Nuestros servicios de fundición al vacío de PC
Buscando una alta precisión, Solución rentable para la producción de piezas de plástico de lotes pequeños? Casting al vacío de PC ofrece una precisión dimensional excepcional, acabados superficiales lisos, y tiempos de respuesta rápidos: perfecto para la creación de prototipos, fabricación de bajo volumen, y componentes personalizados en todas las industrias. En la tecnología yigu, Combinamos décadas de experiencia con técnicas avanzadas para dar vida a sus diseños con una calidad inigualable.

¿Qué es la fundición al vacío de la PC??
Entendiendo el Definición de fundición al vacío de PC es el primer paso para aprovechar sus beneficios. Simplemente poner, Casting al vacío de PC (también conocido como fundición de aspiradora de poliuretano) es un proceso de fundición de baja presión utilizado para producir piezas de plástico de alta calidad a partir de resinas de poliuretano. Utiliza un modelo maestro (a menudo impreso en 3D) Para crear un molde de silicona, que luego se llena con resina líquida al vacío para eliminar las burbujas de aire, lo que resulta en partes que imitan la apariencia y la sensación de los componentes moldeados por inyección.
Este método responde a la pregunta, "¿Qué es la fundición al vacío de PC??" centrándose en la precisión y la flexibilidad: es ideal para pequeñas carreras de producción (10–100 piezas) donde el moldeo por inyección sería demasiado costoso. El Significado de fundición al vacío de PC se extiende más allá de la producción básica: es un puente entre la creación de prototipos y la fabricación de masas, Permitir que las empresas prueben los diseños y satisfagan la demanda a corto plazo sin una gran inversión inicial. Para una descripción general rápida, La siguiente tabla resume sus atributos centrales:
Aspecto | Detalle clave |
Propósito central | Producción de lotes pequeños, prototipos, piezas personalizadas |
Material primario | Resinas de poliuretano (con propiedades tipo PC) |
Tamaño de lote típico | 10–100 piezas por moho |
Tiempo de entrega | 3–7 días (Desde la creación de moho a la entrega parcial) |
Nivel de precisión | ± 0.1 mm (para piezas de menos de 100 mm) |
Capacidades de lanzamiento de vacío de PC de Yigu Technology
En la tecnología yigu, nuestro Capacidades de lanzamiento de vacío de PC se basan en años de experiencia práctica y un compromiso con la excelencia.. No solo ofrecemos un servicio: ofrecemos soluciones de extremo a extremo adaptadas a las necesidades únicas de su proyecto. Nuestro Experiencia en fundición al vacío de PC cubre cada etapa, Desde el diseño del moho hasta el postprocesamiento, garantizar una calidad constante en cada parte.
Nuestro equipo Habilidades en el lanzamiento de vacío de PC incluir geometrías complejas de dominar, Propiedades de resina personalizadas coincidentes (como flexibilidad o resistencia al calor), y optimización de procesos para un cambio más rápido. Con Experiencia con PC Vacuum Casting extensión 15+ años, Hemos admitido clientes en automotriz, electrónica, médico, e industrias de bienes de consumo. El Gama de servicios de fundición al vacío de PC Ofrecemos incluye:
Categoría de servicio | Ofertas específicas |
Creación de moldes | Diseño de moho de silicona, moldes de múltiples cavidades, mantenimiento del moho |
Selección de resina | Encima 50 opciones de resina (rígido, flexible, transparente, retraso de las llamas) |
Postprocesamiento | Tratamiento superficial, cuadro, asamblea, inspección de calidad |
Soporte de diseño | DFM (Diseño para la fabricación) consejo, refinamiento prototipo |
¿Cómo funciona la fundición al vacío de PC??
El Flujo del proceso de fundición al vacío de PC es una secuencia estructurada de pasos que garantiza la precisión y la consistencia. A diferencia de los métodos de fundición tradicionales, se basa en la presión del vacío para crear piezas libres de burbujas; aquí hay un desglose del Pasos en la fundición al vacío de PC:
- Preparación del modelo maestro: Primero, un modelo maestro (generalmente impreso en 3D en resina o cnc-maquined) se crea para que coincida con el diseño de la parte deseado. Este modelo debe ser suave y preciso, ya que definirá la forma del molde.
