3D impression post-traitement: Un guide complet des pièces MJF et SLS

Moulage sous vide en silicone

Si vous travaillez avec MJF (Fusion multi-jet) ou SLS (Frittage laser sélectif) 3D Impression, vous savez que la partie imprimée n'est pas le produit final. Le post-traitement est essentiel pour débloquer leur plein potentiel - que vous ayez besoin d'une surface lisse, meilleure résistance à l'eau, ou conductivité électrique. Ce guide décompose chaque étape de post-traitement critique pour les pièces MJF et SLS, avec des exemples du monde réel, données, et des conseils pour résoudre des défis courants.

1. Comprendre MJF et SLS: Pourquoi le post-traitement est important

D'abord, Recaptons: MJF et SLS sont technologies d'impression 3D à base de poudre qui utilisent des thermoplastiques (comme le nylon PA12) ou élastomères. Contrairement à FDM (Modélisation des dépôts fusionnés), Ils n'ont pas besoin de structures de support, mais leurs pièces imprimées brutes ont encore des limites:

  • Surfaces rugueuses des restes de poudre
  • Porosité qui affecte l'étanchéité de l'eau
  • Options de couleurs limitées (MJF imprime gris; SLS imprime blanc / gris)
  • Propriétés mécaniques de base (Pas de conductivité ou de dureté supplémentaire)

Le post-traitement résout ces problèmes. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée des méthodes les plus efficaces, avec les pros, inconvénients, et de vrais cas d'utilisation.

2. Étapes essentielles de post-traitement pour MJF & Pièces SLS

Nous avons organisé les processus les plus courants par objectif - du nettoyage à l'amélioration des performances. Chaque section comprend des données et des exemples pour vous aider à choisir.

2.1 Retrait de la poudre & Coup de feu: La première étape

Chaque partie MJF / SLS commence par des restes de poudre (piégé dans des crevasses ou à la surface). Cette étape n'est pas négociable.

Comment ça marche:

  1. Retrait de la poudre: Utilisez une brosse douce ou un air comprimé pour faire sauter la poudre de la pièce. Pour les espaces serrés (comme des tubes creux), Utilisez une buse à vide.
  2. Coup de feu: Faites exploser la pièce avec de l'air comprimé à haute pression mélangé à de minuscules perles de verre (100–150 μm de taille). Cela supprime le reste de la poudre et lisse la rugosité de surface mineure.

Données clés:

MétriquePièces MJFPièces SLS
Taille de perles de verre typique120 μm100 μm
Temps de traitement5–10 minutes3–8 minutes
Rugosité de surface (Rampe) réduction20–30%15–25%

Vrai exemple:

Un fabricant de vitesses SLS en nylon PA12 a utilisé un coup de feu pour éliminer la poudre des espaces dentaires. Le temps de réduction du temps d'assemblage par 40% (Plus de cueillette manuelle de poudre) et une frottement réduit entre les engrenages par 15%.

Pros:

  • Rapide et à faible coût (Pas de produits chimiques spéciaux)
  • Aucun effet sur la taille ou la forme des pièces
  • Fonctionne pour toutes les géométries MJF / SLS

Inconvénients:

  • Élimine seulement la poudre (ne corrige pas les rayures profondes ou ne ajoute pas de couleur)

2.2 Les médias tombent (Polissage des vibrations): Pour une finition satinée

Si vous avez besoin d'un lisse, surface mate (Comme pour les produits de consommation ou les dispositifs médicaux), Le tumbling des médias est idéal.

Comment ça marche:

Placer 10 à 50 pièces dans un tambour vibrant rempli de petites frites en céramique (3–5 mm) et un détergent doux. Laissez-le fonctionner pendant 4 à 8 heures - les chips se frottent doucement contre la pièce, réduire la rugosité.

Vrai exemple:

Une startup faisant des étuis de montre en nylon SLS a utilisé des supports de support. Le processus est devenu rugueux, surfaces poudrées dans une finition satinée (Ra de 8 μm à 2 μm) et leur a permis de traiter 30 cas à la fois - économiser 60% du temps de travail vs. polissage des mains.

