3Jouets de modèle d'impression D vous permet de créer des, des conceptions uniques, des figurines d'action aux ensembles de puzzles, mais elles comportent des défis: choisir des matériaux sans danger pour les enfants, réparer les structures fragiles, et veiller au respect des normes de sécurité. Ce guide résout ces problèmes en décomposant chaque étape de 3Jouet modèle d'impression D production, de la sélection des matériaux au post-traitement, avec des conseils pratiques et des bonnes pratiques éprouvées.
1. Sélection des matériaux: Prioriser la sécurité et la performance
Un mauvais matériau peut rendre les jouets toxiques, fragile, ou injouable. Utilisez ce tableau pour choisir la bonne option en fonction des besoins de votre jouet:
Type de matériau | Propriétés clés | Types de jouets idéaux | Notes de sécurité | Conseils de traitement |
PLA | Non toxique, biodégradable, facile à imprimer | Jouets à affichage statique (Par exemple, figurines), pièces de puzzle | Conforme aux normes de sécurité EN71/ASTM F963; sans danger pour les enfants 3+ | Faible température d'impression (190–220 ° C); éviter la lumière directe du soleil (se déforme facilement) |
Pivot | Durable, résistant à l'impact, résistant à l'eau | Jouets jouables (Par exemple, voitures de jouets, blocs de construction) | Non toxique; meilleur pour les jeux difficiles que le PLA | Température d'impression 230–250°C; utiliser un lit chauffant (70–80 ° C) |
TPU (Flexible) | Doux, élastique, incassable | Articulations de jouets (Par exemple, bras/jambes de poupée), Toys de pression | Choisissez une dureté Shore de 85A à 95A (doux mais pas trop souple) | Température d'impression 220-240°C; vitesse d'impression lente (30–50 mm / s) |
Abs | Fort, à l'usure | Parties en mouvement (Par exemple, Toy Gears, composants du robot) | À éviter pour les enfants de moins de 3 (nécessite un post-traitement avec des produits chimiques); utiliser des adhésifs non toxiques | Température d'impression 240-260°C; nécessite une enceinte (empêche la déformation) |
Exemple: Si vous fabriquez une petite voiture pour un enfant de 5 ans, Le PETG est meilleur que le PLA : il peut résister aux chutes sans se casser, et c'est sans danger si l'enfant le met brièvement dans sa bouche.
2. Conception structurelle: Évitez les échecs courants et améliorez la jouabilité
Une mauvaise conception conduit à des jouets qui se cassent facilement ou ne peuvent pas bouger. Suivez ces règles pour créer des, modèles fonctionnels.
2.1 Divisez les modèles complexes pour une impression plus facile
Au lieu d'imprimer un gros jouet en une seule pièce (ce qui risque de se déformer ou de marquer des supports), divisez-le en parties assemblables. Utilisez cette liste de contrôle:
- Réserver des points de connexion: Ajouter des emplacements ou des structures d'accrochage (Par exemple, une languette de 5 mm sur une partie qui s'insère dans une fente de 5 mm sur une autre) pour éviter la colle.
- Réduire les supports: Positionnez les pièces de manière à ce que les surplombs soient <45° (Par exemple, imprimer la tête d'une poupée séparément de son corps pour éviter de soutenir le menton).
- Test d'ajustement: Imprimez d'abord une petite version de la connexion, si elle est trop étroite, ajuster la taille de la fente de +0,2 mm.
Étude de cas: Un designer a essayé un jour d'imprimer un robot de 15 cm de haut en une seule pièce. Les jambes se sont déformées lors de l'impression, et les bras avaient d'horribles marques de support. En le divisant en 5 parties (tête, torse, bras, jambes), ils ont résolu les deux problèmes et ont facilité l'assemblage pour les enfants.
2.2 Optimisez les détails pour une impression réussie
Fines traits (comme des visages ou des logos) échoue souvent à imprimer. Utilisez ces paramètres:
- Largeur de ligne minimale: ≥0,8 mm (Par exemple, les yeux d'un jouet doivent avoir une largeur d'au moins 0,8 mm : les lignes plus petites ne colleront pas à la couche inférieure).
- Pièces à parois minces: ≥1,5 mm d'épaisseur (Par exemple, le bouclier d'un jouet doit avoir une épaisseur de 1,5 à 2 mm : les parois les plus fines se brisent lorsqu'elles sont pressées).
- Dégagement des joints: Laisser 0,2 à 0,5 mm entre les pièces mobiles (Par exemple, le bras rotatif d'un jouet a besoin d'un dégagement de 0,3 mm par rapport au torse pour éviter tout blocage).
2.3 Conception d'équipement et de mobilité
Pour les jouets avec des pièces mobiles (Par exemple, voitures à remonter), Utilisez ces directives:
- Correspondance de module: Utilisez un module de 0,5 à 1 (commun pour les petits jouets) pour garantir l'ajustement des engrenages. Reportez-vous aux bibliothèques open source comme Thingiverse pour les conceptions d'engrenages testées.
- Nombre de dents: 10–20 dents par engrenage (moins de dents risquent de s'arracher; plus de dents font que le jouet bouge trop lentement).
