Nuestros servicios de impresión 3D HIPS

Libere todo el potencial de sus proyectos de fabricación y diseño con Impresión 3D HIPS—la combinación perfecta de rentabilidad, resistencia de alto impacto, y personalización. En Yigu Tecnología, entregamos primer nivel impresión HIPS personalizada servicios, desde pequeños prototipos hasta impresión HIPS a gran escala, Garantizando precisión y calidad en cada paso.. Ya sea que estés en el sector automotriz, aeroespacial, o bienes de consumo, Nuestras soluciones de impresión 3D HIPS convierten sus ideas en duraderas, realidad de alta calidad.

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¿Qué es la impresión 3D HIPS??

Impresión 3D HIPS (corto para Impresión 3D de poliestireno de alto impacto) Es un método de fabricación aditiva versátil que utiliza Material HIPS en impresión 3D para crear duradero, piezas rentables. En su núcleo, CADERAS (Poliestireno de alto impacto) es un polímero termoplástico mejorado con aditivos de caucho, dándole una dureza superior en comparación con el poliestireno estándar.

Esta tecnología cae bajo el paraguas más amplio de 3Tecnología de impresión D, leveraging layer-by-layer deposition to build parts with complex geometries. Unlike brittle materials, HIPS balances rigidity and impact resistance, making it ideal for both functional prototypes and end-use parts. Below is a quick breakdown of key terms in HIPS 3D printing:

Término	Definición
Poliestireno de alto impacto (CADERAS)	A thermoplastic with rubber modifiers for improved impact resistance.
HIPS 3D Printing	The process of using HIPS filament/resin in additive manufacturing.
3D Printing Technology	Additive methods that build parts layer by layer (p.ej., MDF, SLA).

Nuestras capacidades: Yigu Technology’s HIPS 3D Printing Services

En Yigu Tecnología, Estamos orgullosos de contar con un conjunto completo de HIPS 3D Printing Services tailored to meet diverse industry needs. Our capabilities are designed to deliver quality, flexibilidad, and precision—no matter the project size or complexity.

Service Type	Características clave	Casos de uso de aplicaciones
Impresión HIPS personalizada	Diseños a medida para geometrías únicas; Material que se adapta a las necesidades del proyecto.	Prototipos, bienes de consumo personalizados, componentes de dispositivos médicos.
Impresión HIPS de alta calidad	Controles de calidad estrictos; adhesión de capa consistente; acabado superficial liso.	Piezas de uso final, componentes aeroespaciales, interiores de automóviles.
Impresión HIPS a gran escala	Capacidad para piezas de hasta 1000x1000x1000mm; producción por lotes eficiente.	Piezas de muebles, cerramientos industriales, juguetes grandes
Impresión HIPS de precisión	Tolerancias tan ajustadas como ±0,1 mm; Software de corte avanzado para mayor precisión.	herramientas medicas, carcasas para electrónica, piezas mecánicas de precisión.

Cada servicio está respaldado por nuestro equipo de ingenieros., que trabajan en estrecha colaboración con los clientes para garantizar que los proyectos cumplan o superen las expectativas.

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Proceso: Cómo funciona la impresión 3D HIPS

El Proceso de impresión 3D HIPS sigue una secuencia estructurada de pasos, combinando preprocesamiento, impresión, and post-processing to create high-quality parts. A continuación se muestra un desglose paso a paso.:

Preprocesamiento: This stage involves designing the 3D model (utilizando software CAD) and preparing it for printing. Key steps include slicing the model into layers (via software like Cura) and setting Parámetros de impresión (p.ej., temperatura, altura de capa, velocidad de impresión). For HIPS, typical nozzle temperatures range from 220–250°C, with a bed temperature of 90–110°C.

Layer-by-layer Printing: The 3D printer deposits melted HIPS Filament (for FDM) or cures HIPS Resin (for SLA) one layer at a time. Each layer bonds to the previous one, building the part from the bottom up. Este impresión capa por capa method allows for complex shapes that traditional manufacturing can’t achieve.

Postprocesamiento: Después de imprimir, las piezas se someten a limpieza (p.ej., removing support structures) y terminando (p.ej., lijado, cuadro). For HIPS, post-processing often includes dissolving support materials (p.ej., using limonene for FDM supports) to achieve a smooth finish.

