Nuestros servicios de sobremolding
En la tecnología yigu, redefinimos la fabricación de precisión con nuestra vanguardia Sobrecarga soluciones. De perfecto integración multimaterial a la funcionalidad y la estética mejoradas del producto, Nuestro enfoque personalizado combina maquinaria avanzada, ingeniería experta, y riguroso control de calidad para entregar piezas compuestas que cumplan con los estándares de la industria más exigentes. Ya sea para automotriz, médico, o electrónica de consumo, Convirtemos sus visiones de diseño en duraderos, Realidad rentable: rápido.
Que se está superando?
Sobrecarga es un proceso de fabricación innovador que une dos o más materiales en un solo, componente integrado, Eliminando la necesidad de ensamblaje manual. También conocido como Moldura de dos etapas o Moldeo de inyección secundaria, Mejora el atractivo funcional y visual de las piezas. A diferencia de los métodos tradicionales, Overmolding crea fuerte enlace superficial entre materiales (P.EJ., plásticos duros y elastómeros suaves), dando como resultado productos con agarre mejorado, resistencia a la conmoción, o aislamiento.
Las aplicaciones comunes de este proceso incluyen Sobremoldeo de toque suave para manijas de herramientas y Co-moldeo para conectores eléctricos, Todo dirigido a Mejora funcional, Mejora estética, y eficiente Producción de piezas compuestas.
Capacidades de Overmolding de Yigu Technology
Nuestro equipo aprovecha décadas de experiencia para ofrecer soluciones de sobremoldeo de extremo a extremo. A continuación se muestra un desglose de nuestras capacidades centrales, Diseñado para satisfacer sus necesidades únicas de proyecto:
| Categoría de capacidad | Ofrendas clave |
| Experiencia técnica | Experiencia en exceso, Soporte de ingeniería de proyectos, Prueba de compatibilidad de material |
| Diseño & Estampación | Diseño de moho personalizado, Herramientas de alta precisión, Prototipos rápidos |
| Producción | Máquinas de moldeo de inyección avanzada, Producción automatizada, Soluciones multimaterial |
| Seguro de calidad | Seguro de calidad protocolos, ISO 9001 proceso de dar un título, Monitoreo de procesos en tiempo real |
Si necesita un prototipo o una producción de alto volumen, Adaptaremos nuestras capacidades para garantizar la entrega a tiempo y una calidad consistente..
El proceso de sobremoldeo: Paso a paso
La tecnología de YIgu sigue a un estructurado, Proceso controlado para garantizar que cada parte sobrecargada cumpla con estándares estrictos. Aquí está nuestro flujo de trabajo simplificado:
- Preparación del sustrato: Limpiar y pre-tratamiento del material base (P.EJ., Abdominales o PC) Para garantizar una fuerte unión.
- Configuración de moho: Instalar moldes y calibrar personalizados Máquinas de moldeo de inyección avanzada para precisión.
- Primera inyección de disparos: Inyectar el primer material (típicamente un plástico rígido como Polipropileno (PÁGINAS) o Nylon (Pensilvania)) Para formar el sustrato.
- Colocación del sustrato: Transfiera el sustrato enfriado a un segundo molde (automatizado para consistencia).
- Segunda inyección de disparos: Inyectar el segundo material (P.EJ., TPE (Elastómeros termoplásticos) o Silicona) sobre el sustrato.
- Enfriamiento y solidificación: Controle la temperatura y el tiempo para evitar la deformación y garantizar la unión adecuada.
- Expulsión de la parte final: Elimine el componente integrado utilizando sistemas automatizados.
A lo largo del proceso, Priorizamos Control de procesos, Optimización del flujo de material, y Gestión del tiempo de ciclo Para reducir el desperdicio y aumentar la eficiencia. Nuestro tiempo de ciclo promedio para piezas pequeñas es de 30 a 60 segundos, 20% más rápido que los promedios de la industria.
