Nuestros servicios CNC Wire EDM
Desbloquear la fabricación de precisión con Servicios CNC Wire EDM de la tecnología yigu. Nuestro avanzado Mecanizado de descarga electro Las soluciones ofrecen precisión inigualable para piezas complejas, Manejo incluso de metales endurecidos con cero fuerzas de corte. Si necesita tolerancias estrechas para componentes aeroespaciales o mecanizado personalizado para dispositivos médicos, Convirtemos sus diseños en realidad de alta calidad:, seguramente, y de manera rentable.

¿Qué es CNC Wire EDM??
EDM de cable CNC (Mecanizado de descarga eléctrica de cable de control numérico de la computadora) es un revolucionario Mecanizado sin contacto Método que da forma a los materiales conductores utilizando chispas eléctricas controladas. A diferencia de las herramientas de corte tradicionales, Utiliza un delgado, alambre energizado (típicamente latón o cobre) para erosionar material, haciéndolo ideal para Mecanizado de precisión de formas intrincadas.
En su núcleo, Corte de alambre (una parte clave del Tecnología EDM) Evita el contacto físico con la pieza de trabajo, Eliminar el desgaste de la herramienta y la deformación. Este Proceso de mecanizado sobresale Corte de metal tareas donde la precisión y la complejidad son críticas, desde pequeños componentes electrónicos hasta grandes piezas industriales.
Nuestras capacidades CNC Wire EDM
Tecnología de Yigu Capacidades de CNC Wire EDM están diseñados para satisfacer las necesidades de fabricación más exigentes. Combinamos equipos avanzados con ingeniería experta para entregar:
Capacidad | Ventaja clave | Ejemplo de aplicación típico |
Formas complejas | Crea geometrías 2D/3D con esquinas afiladas | Cavidades de moho, corchetes aeroespaciales |
Tolerancias apretadas | Logra ± 0.0001 pulgadas (0.0025 mm) precisión | Implantes médicos, engranajes de precisión |
Altas relaciones de aspecto | Máquinas profundas, características estrechas (arriba a 100:1) | Boquillas del inyector de combustible |
Mecanizado de pared delgada | Maneja paredes tan delgadas como 0.005 pulgadas (0.127 mm) | Recintos electrónicos |
Mecanizado de múltiples eje | 5-Control del eje para socios y ángulos complejos | Piezas de motor automotriz |
Gran parte mecanizado | Procesa piezas de hasta 100 "x 60" x 30 " | Marcos de maquinaria industrial |
También ofrecemos Soluciones de mecanizado personalizadas y Mecanizado de alta velocidad para reducir los tiempos de entrega sin comprometer la calidad.
El proceso de cable CNC EDM
El Proceso EDM de alambre Sigue una secuencia estructurada para garantizar la precisión y la consistencia. A continuación se muestra un desglose paso a paso de nuestro Proceso de mecanizado de descarga electro:
- Diseño & Programación: Importamos su archivo CAD y generamos un Control de ruta de cable programa para definir la ruta de corte.
- Configuración de la pieza de trabajo: El material conductor se asegura a una tabla, y el fluido dieléctrico (agua típicamente desionizada) se llena para enfriar el cable y eliminar los escombros.
- Preparación de alambre: Un alambre de electrodo delgado (0.004"–0.012" de diámetro) está enhebrado a través de la pieza de trabajo, y Control de tensión de alambre se calibra para evitar la rotura.
- Erosión de chispa: La máquina envía pulsos eléctricos entre el cable y la pieza de trabajo, creando pequeñas chispas que erosionan material. Esto sucede hasta 100,000 Pulsos por segundo.
- Ciclo de mecanizado: El cable se mueve a lo largo de la ruta programada, moldeando la parte. Nuestro equipo monitorea Parámetros de mecanizado (Voltaje, actual, velocidad) en tiempo real.
Refinamiento: La parte se elimina, limpio, e inspeccionado por precisión.
