Si vous recherchez des informations sur les boulons à épaulement de 10 mm, tu as probablement besoin de savoir de quoi il s'agit, comment choisir le bon, ou comment les utiliser efficacement. Mettre simplement, un10boulon à épaulement de mm est une attache spécialisée avec une « épaule » cylindrique (un lisse, section non filetée) ça fait 10mm de diamètre, suivi d'une section filetée. Cette conception lui permet d'agir à la fois comme point de pivotement et comme élément de fixation., ce qui le rend idéal pour des applications telles que les charnières, poulies, et des machines où un alignement précis et un mouvement fluide sont essentiels. Dans ce guide, nous couvrirons tout ce que vous devez savoir, des spécifications de base au dépannage avancé, pour vous aider à tirer le meilleur parti de ce composant essentiel.
Qu'est-ce qu'un boulon à épaulement de 10 mm exactement?
Pour commencer, décomposons les composants clés et le but d'un boulon à épaulement de 10 mm. Contrairement aux boulons standards, qui sont entièrement filetés, les boulons à épaulement comportent trois parties principales: letête (pour l'engagement des outils, comme un hexagone ou une douille), leépaule (le lisse, 10pièce non filetée de diamètre mm), et letige filetée (la pièce qui se visse dans un composant correspondant).
L'épaulement est la star ici : elle est usinée avec précision selon des tolérances serrées. (souvent ±0,01 mm pour le diamètre) pour assurer un ajustement parfait dans un trou percé. Cela permet aux pièces de tourner ou de glisser autour de l'épaule sans vaciller., c'est pourquoi les boulons à épaulement de 10 mm sont courants dans des applications telles que les petits moteurs, 3D imprimantes, et les dispositifs médicaux. Par exemple, dans l’extrudeuse d’une imprimante 3D de bureau, un boulon à épaulement de 10 mm fait office de pivot pour la poulie de renvoi, garder l'alimentation du filament lisse et cohérente.
Spécifications clés à connaître
Tous les boulons à épaulement de 10 mm ne sont pas identiques. Voici les spécifications critiques que vous devez vérifier avant d’acheter:
- Longueur d'épaule: C'est la longueur de la section lisse de 10 mm. Les longueurs courantes vont de 5 mm à 50 mm, et il doit correspondre à l'épaisseur des pièces que vous assemblez. Si l'épaule est trop courte, les pièces ne s'alignent pas; trop longtemps, et ça ressortira inutilement.
- Taille du fil: La section filetée (généralement métrique, comme M5 ou M6) doit correspondre à l'écrou ou au trou taraudé. Par exemple, un boulon à épaulement de 10 mm avec un filetage M6 est souvent utilisé dans les machines légères, tandis qu'un filetage M8 est meilleur pour les charges plus lourdes.
- Matériel: Common materials include acier inoxydable (pour la résistance à la corrosion, idéal pour les environnements extérieurs ou humides), carbone (plus solide mais sujet à la rouille, bon pour les applications intérieures sèches), et titane (léger et fort, utilisé dans les outils aérospatiaux ou médicaux). Un exemple du monde réel: un fabricant de pompes marines peut utiliser des boulons à épaulement en acier inoxydable de 10 mm pour éviter la rouille dans des conditions d'eau salée.
- Type de tête: Les têtes hexagonales sont faciles à utiliser avec des clés, tandis que les têtes creuses (comme des clés Allen) sont meilleurs pour les espaces restreints. Dans une boîte de jonction électrique compacte, un boulon à épaulement à tête creuse de 10 mm est souvent le premier choix.