The table below highlights critical Parámetros de impresión para impresión 3D HIPS:

Parámetro	MDF (Filamento)	SLA (Resina)
Temperatura de la boquilla/láser	220–250°C	N / A (curado ultravioleta)
Temperatura de la cama	90–110°C	N/A
Altura de la capa	0.1-0,3 mm	0.025–0,1 mm
Velocidad de impresión	30–60mm/s	50–100mm/h

Materiales: HIPS Filament, Resina, y propiedades

Elegir lo correcto Material HIPS en impresión 3D es fundamental para el éxito del proyecto. HIPS está disponible en dos formas principales:HIPS Filament (for FDM) y HIPS Resin (for SLA)—cada uno con propiedades y casos de uso únicos.

Opciones de materiales clave

Tipo de material	Tamaños comunes	Mejor para
HIPS Filament	1.75milímetros, 2.85mm	Prototipos funcionales, piezas grandes, Artículos de uso final de bajo costo.
HIPS Resin	Líquido (500botellas de ml/1L)	Piezas de alto detalle, superficies lisas (p.ej., dispositivos médicos, juguetes).

Crítico Propiedades de los materiales de HIPS

HIPS destaca por su equilibrio entre rendimiento y coste. A continuación se muestran sus propiedades clave.:

Resistencia al impacto: Alto (debido a los aditivos de caucho), lo que lo hace ideal para piezas que necesitan resistir caídas o presión.

Densidad: 1.03–1,06 g/cm³ (ligero en comparación con los metales).

Resistencia a la temperatura: Temperatura de deflexión del calor (HDT) de 70 a 90°C (adecuado para uso en interiores/temperatura moderada).

Compatibilidad química: Soluble en limoneno (ideal para disolver soportes) pero resistente al agua y a productos químicos suaves.

Selección de materiales Consejos

Elegir HIPS Filament para grandes, piezas duraderas (p.ej., parachoques automotrices, contenedores industriales).

Optar por HIPS Resin para piezas de alto detalle (p.ej., componentes de dispositivos médicos, figuras de juguete).

Emparejar HIPS con materiales de apoyo como PVA (for FDM) o resinas solubles (for SLA) para imprimir geometrías complejas.

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Tratamiento superficial: Mejora de la calidad de las piezas HIPS

Tratamiento superficial es esencial para mejorar la apariencia y funcionalidad de las piezas impresas en 3D HIPS. Incluso con una impresión precisa, Las piezas pueden tener líneas de capas o bordes rugosos; estos se pueden arreglar con las técnicas de acabado adecuadas.

Métodos comunes de tratamiento de superficies

Método	Propósito	Mejor para
Lijado y Alisado	Eliminar líneas de capa; crear un acabado mate.	Prototipos, bienes de consumo.
Pintura y Recubrimiento	agregar color; mejorar la resistencia a los rayos UV.	juguetes, piezas automotrices, artículos decorativos.
Tratamiento químico	Usar solventes (p.ej., vapor de acetona) para derretir las capas superficiales para obtener un acabado brillante.	Prototipos de alta gama, carcasas para electrónica.

Lograr lo óptimo Calidad de la superficie

Comience con papel de lija de grano fino (400–800 arena) para lijado y alisado, luego pase a granos más altos (1000–2000) para una apariencia pulida.

Para pintura y revestimiento, use pinturas acrílicas o en aerosol diseñadas para plásticos; primero imprima la pieza para garantizar la adhesión.

Tratamiento químico funciona mejor para HIPS (ya que es sensible a los disolventes) pero requiere una ventilación adecuada para evitar humos.

Con el tratamiento adecuado, Las piezas HIPS pueden igualar la calidad de la superficie de los componentes moldeados por inyección a una fracción del costo..

Tolerancias: Garantizar la precisión dimensional en la impresión 3D HIPS

Tolerancias (la variación permitida en las dimensiones de la pieza) Son fundamentales para las piezas HIPS funcionales, especialmente en industrias como la aeroespacial y de dispositivos médicos.. En Yigu Tecnología, priorizamos Precisión dimensional para garantizar que las piezas encajen y funcionen según lo previsto.

Típico Niveles de tolerancia para impresión 3D HIPS

Las tolerancias varían según el método de impresión y el tamaño de la pieza.. A continuación se muestra un desglose:

Método de impresión	Tolerancia estándar	Tolerancia estricta (Con calibración)
MDF (Filamento)	±0,2 mm (por 100 mm)	±0,1 mm (por 100 mm)
SLA (Resina)	±0,1 mm (por 100 mm)	±0,05 mm (por 100 mm)

Garantizar la precisión: Control de precisión e Inspección

Control de precisión: Utilizamos impresoras 3D avanzadas con motores calibrados y sensores de temperatura para mantener una deposición de capas consistente.