Materiales compatibles con CNC Wire EDM
Materiales EDM Debe ser conductivo, Pero nuestro proceso maneja una amplia gama de metales y aleaciones, incluso aquellos demasiado difíciles para el mecanizado tradicional. A continuación son comunes Materiales maquinables Trabajamos con:
Tipo de material | Ejemplos | Características clave |
Aceros endurecidos | A2, D2, Aceros de herramienta H13 | Alta fuerza; Ideal para moldes/troqueles |
Acero inoxidable | 304, 316, 17-4 Ph | Resistente a la corrosión; utilizado en médico/aeroespacial |
Titanio | TI-6Al-4V | Ligero, resistencia a alta temperatura |
Metales no ferrosos | Cobre, Latón, Aluminio | Excelente conductividad; para piezas eléctricas |
Metales exóticos | Incomparar, Hastelloy | Resistencia al entorno extrema (sector energético) |
Materiales compuestos | Compuestos conductores | Alternativas livianas a los metales |
Nota: Materiales no conductores (P.EJ., plástica) se puede mecanizar si está recubierto con una capa conductora.
Tratamiento de superficie para piezas EDM de alambre CNC
Después de mecanizado, Tratamiento superficial Mejora el rendimiento de la parte, apariencia, y durabilidad. Ofrecemos una gama de opciones para lograr el deseado Acabado superficial y Calidad de la superficie:
Método de tratamiento | Propósito | Aspereza de la superficie (Real academia de bellas artes) Logrado |
Pulido | Reducir la fricción; mejorar la estética | 0.02–0.1 μm |
Molienda | Lograr una planitud o un control dimensional ajustado | 0.05–0.2 μm |
Anodizante | Agregar resistencia a la corrosión (piezas de aluminio) | N / A (espesor de revestimiento: 5–25 μm) |
Enchapado | Mejorar la conductividad (cobre/níquel) | 0.03–0.1 μm |
Tratamiento térmico | Aumentar la dureza (aceros) | N / A (dureza hasta 60 HRC) |
Textura de superficie | Crear patrones decorativos o no deslizantes | Ra personalizado (0.5–5 μm) |
Nuestro equipo asegura Integridad de la superficie minimizando la zona afectada por el calor (Cría) Durante el mecanizado, una ventaja clave de EDM de cable.
Tolerancias: ¿Qué tan preciso es CNC Wire EDM??
Tolerancias son la columna vertebral de la fabricación de precisión, y nuestro CNC Wire EDM Services establece estándares de la industria para Precisión dimensional. A continuación se muestra una comparación de nuestro típico Rango de tolerancia VS. mecanizado tradicional:
Método de mecanizado | Tolerancia típica | Repetibilidad | Consistencia |
Yigu CNC Wire EDM | ± 0.0001 pulgadas (± 0.0025 mm) | ± 0.00005 pulgadas | 99.9% |
Molienda tradicional | ± 0.001 pulgadas (± 0.025 mm) | ± 0.0005 pulgadas | 98.5% |
Corte con láser | ± 0.0005 pulgadas (± 0.0127 mm) | ± 0.0002 pulgadas | 99.2% |
Usamos avanzado Control de tolerancia software y calibración regular para mantener Alta precisión—Crítico para industrias como aeroespacial y médica, donde incluso pequeñas desviaciones pueden causar fallas.
Ventajas clave del cable CNC EDM
Ventajas del cable CNC EDM Haz que sea la mejor opción para complejo, piezas de alta precisión. He aquí por qué los fabricantes confían en esta tecnología:
- Sin desgaste de herramientas: El cable se reemplaza periódicamente, Por lo tanto, no hay aburrido, lo que garantiza resultados consistentes en 100+ partes.
- Sin fuerzas de corte: Elimina la deformación de la pieza de trabajo, perfecto para Mecanizado de pared delgada o materiales frágiles.
- Zona afectada por el calor (Cría) Minimización: El fluido dieléctrico enfría el área, reduciendo el estrés y el agrietamiento.
- Rentabilidad: Configuración más rápida que las herramientas personalizadas, Ahorrar 30–50% en la producción de lotes pequeños.
- Tiempos de entrega cortos: Nuestro Mecanizado de alta velocidad corta los tiempos del ciclo por 20% en comparación con el EDM estándar.
Repetibilidad: Rutas programadas aseguran que cada parte coincida con el diseño: crítica para líneas de ensamblaje.
