamme de Zemi gère les pièces jusqu'à 150x150x200 mm pour les résines standard.
- Taille minimale de la fonctionnalité: Vous pouvez imprimer des fonctionnalités aussi petites que 0.5 MM (Par exemple, une petite encoche sur un composant). Tout ce qui est plus petit (Par exemple, 0.3 MM) sera probablement brouillé ou ne pas guérir correctement.
- Tolérances: Les tolérances réalisables sont ± 0,2% (avec un 0.2 MM minimum). Par exemple:
- UN 10 La pièce mm aura une tolérance de ± 0,2 mm (10 mm x 0.2% = 0.02 MM, Mais le minimum 0.2 MM s'applique).
- UN 200 La pièce mm aura une tolérance de ± 0,4 mm (200 mm x 0.2% = 0.4 MM).
Erreur courante à éviter
Un amateur a essayé d'imprimer un 0.4 Pin de large mm pour un modèle d'avion. La broche guéris en gâchis blobby - trop petit pour la taille minimale de SLA. Repenser la broche à 0.5 MM a résolu le problème, Et il s'intègre parfaitement dans le modèle.
Règle de conception SLA critique 2: Épaisseur de paroi
Les murs sont l'épine dorsale de votre partie SLA, mais trop mince, Et ils vont craquer; trop épais, Et vous perdrez de la résine et du temps. La clé est d'équilibrer l'épaisseur avec le support (Que le mur ait des supports ou non).
Directives d'épaisseur de paroi (Tableau)
| Type de mur | Épaisseur minimale | Pourquoi cela compte | Exemple de cas d'utilisation |
| Murs non pris en charge (Aucun support de chaque côté - par exemple., Un panneau autonome) | ≥0,6 mm | Les murs non pris en charge se plient ou se brisent facilement s'ils sont trop minces. 0.6 MM est le plus fin qui reste rigide. | Un panneau en plastique décoratif pour un étui de téléphone. |
| Murs supportés (Soutien des deux côtés - par exemple., un mur attaché à une base) | ≥0,4 mm | Supports Ajouter une force, afin que vous puissiez utiliser un mur plus mince (sauve la résine). | La paroi latérale d'une petite boîte de rangement (attaché à la base de la boîte). |
Exemple du monde réel
Une startup a conçu un 0.5 Mur non pris en charge mm pour un étui personnalisé. Pendant les tests, Le mur s'est craqué lorsque le boîtier a été ouvert. Repentir le mur à 0.6 MM l'a rendu suffisamment durable pour résister 1,000+ ouvertures sans dommages.
Règle de conception SLA critique 3: Cantilevers (Structures en surplomb)
Les cantilevers sont des parties qui sortent du corps principal (Par exemple, un crochet sur un outil). SLA s'appuie sur des structures de support pour tenir ces surplombs, mais si vous sautez les supports, Vous devez suivre des règles strictes pour éviter de s'affaisser.
Directives en porte-à-faux
- Avec supports: Pas de limites majeures - SLA Sénértier logiciel (Par exemple, Un printemps, Prusasliseur) ajoute automatiquement des structures de support minces pour contenir des surplombs. Cela vous permet d'imprimer de longs cantilevers (Par exemple, 50 MM) Sans affaissement.
- Sans support:
- Longueur maximale: ≤1 mm (plus longtemps s'affaisse ou se brisera pendant l'impression).
- Angle minimum: ≥19 ° (l'angle entre le cantilever et le corps principal). Un angle plus raide (Par exemple, 30°) est encore plus sûr.
Étude de cas: Fixation d'un cantilever affaissé
Un ingénieur en mécanique a conçu un 2 mm en cantilever non pris en charge pour un petit levier de vitesse. Le cantilever a s'affiche 0.3 mm pendant l'impression, rendre le levier inutile. Ils l'ont corrigé de deux manières:
- Ajout de supports au cantilever (les laisser garder le 2 longueur mm).
- Pour une version sans support, raccourci le cantilever à 1 mm et augmenté l'angle à 25 ° - il a parfaitement imprimé.
Règle de conception SLA critique 4: Trous
Les trous sont difficiles en SLA - s'ils sont trop petits, La résine peut être piégée et les bloquer; S'ils sont trop longs, Vous devez régler le diamètre pour éviter le colmatage.
Lignes directrices de conception de trou
- Taille du trou minimum: ≥0,75 mm (pour des trous jusqu'à 12 mm de long). Cela garantit que la résine s'écoule du trou pendant l'impression - trous plus malle (Par exemple, 0.5 MM) être bloqué par la résine non tuée.
- Trous longs (＞ 12 mm): Augmenter légèrement le diamètre. Par exemple:
- UN 15 mm le trou de long devrait avoir un diamètre minimum de 0.85 MM (au lieu de 0.75 MM).
- UN 20 mm de trou de long a besoin d'un diamètre minimum de 1.0 MM.