- Fabricación de moho de silicona: El modelo maestro se coloca en un marco de molde, y se vierte la silicona líquida a su alrededor. El marco se coloca al vacío para eliminar el aire, y la silicona cura (Típicamente de 4 a 8 horas) Para formar un molde flexible.
- Fundición de resina: Se abre el molde de silicona, se elimina el modelo maestro, y resina de poliuretano líquido (Color o claro) se verta en la cavidad del molde. El molde se coloca nuevamente al vacío (20–50 Mbar Presión) Para eliminar las burbujas de aire, este paso es crítico para lograr una superficie lisa.
- Curación: El molde se calienta a 40–60 ° C para acelerar el curado de resina (1–2 horas). Para piezas más grandes, Se puede usar el curado a la temperatura ambiente, aunque lleva más tiempo.
- Fundamento & Postprocesamiento: Una vez curado, la parte se elimina cuidadosamente del molde. Pasos posteriores al procesamiento (como recortar el exceso de resina o Tratamiento de superficie en fundición al vacío de PC) Luego se realizan para finalizar la pieza.
El Proceso detallado de fundición al vacío de PC se puede ajustar según el tamaño de la pieza y el tipo de resina, Pero este flujo de trabajo central sigue siendo consistente. Para visualizar la línea de tiempo, Vea la tabla a continuación:
Etapa de proceso | Se requiere tiempo típico | Meta clave |
Creación de modelo maestro | 1–2 días | Lograr la precisión del diseño |
Fabricación de moho de silicona | 1–2 días | Crear duradero, moho preciso |
Fundición de resina | 2–4 horas | Llenar el moho sin burbujas de aire |
Curado | 1–8 horas | Asegúrese de que la resina se endure completamente |
Postprocesamiento | 0.5–1 día | Refinar parte para cumplir con las especificaciones |
Materiales utilizados en la fundición al vacío de PC
Elegir el derecho Materiales utilizados en la fundición al vacío de PC es esencial para cumplir con los requisitos de rendimiento de la parte. El material principal es la resina de poliuretano, Pero hay docenas de formulaciones para que coincidan con diferentes necesidades, desde rígidas, Resinas tipo PC a flexibles, Opciones de goma.
Materiales adecuados para fundición al vacío de PC incluir:
- Resinas rígidas: Estos policarbonato de imitación (ordenador personal), Abdominales, o nylon. Ofrecen una alta resistencia al impacto y son ideales para piezas estructurales. (P.EJ., recintos electrónicos, componentes automotrices).
- Resinas flexibles: Con dureza de la costa que varía de 30a a 90a, Estos se usan para juntas, focas, o piezas de tacto suave.
- Resinas transparentes: Resinas claras o teñidas que replican vidrio o acrílico, Perfecto para lentes o cubiertas de exhibición.
- Resinas especiales: Retraso de las llamas, Resistente a los rayos, o resinas de grado alimenticio para necesidades específicas de la industria (P.EJ., dispositivos médicos, productos al aire libre).
La tabla a continuación se compara Materiales comunes en la fundición al vacío de PC y sus propiedades:
Tipo de material | Dureza de la orilla | Resistencia a la tracción | Aplicaciones clave |
Resina rígida tipo PC | 85D -95d | 50–65 MPa | Recintos electrónicos, partes estructurales |
Resina flexible | 30A - 90a | 5–15 MPA | Juntas, empuñadura, componentes suaves |
Resina transparente | 80D - 90d | 45–55 MPA | Lentes, cubiertas de exhibición, lámparas |
Resina de retraso de llama | 85D - 90d | 48–58 MPA | Piezas eléctricas, componentes automotrices |
Selección de material para fundición al vacío de PC depende de factores como la resistencia a la temperatura, exposición química, y necesidades estéticas. Nuestro equipo de Yigu Technology lo ayuda a elegir el mejor material analizando los requisitos de su proyecto..
