Lorsque vous choisissez l'impression 3D pour votre projet, Deux technologies se distinguent pour durable, parties fonctionnelles: Frittage laser sélectif (SLS) etFusion multi-jet HP (MJF). Mais la qualité finale de votre part ne dépend pas seulement de la technologie - elle dépend de la sélection du bon matériau et du bon traitement de surface. Les clients demandent souvent: "La surface de cette partie sera-t-elle assez lisse?" ou«Ce matériel est-il assez fort pour mon usage?" Ce guide répond à ces questions en décomposant les matériaux SLS et MJF, Leurs finitions de surface naturelles, Et comment les affiner. Nous utiliserons des exemples du monde réel pour vous aider à éviter les erreurs et à choisir le combo parfait pour votre projet.
Quelles sont l'impression SLS et MJF 3D? Un aperçu rapide
Avant de plonger dans les matériaux et les surfaces, Recaptons le fonctionnement des SLS et MJF - cela vous aide à comprendre pourquoi leurs finitions et leurs matériaux diffèrent.
Frittage laser sélectif (SLS)
SLS utilise un laser à grande puissance (Habituellement un laser Co₂) faire fondre et fusionner la couche de poudre en nylon par couche. Le laser suit les coupes transversales d'un modèle 3D, frittage (chauffage sans fondre complètement) la poudre jusqu'à ce que la pièce soit construite.
- Trait clé: Pas besoin de structures de support - la poudre non conduite tient des surplombs. Cela rend SLS idéal pour des pièces complexes comme les engrenages ou les supports.
- Surface naturelle: Presque toujours granuleux (comme du papier de verre fin) À cause des particules de poudre.
Fusion multi-jet HP (MJF)
MJF (Une technologie HP brevetée) répartit une fine couche de poudre de polymère, pulvérise un «agent de fusion» sur les zones qui doivent durcir, puis utilise une source de chaleur infrarouge pour friser toute la couche. Il le répète jusqu'à ce que la pièce soit terminée.
- Trait clé: Plus rapide que SLS et plus cohérente - les pièces MJF ont souvent des propriétés mécaniques légèrement meilleures (comme la force de traction) que les équivalents SLS.
- Surface naturelle: Aussi granuleux, Mais certains matériaux (comme le nylon PA11) sont plus lisses que les finitions de SLS.
Impression SLS 3D: Matériels, Finitions naturelles & Traitements de surface
SLS excelle avec les matériaux à base de nylon, qui offrent une résistance et une résistance chimique. Ci-dessous est une ventilation des matériaux SLS les plus courants, leurs surfaces naturelles, Et comment les améliorer.
1. Nylon pa 12 (Gris, Blanc, Couleur complète)
Pourquoi le choisir: Le cheval de bataille de SLS. Il a des propriétés mécaniques équilibrées -, flexible, et résistant à la plupart des produits chimiques inorganiques (comme l'ammoniac et l'acide sulfurique). C'est aussi résistant à la chaleur, avec un point de fusion de178–180 ° C.
- Finition de surface naturelle: Granuleux (Pensez au sable fin).
- Couleurs disponibles: Gris, blanc, et couleur pleine (vous pouvez l'imprimer dans n'importe quelle nuance dont vous avez besoin).
- Option de traitement de surface: Roulement des médias (dégringing la pièce avec petit, Médias abrasifs comme les perles en céramique). This smooths the surface to a mate satiné finish—no more grainy feel. Vous pouvez également le teindre n'importe quelle couleur après le traitement.
Exemple du monde réel
Un fabricant d'équipements personnalisés utilise le nylon PA12 SLS pour les petits vitesses de transmission. La surface granuleuse naturelle a provoqué trop de frottement, Alors ils ont ajouté des médias roulant. La finition mate satinée a réduit la friction par 20%, et la teinture des engrenages noirs les a fait correspondre à l'esthétique de la machine du client.
2. Nylon pa 12 GB / GF (En verre)
Pourquoi le choisir: Une version renforcée du nylon PA12 - mixé avec des perles de verre (GB) ou fibres de verre (Copine) Pour stimuler la dureté et la stabilité thermique. Il est parfait pour les pièces qui doivent résister à la chaleur ou à la pression, comme des couvercles de moteur ou des supports industriels.
