Nuestros servicios de impresión PETG 3D
Buscando confiable, Soluciones de impresión 3D de alta calidad que combinan durabilidad, estética, y rentabilidad? Impresión PETG 3D es tu respuesta. En la tecnología yigu, Aprovechamos las propiedades únicas del material PETG para entregar prototipos personalizados, piezas industriales, y bienes de consumo en industrias como Automotive, aeroespacial, y médico. Si necesita prototipos rápidos o precisos, componentes duraderos, Nuestro equipo de expertos optimiza cada paso, desde la selección de material hasta el postprocesamiento, para satisfacer sus necesidades exactas. Elija la tecnología YIGu para la impresión PETG que combina la innovación, calidad, y atención al cliente excepcional.
¿Qué es la impresión petg 3D??
Impresión PETG 3D se refiere al proceso de crear objetos tridimensionales utilizando PETG (Glicol de tereftalato de polietileno) filamento, un termoplástico conocido por su equilibrio de fuerza, flexibilidad, y facilidad de uso. A diferencia del PLA rígido o los abdominales de alta temperatura, PETG ofrece un punto óptimo tanto para los aficionados como para los usuarios industriales.
Para entender mejor petg, Desglosemos sus componentes centrales y cómo se compara con otros filamentos comunes:
| Aspecto | Detalle |
| Composición de material PETG | Un copolímero de mascota (Tereftalato de polietileno) con glicol agregado, que mejora la flexibilidad y reduce la fragilidad. También es reciclable y seguro de comida (Cuando se procesa correctamente). |
| 3D Descripción general del proceso de impresión | PETG se usa típicamente en Modelado de deposición fusionada (MDF)—Un proceso donde se calienta el filamento, extruido a través de una boquilla, y en capas para construir objetos. Requiere temperaturas de impresión moderadas (220–250 ° C) y una cama con calefacción (70–90 ° C) para adhesión. |
| PETG VS. Otros filamentos | Consulte la tabla a continuación para obtener una comparación directa. |
PETG VS. Filamentos de impresión 3D comunes
| Tipo de filamento | Fuerza | Flexibilidad | Temperatura de impresión | Temperatura de la cama | Costo (por kg) | Mejor para |
| Petg | Rico | Moderado | 220–250 ° C | 70–90 ° C | 20–35 | Prototipos, partes funcionales, bienes de consumo |
| Estampado | Bajo | Mínimo | 190–220 ° C | 40–60 ° C | 15-25 | Proyectos de pasatiempo, artículos decorativos |
| Abdominales | Rico | Mínimo | 230–260 ° C | 90–110 ° C | 25–40 | Piezas industriales (Pero propenso a la deformación) |
| Nylon | Muy alto | Rico | 240–280 ° C | 100–120 ° C | 30–50 | Piezas de alto estrés (pero absorbe la humedad) |
Nuestras capacidades de impresión PETG 3D
En la tecnología yigu, Nos especializamos en convertir sus ideas en objetos físicos de alta calidad con Impresión PETG 3D. Nuestros servicios están diseñados para satisfacer las necesidades de las empresas., ingenieros, y diseñadores, ya sea que necesite un solo prototipo o una producción a gran escala.
Capacidades clave que ofrecemos
- Servicios de impresión PETG personalizados: Creamos piezas personalizadas basadas en sus modelos 3D, con soporte para geometrías complejas (P.EJ., sobresalientes, estructuras internas) y colores personalizados.
- Impresión PETG de alta calidad: Nuestras impresoras usan boquillas de precisión (0.2–0.8 mm) y herramientas de calibración avanzadas para garantizar superficies suaves, adhesión de capa consistente, y defectos mínimos.
- Prototipos rápidos con PETG: Necesita un prototipo rápido? Ofrecemos tiempos de respuesta tan cortos como 24–48 horas para piezas pequeñas a medianas, Ayudándole a acelerar el desarrollo de productos.
- Soluciones de impresión de PETG industrial: Para clientes industriales, producimos piezas duraderas para maquinaria, componentes automotrices, y aplicaciones aeroespaciales, todas con estrictas controles de control de calidad.
