Nuestros servicios de corte de chapa metálica
En Yigu Tecnología, nuestro Servicios de corte de chapa metálica entregar preciso, eficiente, Separación de materiales rentable y rentable para diversas industrias.. Ya sea que necesite tiradas de producción de gran volumen o cortes personalizados para proyectos complejos, combinamos equipos avanzados, artesanía experta, y estricto control de calidad para garantizar bordes limpios, tolerancias estrictas, y entrega a tiempo: convertir láminas de metal en bruto en componentes listos para usar para automóviles, aeroespacial, electrónica, y más.
¿Qué es el corte de chapa??
Cizalla de chapa es un núcleo metalurgia y fabricación proceso diseñado para ser eficiente separación de materiales. A diferencia de otros métodos de corte que dependen del calor o la abrasión, El corte utiliza dos hojas afiladas. (uno fijo, uno en movimiento) aplicar fuerza de compresión, Cortar láminas de metal planas con un desperdicio mínimo.. Este proceso de corte es ideal para crear bordes rectos, formas simples, o preparar espacios en blanco para pasos secundarios de fabricación (p.ej., doblando, soldadura).
Las características clave del corte de chapa metálica incluyen:
- Capacidad para manejar hojas de gran tamaño en una sola pasada
- Tiempos de ciclo rápidos para producción de gran volumen
Distorsión mínima de la superficie del metal o integridad estructural.
Nuestras capacidades de corte de chapa metálica
En Yigu Tecnología, adaptamos nuestro capacidades de corte para satisfacer las necesidades únicas de cada proyecto, desde trabajos personalizados en lotes pequeños hasta fabricación a gran escala. A continuación se muestra un desglose detallado de nuestras especificaciones técnicas.:
| Categoría de capacidad | Detalles |
| Espesor de chapa | Mangos de 0,5 mm a 25 mm (acero dulce), 0.3mm – 15 mm (aluminio/acero inoxidable) |
| Tamaño máximo | Hasta 3000 mm (longitud) x 1500mm (ancho) para el procesamiento de una sola hoja |
| Corte de Precisión | Logra una rectitud de borde de ±0,1 mm/m y una cuadratura de ±0,05 mm |
| Tonelaje | 50T – Cizallas hidráulicas 300T para materiales pesados y de calibre fino |
| Cizalla personalizada | Admite dimensiones no estándar, patrones de agujeros, y acabados de bordes |
| Producción en volumen | 10,000+ partes por día (dependiendo del tamaño y complejidad de la pieza) |
| Manejo de materiales | Sistemas automatizados de carga/descarga para reducir la mano de obra y garantizar una alimentación constante |
Nuestro equipo trabaja estrechamente con los clientes para optimizar los parámetros de corte, garantizando incluso metales gruesos o de alta resistencia. (p.ej., aleaciones de titanio) se procesan con precisión.
El proceso de corte de chapa
Nuestro proceso de esquila sigue un flujo de trabajo estructurado para garantizar la calidad y la eficiencia, integrando múltiples técnicas y controles estrictos:
- Configuración: Primero, Calibramos equipos según el tipo de material., espesor, y corte deseado. Esto incluye ajustar la separación de las hojas., ángulo de corte (normalmente entre 0,5° y 3° para reducir la tensión del material), y el filo de la hoja.
- Alimentación de materiales: Las hojas se cargan en la mesa de corte., alineado usando guías, y asegurado para evitar el movimiento durante el corte.
- Ejecución de corte: Utilizamos tres métodos principales basados en las necesidades del proyecto.:
- corte de guillotina: Para heterosexuales, cortes largos (p.ej., recortar hojas grandes al tamaño).
- Supresión: Para recortar formas específicas (p.ej., espacios en blanco rectangulares o circulares) de hojas más grandes.
- corte: Para dividir hojas anchas en tiras más estrechas (p.ej., para conductos HVAC o gabinetes eléctricos).
