Nuestro etiquetado en molde (IML) Servicios
Yigu Technology ofrece tecnología líder en la industria Etiquetado en molde (IML) Soluciones que combinan precisión, creatividad, y eficiencia. Desde diseños de etiquetas personalizados hasta producción de gran volumen, nuestra experiencia en Tecnología IML, integración de moldeo, y control de calidad garantiza que sus productos se destaquen con durabilidad, Etiquetas visualmente impresionantes, al mismo tiempo que reducen los costos y aumentan la sostenibilidad.. Si sirve embalaje, automotor, o bienes de consumo, Yigu convierte su visión IML en realidad.
¿Qué es el etiquetado en molde? (IML)?
Etiquetado en molde (IML) es un avanzado proceso de etiquetado que fusiona etiquetas directamente en productos de plástico durante la fabricación, eliminando la necesidad de pasos de etiquetado posteriores a la producción, como pegar o encoger. A diferencia de los métodos tradicionales, Tecnología IML integra la etiqueta con la superficie del producto, creando una perfecta, acabado duradero.
A menudo se le conoce como Decoración en molde (IMD), Esta técnica funciona colocando una etiqueta preimpresa en un molde antes de inyectar el plástico., estropeado, o termoformado. La etiqueta se adhiere al plástico a medida que se enfría., dando como resultado un producto que resiste rayones, desvanecimiento, y humedad.
| Etiquetado tradicional vs.. IML | Etiquetado tradicional | Etiquetado en molde (IML) |
| Momento de la aplicación | Postproducción | Durante la fabricación |
| Fuerza de unión | Bajo (propenso a pelarse) | Alto (vínculo permanente) |
| Estética | Bordes/costuras visibles | Sin costura, 3acabado D |
| Tiempo de producción | Más extenso (2+ pasos) | más corto (1-proceso paso a paso) |
| Costo (por unidad, 100k+ carreras) | 0,15–0,30 | 0,08–0,20 |
Capacidades IML de Yigu Technology
En Yigu Tecnología, adaptamos nuestro Capacidades de etiquetado en molde para satisfacer sus necesidades únicas, combinando experiencia técnica con soluciones flexibles. Our core strengths include:
- Soluciones IML personalizadas: Diseñamos etiquetas para cualquier forma de producto., tamaño, o industria: desde pequeños componentes electrónicos hasta grandes piezas de automóviles. Nuestro equipo colabora contigo para combinar colores., texturas, y acabados para la identidad de tu marca.
- Diseño de etiquetas & Experiencia en impresión: Utilizando impresión digital y flexográfica de última generación, Producimos etiquetas de alta resolución con tintas vibrantes y precisión de color constante.. Apoyamos CMYK, Pantone, y tintas especiales (p.ej., metálico, mate).
- Control de calidad: Nuestro proceso de control de calidad de 6 pasos incluye la inspección de materiales., imprimir verificación, controles de alineación del molde, y pruebas de postproducción, asegurando 99.8% salida libre de defectos.
- Capacidad de producción: Manejamos volúmenes de 10k a 5M+ de unidades mensuales, con plazos de entrega de tan solo 7 a 10 días para pedidos estándar.
- Gestión de proyectos: Un gerente dedicado supervisa cada proyecto., desde la aprobación del diseño hasta la entrega, manteniéndolo actualizado y garantizando la puntualidad, resultados dentro del presupuesto.
Gama de servicios IML de Yigu
| Servicio | Detalles | Tiempo de respuesta |
| Diseño de etiquetas personalizadas | 3maquetas D, muestreo de materiales | 2–3 días hábiles |
| Producción en lotes pequeños | 10k–50k unidades | 7–10 días |
| Producción de alto volumen | 500k+ unidades | 15–20 días |
| Auditorías de calidad | Presencial o remoto (video) inspecciones | 24-respuesta de hora |
El proceso IML: Paso a paso
El Proceso IML es una secuencia simplificada que combina la impresión, preparación del molde, y conformado de plástico, todo en un flujo de trabajo continuo. Así es como funciona en Yigu:
- Proceso de impresión: Primero, imprimimos la etiqueta en un sustrato duradero (p.ej., MASCOTA, PÁGINAS) utilizando tintas curables por UV. En esta etapa agregamos una capa protectora para resistencia a los rayones o protección UV.