Nuestras métricas de capacidad
| Servicio | Tiempo de respuesta | Tamaño máximo de piezas | Resolución de capas | Opciones de material |
| Impresión personalizada | 3–7 días | 600x600x600 mm | 0.1-0.3 mm | Claro, de colores, reforzado |
| Prototipos rápidos | 24–48 horas | 300x300x300 mm | 0.2-0.3 mm | Estándar PETG |
| Soluciones industriales | 5–14 días | 1000x1000x1000 mm | 0.15–0.25 mm | Mezclas PETG de alta resistencia |
El proceso de impresión PETG 3D
La impresión con PETG implica cuatro etapas clave: preparación, impresión, postprocesamiento, y control de calidad. Cada paso es fundamental para lograr los mejores resultados.
1. Preparación de impresión para PETG
Antes de comenzar, necesitas:
- Secia el filamento petg (La humedad causa burbujear). Use una secadora de filamentos a 60–70 ° C durante 4–6 horas.
- Ajuste su modelo 3D (P.EJ., Agregar soportes para voladizos, optimizar la altura de la capa) Uso de software de corte como Cura o Prusaslicer.
- Nivele la cama de impresión y aplique ayudas de adhesión (P.EJ., laca para el cabello o una sábana de pei) para evitar la deformación.
2. PETG 3D PASOS DE IMPRESIÓN
- Calefacción: La impresora calienta la boquilla a 220–250 ° C y el lecho a 70–90 ° C.
- Cebado: La boquilla extruye una pequeña cantidad de filamento para garantizar un flujo suave.
- Deposición de capa: La boquilla se mueve en un camino preprogramado, Establecer capas de PETG derretida. Cada capa se une al siguiente.
- Enfriamiento: Un ventilador sopla aire frío en la impresión para acelerar la solidificación (crítico para prevenir la cadena).
3. Impresión de la optimización de parámetros
Los parámetros correctos pueden hacer o romper una impresión PETG. A continuación se presentan nuestra configuración recomendada:
| Parámetro | Rango recomendado | Por que importa |
| Temperatura de la boquilla | 220–250 ° C | Demasiado bajo = mala adhesión de la capa; Demasiado alto = Stringing. |
| Temperatura de la cama | 70–90 ° C | Asegura los palos de la primera capa sin deformar. |
| Velocidad de impresión | 40–60 mm/s | Las velocidades más lentas reducen los defectos en partes complejas. |
| Altura de la capa | 0.15-0.3 mm | Capas más delgadas = mejor detalle; más grueso = impresiones más rápidas. |
| Distancia de retracción | 2-4 mm | Reduce la cadena entre las partes. |
4. Técnicas de postprocesamiento
Después de imprimir, Puede mejorar su parte de PETG con estos pasos:
- Guarnición: Elimine las estructuras de soporte y el exceso de filamento con alicates o un cuchillo.
- Lijado y pulido: Use papel de lija (400–2000 arena) Para suavizar las superficies rugosas, Luego pule con un búfer para un acabado brillante.
- Suavizado químico: Use alcohol isopropílico (IPA) o soluciones de suavizado de PETG especializadas para derretir la superficie ligeramente, Reducción de líneas de capa.
Recubrimiento y pintura: Aplicar cebadores, pintura, o claro abrigos para mejorar la estética o agregar protección (Ver sección 5 Para más detalles).
Materiales petg: Tipos, Propiedades, y selección
El filamento PETG viene en varios tipos, cada uno diseñado para aplicaciones específicas. Comprender sus propiedades lo ayuda a elegir el material adecuado para su proyecto.
Tipos de filamentos PETG
- Estándar PETG: El tipo más común, Ideal para prototipos, bienes de consumo, y piezas de uso general.
- PETG reforzado: Mezclados con materiales como fibra de carbono o fibra de vidrio para una mayor resistencia y rigidez (Ideal para piezas industriales).
- PETG de color: Disponible en Solid, transparente, o colores fluorescentes: perfectos para piezas decorativas o específicas de la marca.
- PETG seguro de comida: Cumple con los estándares de la FDA, utilizado para utensilios de cocina, contenedores, o dispositivos médicos (Requiere un postprocesamiento adecuado).
Propiedades del material PETG
Las propiedades únicas de PETG lo convierten en la mejor opción para muchas aplicaciones:
- Durabilidad y fuerza: Resistente al impacto, arañazos, y productos químicos (P.EJ., aceites, detergentes).
- Flexibilidad: Puede doblarse sin romperse (A diferencia de PLA), haciéndolo adecuado para piezas que necesitan leve donación (P.EJ., bisagras).
