Nuestros servicios de impresión 3D PETG
buscando confiable, Soluciones de impresión 3D de alta calidad que combinan durabilidad, estética, y rentabilidad? Impresión 3D PETG es tu respuesta. En Yigu Tecnología, Aprovechamos las propiedades únicas del material PETG para ofrecer prototipos personalizados., piezas industriales, y bienes de consumo en industrias como la automotriz, aeroespacial, y médico. Ya sea que necesite creación rápida de prototipos o precisión, componentes duraderos, Nuestro equipo de expertos optimiza cada paso, desde la selección del material hasta el posprocesamiento, para satisfacer sus necesidades exactas.. Elija la tecnología Yigu para la impresión PETG que combina innovación, calidad, y atención al cliente excepcional.
¿Qué es la impresión 3D PETG??
Impresión 3D PETG se refiere al proceso de creación de objetos tridimensionales utilizando PETG (Tereftalato de polietileno glicol) filamento, un termoplástico conocido por su equilibrio de resistencia, flexibilidad, y facilidad de uso. A diferencia del PLA rígido o del ABS de alta temperatura, PETG ofrece un punto ideal tanto para aficionados como para usuarios industriales.
Para entender mejor el PETG, Analicemos sus componentes principales y cómo se compara con otros filamentos comunes.:
| Aspecto | Detalles |
| Composición del material PETG | Un copolímero de PET (Tereftalato de polietileno) con glicol añadido, que mejora la flexibilidad y reduce la fragilidad. También es reciclable y apto para alimentos. (cuando se procesa adecuadamente). |
| 3D Descripción general del proceso de impresión | El PETG se utiliza normalmente en Modelado por deposición fundida (MDF)—un proceso donde el filamento se calienta, extruido a través de una boquilla, y en capas para construir objetos. Requiere temperaturas de impresión moderadas. (220–250°C) y una cama caliente (70–90°C) para adherencia. |
| PETG frente a. Otros filamentos | Consulte la siguiente tabla para obtener una comparación directa. |
PETG frente a. Filamentos comunes de impresión 3D
| Tipo de filamento | Fuerza | Flexibilidad | Temperatura de impresión | Temperatura de la cama | Costo (por kilogramo) | Mejor para |
| PETG | Alto | Moderado | 220–250°C | 70–90°C | 20–35 | Prototipos, partes funcionales, bienes de consumo |
| PLA | Medio bajo | Bajo | 190–220°C | 40–60°C | 15–25 | Proyectos de pasatiempos, artículos decorativos |
| ABS | Alto | Bajo | 230–260°C | 90–110°C | 25–40 | Piezas industriales (pero propenso a deformarse) |
| nailon | Muy alto | Alto | 240–280°C | 100–120°C | 30–50 | Piezas de alta tensión (pero absorbe la humedad) |
Nuestras capacidades de impresión 3D PETG
En Yigu Tecnología, Nos especializamos en convertir tus ideas en objetos físicos de alta calidad con Impresión 3D PETG. Nuestros servicios están diseñados para satisfacer las necesidades de las empresas., ingenieros, y diseñadores, ya sea que necesite un solo prototipo o series de producción a gran escala.
Capacidades clave que ofrecemos
- Servicios de impresión PETG personalizados: Creamos piezas personalizadas basadas en tus modelos 3D, con soporte para geometrías complejas (p.ej., voladizos, estructuras internas) y colores personalizados.
- Impresión PETG de alta calidad: Nuestras impresoras utilizan boquillas de precisión. (0.2–0,8 mm) y herramientas de calibración avanzadas para garantizar superficies lisas, adhesión de capa consistente, y defectos mínimos.
- Creación rápida de prototipos con PETG: Necesita un prototipo rápido? Ofrecemos tiempos de respuesta tan cortos como 24 a 48 horas para piezas de tamaño pequeño y mediano., ayudándole a acelerar el desarrollo de productos.
- Soluciones de impresión industrial PETG: Para clientes industriales, Producimos piezas duraderas para maquinaria., componentes automotrices, y aplicaciones aeroespaciales, todo con estrictos controles de calidad.