- Inserción de etiquetas: Robots automatizados o herramientas de precisión colocan la etiqueta impresa en la cavidad del molde., asegurando la correcta colocación de etiquetas (Tolerancias tan ajustadas como ±0,1 mm.).
- Integración de moldeo: resina plastica (p.ej., PÁGINAS, educación física, ABS) se inyecta, estropeado, o termoformado en el molde. El calor y la presión unen la etiqueta al sustrato de plástico.
- Enfriamiento & Desmoldeo: El producto se enfría durante 10 a 30 segundos. (dependiendo del tamaño), luego se desmolda.
- Seguro de calidad: Each unit is checked for precisión dimensional, consistencia del color, y adhesión de etiquetas. Las unidades fallidas se rechazan inmediatamente.
- Postprocesamiento (si es necesario): Para productos especializados, Agregamos tratamientos secundarios como aplicación de textura o recorte de bordes, aunque 90% de los productos IML no requieren trabajo posterior.
Métricas clave del proceso IML en Yigu
| Métrica | La actuación de Yigu | Promedio de la industria |
| Precisión de colocación de etiquetas | ±0,1 mm | ±0,3 mm |
| Tiempo del ciclo de producción | 15–45 segundos/unidad | 25–60 segundos/unidad |
| Tasa de aprobación de control de calidad | 99.8% | 97.5% |
Materiales IML: Elegir los componentes adecuados
El éxito de un proyecto IML depende de la alta calidad Materiales IML. Yigu utiliza sólo componentes de calidad industrial para garantizar durabilidad y estética.:
- Materiales de etiquetas: Los sustratos primarios incluyen PET (para mayor claridad), PÁGINAS (por flexibilidad), y educación física (para aplicaciones de bajo costo). También ofrecemos opciones reciclables. (p.ej., PET) para apoyar los objetivos de sostenibilidad.
- Sustratos Plásticos: Compatible con la mayoría de los termoplásticos, incluyendo PP, educación física, ABS, PD, y computadora. Adaptamos el sustrato al caso de uso de su producto (p.ej., PC para piezas de automóviles de alta temperatura).
- Adhesivos: No se necesitan adhesivos adicionales: nuestras etiquetas utilizan sistemas de tinta y recubrimiento que se adhieren directamente al plástico durante el moldeo.. Para condiciones extremas, Ofrecemos agentes adhesivos especializados.
- Tintas: Tintas curables por UV que resisten la decoloración, quimicos, y luz ultravioleta. Cumplimos con estándares globales (p.ej., FDA para envases de alimentos, REACH para los mercados de la UE).
- Recubrimientos: Las opciones incluyen brillo (para brillar), mate (para un acabado suave), y revestimientos antirrayas (para productos de alto desgaste como juguetes o herramientas).
Guía de compatibilidad de materiales
| Material de la etiqueta | Sustratos plásticos compatibles | Mejor para |
| mascota | PÁGINAS, PD, ABS | Embalaje transparente, electrónica |
| PP | PÁGINAS, educación física | Productos flexibles, contenedores |
| educación física | educación física, PEBD | Bajo costo, artículos desechables |
| rPET reciclable | RPPP, RPE | Embalaje sostenible, bienes de consumo |
Tratamiento de superficie para mejorar el rendimiento IML
Tratamiento superficial Es fundamental para optimizar la adhesión de las etiquetas., durabilidad, y estética en IML. Yigu ofrece una gama de técnicas para satisfacer las necesidades de su producto.:
- Técnicas de recubrimiento: Aplicamos fino, even coatings using spray or roller systems. Los revestimientos brillantes aumentan el atractivo visual, mientras que los revestimientos mate reducen el brillo, ideales para interiores de automóviles.