- Estética: Ofrece un suave, acabado semi-transparente que puede pulirse para parecer profesional.
- Facilidad de uso: Menos propenso a la deformación que los abdominales y más fácil de imprimir que el nylon, por igual para principiantes y expertos por igual.
Criterios de selección de materiales
Use esta lista de verificación para elegir el filamento PETG correcto:
- Solicitud: Es la parte funcional (P.EJ., un engranaje) o decorativo (P.EJ., una figura)? Las piezas funcionales pueden necesitar PETG reforzadas.
- Ambiente: ¿La parte estará expuesta al calor?, humedad, o productos químicos? Elija una mezcla resistente al calor o resistente a los químicos.
- Necesidades estéticas: ¿Necesitas un transparente?, de colores, o acabado mate?
Presupuesto: PETG estándar es más asequible que las mezclas reforzadas o especializadas.
Tratamiento de superficie PETG: Mejorar la estética y la durabilidad
Mientras que las impresiones PETG tienen una superficie naturalmente lisa, El tratamiento de la superficie puede llevarlos al siguiente nivel: apariencia de mejor, Agregar protección, o prepararlos para pintar.
Métodos de tratamiento de superficie común
| Método | Cómo funciona | Mejor para |
| Acabado de superficie PETG (Lijado) | Comience con papel de lija grueso (400 arena) Para eliminar las líneas de capa, Luego muévete a las sémuelas más finas (800–2000 arena) para un acabado suave. | Todas las partes de PETG, Especialmente aquellos que necesitan un aspecto pulido. |
| Pulido petg | Después de lijar, Use un compuesto de pulido (P.EJ., Pasta de dientes o esmalte de plástico especializado) con un paño o búfer para crear un brillo brillante. | Piezas transparentes o de colores donde la estética es clave. |
| Métodos de suavizado químico | Aplicar una pequeña cantidad de IPA (99% concentración) o spray de suavizado de petg a la superficie. El químico derrite la capa superior ligeramente, Reducción de líneas de capa. | Piezas con detalles complejos que son difíciles de lijar. |
| Recubrimientos y pintura para petg | Use una imprimación de plástico primero (para ayudar a pintar adherir), luego aplique pintura acrílica o en aerosol. Para protección adicional, Agrega una capa transparente (P.EJ., poliuretano). | Piezas que necesitan personalización de color o resistencia a los rayos UV. |
Consejos para un tratamiento de superficie exitoso
- Siempre use guantes y trabaje en un área bien ventilada cuando use productos químicos.
- Prueba lijando o suavizado en un pequeño, parte no utilizada primero para evitar dañar su impresión.
Para piezas seguras de comida, Evite los tratamientos químicos: el lijado y el pulido con compuestos seguros para alimentos.
Tolerancias de impresión PETG: Precisión y control de calidad
Tolerancias Consulte la variación aceptable en las dimensiones de una parte. Para impresión petg, Lograr tolerancias estrictas es crucial para las piezas que necesitan encajar (P.EJ., engranaje, gabinetes) o cumplir con los estándares de la industria (P.EJ., dispositivos médicos).
Precisión de impresión PETG y precisión dimensional
Las impresiones PETG generalmente tienen una precisión dimensional de ± 0.1 mm a ± 0.3 mm para piezas pequeñas (menos de 100 mm) y ± 0.5 mm para piezas más grandes (Más de 500 mm). Esto depende de:
- La precisión de la impresora (P.EJ., tornillos de plomo, motores paso a paso).
- Parámetros de impresión (P.EJ., altura de la capa, velocidad de impresión).
- Postprocesamiento (P.EJ., El lijado puede reducir ligeramente el tamaño).
Niveles de tolerancia alcanzables
En la tecnología yigu, Ofrecemos tres niveles de tolerancia para satisfacer sus necesidades:
| Nivel de tolerancia | Precisión dimensional | Mejor para |
| Estandarte | ± 0.3 mm | Piezas decorativas, Prototipos no funcionales. |
| Precisión | ± 0.15 mm | Partes funcionales, componentes pequeños (P.EJ., corchetes). |
| Alta precisión | ± 0.05 mm | Partes críticas (P.EJ., dispositivos médicos, componentes aeroespaciales) que requieren ajustes estrictos. |
Control de calidad para impresiones PETG
Para garantizar que nuestras piezas cumplan con los estándares de tolerancia, Usamos:
- Calibración previa: Calibramos nuestras impresoras semanalmente, Comprobando el desgaste de la boquilla, nivel de cama, y flujo de filamentos.