Quand utiliser un boulon à épaulement de 10 mm (contre. Autres attaches)
Vous vous demandez peut-être: pourquoi ne pas utiliser un boulon ordinaire de 10 mm ou une goupille à la place? La réponse réside dans les avantages uniques de la conception du boulon à épaulement. Comparons-le aux alternatives courantes pour vous aider à décider quand un boulon à épaulement de 10 mm est le mieux adapté..
| Type de fixation | Avantage clé | Inconvénient clé | Mieux pour |
|---|---|---|---|
| 10mm Boulon à épaulement | Alignement précis + attache en un | Coût plus élevé que les boulons standards | Pivots, poulies, pièces nécessitant un mouvement fluide |
| Boulon standard de 10 mm | Faible coût, largement disponible | Pas d’épaulement lisse – mauvais pour l’alignement | Assemblage de pièces statiques (Par exemple, fixer un support à un cadre) |
| 10mm Goujon | Excellent alignement | Nécessite une attache séparée pour maintenir les pièces | Alignement permanent (Par exemple, dans une boîte de vitesses) |
| 10mm Boulon à œil | Peut attacher des câbles/cordes | Pas d'épaulement, pas d'alignement pour les pièces mobiles | Levage ou suspension de charges légères |
Une étude de cas pratique: Un fabricant de meubles utilisait des boulons standards pour fixer les accoudoirs d'une chaise., mais les accoudoirs vacillaient parce que les fils ne permettaient pas un mouvement fluide. En passant aux boulons à épaulement de 10 mm, ils ont éliminé l'oscillation - l'épaule lisse a permis aux accoudoirs de pivoter légèrement (pour le confort) tout en restant bien fixé. Ce petit changement a réduit les plaintes des clients de 40%, selon leurs données internes.
Un autre scénario: Si vous construisez un petit système de convoyeur, les rouleaux doivent tourner librement mais rester alignés. Un boulon à épaulement de 10 mm est parfait ici : l'épaulement maintient le rouleau en place, et la tige filetée se visse dans le cadre du convoyeur. Un boulon standard entraînerait le blocage du rouleau à cause de la section filetée, tandis qu'une goupille nécessiterait un boulon supplémentaire pour l'empêcher de tomber.
Comment choisir le bon boulon à épaulement de 10 mm (Étape par étape)
Choisir le mauvais boulon à épaulement de 10 mm peut entraîner la défaillance de pièces, bris de machines, ou des risques pour la sécurité. Suivez ce processus étape par étape pour vous assurer de choisir celui qui convient le mieux à votre projet..
Étape 1: Calculer la capacité de charge requise
D'abord, you need to know how much weight or force the shoulder bolt will handle. This is called theshear strength (the force that would break the bolt) etrésistance à la traction (the force that would stretch or pull the bolt apart). Most 10mm shoulder bolts have published strength ratings:
- Acier inoxydable (A2 grade): Typical shear strength = 300 MPA, tensile strength = 500 MPA
- Carbone (8.8 grade): Typical shear strength = 450 MPA, tensile strength = 800 MPA
- Titane (Grade 5): Typical shear strength = 600 MPA, tensile strength = 900 MPA
To calculate: If your application involves a pulley that carries a 50kg load, the shear force on the 10mm shoulder bolt would be around 500N (since force = mass x gravity, 50kg x 10m/s² = 500N). A stainless steel 10mm shoulder bolt can handle far more than that (its shear strength translates to over 20,000N for a 10mm diameter), so it’s a safe choice. Si vous n'êtes pas sûr, always choose a bolt with a strength rating 2-3x higher than your calculated load to account for unexpected stress.
Étape 2: Faites correspondre la longueur des épaules à vos pièces
The shoulder length must be equal to the total thickness of the parts you’re joining. Par exemple, if you’re attaching two metal plates (one 8mm thick, one 6mm thick), the shoulder length should be 14mm (8+6). Si l'épaule est trop courte (say 10mm), the plates will overlap on the threaded section, causing binding. If it’s too long (20MM), the extra shoulder will stick out and could catch on other parts. A pro tip: Measure the parts with a caliper (not a ruler) for accuracy—even a 1mm difference can cause issues.
Étape 3: Sélectionnez le bon matériau pour l'environnement
Think about where the bolt will be used:
- Intérieur, sec (Par exemple, office furniture): Carbon steel is cheap and works well.
- Outdoor or wet (Par exemple, outils de jardin): Acier inoxydable (A2 or A4) Pour éviter la rouille. A4 stainless steel is more corrosion-resistant than A2, making it better for coastal areas.