- Promoción de adhesión: Para plásticos difíciles de unir (p.ej., PEAD), Utilizamos tratamiento de plasma o corona para mejorar la tensión superficial., asegurando que la etiqueta se adhiera permanentemente.
- Protección UV: Un revestimiento resistente a los rayos UV evita que la etiqueta se desvanezca en aplicaciones al aire libre o con mucha luz solar. (p.ej., herramientas de jardín, piezas exteriores de automóviles).
- Resistencia al rayado: Un revestimiento de dureza 2H-4H protege las etiquetas del uso diario, algo fundamental para los juguetes., electrónica, y dispositivos médicos.
- Control de brillo: Ajustamos los niveles de brillo. (20–80 GU) para combinar con el aspecto de su marca, desde envases cosméticos de alto brillo hasta piezas industriales de bajo brillo.
- Aplicación de textura: Las texturas en relieve o grabadas añaden un atractivo táctil, popular en artículos de lujo y electrónica de consumo.
Beneficios del tratamiento de superficies
| Tratamiento | Beneficio clave | Ejemplo de aplicación |
| Protección UV | 5+ años de resistencia a la decoloración | Etiquetas para muebles de exterior |
| Resistencia al rayado | Resiste 1000+ ciclos de abrasión | Etiquetas para cajas de teléfonos |
| Tratamiento con plasma | 30% unión más fuerte en HDPE | Etiquetas para contenedores de productos químicos |
Tolerancias en IML: Precisión en la que puede confiar
Tolerancias en IML Mida en qué medida el producto final coincide con las especificaciones de diseño: Yigu prioriza la precisión para evitar defectos como etiquetas desalineadas o bordes desiguales.. Nuestros estándares clave de tolerancia incluyen:
- Precisión dimensional: Las dimensiones del producto cumplen ±0,2 mm de las especificaciones de diseño, algo fundamental para piezas que encajan en conjuntos. (p.ej., componentes automotrices).
- Colocación de etiquetas: Las etiquetas se colocan dentro de ±0,1 mm, lo que garantiza que los logotipos o el texto de la marca estén alineados de manera consistente (p.ej., en botellas de bebidas).
- Consistencia del color: Mantenemos ΔE < 1.0 (una medida de diferencia de color), lo que significa que las etiquetas parecen idénticas en todas las tiradas de producción.
- Espesor del material: El espesor de la etiqueta se controla a ±0,05 mm., evitando problemas de moho y asegurando una unión uniforme.
- Precisión de moldeado: La temperatura y la presión del molde se controlan en tiempo real., manteniendo el espesor de la pieza constante en ±0,1 mm.
Estándares de tolerancia de Yigu vs.. Normas de la industria
| Métrica de tolerancia | Estándar Yigu | Promedio de la industria |
| Colocación de etiquetas | ±0,1 mm | ±0,3 mm |
| Consistencia del color (ΔE) | <1.0 | <2.0 |
| Precisión dimensional | ±0,2 mm | ±0,5 mm |
| Espesor del material | ±0,05 mm | ±0,1 mm |
Ventajas de IML: Por qué es mejor que el etiquetado tradicional
Ventajas de IML Conviértalo en la opción preferida para las marcas que buscan mejorar la calidad del producto., reducir costos, y mejorar la sostenibilidad:
- Rentabilidad: IML elimina los pasos de etiquetado de posproducción (p.ej., pegando, el secado), Reducir los costos de mano de obra y materiales entre un 20% y un 30% para tiradas de gran volumen.
- Estética mejorada: Las etiquetas sin costuras ni bordes crean una apariencia premium, ideal para artículos de lujo., productos cosméticos, y electrónica.
- Durabilidad: Las etiquetas son resistentes al agua., quimicos, y rayones (duran entre 3 y 5 veces más que las etiquetas tradicionales), reduciendo las devoluciones de productos.
- Personalización: IML admite diseños complejos, incluyendo formas 3D, texturas, y datos variables (p.ej., números de serie para trazabilidad).
- Beneficios ambientales: Usando reciclable Materiales IML (p.ej., PET) y reducir el desperdicio (sin restos de etiquetas) ayuda a las marcas a alcanzar objetivos de sostenibilidad. Los productos IML de Yigu son 100% reciclable en la mayoría de los flujos de plástico.