Materiales utilizados para superar
Elegir la combinación de material correcta es fundamental para el éxito de la sobrevención de. La tecnología YIGu funciona con una amplia gama de materiales compatibles para que coincidan con los requisitos de su producto:
| Tipo de material | Propiedades clave | Aplicaciones comunes |
| Termoplástico (Abdominales, ordenador personal) | Rígido, durable, resistente al calor | Carcasa automotriz, trampas de electrónica |
| TPE/elastómeros termoplásticos | Suave, flexible, buen agarre | Manijas de herramientas, Puñas para dispositivos médicos |
| TPU/poliuretano termoplástico | Resistente a la abrasión, elástico | Fundas telefónicas, focas industriales |
| Silicona | A prueba de calor, biocompatible | Implantes médicos, Utensilios de cocina |
| Materiales conductores | Conductivo eléctrico | Conectores eléctricos, componentes del sensor |
| Plásticos resistentes a los rayos UV | Resiste el desvanecimiento de la luz del sol | Electrodomésticos al aire libre, piezas exteriores automotrices |
También conducimos Prueba de compatibilidad de material Para garantizar una unión y un rendimiento óptimos.
Tratamiento de superficie para piezas sobrecargadas
El tratamiento de la superficie mejora tanto la estética como la funcionalidad de los componentes sobrecargados. La tecnología YIGu ofrece las siguientes técnicas:
- Acabado superficial del sustrato: Lijado o limpieza para mejorar la adhesión del material.
- Texturización para demasiado: Agregar patrones (P.EJ., mate o acanalado) para un mejor apelación o atractivo visual.
- Técnicas de pulido: Creando un suave, superficie brillante para productos de alta gama.
- Pintura para piezas sobrecargadas: Aplicando duradero, Pinturas de color.
- Aplicaciones de recubrimiento: Usando recubrimientos protectores (P.EJ., anti-scratch) extender la vida útil del producto.
- Etiquetado en el molde: Integrando las etiquetas durante el moldeo para la marca permanente.
- Recubrimiento UV: Agregar una capa transparente para resistir el daño UV y el amarillamiento.
- Grabado con láser: Creando precisos, marcas permanentes (P.EJ., números de serie).
Estos tratamientos aseguran Integración estética y duradero enlace superficial entre materiales.
Tolerancias: Garantizar la precisión en el sobremoldeo
La precisión no es negociable en la sobremesa. La tecnología YIgu se adhiere a estricto Tolerancias en exceso Para cumplir con los requisitos dimensionales:
| Aspecto de tolerancia | Nuestros estándares | Técnicas de medición utilizadas |
| Precisión dimensional | ± 0.02 mm para piezas pequeñas | Coordinar máquinas de medición (Cmm) |
| Tolerancias entrelazadas | ± 0.01 mm para componentes de apareamiento | Comparadores ópticos |
| Apilamiento de tolerancia | Minimizado a través de la optimización de diseño CAD | Fea (Análisis de elementos finitos) |
| Normas de control de calidad | ISO 9001, IATF 16949 (automotor) | Control de procesos estadísticos (SPC) |
Nuestro Métodos de inspección incluir 100% Verificaciones visuales de piezas críticas y muestreo aleatorio para ejecuciones de alto volumen, Asegurar que cada componente cumpla con sus especificaciones.
Ventajas clave del sobremoldeo
Overmolding ofrece numerosos beneficios sobre los métodos de ensamblaje tradicionales, convirtiéndolo en una mejor opción para los fabricantes:
- Piezas integradas: Elimina los componentes sueltos, reduciendo los riesgos de falla.
- Ensamblaje reducido: Reduce los costos laborales hasta 30% (VS. asamblea manual).
- Funcionalidad mejorada: Combina propiedades de múltiples materiales (P.EJ., rigidez + flexibilidad).
- Atractivo estético: Crea perfecto, productos de aspecto profesional.
- Rentabilidad: Reduce el tiempo de producción y el desperdicio (promedio 15% menos chatarra).
- Flexibilidad de diseño: Permite formas complejas que son imposibles con el moldeo de un solo material.
- Versatilidad del material: Funciona con docenas de pares de materiales compatibles.
- Durabilidad mejorada: Los enlaces más fuertes reducen la rotura de las partes hasta en un 40%.
- Rendimiento mejorado: Mejor absorción de choque, aislamiento, o agarre.
Producción más rápida: Tiempos de entrega más cortos (promedio de 2 a 4 semanas para herramientas + producción).