Pour la pointe
Orienter toujours les trous verticalement dans votre impression (parallèle à la plate-forme de construction). Les trous horizontaux sont plus susceptibles d'être bloqués - Resin peut se mettre en commun en bas, Empêcher un durcissement complet.
Règle de conception SLA critique 5: Assemblages
SLA peut imprimer des assemblages entièrement fonctionnels (Par exemple, une charnière avec des pièces mobiles)- Mais vous devez laisser suffisamment d'autorisation entre les composants. Sans autorisation, Les pièces resteront ensemble et ne bougeront pas.
Lignes directrices sur l'autorisation de l'assemblage
- Parties en mouvement (Par exemple, une épingle à charnière et une prise): Déclaiment minimum de 0.5 MM. Cela permet aux pièces de glisser ou de tourner librement sans liaison.
- Connexions fixes (Par exemple, Deux parties collées ensemble): Déclaiment minimum de 0.2 MM. Cela vous donne de l'espace pour la colle ou garantit que les pièces s'adaptent parfaitement sans se fissurer.
Exemple: Une charnière SLA fonctionnelle
Un créateur a imprimé une petite charnière pour une boîte à bijoux. Ils sont partis 0.3 Déclai de mm entre la broche et la douille - trop peu. La charnière était raide et ne bougerait pas. Repenser l'autorisation 0.5 MM a résolu le problème, et la charnière s'est ouverte et s'est fermée en douceur.
Règle de conception SLA critique 6: Sculptures & Reliefs
La précision de Sla le rend parfait pour les sculptures détaillées (Par exemple, texte sur une plaque signalétique) ou reliefs (Par exemple, un logo 3D sur un cas). Mais ces détails doivent être suffisamment épais / larges pour guérir correctement.
Sculpture & Directives de secours (Tableau)
| Type de détail | Dimension minimale | Exemple |
| Détails de secours (Designs surélevés - par exemple., Logo 3D) | Hauteur ≥0,3 mm; Largeur ≥0,4 mm | Un logo surélevé «Company X» sur un trousseau en plastique. |
| Détails de sculpture (Designs encastrés - par exemple., texte gravé) | Épaisseur ≥0,4 mm; Largeur ≥0,5 mm | Numéros de série gravés sur un petit composant électronique. |
Victoire réelle
Une boutique de cadeaux personnalisée utilise SLA pour imprimer des plaques signalées personnalisées. Ils gravent les noms avec 0.5 Largeur mm et 0.4 profondeur mm - les détenus sont nets et faciles à lire. Quand ils ont essayé 0.3 Largeur MM, Le texte était flou et difficile à distinguer.
Perspective de la technologie Yigu sur le durcissement de la lumière en résine (Sla) Conception
À la technologie Yigu, nous croyons Durcissement de la lumière en résine (Sla) La conception est une question d'équilibrer la précision et la praticité. Sa capacité à imprimer minuscule, Les pièces détaillées ouvrent des possibilités infinies - des modèles dentaires à l'électronique personnalisée - mais le succès dépend des règles de base suivantes comme l'épaisseur et le dégagement de la paroi. Nous avons aidé les clients à corriger les impressions ratées en ajustant les conceptions: Par exemple, Un fabricant d'appareils médicaux a augmenté l'épaisseur de la paroi de sa pièce de 0.5 mm à 0.6 MM, Transformer un composant cassant en un. À mesure que les résines et les imprimantes SLA avancent, Nous voyons encore plus d'opportunités de complexe, Conceptions fonctionnelles - Si les concepteurs maîtrisent ces directives fondamentales.
FAQ
- Puis-je imprimer une pièce avec un 0.5 MM Mur non pris en charge dans SLA?
Non - les murs non soutenus ont besoin d'une épaisseur minimale de 0.6 MM. UN 0.5 MM Le mur non pris en charge sera trop fragile et peut se fissurer pendant l'impression ou la manipulation. Si vous avez besoin d'un mur plus mince, Ajouter des supports aux deux côtés (vous laisser utiliser 0.4 mm d'épaisseur).
- Que se passe-t-il si mon imprimé SLA a un trou plus petit que 0.75 MM?
Un trou plus petit que 0.75 MM sera probablement bloqué par une résine non provoquée. La résine ne peut pas s'écouler du petit trou, Il reste donc à l'intérieur et durcit - vous en laissant avec une section solide au lieu d'un trou. Concevez toujours des trous pour être au moins 0.75 MM (ou plus grand pour les longs trous).
- Dois-je ajouter des supports pour tous les surplombs en SLA?
Non - vous pouvez imprimer des surplombs non pris en charge s'ils mesurent ≤ 1 mm de long et ont un angle ≥19 °. Pour des surplombs plus longs ou moins profonds, Les supports sont un must. Soutient empêcher l’affardage et assurer que le surplomb guérit uniformément. La plupart des logiciels de découpage SLA détecteront automatiquement où les supports sont nécessaires - juste à double retenir pour éviter de manquer tout.