Nuestras métricas de capacidad
| Servicio | Tiempo de respuesta | Tamaño máximo de pieza | Resolución de capa | Opciones de materiales |
| Impresión personalizada | 3–7 días | 600x600x600mm | 0.1-0,3 mm | Claro, de colores, reforzado |
| Creación rápida de prototipos | 24–48 horas | 300x300x300mm | 0.2-0,3 mm | Estándares PETG |
| Soluciones industriales | 5–14 días | 1000x1000x1000mm | 0.15–0,25 mm | Mezclas de PETG de alta resistencia |
El proceso de impresión 3D PETG
La impresión con PETG implica cuatro etapas clave: preparación, impresión, posprocesamiento, y control de calidad. Cada paso es fundamental para lograr los mejores resultados.
1. Preparación de impresión para PETG
antes de empezar, necesitas:
- Secar el filamento PETG (la humedad provoca burbujas). Utilice un secador de filamentos a 60–70 °C durante 4 a 6 horas.
- Ajusta tu modelo 3D (p.ej., agregar soportes para voladizos, optimizar la altura de la capa) utilizando software de corte como Cura o PrusaSlicer.
- Nivele la cama de impresión y aplique ayudas de adhesión. (p.ej., laca para el cabello o una lámina de PEI) para evitar deformaciones.
2. Pasos para la impresión 3D de PETG
- Calefacción: La impresora calienta la boquilla a 220–250 °C y la base a 70–90 °C.
- Cebado: La boquilla extruye una pequeña cantidad de filamento para garantizar un flujo suave.
- Deposición de capas: La boquilla se mueve en una trayectoria preprogramada., Colocación de capas de PETG derretido.. Cada capa se une a la de abajo.
- Enfriamiento: Un ventilador sopla aire frío sobre la impresión para acelerar la solidificación. (fundamental para evitar que se encadenen).
3. Optimización de los parámetros de impresión
Los parámetros correctos pueden hacer o deshacer una impresión PETG. A continuación se muestran nuestras configuraciones recomendadas:
| Parámetro | Rango recomendado | Por qué es importante |
| Temperatura de la boquilla | 220–250°C | Demasiado bajo = mala adherencia de la capa; demasiado alto = encordado. |
| Temperatura de la cama | 70–90°C | Garantiza que la primera capa se adhiera sin deformarse. |
| Velocidad de impresión | 40–60mm/s | Las velocidades más lentas reducen los defectos en piezas complejas. |
| Altura de la capa | 0.15-0,3 mm | Capas más delgadas = mejor detalle; más grueso = impresiones más rápidas. |
| Distancia de retracción | 2-4mm | Reduce el encordado entre piezas. |
4. Técnicas de posprocesamiento
Después de imprimir, Puedes mejorar tu pieza PETG con estos pasos.:
- Guarnición: Retire las estructuras de soporte y el exceso de filamento con unos alicates o un cuchillo.
- Lijado y Pulido: Usa papel de lija (400–2000 arena) para alisar superficies rugosas, luego pula con un pulidor para obtener un acabado brillante.
- Suavizado químico: Utilice alcohol isopropílico (API) o soluciones de alisado PETG especializadas para derretir ligeramente la superficie, reduciendo las líneas de capa.
Recubrimiento y Pintura: Aplicar imprimaciones, pinturas, o capas transparentes para mejorar la estética o agregar protección (ver sección 5 para más detalles).
Materiales PETG: Tipos, Propiedades, y selección
El filamento PETG viene en varios tipos., cada uno diseñado para aplicaciones específicas. Comprender sus propiedades le ayudará a elegir el material adecuado para su proyecto.
Tipos de filamentos PETG
- Estándares PETG: El tipo más común, ideal para prototipos, bienes de consumo, y piezas de uso general.
- PETG reforzado: Mezclado con materiales como fibra de carbono o fibra de vidrio para mayor resistencia y rigidez. (ideal para piezas industriales).
- PETG de colores: Disponible en sólido, transparente, o colores fluorescentes, perfectos para piezas decorativas o de marcas específicas.
- PETG apto para alimentos: Cumple con los estándares de la FDA, usado para utensilios de cocina, contenedores, o dispositivos médicos (requiere un posprocesamiento adecuado).
Propiedades del material PETG
Las propiedades únicas del PETG lo convierten en la mejor opción para muchas aplicaciones.:
- Durabilidad y resistencia: Resistente al impacto, rayones, y quimicos (p.ej., aceites, detergentes).
- Flexibilidad: Puede doblarse sin romperse (a diferencia del PLA), haciéndolo adecuado para piezas que necesitan una ligera elasticidad. (p.ej., bisagras).