- Eficiencia del tiempo: El proceso de 1 paso reduce el tiempo de producción entre un 30% y un 40%, permitiendo un tiempo de comercialización más rápido para nuevos productos.
Ahorro de costos con IML (100k Ejecución unitaria)
| Categoría de costo | Etiquetado tradicional | IML (Yigu) | Ahorros |
| mano de obra | $8,000 | $3,000 | $5,000 |
| Materiales (etiquetas) | $15,000 | $10,000 | $5,000 |
| Postprocesamiento | $7,000 | $0 | $7,000 |
| Total | $30,000 | $13,000 | $17,000 |
Aplicaciones IML por industria
Aplicaciones IML abarcan casi todos los sectores, a medida que la tecnología se adapta a diversas necesidades de productos. Yigu presta servicios a las siguientes industrias clave:
- Industria del embalaje: El mercado IML más grande: utilizado para contenedores de alimentos (p.ej., tazas de yogur), botellas de bebidas, y frascos de cosméticos. Las etiquetas IML resisten la humedad y el aceite, manteniendo el embalaje como nuevo.
- Industria automotriz: Partes interiores (p.ej., paneles del tablero, manijas de las puertas) y componentes exteriores (p.ej., cubiertas de ruedas) Utilice IML para resistente a los arañazos., Etiquetas estables a los rayos UV.
- Bienes de consumo: juguetes, electrodomésticos (p.ej., controles de la licuadora), y productos de cuidado personal (p.ej., botellas de champú) Benefíciese de la durabilidad y personalización de IML.
- Electrónica: Fundas de teléfono, biseles de portátiles, y las carcasas de dispositivos inteligentes utilizan IML para lograr una apariencia elegante., etiquetas resistentes a huellas dactilares.
- Cuidado de la salud: Embalaje de dispositivos médicos (p.ej., frascos de pastillas) y las etiquetas de los equipos requieren materiales IML que cumplan con la FDA y que resistan los procesos de esterilización.
- Juguetes y juegos: Las etiquetas IML en juguetes resisten el juego brusco y la limpieza, cumpliendo con los estándares de seguridad (p.ej., Norma ASTM F963).
Principales aplicaciones IML en Yigu (2025)
| Industria | % de los proyectos IML de Yigu | Productos populares |
| Embalaje | 45% | Contenedores de comida, frascos de cosméticos |
| Automotriz | 20% | Paneles de tablero, perillas de control |
| Bienes de consumo | 18% | Etiquetas de electrodomésticos, piezas de juguete |
| Electrónica | 12% | Fundas de teléfono, bandas de reloj inteligente |
| Atención médica | 5% | Embalaje de dispositivos médicos |
Técnicas de fabricación IML
Yigu usa avanzado técnicas de fabricación Adaptar IML a diferentes procesos de conformado de plástico.. Nuestra experiencia incluye:
- Moldeo por inyección: El método IML más común, utilizado para productos rígidos como tapas., contenedores, y repuestos automotrices. Utilizamos máquinas de moldeo por inyección de 50 a 200 toneladas para un control preciso.
- Moldeo por soplado: Ideal para productos huecos (p.ej., botellas de detergente, jarras de agua). Las etiquetas se insertan en el molde de soplado antes de inflar el plástico.
- Termoformado: Utilizado para productos de calibre fino. (p.ej., bandejas de comida, blisters). Las etiquetas IML se adhieren a la lámina de plástico durante el calentamiento y la conformación.
- Técnicas de impresión: Utilizamos impresión flexográfica. (para tiradas de gran volumen) e impresión digital (para lotes pequeños o datos variables) para producir etiquetas.
- Troquelado: Las etiquetas se troquelan con formas exactas antes de insertarlas, lo que garantiza que encajen perfectamente en el molde.. La precisión de troquelado de Yigu es de ±0,05 mm.