Tratamiento de superficie en fundición al vacío de PC
Tratamiento de superficie en fundición al vacío de PC es el paso final para mejorar la apariencia parcial, durabilidad, y funcionalidad. Incluso con un molde liso, El procesamiento posterior asegura que la pieza cumpla con sus estándares exactos de estética y rendimiento.
Común Acabado de superficie para fundición al vacío de PC Las opciones incluyen:
- Cuadro: Colores personalizados (Códigos de Pantone o Ral a juego) o pinturas texturizadas (mate, lustroso, o toque suave) Para mejorar la apariencia.
- Enchapado: Recubrimiento metálico (cromo, níquel, o oro) Para una apariencia premium: ideal para la electrónica de consumo o los adornos automotrices.
- Pulido: Logra un acabado de alto brillo para piezas transparentes (P.EJ., lentes) o componentes visibles.
- Ardor de arena: Crea un mate, superficie uniforme para ocultar imperfecciones menores.
Postprocesamiento en fundición al vacío de PC No solo mejora la estética, sino que también agrega protección. Por ejemplo, Recubrimientos superficiales en la fundición al vacío de PC (como recubrimientos resistentes a los rayos UV) puede extender la vida útil en las aplicaciones al aire libre. La siguiente tabla destaca los tratamientos populares y sus beneficios:
Tratamiento superficial | Beneficio clave | Ideal para |
Pintura personalizada | Coincide con los colores de la marca, esconde fallas de superficie | Bienes de consumo, piezas automotrices |
Recubrimiento metálico | De primera calidad, acabado reflectante | Electrónica, componentes decorativos |
Pulido | De alto brillo, claridad transparente | Lentes, cubiertas de exhibición |
Recubrimiento UV | Protege contra el daño solar, desvanecimiento | Piezas al aire libre, dispositivos médicos |
Tolerancias y precisión en la fundición al vacío de PC
Tolerancias en la fundición al vacío de PC son un factor crítico para las piezas que deben adaptarse o funcionar con otros componentes. A diferencia de la impresión 3D (que puede tener variaciones más grandes), La fundición al vacío ofrece una precisión excepcional, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de tolerancia estrecha.
El Precisión de la fundición al vacío de PC es típicamente ± 0.1 mm para piezas de menos de 100 mm de tamaño, y ± 0.1% para piezas más grandes (hasta 500 mm). Estos Niveles de tolerancia en la fundición al vacío de PC son logrables gracias a:
- Moldes de silicona de alta calidad (que retienen los detalles incluso después de múltiples yes).
- Aspiradora (Elimina las burbujas de aire que causan errores dimensionales).
- Temperaturas de curado controladas (previene las inconsistencias de contracción de resina).
Precisión de la fundición al vacío de PC es comparable al moldeo por inyección de bajo volumen pero a una fracción del costo. La siguiente tabla compara las tolerancias entre los métodos de fabricación comunes.:
Método de fabricación | Tolerancia típica (para una parte de 100 mm) | Costar 50 Parte | Tiempo de entrega |
Casting al vacío de PC | ± 0.1 mm | 500–1,200 | 3–7 días |
3D impresión (SLA) | ± 0.2 mm– ± 0.3 mm | 300–800 | 1–3 días |
Moldura de inyección | ± 0.05 mm– ± 0.1 mm | 5,000-15,000 | 2–4 semanas |
Para proyectos que requieren estricto Tolerancias dimensionales en la fundición al vacío de PC, La tecnología YIGu utiliza herramientas de medición avanzadas (como máquinas de medición de coordenadas, CMMS) Para verificar la precisión de las piezas: la fijación de cada componente cumple con sus especificaciones.
Ventajas de la fundición al vacío de PC
El Beneficios de la fundición al vacío de PC Haz que sea una opción principal para las empresas que buscan equilibrar la calidad, costo, y velocidad. Ya sea que esté creando o produciendo pequeños lotes, Ofrece ventajas que otros métodos no pueden igualar.
Llave Ventajas del uso de la fundición al vacío de PC incluir:
- Rentable para lotes pequeños: No hay moldes de metal caros (como moldeo por inyección), Por lo tanto, es asequible para carreras de 10–100 partes.