- High temperature (Par exemple, small ovens): Heat-resistant alloys like Inconel, but these are more expensive. For most low-temperature applications (under 300°C), stainless steel is fine.
- Medical or food industry: Titanium or 316 acier inoxydable (A4), which are non-toxic and easy to clean.
Étape 4: Choisissez la bonne taille de fil et le bon type de tête
- Thread size: The threaded shank should fit the nut or tapped hole. Common thread sizes for 10mm shoulder bolts are M5, M6, and M8. Use a thread gauge to check the pitch (Par exemple, M6 x 1.0 means 1mm between threads) if you’re replacing an old bolt.
- Head type: Hex heads (external hex) are good for easy access with a wrench. Socket heads (internal hex) are better for tight spaces where a wrench won’t fit. Par exemple, in a small drone’s motor mount, a socket head 10mm shoulder bolt is ideal because there’s little room to maneuver a wrench.
Conseils d'installation pour les boulons à épaulement de 10 mm (Évitez les erreurs courantes)
Even the best 10mm shoulder bolt will fail if installed incorrectly. Voici comment faire les choses correctement, plus common mistakes to avoid.
Outils dont vous aurez besoin
- A drill (with a 10mm drill bit for the shoulder hole—use a high-speed steel (HSS) bit for metal, a wood bit for wood)
- A tap and die set (if you need to tap a hole for the threaded shank)
- A wrench or Allen key (matching the head type)
- A caliper (to measure the hole and shoulder length)
- Thread locker (facultatif, for preventing loosening in vibrating applications)
Installation étape par étape
- Drill the shoulder hole: The hole for the smooth shoulder must be exactly 10mm (or slightly larger, 10.01-10.03MM) to allow easy movement. Si le trou est trop petit (9.9MM), the shoulder won’t fit; trop grand (10.1MM), and the bolt will wobble. For metal, use a cutting fluid to keep the drill bit cool and prevent overheating.
- Tap the threaded hole (si nécessaire): If you’re screwing the bolt into a part (not using a nut), tap a hole for the threaded shank. Par exemple, if the bolt has an M6 thread, use an M6 tap to create the threads. Make sure the tapped hole is deep enough—at least 1.5x the thread diameter (so 9mm deep for M6).
- Insert the bolt: Slide the bolt through the shoulder hole, then screw the threaded shank into the tapped hole or nut. Tighten it with a wrench or Allen key—don’t over-tighten! Over-tightening can strip the threads or bend the shoulder. A good rule: tighten until you feel resistance, then give it a 1/4 turn more.
- Add thread locker (facultatif): If the bolt will be in a vibrating environment (Par exemple, a power tool), apply a small amount of thread locker (like Loctite 243) to the threaded shank before installing. This prevents the bolt from loosening over time.
Erreurs d'installation courantes à éviter
- Using the wrong drill bit size: A 9.5mm bit will make the hole too small, forcing you to hammer the bolt in and damaging the shoulder. A 10.5mm bit will make it too large, causing wobble. Always use a 10mm bit (check with a caliper).
- Un serrage excessif: C'est le #1 mistake. A study by a fastener manufacturer found that 60% of shoulder bolt failures are due to over-tightening, which weakens the bolt and can break the threaded section. Use a torque wrench if you’re unsure—most 10mm stainless steel shoulder bolts with an M6 thread require 8-10 Nm of torque.
- Ignoring the shoulder length: If the shoulder is shorter than the part thickness, the threaded shank will be in the shoulder hole, causing binding. Always measure the part thickness before buying the bolt.
Entretien et dépannage des boulons à épaulement de 10 mm
To keep your 10mm shoulder bolts working well, regular maintenance is key. Here’s how to maintain them and fix common issues.
Tâches de maintenance régulières
- Inspect for rust or corrosion: Check outdoor or wet-use bolts every 3-6 mois. Si vous voyez de la rouille, clean it with a wire brush and apply a rust inhibitor (like WD-40) or replace the bolt if the rust is severe.