- Estética: Ofrece una suave, Acabado semitransparente que se puede pulir para lucir profesional.
- Facilidad de uso: Menos propenso a deformarse que el ABS y más fácil de imprimir que el nailon: ideal tanto para principiantes como para expertos.
Criterios de selección de materiales
Utilice esta lista de verificación para elegir el filamento PETG adecuado:
- Solicitud: ¿La pieza es funcional? (p.ej., un engranaje) o decorativo (p.ej., una estatuilla)? Las piezas funcionales pueden necesitar PETG reforzado.
- Ambiente: ¿La pieza estará expuesta al calor?, humedad, o productos químicos? Elija una mezcla resistente al calor o a los productos químicos.
- Necesidades estéticas: ¿Necesitas un transparente?, de colores, o acabado mate?
Presupuesto: El PETG estándar es más asequible que las mezclas reforzadas o especiales..
Tratamiento de superficies PETG: Mejora de la estética y la durabilidad
Mientras que las impresiones PETG tienen una superficie naturalmente lisa, El tratamiento de superficie puede llevarlos al siguiente nivel: mejorar la apariencia., añadiendo protección, o preparándolos para pintar.
Métodos comunes de tratamiento de superficies
| Método | Cómo funciona | Mejor para |
| Acabado de superficies PETG (Lijado) | Comience con papel de lija grueso (400 arena) para eliminar líneas de capa, luego pase a granos más finos (800–2000 arena) para un acabado suave. | Todas las piezas PETG, especialmente aquellos que necesitan una apariencia pulida. |
| Pulido PETG | Después de lijar, utilizar un compuesto de pulido (p.ej., pasta de dientes o esmalte de plástico especializado) con un paño o pulidor para crear un brillo brillante. | Piezas transparentes o coloreadas donde la estética es clave. |
| Métodos de suavizado químico | Aplicar una pequeña cantidad de IPA. (99% concentración) o spray suavizante PETG a la superficie. El químico derrite ligeramente la capa superior., reduciendo las líneas de capa. | Piezas con detalles complejos que son difíciles de lijar. |
| Recubrimientos y Pintura para PETG | Utilice primero una imprimación para plástico (para ayudar a que la pintura se adhiera), luego aplique pintura acrílica o en aerosol. Para protección adicional, agregar una capa transparente (p.ej., poliuretano). | Piezas que necesitan personalización de color o resistencia a los rayos UV. |
Consejos para un tratamiento de superficies exitoso
- Utilice siempre guantes y trabaje en un área bien ventilada cuando utilice productos químicos.
- Pruebe lijar o alisar en una superficie pequeña, Primero la parte no utilizada para evitar dañar la impresión.
Para piezas aptas para alimentos, Evite los tratamientos químicos: lije y pula con compuestos aptos para alimentos..
Tolerancias de impresión PETG: Precisión y control de calidad
Tolerancias referirse a la variación aceptable en las dimensiones de una pieza.. Para impresión PETG, Lograr tolerancias estrictas es crucial para las piezas que necesitan encajar. (p.ej., engranajes, recintos) o cumplir con los estándares de la industria (p.ej., dispositivos médicos).
Precisión de impresión PETG y exactitud dimensional
Las impresiones PETG suelen tener una precisión dimensional de ±0,1 mm a ±0,3 mm para piezas pequeñas. (menos de 100 mm) y ±0,5 mm para piezas más grandes (más de 500 mm). Esto depende de:
- La precisión de la impresora (p.ej., tornillos de avance, motores paso a paso).
- Parámetros de impresión (p.ej., altura de capa, velocidad de impresión).
- Postprocesamiento (p.ej., el lijado puede reducir ligeramente el tamaño).
Niveles de tolerancia alcanzables
En Yigu Tecnología, Ofrecemos tres niveles de tolerancia para satisfacer sus necesidades.:
| Nivel de tolerancia | Precisión dimensional | Mejor para |
| Estándar | ±0,3 mm | Piezas decorativas, prototipos no funcionales. |
| Precisión | ±0,15 mm | Partes funcionales, componentes pequeños (p.ej., paréntesis). |
| Alta precisión | ±0,05 mm | Partes críticas (p.ej., dispositivos médicos, componentes aeroespaciales) que requieren ajustes estrictos. |
Control de calidad para impresiones PETG
Para garantizar que nuestras piezas cumplan con los estándares de tolerancia, usamos:
- Calibración previa a la impresión: Calibramos nuestras impresoras semanalmente, comprobar el desgaste de la boquilla, nivel de la cama, y flujo de filamentos.