Pros & Inconvénients (En un coup d'œil):

ProsInconvénients
Traite plusieurs pièces à la foisPas pour des pièces avec des détails complexes (Par exemple, des côtes fines ou de petits trous - les puces peuvent les porter)
Pas de produits chimiques (écologique)Lent (4–8 heures par lot)
Ne change pas les dimensions de la pièceN'atteint qu'une finition satinée (pas de brillant)

2.3 Teinture: Ajouter de la couleur sans modifier la taille

La teinture est le moyen le moins cher d'ajouter de la couleur aux pièces MJF et SLS - parfaite pour l'image de marque ou les besoins esthétiques.

Comment ça marche:

Immerger les pièces dans un bain d'eau chauffée (60–80 ° C) avec des colorants acides. Laissez-les tremper pendant 10 à 15 minutes (plus longtemps pour les couleurs plus foncées). Le colorant pénètre la surface mais pas le noyau.

Différences critiques: MJF VS. SLS

FonctionnalitéPièces MJFPièces SLS
Couleur de baseGris (surface); jet-noir (cœur)Blanc ou gris (uniforme)
Meilleure couleur de teintureNoir (Le colorant cache la couleur centrale)Toute couleur (rouge, vert, bleu - sur 20 options)
Profondeur de pénétration du colorant0.5 MM0.5 MM

Vrai exemple:

Une entreprise de jouets teinte 500 SLS Nylon PA12 Figurines Green. Ils ont traité 100 à la fois, coût du coût \(0.20 par partie - plus moins cher que la peinture (\)1.50 par pièce). Le seul inconvénient: Une égratignure sur la figurine a révélé la base blanche (Puisque le colorant ne fait que 0.5 mm de profondeur).

Pros:

  • Faible coût (\(0.10- )0.30 par pièce)
  • Aucun effet sur la taille ou le poids des pièces
  • Rapide (10–15 minutes par lot)

Inconvénients:

  • Le colorant s'use avec une utilisation intensive (seulement 0.5 mm de profondeur)
  • Ne lisse pas les surfaces (Les pièces rugueuses restent rugueuses)

2.4 Peinture: Pour brillant, Lueur métallique, ou protection supplémentaire

La peinture va au-delà de la couleur - elle ajoute des avantages physiques comme la résistance à l'eau et la protection des rayures.

Comment ça marche:

  1. Prétraitement: Nettoyez la pièce avec de l'alcool pour enlever l'huile / poussière (critique pour l'adhérence).
  2. Peinture: Appliquer 3 à 5 couches minces de peinture (au lieu de 1 manteau épais) Parce que les pièces MJF / SLS sont poreuses. Utilisez des peintures en acrylique ou en émail pour de meilleurs résultats.
  3. Durcissement: Laissez chaque couche sécher pendant 1 à 2 heures avant d'appliquer le suivant.

Vrai exemple:

Un fournisseur automobile peint des boîtiers de capteurs en nylon PA12 MJF avec une peinture en argent métallique. La peinture a ajouté une finition brillante (Populaire auprès des clients) et une amélioration de la résistance à l'eau - le test a montré que les boîtiers pouvaient résister 500 heures de pluie sans fuir (contre. 200 heures pour les pièces non couchées).

Pros:

  • Ajoute de la brillance, métallique, ou finitions mates
  • Améliore l'étanchéité de l'eau et la résistance aux rayures
  • Fonctionne pour les pièces MJF et SLS

Inconvénients:

  • À forte intensité de main-d'œuvre (Les pièces doivent être peintes une par une)
  • Le prétraitement est critique (mauvais nettoyage = pelage de peinture)
  • Ajoute du poids mineur (0.5–1 g par partie)

2.5 Revêtements étanches: Pour sceller des pièces poreuses

Alors que les pièces brutes MJF / SLS ont une résistance de base, Des revêtements comme le silicone ou l'acrylate les rendent complètement étanche - idéal pour les dispositifs sous-marins ou médicaux.

Options de revêtement clés:

Type de revêtementMieux pourMéthode d'applicationRésistance à l'eau (Testé)
SiliconePièces flexibles (Par exemple, joints)Pulvérisation ou trempage1,000+ heures d'immersion
AcrylaterParties rigides (Par exemple, conteneurs)Brossage ou pulvérisation800+ heures d'immersion

Vrai exemple:

Une entreprise de dispositifs médicaux a utilisé le revêtement en silicone sur les réservoirs de pompe à insuline en nylon PA12 SLS. Le revêtement a fait les réservoirs 100% étanche à l'eau - aucune fuite même lorsqu'elle est tombée dans l'eau pour 30 jours. Cela n'a pas non plus affecté la flexibilité de la partie (critique pour l'utilisation de la pompe).