Aplicaciones CNC Wire EDM por industria
Aplicaciones de CNC Wire EDM abarca casi todos los sectores de fabricación. A continuación se muestran usos clave en las principales industrias:
Industria | Aplicaciones comunes | Requisitos clave cumplidos |
Aeroespacial | Hojas de turbina, Componentes del sistema de combustible | Tolerancia ± 0.0001 pulgadas, mecanizado de titanio |
Automotor | Insertos de molde, engranajes de transmisión | Volumen alto, rentabilidad |
Médico | Instrumentos quirúrgicos, componentes de implantes | Materiales biocompatibles, acabado superficial liso |
Electrónica | Microchips, alfileres | Pequeña parte del mecanizado, alta precisión |
Fabricación de moldes | Cavidades de molde de inyección, morir | Formas complejas, compatibilidad de acero endurecida |
Defensa | Componentes de arma, carcasa del sensor | Durabilidad, tolerancias apretadas |
Energía | Piezas de turbina, componentes del panel solar | Mecanizado de metal exótico, Altas relaciones de aspecto |
Técnicas de fabricación avanzadas
En la tecnología yigu, Combinamos EDM de cable CNC con vanguardia Técnicas de fabricación Para optimizar la eficiencia y la calidad:
- Optimización de la ruta de herramientas: Nuestro software reduce el viaje de alambre por 15%, Tiempo de mecanizado de corte y uso de alambre.
- Automatización: Sistemas de carga/descarga robótica ejecutados 24/7, Aumento de la salida por 40% Para pedidos de alto volumen.
- Control de procesos: Monitoreo en tiempo real de Velocidad de mecanizado y el voltaje asegura resultados consistentes.
- Control de calidad: Inspecciones posteriores a la maquinamiento Use CMM (Coordinar máquinas de medición) para ± 0.00005 pulgadas de precisión.
Estrategias de mecanizado: Usamos "Boughing + ciclos de acabado ”(eliminación de material rápido seguido de un refinamiento de precisión) para equilibrar la velocidad y la calidad.
Estudios de casos de CNC Wire EDM
Nuestro Estudios de caso Demostrar cómo resolvemos desafíos de fabricación complejos. Aquí hay dos aspectos destacados:
Estudio de caso 1: Mecanizado aeroespacial de la turbina
- Desafío: Un cliente aeroespacial líder necesitaba 50 cuchillas de turbina de titanio con tolerancia de ± 0.0002 pulgadas y un 0.05 μm de acabado superficial.
- Solución: Utilizamos EDM de cable CNC de 5 ejes con un cable de latón de 0.006 pulgadas y rutas de herramientas optimizadas. Post-maquinamiento, Aplicamos pulido y tratamiento térmico.
- Resultado: Todas las cuchillas cumplían los requisitos de tolerancia; El tiempo de entrega se redujo por 25% en comparación con el proveedor anterior del cliente.
Estudio de caso 2: Producción de implantes médicos
- Desafío: Requerido una empresa de dispositivos médicos 100 Implantes espinales de acero inoxidable con paredes delgadas (0.008 pulgadas) y sin deformación.
- Solución: Nuestro proceso EDM sin contacto evitó las fuerzas de corte, y usamos el fluido dieléctrico para minimizar a HAZ.
Resultado: 100% de los implantes aprobados por las pruebas de biocompatibilidad; El cliente renovó su contrato para una orden de 500 unidades.
Por qué elegir la tecnología YIgu para CNC Wire EDM?
Cuando te asocias con nosotros, obtienes más que solo mecanizado: obtienes un socio de fabricación de confianza. He aquí por qué los clientes eligen Yigu:
- Pericia: 15+ Años de experiencia en EDM de cable CNC; Nuestros ingenieros tienen certificaciones en mecanizado de precisión.
- Calidad: ISO 9001 y AS9100 certificado, con 99.8% entrega a tiempo y 99.9% Parte de la tasa de aceptación.
- Servicio al cliente: Los gerentes de cuentas dedicados proporcionan 24/7 Apoyo técnico—Dom la revisión de diseño a la entrega posterior.
- Innovación: Invertimos en el último equipo EDM (P.EJ., Sodick, Makino) para ofrecer de vanguardia Soluciones personalizadas.
Soluciones rentables: Nuestra optimización de procesos reduce el desperdicio de materiales en un 10-15%, Bajo sus costos generales.