- Verificaciones en proceso: Nuestro equipo monitorea las impresiones en tiempo real para detectar problemas como la separación de capas o la formación de hilos.
Inspección posterior a la impresión: Medimos piezas con calibradores digitales y escáneres 3D para verificar dimensiones.. Cualquier parte que no cumpla con los estándares se reimprime de forma gratuita.
Las ventajas de la impresión 3D PETG
PETG se destaca de otros filamentos porque ofrece una combinación única de beneficios, lo que lo convierte en una opción versátil para muchas aplicaciones.
Beneficios clave de la impresión 3D PETG
- Durabilidad y resistencia: Las piezas de PETG pueden resistir impactos, presión, y uso diario, lo que los hace ideales para artículos funcionales como fundas para teléfonos o mangos de herramientas.
- Estética: Con un suave, acabado semitransparente, Las impresiones PETG tienen un aspecto profesional. También se pueden pintar o pulir para adaptarlos a sus necesidades de diseño.
- Rentabilidad: El filamento PETG es asequible (más barato que el nailon o los filamentos especiales), y su facilidad de impresión reduce el desperdicio (menos impresiones fallidas).
- Facilidad de uso: A diferencia del ABS (que se deforma fácilmente) o nailon (que absorbe la humedad), PETG es indulgente con los principiantes. También requiere equipo menos especializado. (no se necesita recinto para la mayoría de las impresiones).
- Versatilidad: PETG trabaja para prototipos, piezas industriales, bienes de consumo, e incluso artículos aptos para alimentos, lo que la convierte en una solución integral para muchos proyectos.
Comparación de costos: PETG frente a. Fabricación Tradicional
Para tiradas de producción pequeñas y medianas, La impresión 3D con PETG suele ser más barata que los métodos tradicionales como el moldeo por inyección.:
| Método de fabricación | Costo de instalación | Costo unitario (100 regiones) | Plazo de entrega | Mejor para |
| Impresión 3D PETG | 0–50 | 5–20 | 1–3 días | Prototipos, tiradas pequeñas, piezas personalizadas |
| Moldeo por inyección | 1000–5000 | 0,5–5 | 2–4 semanas | Tiradas grandes (1,000+ regiones) |
Aplicaciones de impresión 3D PETG por industria
Las propiedades únicas del PETG lo hacen adecuado para una amplia gama de industrias. A continuación se muestran algunos de los usos más comunes.:
1. Aplicaciones de PETG en automoción
- Prototipos: Componentes del motor, partes del tablero, y manijas de puertas (para probar el ajuste y la función).
- Partes funcionales: Conductos de aire, organizadores de cables, y adornos interiores (La resistencia al calor de PETG soporta las temperaturas del compartimento del motor).
- Accesorios personalizados: portavasos, soportes para teléfono, y fundas de asiento (PETG de colores combina con el interior del coche).
2. Usos del PETG aeroespacial
- Piezas ligeras: Soportes, conectores, y paneles (El PETG es más ligero que el metal pero sigue siendo fuerte.).
- Prototipos: Componentes de satélites y piezas de drones. (respuesta rápida para las pruebas).
- Aislamiento: La resistencia química del PETG lo hace adecuado para piezas expuestas a combustibles o refrigerantes.
3. Soluciones médicas PETG
- Dispositivos médicos: Porta jeringas, mangos de herramientas quirúrgicas, y piezas de equipos de diagnóstico (PETG apto para alimentos cumple con los estándares médicos).
- Piezas específicas del paciente: Tirantes personalizados, férulas, y componentes protésicos (3La impresión D permite ajustes personalizados.).
- Equipo de laboratorio: Gradillas para tubos de ensayo, soportes para placas de petri, y contenedores de muestras (resistente a los productos químicos utilizados en los laboratorios).
4. Bienes de Consumo con PETG
- Decoración del hogar: jarrones, candelabros, y arte de la pared (acabado liso y colores personalizados).
- Batería de cocina: Contenedores de almacenamiento de alimentos, porta utensilios, y tapas de tazas (apto para alimentos y fácil de limpiar).
Electrónica: Fundas de teléfono, soportes para portátiles, y organizadores de cables (duradero y resistente a impactos).