3. Optimisation des paramètres d'impression: Soyez fluide, Des résultats solides
Les bons réglages transforment un bon design en un superbe jouet. Utilisez ce tableau pour optimiser différents types de jouets:
Type de jouet | Hauteur de couche | Diamètre de la buse | Taux de remplissage | Type de prise en charge | Notes clés |
Affichage statique (Par exemple, figurine) | 0.1–0,15 mm | 0.2-0,3 mm | 10–15% | En forme d'arbre | Faible hauteur de couche = surface lisse; petite buse = détails fins |
Jouable (Par exemple, bloc de construction) | 0.2MM | 0.4MM | 20–30% | Grille | Remplissage plus élevé = résistance; 0.4buse mm = impression plus rapide |
Flexible (Par exemple, jouet à presser) | 0.2MM | 0.4MM | 15–20% | Aucun (si possible) | Vitesse d'impression lente (30–50 mm / s) pour éviter de corder |
Pour la pointe: Pour supports solubles (Par exemple, PVA pour jouets PLA), réglez l'écart entre le support et le modèle entre 0,1 et 0,2 mm : cela facilite le retrait sans endommager la surface du jouet.
4. Post-traitement: Rendre les jouets plus beaux et mieux jouer
Le post-traitement corrige les défauts et ajoute de la personnalité. Suivez ces étapes pour des résultats professionnels:
4.1 Ponçage et polissage
- Outils: 400–Papier de verre 2000 mailles (commencer par 400 Pour supprimer les lignes de calques, alors 800, 1200, et 2000 pour une finition lisse).
- Jouets en résine: Essuyer avec 95% alcool isopropylique d'abord pour éliminer la résine non durcie, puis polissez avec un chiffon en microfibre.
- Sécurité: Portez un masque lors du ponçage du PLA/ABS pour éviter d'inhaler de la poussière.
4.2 Coloriage et peinture
- Apprêt d'abord: Utiliser un apprêt à base d'eau (Par exemple, Apprêt de surface Vallejo) pour aider la peinture à coller - ignorez ceci, et la peinture s'écaillera.
- Peintures sans danger pour les enfants: Choisissez des peintures acryliques non toxiques (Par exemple, Peinture lavable Crayola) ou peintures en aérosol à base d'eau. Évitez les peintures à base d'huile (toxique en cas d'ingestion).
- Temps de séchage: Laissez sécher chaque couche pendant 2 à 4 heures (se précipiter conduit à des taches).
4.3 Assemblage et Renfort
- Choix de colle: Utilisez de la colle ABS pour les pièces ABS, Colle PLA pour pièces PLA, ou cyanoacrylate (super colle) pour les petites articulations (mais tenir à l'écart des enfants pendant le montage).
- Connexions magnétiques: Pour les jouets qui doivent être démontés souvent (Par exemple, ensembles de puzzles), intégrer de petits aimants (3mm–5 mm) dans les pièces – pas besoin de colle.
- Lubrification: Ajouter une goutte de lubrifiant silicone sur les joints mobiles (Par exemple, le coude d'un jouet) pour réduire l'usure et rendre les mouvements plus fluides.
5. Sécurité et conformité: Protégez les enfants et évitez les risques
3Les jouets imprimés D doivent répondre à des normes de sécurité strictes pour être sans danger pour les enfants.. Utilisez cette liste de contrôle:
Exigence de sécurité | Comment y parvenir | Groupe d'âge concerné |
Pas de petites pièces (risque d'étouffement) | Assurez-vous que toutes les pièces ont un diamètre ≥ 3 cm; évitez les pièces détachables plus petites qu’une balle de ping-pong | Enfants de moins de 3 ans |
Pas de bords tranchants | Chanfreiner tous les bords (rayon de congé ≥1mm); poncer les endroits rugueux | Tous les âges |
Matériaux non toxiques | Utilisez PLA/PETG/TPU avec certification RoHS/REACH; évitez les résines non testées | Tous les âges |
Conformité aux normes | Testez les jouets selon la norme ASTM F963 (NOUS.) or EN71 (Europe) | All commercial toys |
Exemple: A toy with a detachable 2cm button would fail ASTM F963 for kids under 3—it’s a choking risk. Replace the button with a printed-on design instead.
6. Perspective de la technologie Yigu
À la technologie Yigu, we believe 3D printing model toys is all about balancing safety, créativité, et la jouabilité. Many users struggle with fragile parts or toxic materials—our advice is to start with PLA for static toys and PETG for playable ones, and always test prototypes first. We’re developing AI-driven design tools that auto-optimize toy structures (Par exemple, adding fillets to sharp edges) and suggest kid-safe materials, cutting design time by 40%. As 3D printing becomes more accessible, custom model toys will grow in popularity—and we’re committed to making the process simple and safe for every creator.
7. FAQ: Réponses aux questions courantes
T1: Puis-je imprimer en 3D des modèles de jouets pour les enfants de moins de 3 ans?
A1: Oui, but follow strict rules: Use non-toxic PLA/PETG, avoid small detachable parts (all parts ≥3cm), chamfer all edges (radius ≥1mm), and test for choking hazards. Skip resin toys—uncured resin residues can be toxic if ingested.
T2: Comment réparer un jouet imprimé en 3D trop fragile?
A2: Increase the infill rate (depuis 10% to 25–30%), thicken thin walls (to ≥1.5mm), or switch to a stronger material (Par exemple, du PLA au PETG). Pour les pièces mobiles, ajouter du renfort au niveau des joints (Par exemple, une petite « côte » autour de la base du bras d’un jouet).
T3: Ai-je besoin de certifications pour vendre commercialement des modèles de jouets imprimés en 3D?
A3: Oui, la plupart des pays exigent le respect des normes de sécurité: ASTM F963 (NOUS.), EN71 (Europe), ou Go 6675 (Chine). Vous aurez également besoin de certifications matérielles (Rohs / Reach) pour prouver que vos matériaux sont non toxiques. Sans ces, vous risquez des problèmes juridiques et des rappels de produits.