- Cheques en proceso: Nuestro equipo monitorea las impresiones en tiempo real para atrapar problemas como la separación de capas o la cadena.
Inspección posterior a la impresión: Medimos piezas con pinzas digitales y escáneres 3D para verificar las dimensiones. Cualquier parte que no cumpla con los estándares se reimpresa de forma gratuita.
Las ventajas de la impresión PETG 3D
PETG se destaca de otros filamentos porque ofrece una combinación única de beneficios, lo que lo convierte en una opción versátil para muchas aplicaciones.
Beneficios clave de la impresión PETG 3D
- Durabilidad y fuerza: Las piezas de PETG pueden soportar el impacto, presión, y ropa diaria, haciéndolos ideales para artículos funcionales como fundas para teléfonos o manijas de herramientas.
- Estética: Con un suave, acabado semi-transparente, Las impresiones de PETG se ven profesionales. También se pueden pintar o pulir para que coincida con sus necesidades de diseño.
- Rentabilidad: El filamento PETG es asequible (más barato que los filamentos de nylon o especialidades), y su facilidad de impresión reduce los desechos (Menos impresiones fallidas).
- Facilidad de uso: A diferencia de los abdominales (que se deforma fácilmente) o nylon (que absorbe la humedad), PETG es perdonador por principiantes. También requiere equipos menos especializados (No se necesita recinto para la mayoría de las impresiones).
- Versatilidad: PETG trabaja para prototipos, piezas industriales, bienes de consumo, e incluso artículos seguros de alimentos, lo que lo convierte en una solución única para muchos proyectos.
Comparación de costos: PETG VS. Fabricación tradicional
Para carreras de producción pequeña a mediana, La impresión PETG 3D a menudo es más barata que los métodos tradicionales como el moldeo por inyección:
| Método de fabricación | Costo de configuración | Costo unitario (100 regiones) | Tiempo de entrega | Mejor para |
| Impresión PETG 3D | 0–50 | 5–20 | 1–3 días | Prototipos, Pequeñas carreras, piezas personalizadas |
| Moldura de inyección | 1,000–5,000 | 0.5–5 | 2–4 semanas | Carreras grandes (1,000+ regiones) |
Aplicaciones de impresión PETG 3D por industria
Las propiedades únicas de PETG lo hacen adecuado para una amplia gama de industrias. A continuación se muestran algunos de los usos más comunes:
1. Automotriz aplicaciones PETG
- Prototipos: Componentes del motor, Partes de tablero, y manijas de las puertas (para probar el ajuste y la función).
- Partes funcionales: Conductos de aire, organizadores de cable, y moldura interior (La resistencia al calor de PETG maneja las temperaturas de la bahía del motor).
- Accesorios personalizados: Portavasos, Montaje de teléfono, y cubiertas de asiento (PETG de color coincide con los interiores del automóvil).
2. Aeroespacial PETG usa
- Piezas livianas: Corchetes, conectores, y paneles (PETG es más ligero que el metal pero sigue siendo fuerte).
- Prototipos: Componentes satelitales y piezas de drones (Turno rápido para las pruebas).
- Aislamiento: La resistencia química de PETG lo hace adecuado para piezas expuestas a combustibles o refrigerantes.
3. Soluciones médicas PETG
- Dispositivos médicos: Titulares de jeringas, manijas de herramientas quirúrgicas, y piezas de equipo de diagnóstico (PETG seguro para alimentos cumple con los estándares médicos).
- Partes específicas del paciente: Aparatos ortopédicos, férulas, y componentes protésicos (3D La impresión permite ajustes personalizados).
- Equipo de laboratorio: Estanterías de tubos de ensayo, Tasistas de platos de Petri, y contenedores de muestra (Resistente a los productos químicos utilizados en los laboratorios).
4. Bienes de consumo con PETG
- Decoración del hogar: Jarrones, candelabros, y arte de pared (acabado suave y colores personalizados).
- Batería de cocina: Contenedores de almacenamiento de alimentos, titulares de utensilios, y tapas de taza (seguro de comida y fácil de limpiar).
Electrónica: Fundas telefónicas, stands, y organizadores de cable (duradero y resistente al impacto).