- Paso y repetición: Para la producción en gran volumen de piezas idénticas, donde la cizalla repite el mismo patrón de corte en toda la hoja.
Control de calidad: Después de cortar, cada parte se somete a inspección (p.ej., controles dimensionales, suavidad del borde) para garantizar el cumplimiento de las especificaciones del cliente. Documentamos el secuencia de corte para trazabilidad en futuras ejecuciones.
Cizalla de materiales de chapa que procesamos
Nuestros servicios de corte se adaptan a una amplia gama de materiales de chapa, cada uno seleccionado por su singular propiedades de los materiales (p.ej., fortaleza, resistencia a la corrosión) para cumplir con los requisitos de la industria. A continuación se muestra un resumen de materiales comunes y sus características típicas. rango de espesor:
| Materiales | Rango de espesor | Propiedades clave | Caso de uso industrial |
| Acero | 0.5mm – 25 mm | Alta resistencia, durabilidad | vigas de construcción, marcos industriales |
| Aluminio | 0.3mm – 15 mm | Ligero, resistente a la corrosión | Piezas automotrices, cajas de electrónica |
| Acero inoxidable | 0.5mm – 20 mm | resistente al óxido, higiénico | Equipo medico, electrodomésticos de cocina |
| Cobre | 0.2mm-10mm | Excelente conductividad | cableado electrico, intercambiadores de calor |
| Latón | 0.3mm-12mm | Atractivo estético, maleable | Herrajes para muebles, piezas decorativas |
| Titanio | 0.8mm – 8 mm | Alta relación resistencia-peso, biocompatible | Componentes aeroespaciales, implantes medicos |
| Aleación (p.ej., aleación de magnesio) | 0.5mm-10mm | Ligero, alta resistencia al impacto | Aligeramiento del automóvil, marcos de drones |
Tratamiento superficial para piezas cortadas
después de esquilar, ofrecemos opcional tratamiento superficial servicios para mejorar la apariencia, durabilidad, y rendimiento de sus piezas. Estos tratamientos abordan problemas como las rebabas. (de cortar) y mejorar la resistencia al daño ambiental:
| Tipo de tratamiento | Propósito | Beneficios |
| Desbarbado | Retire los bordes afilados o las rebabas de las superficies cortadas | Previene lesiones, mejora el ajuste para el montaje |
| Cuadro | Agregue una capa protectora o de color | Mejora la estética, resiste rayones |
| Enchapado | Depositar una fina capa de metal. (p.ej., zinc, cromo) hacia la superficie | Aumenta la resistencia a la corrosión, mejora la conductividad |
| Recubrimiento en polvo | Aplicar un polvo seco que cura con calor. | Durable, acabado resistente a astillas; ecológico |
| Anodizado | Crea una capa de óxido en superficies de aluminio. (duro, poroso) | Mejora la resistencia a la corrosión, permite teñir |
| Pulido | Pula la superficie hasta que quede suave, acabado reflectante | Mejora la estética (p.ej., piezas decorativas) |
Todos los tratamientos cumplen con los estándares de la industria. (p.ej., ISO 12944 para pintar, ASTM B580 para anodizado) para garantizar resultados duraderos.
Tolerancias: Garantizar la precisión en el corte
Tolerancias son fundamentales en el corte de chapa, ya que definen la desviación permitida de las dimensiones deseadas. Nuestro corte de precisión Los procesos cumplen con estrictos niveles de tolerancia para garantizar que las piezas encajen perfectamente en su línea de montaje.
| Aspecto de tolerancia | Nuestra capacidad | Método de medición | Estándares de calidad cumplidos |
| Precisión dimensional | ±0,05 mm para piezas de menos de 500 mm; ±0,1 mm para piezas de más de 500 mm | Calibradores digitales, máquinas de medición de coordenadas (MMC) | ISO 9001, AS9100 (aeroespacial) |
| Rectitud del borde | ±0,1 mm por metro de longitud de corte | reglas de regla, medición láser | DE 8580 (fabricación de chapa) |
| Precisión del ángulo | ±0,5° para cortes angulares | Transportadores, MMC | ISO 13920 (soldadura y corte) |
realizamos 100% inspección en piezas críticas y muestreo aleatorio para ejecuciones de gran volumen para mantener constante precisión de corte.