Aplicaciones de sobrecarga por industria
La tecnología YIGu sirve a una amplia gama de industrias, Entrega de soluciones superpuestas a medida:
| Industria | Productos de llave sobrecargados | Combinaciones de materiales utilizadas |
| Componentes automotrices | Empuñadura del volante, carcasa del sensor, juntas | TPE + Abdominales, TPU + Policarbonato (ordenador personal) |
| Electrónica de consumo | Fundas telefónicas, auriculares, controles remotos | Silicona + ordenador personal, TPE + Nylon (Pensilvania) |
| Dispositivos médicos | Puñales de jeringa, manijas de herramientas quirúrgicas | Silicona + PÁGINAS, TPE + ordenador personal (biocompatible) |
| Electrodomésticos | Manejas de la licuadora, agarres de hierro | TPE + Abdominales, Plásticos resistentes a los rayos UV + TPU |
| Componentes industriales | Sellos de válvula, perillas de la máquina | Materiales conductores + Nylon (Pensilvania), TPU + PP |
| Piezas aeroespaciales | Aislamiento de alambre, Componentes del panel de control | Plásticos resistentes al calor + Silicona |
Técnicas de fabricación en exceso
La tecnología YIGu utiliza técnicas de vanguardia para optimizar la eficiencia y la calidad:
- Máquinas de sobrecarga: Prensas múltiples (2–4 disparos) para piezas complejas.
- Tecnología de moldeo de múltiples disparos: Inyección simultánea de múltiples materiales.
- Diseño de moho para demasiado: Moldes personalizados con canales de enfriamiento para reducir el tiempo de ciclo.
- Sistemas de corredores Hot Runner: Minimizar los desechos del material (arriba a 50% Menos que corredores fríos).
- Sistemas de corredores fríos: Ideal para producción de lotes pequeños o materiales sensibles al calor.
- Ranura de válvulas secuencial: Controla el flujo de material para la unión uniforme.
- Sistemas de rotación de moho: Habilita la transferencia rápida del sustrato en procesos de múltiples disparos.
- Manejo automatizado de piezas: Brazos robóticos para colocación de sustrato consistente.
- Optimización de procesos: Monitoreo impulsado por la IA para ajustar los parámetros en tiempo real.
Sistemas de control de calidad: Inspección basada en la cámara para la detección de defectos.
Estudios de casos de tecnología YIgu en exceso
Nuestro historial habla por sí mismo. Aquí hay dos proyectos exitosos de Overmolding:
Estudio de caso 1: Carcasa del sensor automotriz
- Desafío: Un fabricante de automóviles líder necesitaba una carcasa de sensores que combinara rigidez (para protección) y flexibilidad (para la instalación).
- Solución: Usamos Moldura de dos etapas con abdominales (primer tiro) y tpe (segundo tiro).
- Resultados: 25% producción más rápida, 30% costos de ensamblaje reducidos, y 0 defectos en 100,000+ unidades.
Estudio de caso 2: Agarre del dispositivo médico
- Desafío: Un cliente médico requirió un agarre biocompatible para herramientas quirúrgicas con fuerte enlace superficial.
- Solución: Seleccionamos Silicona (segundo tiro) y PÁGINAS (sustrato), con Recubrimiento UV para resistencia a la esterilización.
Resultados: Cumple con los estándares de la FDA, 40% Comodidad de agarre mejorada, y 15% tiempo de entrega más corto.
¿Por qué elegir la tecnología YIgu para sobrecargar??
Cuando te asocias con nosotros, obtienes más que solo fabricar: obtienes un socio de ingeniería de confianza:
- Experiencia comprobada en demasiado: 15+ Años de experiencia en todas las industrias.
- Tecnología y equipo avanzado: Prensas múltiples, sistemas automatizados, y control de calidad de IA.
- Soluciones personalizadas para sus necesidades: Diseño de moho a medida y selección de materiales.
- Producción de alta calidad: ISO 9001/IATF 16949 certificado, 99.9% tasa sin defectos.
- Fijación de precios competitivos: 10–15% de costos más bajos que los competidores premium.
- Tiempos de respuesta rápidos: 2–4 semanas para herramientas, 1–2 días para prototipos.
- Fuerte&Capacidades D: Equipo interno para desarrollar nuevas combinaciones de materiales.
- Gestión de proyectos integral: Gerente dedicado para cada proyecto.
- Garantía de satisfacción del cliente: Reelaboración gratuita para piezas no conformes.
Capacidades de entrega global: Envío a 20+ países con tasas de entrega a tiempo de 98%.