- Automatización: 90% de nuestro proceso IML está automatizado (inserción de etiquetas robótica, control de calidad en tiempo real) para reducir el error humano y aumentar la eficiencia.
Comparación de técnicas de fabricación
| Técnica | Mejor para | Velocidad de producción |
| Moldeo por inyección | Rígido, partes complejas | 20–60 unidades/min |
| Moldeo por soplado | Productos huecos (botellas, tetas) | 10–30 unidades/min |
| Termoformado | calibre delgado, productos planos | 30–80 unidades/minuto |
Estudios de caso de IML de Yigu Technology
Nuestro Estudios de caso de IML mostrar cómo resolvemos desafíos únicos para clientes en todas las industrias:
Estudio de caso 1: Envases sostenibles para una marca de alimentos global
- Desafío: Una importante empresa de alimentos necesitaba etiquetas reciclables para vasos de yogur que resistieran los ácidos lácteos y mantuvieran la consistencia del color.
- Solución: Yigu utilizó materiales de etiquetas rPET y tintas curables por UV. Optimizamos el proceso IML para trabajar con la línea de moldeo por inyección existente del cliente.
- Resultados: 100% vasos reciclables, 25% ahorro de costos vs.. etiquetas tradicionales, y sin pelar etiquetas (incluso después 6 meses de refrigeración). El cliente pidió más de 2 millones de unidades mensualmente.
Estudio de caso 2: Etiquetas interiores de automóviles para un fabricante de automóviles de lujo
- Desafío: Un fabricante de automóviles de lujo necesitaba resistencia a los arañazos, Etiquetas con acabado mate para controles del tablero, con estricta combinación de colores. (ΔE < 0.8).
- Solución: Aplicamos un revestimiento antirrayas 4H y utilizamos tintas compatibles con Pantone.. Nuestro tratamiento con plasma aseguró que la etiqueta se adhiriera al sustrato de plástico ABS.
- Resultados: Etiquetas pasadas 5,000+ pruebas de abrasión, consistencia del color cumplida ΔE = 0.6, y la producción se escaló a 50.000 unidades/mes.
Estudio de caso 3: Piezas de juguetes para una marca infantil
- Desafío: Una empresa de juguetes necesitaba productos no tóxicos, Etiquetas duraderas para bloques de juguete de plástico que resisten el lavado y el juego brusco.
- Solución: Yigu utilizó etiquetas de PP que cumplen con la FDA y un recubrimiento flexible. Probamos etiquetas para cumplir con los estándares de seguridad ASTM F963.
Resultados: Las etiquetas sobrevivieron 100+ ciclos de lavado, sin transferencia de tinta a la piel, y el cliente amplió el proyecto a 8 lineas de juguetes.
¿Por qué elegir la tecnología Yigu para IML??
Cuando te asocias con Yigu, obtienes más que solo Etiquetado en molde—obtienes un equipo dedicado centrado en tu éxito. He aquí por qué los clientes nos eligen:
- Pericia: 10+ años de experiencia en IML, con certificaciones en ISO 9001 (calidad) y ISO 14001 (sostenibilidad). Nuestros ingenieros promedian 8+ años en la fabricación de plástico.
- Experiencia: hemos completado 500+ Proyectos IML para 150+ clientela, incluyendo fortuna 500 marcas en envases, automotor, y electrónica.
- Servicio al cliente: 24/7 apoyo, gerentes de proyectos dedicados, y consultas de diseño gratuitas.
- Innovación: invertimos 8% de ingresos anuales en R&D para desarrollar nuevas tecnologías IML, como tintas a base de agua para proyectos ecológicos e IML 3D para superficies curvas complejas.
- Calidad: Cada paso de nuestro proceso cuenta con la certificación ISO 9001., desde el abastecimiento de materiales hasta la inspección final. Utilizamos monitoreo de datos en tiempo real para detectar problemas antes de que afecten la producción.
- Fiabilidad: Mantenemos un 99.5% tasa de entrega a tiempo, incluso para pedidos de gran volumen o personalizados. Nuestras líneas de producción de respaldo garantizan que no haya retrasos debido a problemas con los equipos..