Ventajas de nuestros servicios de corte de chapa metálica
Elegir Yigu Technology para sus necesidades de corte significa aprovechar un proceso que ofrece beneficios tangibles para su negocio.:
- Precisión: Las tolerancias estrictas y los bordes limpios reducen el retrabajo y mejoran la eficiencia del ensamblaje.
- Eficiencia: Tiempos de ciclo rápidos (arriba a 10 cortes por minuto para materiales finos) Cumplir con plazos de producción ajustados.
- Rentabilidad: Mínimo desperdicio de material (típicamente <5%) y los procesos automatizados reducen los costos unitarios.
- Velocidad: Las capacidades de producción de alto volumen eliminan los cuellos de botella en su cadena de suministro.
- Cortes Limpios: La tecnología avanzada de cuchillas y los ángulos de corte óptimos evitan bordes irregulares o deformación del material.
- Residuos reducidos: El software de anidamiento optimiza el diseño de las hojas para maximizar el uso del material.
- Bordes de alta calidad: Las opciones de desbarbado y tratamiento de superficies garantizan que las piezas estén listas para su uso inmediato.
- Consistencia: Los equipos automatizados y los procesos estandarizados garantizan resultados uniformes en todas las partes.
Personalización: La configuración flexible permite tamaños no estándar, formas, y combinaciones de materiales.
Aplicaciones de corte de chapa metálica en todos los sectores industriales
Nuestro Servicios de corte de chapa metálica apoyar una amplia gama de sectores industriales, Proporcionar componentes esenciales para productos cotidianos y equipos especializados.:
| Industria | Aplicaciones comunes | Material & Requisitos de corte |
| Automotor | Piezas del chasis, paneles de puerta, escudos térmicos | Acero/aluminio (1mm – 8 mm); alto volumen, tolerancias estrictas |
| Aeroespacial | Soportes estructurales, componentes del sistema de combustible | Titanio/acero inoxidable (0.8mm – 6 mm); Cumplimiento de AS9100 |
| Electrónica | Cajas para teléfonos/portátiles, bandejas de placa de circuito | Aluminio/cobre (0.3mm – 2 mm); cortes de precisión |
| Construcción | Paneles para techos, conductos de climatización, soportes de soporte | Acero (2mm – 20 mm); procesamiento de hojas grandes |
| Muebles | Marcos de mesa, herrajes para gabinetes, acentos decorativos | Latón/acero (0.5mm – 5 mm); acabados pulidos |
| Accesorios | Revestimientos de refrigerador, tambores de lavadora | Acero inoxidable/aluminio (0.8mm – 4 mm); resistencia a la corrosión |
| Médico | Componentes de instrumentos quirúrgicos, carcasas de dispositivos | Acero inoxidable/titanio (0.5mm – 3 mm); acabados higiénicos |
| Equipos industriales | Piezas del transportador, guardias de la máquina | Acero de gran espesor (5mm – 25 mm); bordes duraderos |
| Productos de consumo | Cajas de herramientas, piezas de juguete, mangos de utensilios de cocina | Aluminio/acero (0.5mm – 3 mm); carreras rentables |
Técnicas de fabricación: Métodos de corte & Integración
Usamos una mezcla de técnicas de fabricación para optimizar el corte para diferentes materiales, volúmenes, y necesidades de precisión. Nuestra línea de equipos incluye:
| Método de corte | Cómo funciona | Mejor para |
| Cizalla Mecánica | Utiliza un volante y un cigüeñal para impulsar la cuchilla móvil. | Materiales de calibre fino (≤6mm); producción de alta velocidad |
| Cizalla hidráulica | Utiliza cilindros hidráulicos para lograr, fuerza controlada | Materiales gruesos/pesados (≥6mm); cortes precisos |
| Cizalla CNC | Controlado por computadora para configuración automatizada, corte, y descarga | Patrones complejos; precisión repetible |
| Cizalla manual | Operado manualmente para lotes pequeños, trabajos personalizados | Creación de prototipos; proyectos de bajo volumen (≤100 partes) |
También integramos el corte con complementarios. técnicas de fabricación para agilizar la producción:
- Troquelado: Para formas complejas que superan las capacidades de corte.