- Finition de surface naturelle: Granuleux (Similaire au nylon standard PA12, mais légèrement plus rugueux à cause des particules de verre).
- Option de traitement de surface: Le roulement des médias fonctionne ici aussi! Il lisse la surface à une finition mate satinée, Bien que les particules de verre signifient qu'elle ne sera pas aussi fluide que PA12 standard.
Pour la pointe
Évitez de peindre PA12 rempli de verre - la surface rugueuse fait peler facilement la peinture. Tenez-vous à la roulement des médias et à la teinture si vous avez besoin d'une couleur différente.
Impression MJF 3D: Matériels, Finitions naturelles & Traitements de surface
MJF offre plus de variété matérielle que SLS, y compris le TPU flexible. Chaque matériau a des traits de surface uniques, Alors décomposons-les.
1. Nylon pa 12 (Gris, Couleur complète)
Pourquoi le choisir: Semblable à SLS PA12 mais avec de meilleures mécaniques - la MJF PA12 a une résistance à la traction légèrement plus élevée et un allongement à la pause (ce qui signifie qu'il peut s'étirer davantage avant la rupture).
- Finition de surface naturelle: Granuleux, comme un cube de sucre.
- Couleurs disponibles: Gris et couleur complète.
- Option de traitement de surface: Le roulement des médias le lisse sur une finition mate plus douce - idéal pour des pièces comme les étuis de téléphone ou les conteneurs cosmétiques où la sensation est importante.
Exemple
Une startup a fait des poignées de téléphone personnalisées avec MJF Nylon PA12. La surface granuleuse naturelle était inconfortable pour tenir, Alors ils ont ajouté des médias roulant. La surface lissée a augmenté la satisfaction du client par 40%.
2. Nylon pa 12 GB / GF (En verre)
Pourquoi le choisir: Mêmes avantages que PA12 rempli de verre SLS - Harteur et plus résistant à la chaleur que PA12 standard. Idéal pour des pièces comme les cadres de drones ou les poignées d'outils.
- Finition de surface naturelle: Granuleux (PA12 standard de MJF correspondant, avec une texture subtile des particules de verre).
- Option de traitement de surface: Le roulement des médias réduit les céréales mais ne l'éliminera pas entièrement - c'est normal pour les matériaux remplis de verre.
3. Nylon pa 11
Pourquoi le choisir: Plus flexible et résistant aux UV que PA12. C'est parfait pour les pièces extérieures (comme des poignées d'outils de jardin) ou des pièces qui doivent absorber l'impact (comme des cas de protection).
- Finition de surface naturelle: Grainy but plus lisse que PA12—Les particules de poudre sont plus fines, Alors la surface est moins rugueuse.
- Option de traitement de surface: Le roulement des médias l'emmène à un doux, Finition mate presque soyeuse - aucun besoin de revêtements supplémentaires.
Étude de cas
Une marque d'équipement extérieure a utilisé le nylon MJF PA11 pour des poignées de randonnée. La surface naturelle à grains lisses était déjà confortable, Mais le roulement des médias l'a rendu meilleur lorsqu'il est mouillé. Ils ont vu zéro rendement des clients se plaignant de poignées glissantes.
4. Estane 3d TPU M95A
Pourquoi le choisir: Un élastomère flexible avec une forte résistance à la déchirure et une dureté de rivage de 95A (Semblable au caoutchouc d'un pneu de voiture). C'est pour les pièces qui doivent se plier ou rebondir, comme les bords du boîtier de téléphone ou les groupes de montre.
- Finition de surface naturelle: Texture en caoutchouc lisse - pas de grain! Ceci est unique à MJF TPU; SLS n'offre pas un TPU avec cette sensation lisse.
- Option de traitement de surface: Rarement nécessaire - la surface caoutchouteuse naturelle est généralement parfaite. Si tu veux un look mat, un rouleau de médias légers (avec des supports souples) peut réduire la brillance sans perdre la flexibilité.