- Check for loosening: In vibrating applications, check the bolt monthly. If it’s loose, tighten it or add thread locker.
- Lubrifier les pièces mobiles: If the bolt is used as a pivot (Par exemple, in a hinge), apply a small amount of lubricant (like lithium grease) to the shoulder every 6 months to keep movement smooth.
Problèmes courants et comment les résoudre
| Problème | Cause | Solution |
|---|---|---|
| Bolt is loose and won’t stay tight | Vibrations or insufficient torque | Add thread locker or use a lock nut; retighten to the correct torque |
| Shoulder is stuck and won’t move | Rouiller, saleté, or incorrect hole size | Clean the shoulder with a wire brush; apply lubricant; if the hole is too small, re-drill to 10mm |
| Threads are stripped | Over-tightening or wrong thread size | Replace the bolt; tap a larger thread (Par exemple, from M6 to M8) if the hole is damaged |
| Bolt breaks under load | Load exceeds shear/tensile strength; poor material | Replace with a higher-strength bolt (Par exemple, switch from stainless steel to carbon steel); reduce the load if possible |
A real-world troubleshooting example: A small manufacturing plant had a problem with 10mm shoulder bolts breaking in their conveyor system. After inspection, they found the bolts were carrying a load of 15,000N—far more than the stainless steel bolts’ 20,000N max (they didn’t account for shock loads). They switched to carbon steel 10mm shoulder bolts (avec un 450 MPa shear strength, translating to 35,000N max load), and the breakages stopped.
Le point de vue de Yigu Technology sur les boulons à épaulement de 10 mm
À la technologie Yigu, we’ve worked with 10mm shoulder bolts in countless industrial and consumer applications, from 3D printers to medical devices. We believe the key to getting the most out of these fasteners is balancing precision and practicality. Many customers focus only on cost, choosing cheap carbon steel bolts for outdoor use—this leads to rust and frequent replacements, costing more in the long run. We always recommend matching the material to the environment first, even if it means a slightly higher upfront cost. En plus, we’ve seen how proper installation (using the right drill bit size and torque) can extend a bolt’s lifespan by 2-3x. For high-precision applications like robotics, we often suggest custom 10mm shoulder bolts with tighter tolerances (± 0,005 mm) pour assurer un mouvement fluide. Dans l'ensemble, 10mm shoulder bolts are a small but critical component—investing in the right one and installing it correctly saves time, argent, and headaches.
FAQ sur les boulons à épaulement de 10 mm
1. Quelle est la différence entre un boulon à épaulement de 10 mm et un goujon de 10 mm?
A 10mm shoulder bolt has a head and a smooth shoulder, while a 10mm stud is fully threaded (no head or shoulder). Studs are used to join two parts with nuts on both ends, while shoulder bolts are for pivot or alignment applications.
2. Puis-je utiliser un boulon à épaulement de 10 mm dans le bois?
Oui, but you’ll need to drill a 10mm hole for the shoulder and a smaller hole (matching the thread size) for the threaded shank. Use a wood tap to create threads, or use a nut on the other side. Avoid using carbon steel in wood that’s exposed to moisture—stainless steel is better.
3. Comment mesurer un boulon à épaulement de 10 mm?
- Shoulder diameter: Measure the smooth section with a caliper (should be 10mm).
- Shoulder length: Measure from the base of the head to the start of the threads.
- Overall length: Measure from the top of the head to the end of the threaded shank.
4. Quelle est la température maximale qu'un boulon à épaulement en acier inoxydable de 10 mm peut supporter ??
Most A2 stainless steel 10mm shoulder bolts can handle temperatures up to 300°C (572° F). Pour des températures plus élevées (jusqu'à 600 ° C), use A4 stainless steel or heat-resistant alloys like Inconel.
5. Puis-je réutiliser un boulon à épaulement de 10 mm?
It depends on the condition. If the shoulder is not bent, the threads are not stripped, and there’s no rust or damage, you can reuse it. Cependant, if it was in a high-load or vibrating application, it’s safer to replace it—fatigue (hidden damage from repeated stress) can cause it to break unexpectedly.