- prensa de frenado: Para doblar piezas cortadas en componentes 3D.
Integración de corte por láser: Para combinar corte (cortes rectos) con corte por láser (formas complejas) en un solo flujo de trabajo.
Estudios de caso: Historias de éxito con nuestras soluciones de corte
Nuestros servicios de corte han ayudado a los clientes a resolver desafíos de producción., reducir costos, y mejorar la calidad del producto. Aquí hay dos ejemplos notables.:
Estudio de caso 1: Fabricante de componentes automotrices
Desafío: Se necesita un proveedor líder en automoción 50,000 soportes de refuerzo de puerta de aluminio mensualmente, con una tolerancia de ±0.1mm y un plazo de entrega de 48 horas.
Solución: Utilizamos cizallas hidráulicas CNC con software de anidamiento automatizado para optimizar el uso del material. (reducir los residuos de 12% a 4%) y se agregó desbarbado en línea para cumplir con los requisitos de los bordes.
Resultado: Entrega a tiempo para 12 meses consecutivos, 8% menor costo por unidad, y cero rechazos (Cumple con IATF 16949 estándares).
Estudio de caso 2: Fabricante de dispositivos médicos
Desafío: Un cliente médico necesitaba instrumentos quirúrgicos en bruto de titanio con una superficie suave., Acabado sin rebabas y estricta resistencia a la corrosión.
Solución: Utilizamos cizallas hidráulicas de precisión. (tolerancia ±0,05 mm) seguido de anodizado y limpieza ultrasónica. Cada parte pasó por 100% Inspección CMM.
Resultado: Las piezas cumplieron con los estándares de biocompatibilidad de la FDA., y el tiempo de producción se redujo en 30% en comparación con el proveedor anterior del cliente.
¿Por qué elegir la tecnología Yigu para los servicios de corte de chapa metálica??
Cuando te asocias con nosotros, Obtendrá más que un simple proveedor de corte: obtendrá un colaborador centrado en su éxito.. He aquí por qué los clientes nos eligen:
- Pericia: 15+ años de experiencia en fabricación de chapa, con conocimientos especializados en aeroespacial, automotor, y estándares médicos.
- Experiencia: Nuestro equipo de ingenieros y técnicos certificados se ha encargado 10,000+ proyectos de esquila, desde cortes simples hasta trabajos personalizados complejos.
- Calidad: ISO 9001 y certificaciones AS9100, además de laboratorios de pruebas internos para garantizar que cada pieza cumpla con sus especificaciones.
- Servicio al cliente: Los gerentes de proyectos dedicados brindan actualizaciones en tiempo real, y nuestro 24/7 El soporte atiende solicitudes urgentes.
- Fiabilidad: 99.5% tasa de entrega a tiempo, gracias a equipos redundantes y flujos de trabajo optimizados.
- Innovación: Inversión en tecnología CNC y software de anidamiento impulsado por IA para mejorar la eficiencia y la precisión.
- Soluciones personalizadas: Diseñamos procesos de corte en función de sus necesidades únicas, No hay plantillas únicas para todos.
- Precios competitivos: Cotizaciones transparentes sin cargos ocultos, y descuentos por volumen para proyectos a largo plazo.
Entrega a tiempo: Programación flexible para adaptarse a pedidos urgentes, con plazos de entrega garantizados.