Técnicas de fabricación para PETG
Mientras Modelado por deposición fundida (MDF) es el método más común para PETG, También se pueden utilizar otras técnicas, dependiendo de la complejidad de la pieza., tamaño, y requisitos.
1. Modelado por deposición fundida (MDF)
- Cómo funciona: Como se mencionó anteriormente, FDM extruye filamento de PETG fundido capa por capa.
- Ventajas: Asequible, fácil de usar, adecuado para piezas grandes.
- Contras: Líneas de capa visibles (se puede reducir con el posprocesamiento), más lento para los pequeños, piezas detalladas.
- Mejor para: Prototipos, partes funcionales, componentes grandes.
2. Sinterización selectiva por láser (SLS)
- Cómo funciona: SLS utiliza un láser para sinterizar (derretir) pequeñas partículas de polvo de PETG en una parte sólida. No se necesitan soportes, ya que el polvo no sinterizado actúa como base.
- Ventajas: Alto detalle, sin soportes, partes fuertes.
- Contras: Más caro que FDM, requiere equipo especializado.
- Mejor para: Partes complejas (p.ej., engranajes con dientes internos) y pequeño, partes intrincadas.
3. Estereolitografía (SLA)
- Cómo funciona: SLA utiliza un láser UV para curar resina líquida en capas sólidas. Mientras que el SLA tradicional no utiliza filamento PETG, Ahora se encuentran disponibles resinas especializadas a base de PETG para este proceso.
- Ventajas: Detalle excepcional (superficies más lisas que FDM), Impresión rápida para piezas pequeñas.
- Contras: Las resinas PETG son más caras que el filamento FDM, Las piezas pueden ser menos duraderas que el PETG impreso por FDM.
- Mejor para: Prototipos de alto detalle (p.ej., diseños de productos de consumo) y piezas decorativas.
4. Fabricación híbrida con PETG
- Cómo funciona: La fabricación híbrida combina la impresión 3D con técnicas tradicionales (p.ej., Mecanizado CNC o moldeo por inyección). Por ejemplo, una pieza base se puede imprimir en 3D con PETG, luego mecanizado por CNC para obtener bordes precisos, o sobremoldeado con otro material para mayor funcionalidad.
- Ventajas: Combina la flexibilidad de la impresión 3D con la precisión de los métodos tradicionales.
- Contras: Proceso más complejo, mayores costos de instalación.
- Mejor para: Piezas industriales que necesitan formas personalizadas (de la impresión 3D) y tolerancias estrictas (del mecanizado).
Estudios de casos de impresión 3D PETG del mundo real
Ver cómo se utiliza el PETG en proyectos reales puede ayudarle a visualizar su potencial para sus propias necesidades.. A continuación se presentan tres estudios de casos específicos de la industria de Yigu Technology:
Estudio de caso 1: Prototipo automotriz para un fabricante de automóviles líder
- Desafío: Una importante empresa automotriz necesitaba un prototipo de una nueva ventilación en el tablero para probar el flujo de aire y su ajuste.. La pieza requería curvas complejas y tenía que soportar temperaturas de hasta 80°C. (común en el interior de los automóviles).
- Solución: Usamos PETG reforzado (mezclado con fibra de vidrio) para mayor resistencia al calor. Nuestro equipo optimizó los parámetros de impresión. (240°C temperatura de la boquilla, 80°C temperatura de la cama) para garantizar una adhesión suave de la capa y una deformación mínima.
- Resultado: El prototipo fue entregado en 48 horas (a través de creación rápida de prototipos con PETG), cumplió con todos los requisitos de ajuste y flujo de aire, y resistió 100+ ciclos de calor sin deformación. El cliente utilizó el prototipo para realizar ajustes de diseño., ahorro 6 Semanas de tiempo de desarrollo en comparación con la creación de prototipos tradicionales.
Estudio de caso 2: Componente de dispositivo médico para una startup de atención médica
- Desafío: Una startup que desarrollaba un monitor de glucosa en sangre portátil necesitaba un estuche personalizado que fuera apto para alimentos (para posible contacto con la piel), durable, y ligero.
- Solución: Nosotros elegimos PETG apto para alimentos Filamento y impresión FDM usada para crear el estuche.. Postprocesamiento incluido lijado (800–1200 grano) para una superficie lisa y clara, abrigo apto para alimentos para protección adicional.