Medición e Inspección: Después de imprimir, Las piezas se revisan utilizando herramientas como calibradores., micrómetros, y escáneres 3D para verificar el cumplimiento de Estándares de tolerancia (p.ej., ISO 8062 para piezas de plástico).

Controles de calidad: Cada lote se somete a muestreo para garantizar que se cumplan las tolerancias: ninguna pieza sale de nuestras instalaciones sin pasar la inspección..

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Ventajas: ¿Por qué elegir la impresión 3D HIPS??

La impresión 3D HIPS ofrece una variedad de beneficios que la convierten en la mejor opción para empresas y diseñadores.. Estas son sus principales ventajas.:

Rentabilidad: Los materiales HIPS son más baratos que alternativas como el ABS o el nailon., y sus bajas temperaturas de impresión reducen los costes energéticos. Esto lo hace ideal tanto para pequeñas empresas como para producción a gran escala.

Facilidad de uso: El filamento/resina HIPS es compatible con la mayoría de las impresoras 3D industriales y de consumo. (p.ej., FDM printers like Prusa, SLA printers like Formlabs). It also requires minimal calibration compared to high-temperature materials.

Environmental-friendliness: HIPS is recyclable (cuando se procesa adecuadamente) and produces less waste than traditional manufacturing. Además, its soluble supports (p.ej., PVA) reduce post-processing waste.

High-impact Resistance: Unlike brittle materials like PLA, HIPS can withstand drops and impacts without breaking—making it perfect for functional parts (p.ej., mangos de herramientas, componentes de juguete).

Personalización: HIPS can be easily colored, pintado, or modified, allowing for endless design possibilities. Whether you need a custom logo or a unique geometry, HIPS 3D printing delivers.

Aplicaciones Industria: Where HIPS 3D Printing Shines

HIPS 3D printing is versatile enough to serve a wide range of industries. Its balance of cost, durabilidad, and customization makes it a go-to material for many applications:

Industria	Aplicaciones clave	Why HIPS Is Ideal
Industria automotriz	Componentes interiores (p.ej., prototipos de tablero), parachoques, conductos de aire.	Resistencia de alto impacto; rentable para producción de bajo volumen.
Industria aeroespacial	Piezas no críticas (p.ej., organizadores de cables, portaherramientas).	Ligero; cumple con los estándares retardantes de llama (con aditivos).
Bienes de consumo	juguetes, batería de cocina, carcasas para electrónica (p.ej., fundas de móvil).	Personalizable; acabado superficial liso con tratamiento.
Dispositivos médicos	Prototipos de herramientas quirúrgicas., inserciones ortopédicas (no implantable).	Biocompatible (con grados aprobados por la FDA); fácil de esterilizar.
Juguetes y pasatiempos	figuras de acción, kits de modelos, accesorios de cosplay.	Durable; fácil de pintar y detallar.

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Técnicas de fabricación: Cómo se imprime HIPS en 3D

HIPS se puede utilizar con varios Técnicas de fabricación en impresión 3D, cada uno con fortalezas únicas. Los métodos más comunes son:

Modelado por deposición fundida (MDF): El método más popular para HIPS. Funciona derritiendo HIPS Filament y extruyéndolo capa por capa. FDM es ideal para piezas grandes y prototipos funcionales, gracias a su bajo coste y alta durabilidad.

Estereolitografía (SLA): Usos HIPS Resin curado con luz ultravioleta para crear piezas de alto detalle. SLA produce superficies más suaves que FDM, haciéndolo perfecto para pequeños, partes intrincadas (p.ej., componentes medicos).

Sinterización selectiva por láser (SLS): A less common method for HIPS, but useful for high-strength parts. SLS sinters HIPS powder with a laser, eliminating the need for supports.

Fabricación híbrida: Combines HIPS 3D printing with traditional methods (p.ej., Mecanizado CNC) to enhance part strength or add features like metal inserts.

Below is a comparison of the main HIPS Printing Techniques:

Técnica	Ventajas	Contras	Mejor para
MDF	Bajo costo; large part capacity; easy to use.	Líneas de capa visibles; slower for small parts.	Prototipos funcionales, large parts.
Acuerdo de Nivel de Servicio	Alto detalle; superficies lisas; fast for small parts.	La resina es más cara.; limited part size.	Prototipos de alto detalle, medical parts.
SLS	No supports needed; high strength.	Equipo caro; slower than FDM.	Piezas industriales, geometrías complejas.