Técnicas de fabricación para PETG
Mientras Modelado de deposición fusionada (MDF) es el método más común para PETG, También se pueden utilizar otras técnicas, dependiendo de la complejidad de la parte, tamaño, y requisitos.
1. Modelado de deposición fusionada (MDF)
- Cómo funciona: Como se mencionó anteriormente, FDM extruye la capa de filamento PETG derretido por capa.
- Ventajas: Asequible, fácil de usar, Adecuado para grandes partes.
- Contras: Líneas de capa visibles (se puede reducir con el postprocesamiento), más lento para pequeño, piezas detalladas.
- Mejor para: Prototipos, partes funcionales, Componentes grandes.
2. Sinterización láser selectiva (SLSS)
- Cómo funciona: SLS usa un láser para sinter (derretir) Pequeñas partículas de polvo PETG en una parte sólida. No se necesitan soportes, Como el polvo no interno actúa como base.
- Ventajas: Detalle, No hay soportes, partes fuertes.
- Contras: Más caro que FDM, Requiere equipo especializado.
- Mejor para: Partes complejas (p.ej., Engranajes con dientes internos) y pequeño, piezas intrincadas.
3. Estereolitmicromografía (SLA)
- Cómo funciona: SLA usa un láser UV para curar la resina líquida en capas sólidas. Mientras que el SLA tradicional no usa filamento petg, Las resinas especializadas basadas en PETG ahora están disponibles para este proceso.
- Ventajas: Detalle excepcional (superficies más suaves que FDM), Impresión rápida para piezas pequeñas.
- Contras: Las resinas PETG son más caras que el filamento FDM, Las piezas pueden ser menos duraderas que PETG impresas FDM.
- Mejor para: Prototipos de alta detonancia (P.EJ., Diseños de productos de consumo) y piezas decorativas.
4. Fabricación híbrida con PETG
- Cómo funciona: La fabricación híbrida combina la impresión 3D con técnicas tradicionales (P.EJ., Mecanizado CNC o moldeo por inyección). Por ejemplo, una parte base se puede imprimir en 3D con PETG, luego CNC-Machined para bordes precisos, o sobrecargado con otro material para una funcionalidad adicional.
- Ventajas: Combina la flexibilidad de la impresión 3D con la precisión de los métodos tradicionales.
- Contras: Proceso más complejo, mayores costos de configuración.
- Mejor para: Piezas industriales que necesitan ambas formas personalizadas (de la impresión 3D) y tolerancias apretadas (de mecanizado).
Estudios de caso de impresión 3D del mundo real
Ver cómo se usa PETG en proyectos reales puede ayudarlo a visualizar su potencial para sus propias necesidades. A continuación se presentan tres estudios de casos específicos de la industria de la tecnología Yigu:
Estudio de caso 1: Prototipo automotriz para un fabricante de automóviles líder
- Desafío: Una importante compañía automotriz necesitaba un prototipo de una nueva ventilación del tablero para probar el flujo de aire y ajustar. La parte requería curvas complejas y tuvo que soportar temperaturas de hasta 80 ° C (Común en los interiores del coche).
- Solución: Usamos PETG reforzado (mezclado con fibra de vidrio) Para mayor resistencia al calor. Nuestro equipo de parámetros de impresión optimizados (240° C Temperatura de la boquilla, 80° C Temperatura del lecho) Para garantizar la adhesión de capa suave y una deformación mínima.
- Resultado: El prototipo fue entregado en 48 horas (a través de Prototipos rápidos con PETG), cumplió con todos los requisitos de flujo de aire y ajuste, y resistente 100+ Ciclos de calor sin deformación. El cliente usó el prototipo para hacer ajustes de diseño, ahorro 6 Semanas de tiempo de desarrollo en comparación con la creación de prototipos tradicionales.
Estudio de caso 2: Componente del dispositivo médico para una startup de atención médica
- Desafío: Una startup que desarrolla un monitor de glucosa en sangre portátil necesitaba un estuche personalizado que fuera seguro de alimentos (Para un posible contacto con la piel), durable, y liviano.
- Solución: Elegimos PETG seguro de comida Filamento y impresión FDM usada para crear el estuche. El procesamiento posterior incluyó el lijado (800–1200 arena) para una superficie lisa y un claro, Abrigo seguro para alimentos para protección adicional.