- Cambio rápido: Desde el diseño hasta las piezas terminadas en tan solo 3 Días: ideal para plazos ajustados.
- Acabados de alta calidad: Superficies suaves y replicación de detalles finos (Incluso para geometrías complejas).
- Flexibilidad de material: Docenas de opciones de resina para que coincidan con PC, Abdominales, goma, o materiales especializados.
- Bajo riesgo: Fácil de modificar modelos o moldes maestros si se necesitan cambios de diseño, a diferencia de moldeo por inyección, donde los cambios en el moho son costosos.
Entonces, Por qué elegir PC Vacuum Casting? Es la solución perfecta cuando necesita piezas de calidad de producción sin la inversión inicial de la fabricación masiva. El Fortalezas de la fundición al vacío de PC Brillar en industrias como Automotive (para piezas interiores personalizadas), electrónica (para recintos prototipo), y médico (para componentes del dispositivo de bajo volumen).
Aplicaciones del lanzamiento de vacío de PC por industria
Industrias que utilizan la fundición al vacío de PC el tramo a través de la fabricación, gracias a su versatilidad y precisión. Desde la creación de prototipos hasta las piezas de uso final, Resuelve desafíos únicos en diversos sectores.
El Áreas de aplicación de fundición al vacío de PC incluir:
- Automotor: Adorno interior personalizado, componentes del tablero, sensores prototipos, y juntas de goma.
- Electrónica: Fundas de teléfono prototipo, gabinetes, Carcasas de luz LED, y piezas del conector.
- Médico: Manijas de herramientas quirúrgicas de bajo volumen, Capas de diagnóstico de dispositivos, y componentes protésicos personalizados (Uso de resinas biocompatibles).
- Bienes de consumo: Piezas de juguete personalizadas, Componentes del dispositivo de cocina, y prototipos de envasado cosmético.
El Mercado para la fundición al vacío de PC está creciendo a medida que más empresas adoptan prácticas de fabricación ágiles, lo que es más rápido, Soluciones de bajo costo para probar ideas o satisfacer la demanda de nicho. La siguiente tabla resalta los usos específicos de la industria:
Industria | Aplicaciones clave | Tipo de resina preferido |
Automotriz | Adornos interiores, carcasa del sensor | Como PC rígido, retraso de las llamas |
Electrónica | Fundas telefónicas, Carcasas lideradas | ABS rígido, transparente |
Médico | Manijas de herramientas quirúrgicas, prótesis | Biocompatible, rígido o flexible |
Bienes de consumo | Piezas de juguete, embalaje cosmético | De colores, rígido o suave |
Técnicas de fabricación en fundición al vacío de PC
Maestría Técnicas en la fundición al vacío de PC es lo que establece proveedores expertos (como la tecnología yigu) Aparte de las tiendas de servicios básicos. Estos métodos optimizan la calidad, velocidad, y costo: la búsqueda de resultados consistentes para cada proyecto.
Llave Métodos de fabricación en fundición al vacío de PC incluir:
- Diseño de moldes de múltiples cavidades: Creación de moldes con 2–8 cavidades para producir múltiples piezas por fundición, reduciendo el tiempo de entrega y el costo de lotes más grandes.
- Optimización de presión de vacío: Ajustar los niveles de vacío (20–50 mbar) Según la viscosidad de la resina, las resinas de espesas necesitan un mayor vacío para eliminar las burbujas.
- Agentes de liberación de moho: Uso de agentes de liberación industrial o de grado alimenticio para evitar que la resina se adhiera al molde de silicona: extender la vida útil del moho (arriba a 50 moldes por molde).
- Desgasificación de resina: La resina líquida previa a la deleción antes de verter para eliminar las burbujas de aire, crítica para piezas transparentes o de paredes delgadas.
Técnicas de producción para la fundición al vacío de PC también incluye pasos de control de calidad, como inspección en línea de moldes y controles dimensionales posteriores. El Aspectos técnicos de la fundición al vacío de PC (como el control de la temperatura del moho) se monitorean de cerca para evitar problemas como la contracción de la resina o el curado desigual.