Estudios de caso: Yigu Technology’s HIPS 3D Printing Success Stories

Nuestro Estudios de caso showcase how we’ve helped clients solve problems and achieve their goals with HIPS 3D printing. Here are three industry-specific examples:

Caso 1: Prototipo automotriz para un fabricante global

Desafío: A leading automotive company needed a durable prototype of a new dashboard component for testing—with a 2-week deadline.

Solución: Usamos impresión HIPS a gran escala (MDF) to create the prototype, con impresión HIPS personalizada to match the dashboard’s complex geometry. Post-processing included lijado y alisado for a realistic finish.

Resultado: El prototipo fue entregado en 10 días, con precisión dimensional within ±0.1mm. The client used it to test fit and functionality, ahorro $50,000 en comparación con el moldeo por inyección.

Testimonio de cliente: “Yigu’s HIPS 3D printing helped us accelerate our design timeline without compromising on quality. The prototype was indistinguishable from the final part.” — Automotive Engineering Manager

Caso 2: Medical Device Component for a Startup

Desafío: A medical startup needed a high-detail prototype of a surgical tool handle—with biocompatible materials.

Solución: Usamos HIPS resin (SLA) para alto detalle, con chemical treatment to achieve a smooth, sterile surface. También realizamos measurement and inspection to meet medical estándares de tolerancia.

Resultado: The prototype passed biocompatibility tests and was used to secure FDA approval. The startup saved 3 months of development time.

Caso 3: Toy Production for a Local Brand

Desafío: A toy brand wanted to launch a limited-edition action figure line—with custom colors and low production costs.

Solución: Usamos impresión HIPS personalizada (MDF) for the figures, con pintura y revestimiento to match the brand’s colors. También ofrecimos impresión HIPS a gran escala producir 500 unidades en 2 semanas.

Resultado: The figures sold out in 3 días, with customers praising their durability. The brand plans to expand the line using our services.

¿Por qué elegirnos?: Yigu Technology’s HIPS 3D Printing Advantage

Cuando eliges la tecnología Yigu para HIPS 3D Printing Services, you’re partnering with a team that combines expertise and experience with a focus on quality and customer satisfaction. He aquí por qué nos destacamos:

Conocimientos y experiencia: Nuestro equipo tiene 10+ years of experience in 3D printing, with specialized knowledge of HIPS materials and processes. Hemos trabajado con 500+ clients across industries, De las startups a la fortuna 500 empresas.

Seguro de calidad: Seguimos estrictos procesos de control de calidad., de selección de materiales a measurement and inspection. Every part is tested to ensure it meets niveles de tolerancia y calidad de la superficie estándares.

Atención al cliente: We offer end-to-end support—from design advice to post-processing. Our engineers are available 24/7 para responder preguntas y resolver problemas, asegurando que su proyecto se mantenga encaminado.

Innovation and Development: We invest in the latest 3D printing technology (p.ej., high-precision FDM/SLA printers) and research new HIPS printing techniques to deliver better results.

Value-added Services: Beyond printing, ofrecemos tratamiento superficial (lijado, cuadro), support material removal, and even design optimization to reduce costs and improve part performance.

We don’t just print parts—we help you turn your ideas into successful products.

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Preguntas frecuentes

Is HIPS 3D printing suitable for outdoor use?

HIPS has moderate UV resistance—for long-term outdoor use, we recommend adding a UV-protective coating during tratamiento superficial. For short-term outdoor applications (p.ej., temporary signs), HIPS works well without additional treatment.

Can HIPS 3D printed parts be recycled, and what’s the process like?

Sí, HIPS 3D printed parts are recyclable—a key part of their environmental-friendliness advantage. The recycling process typically involves four steps: primero, collecting and sorting HIPS parts (ensuring they’re free of contaminants like glue or paint); second, shredding the parts into small flakes; third, melting the flakes into pellets; and finally, extruding the pellets into new HIPS Filament for reuse. En Yigu Tecnología, we offer a take-back program for our clients’ old HIPS parts, making recycling convenient while reducing waste. Note that recycled HIPS may have slightly lower impact resistance than virgin material, so it’s best suited for non-critical parts like prototypes or low-stress consumer goods.