SLS VS. MJF: Matériel & Table de comparaison de finition de surface
Pour le rendre facile à comparer, Voici un look côte à côte sur les matériaux SLS et MJF, leurs finitions naturelles, et les meilleures utilisations:
| 3D Technologie | Matériel | Finition de surface naturelle | Option de traitement de surface | Forces clés | Applications idéales |
|---|---|---|---|---|---|
| SLS | Nylon pa 12 | Granuleux | Média roulant → Satin Matte; Colorant | Résistance chimique, résistance à la chaleur | Engrenages, supports, conteneurs chimiques |
| SLS | Nylon pa 12 GB / GF | Granuleux (légèrement plus rugueux) | Média roulant → Satin Matte | Dureté élevée, stabilité thermique | Couvertures de moteur, supports industriels |
| MJF | Nylon pa 12 | Granuleux (sucre en forme de cube) | Media Rouling → Soft Matte; Colorant | Force de traction plus élevée que SLS PA12 | Caisses téléphoniques, conteneurs cosmétiques |
| MJF | Nylon pa 12 GB / GF | Granuleux | Media Rolling → Matte | Résistance à la chaleur, rigidité | Cadres de drones, poignées d'outils |
| MJF | Nylon pa 11 | Granuleux (plus lisse que PA12) | Media Rolling → Silky Matte | Résistance aux UV, flexibilité | Poignées extérieures, cas de protection |
| MJF | Estane 3d TPU M95A | Texture en caoutchouc lisse | Rouleau de médias légers (facultatif) | Résistance aux déchirures, flexibilité | Bords de boîtier du téléphone, regarder des groupes |
Comment choisir le bon matériau & Traitement de surface
Picking the right combo isn’t hard—just ask yourself three questions:
1. Que fera la partie?
- If it needs to bend: Choose MJF Estane TPU (smooth rubber surface) or MJF PA11 (flexible, smooth-grain).
- S'il a besoin de gérer la chaleur: Go for glass-filled PA12 (SLS or MJF)—media rolling will smooth the surface without reducing strength.
- If it’s outdoors: MJF PA11 (Résistant aux UV) is your best bet—its natural smooth surface works for most outdoor parts.
2. How Important Is Surface Feel?
- Smooth and rubbery: MJF TPU (no treatment needed).
- Soft matte: Media roll MJF PA11 or SLS PA12.
- Color-critical: Dye SLS or MJF PA12 after media rolling—full-color printing is also an option for both technologies.
3. Quel est votre budget?
- Moins cher, plus rapide: MJF is often faster than SLS, so it’s better for high-volume runs (comme 1000+ parties).
- Parties complexes: SLS is slightly more cost-effective for very complex designs (no supports save material).
Yigu Technology’s Perspective on SLS and MJF Materials & Surfaces
À la technologie Yigu, Nous voyonsSLS and MJF as go-to technologies for functional, durable parts—but success depends on material and surface choices. We’ve helped clients fix missteps: Par exemple, a client once chose SLS PA12 for a phone grip (too grainy) and switched to MJF TPU (smooth rubber) after our advice. The new grips had a 50% higher customer approval rate. We also recommend media rolling for most SLS/MJF parts—it’s a low-cost way to boost feel without losing strength. Alors que l'impression 3D évolue, we’re excited to see more materials (like higher-temperature PA12) expand what SLS and MJF can do—helping clients build better parts, plus rapide.
FAQ
- Can I get a completely smooth (mirror-like) surface with SLS or MJF?
No—SLS and MJF’s powder-based process means their natural finishes are grainy, and even media rolling only gets you to a satin/matte finish. If you need a mirror surface, you’ll need to use a different technology (like SLA resin printing) or add a post-processing step like painting or coating (though this can add cost and reduce flexibility). - Is MJF Nylon PA12 stronger than SLS Nylon PA12?
Yes—MJF PA12 typically has slightly higher tensile strength (ability to resist pulling) and elongation at break (ability to stretch before breaking) than SLS PA12. Par exemple, MJF PA12 might have a tensile strength of 50 MPA, while SLS PA12 is around 48 MPA. This makes MJF better for parts that need to handle more stress, like small load-bearing brackets. - Can I use SLS or MJF materials for food-contact parts?
Most standard SLS/MJF materials (like Nylon PA12) ne sont pas approuvés par la FDA pour un contact alimentaire direct - ils ont de petits pores qui peuvent piéger les particules alimentaires et les bactéries. Cependant, Quelques versions spécialisées en matière de restauration (comme PA12 de qualité médicale) exister. Si vous avez besoin de pièces de contact alimentaire, Demandez à votre fournisseur d'impression 3D des matériaux conformes à la FDA et ajoutez un traitement d'étanchéité (comme le revêtement époxy) pour fermer les pores.