Estudios de casos de fundición al vacío de PC
Mundo real Estudios de casos de fundición al vacío de PC Demostrar cómo este proceso resuelve desafíos de fabricación complejos. A continuación hay dos ejemplos de proyectos exitosos que hemos completado en Yigu Technology:
Estudio de caso 1: Recinto de prototipo automotriz
- Cliente: Un vehículo eléctrico líder (vehículo eléctrico) fabricante.
- Desafío: Necesidad 50 Prototipo de recintos de sensores para pruebas: rigidez similar a PC requerida, propiedades de retardante de llama, y un cambio de 5 días.
- Solución: Utilizamos un modelo maestro impreso en 3D para crear un molde de silicona de 4 cavidad. Seleccionamos una resina tipo PC-retardante de llama y una presión de vacío optimizada para garantizar que no hay burbujas. El procesamiento posterior incluyó pintura para que coincida con el color interior del EV.
- Resultado: Entregado 50 parte 4 Días: todas las tolerancias dimensionales de la reunión (± 0.1 mm) y pasando pruebas de retardantes de llama. El cliente usó los prototipos para validar el ajuste del sensor, ahorro 6 Semanas de tiempo de desarrollo en comparación con el moldeo por inyección.
Estudio de caso 2: Componente de dispositivo médico
- Cliente: Una startup de equipo médico.
- Desafío: Necesidad 20 Componentes protésicos personalizados: resina biocompatible requerida, textura flexible, y un acabado superficial liso.
- Solución: Usamos una resina flexible biocompatible (Costa 50A) y creó un molde de 2 cavidad. Agregamos un recubrimiento resistente a los rayos UV para mejorar la durabilidad y realizamos controles CMM para garantizar la precisión dimensional.
- Resultado: Los componentes cumplieron con los estándares de biocompatibilidad de la FDA y se entregaron en 6 días. La startup usó las piezas para probar la comodidad del paciente, que conduce a un refinamiento de diseño que se implementó fácilmente con un nuevo modelo maestro.
Estos Proyectos exitosos en Casting al vacío de PC Muestra cómo la flexibilidad y el éxito de la unidad de precisión El éxito del cliente. Ejemplos de casos de fundición al vacío de PC como estas son por eso que las empresas confían en la tecnología YIgu para sus proyectos críticos.
Por qué elegir la tecnología YIgu para la fundición al vacío de PC?
Cuando se trata de Razones para elegirnos para la fundición al vacío de PC, La tecnología YIGu ofrece ventajas únicas que nos hacen un socio de confianza para las empresas de todo el mundo.
Aquí está ¿Por qué seleccionar nuestros servicios de fundición al vacío de PC?:
- Experiencia probada: 15+ Años de experiencia en la fundición al vacío: hemos manejado 10,000 proyectos en todas las industrias.
- Variedad de materiales: Acceso a 50+ opciones de resina (incluyendo grados biocompatibles y retardantes de llama) para que coincida con sus necesidades exactas.
- Cambio rápido: Nuestro proceso simplificado ofrece piezas en 3 a 7 días, 50% más rápido que los promedios de la industria.
- Garantía de calidad: Cada parte sufre inspección de CMM y controles visuales para garantizar que cumpla con sus especificaciones.
- Transparencia de costos: Sin tarifas ocultas: proporcionamos citas detalladas por adelantado, con opciones para optimizar el costo de su tamaño por lotes.
Nuestro Puntos de venta únicos de nuestro lanzamiento de vacío de PC incluir gerentes de proyecto dedicados (Asignado a cada cliente) y soporte de diseño: ayudamos a refinar su diseño para una mejor capacidad de fabricación, ahorrar tiempo y dinero en revisiones.
Nuestro Ventajas competitivas de nuestra fundición al vacío de PC también incluye apoyo logístico global: enviamos piezas a más 50 países, con opciones de entrega acelerada para cumplir con los plazos urgentes. Ya sea que sea un inicio que pruebe un nuevo producto o una gran empresa que necesita componentes de lotes pequeños, ¿Por qué asociarse con nosotros para el casting al vacío de PC?? Porque convertimos tus objetivos de diseño en tangible, piezas de alta calidad: tiempo y dentro del presupuesto.