Pros:

  • Excellente résistance à l'eau
  • Les revêtements en silicone préservent la flexibilité

Inconvénients:

  • Revêtements plus épais (0.1–0,3 mm) peut affecter les dimensions de petite partie
  • Nécessite du temps de durcissement (2–4 heures pour le silicone)

2.6 Placage en métal: Pour la force et la conductivité

Le placage métallique est destiné aux pièces haute performance - pensez aux composants aérospatiaux ou aux connecteurs électriques qui ont besoin d'une plus grande résistance ou de la conductivité.

Comment ça marche:

  1. Préparation: Nettoyez la pièce et appliquez une fine couche conductrice (comme le graphite) Parce que le plastique n'est pas conducteur.
  2. Électroplaste: Submerger la pièce d'une solution avec du métal dissous (cuivre, nickel, or, etc.). Passer un courant électrique - les particules métalliques collent à la surface de la partie.

Options de métaux communs:

MétalAvantage principalExemple de cas d'utilisationCoût (contre. Peinture)
CuivreConductivité électriqueConnecteurs pour l'électronique3x plus cher
NickelRésistance à la force et à la corrosionSupports aérospatiaux4x plus cher
OrConductivité + attrait esthétiqueComposants électriques haut de gamme10x plus cher

Vrai exemple:

Une entreprise électronique Connecteurs en nylon PA12 en nylon plaqué en nickel. Le placage a augmenté la résistance à la traction de la pièce par 30% et l'a rendu conducteur - parfait pour lier les circuits imprimés. L'inconvénient: Chaque connecteur coûte \(5 à une assiette (contre. \)1 peindre).

Pros:

  • Stimule la force et la conductivité
  • Crée une qualité de haute qualité, finition durable

Inconvénients:

  • Cher (3–10x coût de la peinture)
  • Ajoute du poids (5–10% du poids des pièces)

3. Perspective de la technologie YIGU sur la post-traitement MJF / SLS

À la technologie Yigu, Nous avons soutenu des centaines de clients dans l'optimisation de MJF et SLS après le traitement. Notre expérience montre que Choisir le bon processus dépend de trois facteurs: utilisation finale, budget, et volume. Par exemple, Produits de consommation petits lots (comme les étuis de téléphone) bénéficier de la punition des médias + teinture (rentable et rapide), tandis que les dispositifs médicaux ont besoin de revêtements étanches + chèques de qualité. Nous recommandons également de combiner les processus - par exemple., coup de tir suivi d'une peinture - pour obtenir à la fois la douceur et la protection. En alignant le post-traitement avec le but de votre pièce, Vous pouvez réduire les déchets et améliorer les performances.

4. FAQ: Questions courantes sur le post-traitement MJF / SLS

Q1: Puis-je sauter le retrait de la poudre si ma pièce MJF a l'air propre?

Non. Même si la surface a l'air propre, poudre piégée dans des crevasses (comme des trous ou des machines à sous) peut provoquer la fissuration ou la déformation avec le temps. Faites toujours un coup de feu après le retrait de la brosse / de l'aspirateur.

Q2: Pourquoi les pièces MJF ne peuvent-elles pas être teintes de couleurs vives (Par exemple, Rouge ou vert)?

Les pièces MJF ont un noyau noir. Les colorants brillants ne peuvent pas couvrir cela - ils auront l'air ternes ou inégales. Tenez-vous à la teinture noire pour MJF; Pièces SLS (noyau blanc / gris) travailler avec n'importe quelle couleur vive.

Q3: Le placage en métal vaut-il le coût des pièces non aérospatiales?

Cela dépend de vos besoins. Si vous avez besoin de conductivité (Par exemple, électronique) ou plus de force (Par exemple, outils industriels), Oui. Pour les pièces de base (Par exemple, supports), La peinture ou le dégagement des médias est une alternative moins chère.

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