- Resultado: El caso aprobó las pruebas de seguridad alimentaria de la FDA, pesado 30% menos de una alternativa moldeada por inyección de plástico, y costo 50% menos para una pequeña carrera de 50 unidades. El inicio utilizó los casos para las pruebas de usuario y recibió comentarios positivos sobre la comodidad y la durabilidad.
Estudio de caso 3: Bienes de consumo: tapas de botellas de agua personalizadas
- Desafío: Una pequeña empresa quería lanzar una línea de botellas de agua personalizadas con tapas intercambiables (paja, altizante, y atornillado). Necesitaban tapas que fueran a prueba de fugas, Sin BPA, y disponible en 5 colores.
- Solución: Usamos PETG de color filamento e imprimido las tapas con una tolerancia ajustada (± 0.1 mm) Para garantizar un sello a prueba de fugas. También optimizamos la velocidad de impresión (50 mm/s) para equilibrar el tiempo de producción y la calidad.
Resultado: Entregamos 500 tapas en 10 días, con cero defectos. Las tapas eran a prueba de fugas, de lavavajillas, y los colores personalizados coincidían con la marca del cliente. El negocio informó un 20% aumento en las ventas debido a los únicos, diseño intercambiable.
Por qué elegir la tecnología YIgu para sus necesidades de impresión PETG 3D?
Con tantos proveedores de impresión 3D disponibles, Lo que distingue a la tecnología yigu? Nuestro enfoque en Experiencia en PETG, calidad, Y la atención al cliente nos convierte en el socio ideal para sus proyectos.
1. Experiencia en impresión PETG
Nuestro equipo tiene 5+ Años de experiencia exclusivamente con PETG 3D Impresión. Entendemos las propiedades únicas del material, desde la sensibilidad de la humedad hasta los requisitos de temperatura, y usamos ese conocimiento para evitar dificultades comunes. (P.EJ., pandeo, enrollado). También nos mantenemos actualizados sobre las últimas innovaciones de PETG, incluyendo nuevas mezclas y compuestos, para ofrecer las mejores soluciones para sus necesidades.
2. Calidad y confiabilidad
Nunca comprometemos la calidad. Así es como nos aseguramos consistentes, impresiones de alta calidad:
- Materiales premium: Usamos solo, Filamento PETG de alto grado de proveedores de confianza (No barato, alternativas de baja calidad).
- Equipo avanzado: Nuestras impresoras son de primera línea (P.EJ., Prusa mk4, Ultimaker S5) y calibrado semanalmente para mantener la precisión.
- Control de calidad estricto: Cada parte pasa 3 pasos de inspección (preimpresión, en proceso, post-impresión) Para asegurarse de que cumpla con sus especificaciones. Si una parte no pasa, Lo reimprimimos gratis, no se hacen preguntas.
3. Atención al cliente y servicio
Creemos en asociarse con nuestros clientes, no solo servirlos. Nuestro equipo de apoyo está disponible 24/7 Para responder preguntas, Desde la selección de material hasta los consejos de postprocesamiento. También ofrecemos:
- Consultas de diseño gratuitas: Nuestros ingenieros revisan sus modelos 3D y sugieren optimizaciones (P.EJ., Agregar soportes, Ajuste del grosor de la pared) Para mejorar la calidad de la impresión y reducir los costos.
- Comunicación transparente: Proporcionamos actualizaciones en tiempo real sobre el progreso de su proyecto, incluyendo fotos de la impresión en proceso, Entonces siempre sabes qué esperar.
- Entrega flexible: Ofrecemos envío acelerado (24–48 horas) para proyectos urgentes y puede acomodar los horarios de entrega personalizados.
4. Innovación y tecnología
Invertimos en la última tecnología de impresión 3D para mantenernos por delante de la curva. Esto incluye:
- Secado automatizado de filamentos: Nuestras impresoras están equipadas con secadoras de filamentos incorporados para evitar defectos relacionados con la humedad (Un problema común con PETG).
- 3D Escaneo para controles de calidad: Utilizamos escáneres 3D de alta precisión para verificar las dimensiones de la pieza, asegurando que coincidan exactamente con su modelo 3D.
Prácticas sostenibles: Reciclaremos filamento PETG no utilizado y usamos productos de limpieza ecológicos para el procesamiento posterior, Ayudándole a reducir su huella ambiental.