- Resultado: El caso pasó las pruebas de seguridad alimentaria de la FDA., pesado 30% menos que una alternativa de plástico moldeado por inyección, y costo 50% menos para una pequeña tirada de 50 unidades. La startup utilizó los estuches para realizar pruebas con usuarios y recibió comentarios positivos sobre comodidad y durabilidad.
Estudio de caso 3: Bienes de consumo: tapas de botellas de agua personalizadas
- Desafío: Una pequeña empresa quería lanzar una línea de botellas de agua personalizadas con tapas intercambiables (paja, tapa abatible, y atornillar). Necesitaban tapas que fueran a prueba de fugas., Sin BPA, y disponible en 5 colores.
- Solución: Usamos PETG coloreado filamento e imprimió las tapas con una tolerancia estricta (±0,1 mm) para garantizar un sellado a prueba de fugas. También optimizamos la velocidad de impresión. (50 mm/s) para equilibrar el tiempo de producción y la calidad.
Resultado: Entregamos 500 tapas en 10 días, con cero defectos. Las tapas eran a prueba de fugas., apto para lavavajillas, y los colores personalizados coincidían con la marca del cliente.. El negocio reportó un 20% Aumento de las ventas debido a la singularidad., diseño intercambiable.
¿Por qué elegir la tecnología Yigu para sus necesidades de impresión 3D PETG??
Con tantos proveedores de impresión 3D disponibles, Lo que distingue a la tecnología Yigu? Nuestro enfoque en Experiencia en PETG, calidad, y la atención al cliente nos convierte en el socio ideal para sus proyectos.
1. Experiencia en impresión PETG
Nuestro equipo tiene 5+ años de experiencia exclusivamente con la impresión 3D PETG. Entendemos las propiedades únicas del material, desde la sensibilidad a la humedad hasta los requisitos de temperatura, y utilizamos ese conocimiento para evitar errores comunes. (p.ej., pandeo, encordar). También nos mantenemos actualizados sobre las últimas innovaciones de PETG., incluyendo nuevas mezclas y compuestos, para ofrecer las mejores soluciones a sus necesidades.
2. Calidad y Confiabilidad
Nunca comprometemos la calidad. Así es como garantizamos la coherencia, impresiones de alta calidad:
- Materiales de primera calidad: Utilizamos únicamente productos aprobados por la FDA., Filamento PETG de alta calidad de proveedores confiables. (no es barato, alternativas de baja calidad).
- Equipo avanzado: Nuestras impresoras son de primera línea (p.ej., Prusia MK4, Ultimaker S5) y calibrado semanalmente para mantener la precisión.
- Estricto control de calidad: Cada parte pasa 3 pasos de inspección (preimpresión, en proceso, post-impresión) para garantizar que cumpla con sus especificaciones. Si una parte no pasa, Lo reimprimimos gratis, sin hacer preguntas.
3. Atención y servicio al cliente
Creemos en asociarnos con nuestros clientes., no solo servirles. Nuestro equipo de soporte está disponible 24/7 para responder preguntas, desde la selección de materiales hasta consejos de posprocesamiento. También ofrecemos:
- Consultas de diseño gratuitas: Nuestros ingenieros revisan sus modelos 3D y sugieren optimizaciones. (p.ej., agregando soportes, ajuste del espesor de la pared) para mejorar la calidad de impresión y reducir costos.
- Comunicación transparente: Proporcionamos actualizaciones en tiempo real sobre el progreso de su proyecto., incluyendo fotos de la impresión en proceso, para que siempre sepas qué esperar.
- Entrega flexible: Ofrecemos envío rápido (24–48 horas) para proyectos urgentes y puede adaptarse a cronogramas de entrega personalizados.
4. Innovación y Tecnología
Invertimos en la última tecnología de impresión 3D para mantenernos a la vanguardia. Esto incluye:
- Secado de filamentos automatizado: Nuestras impresoras están equipadas con secadores de filamentos incorporados para evitar defectos relacionados con la humedad. (un problema común con PETG).
- 3D Escaneo para controles de calidad: Utilizamos escáneres 3D de alta precisión para verificar las dimensiones de las piezas., asegurándose de que coincidan exactamente con su modelo 3D.
Prácticas Sostenibles: Reciclamos filamento PETG no utilizado y utilizamos productos de limpieza ecológicos para el posprocesamiento., ayudándole a reducir su huella ambiental.